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文档简介
1、.一、填空题( 每空 0.5分, 共计 30 分 )1、钢热处理时首先要将工件(加热),使之转变成奥氏体组织,此过程称(钢的奥氏体) 化。2、实验证明,在一般的情况下,晶粒越( 细 ),金属的 (强)度、(塑)性和韧性就 (越)好。因此,晶粒细化是提高金属力学性能的最重要途径之一。3、金属自液态经冷却转变为固态的过程是原子从排列不规则的( 液) 态转变为排列规则的晶态的过程,称为金属的 ( 结晶 )过程。金属从一种固态过渡为另一种固态的转变即(相 )变,称为二次结晶或( 重)结晶。4、各种纯金属的最低再结晶温度与其熔点之间存在如下关系:T 再 =(0.350.40)T熔, 金属在再结晶温度以下
2、的塑性变形称为 ()加工,在再结晶温度以上的塑性变形称为( 热成型)加工。5、材料抵抗其他硬物压人其表面的能力称为( 硬度),它是衡量材料软硬程度的力学性能指标;一般情况下,材料的硬度越(大 ),其耐磨性就越 (好 )。材料在交变应力作用下发生的断裂现象称为(疲劳)断裂;往往会在远远低于其静载时的强度极限的应力下突然断裂,断裂前往往没有明显的征兆,也没有明显的( 塑性) 变形。6、一般机械零件和建筑结构主要选用低碳钢和中碳钢制造。如果需要塑性、韧性好的材料,就应选用碳质量分数小于025的(低碳) 钢;若需要强度、 塑性及韧性都好的材料, 应选用碳质量分数为0.3 0.55 的(中碳)钢;而一般
3、弹簧应选用碳质量分数为0.6 0.85 的钢。对于各种工具,主要选用( 高碳)钢来制造,其中需要具有足够的(硬 )度和一定的韧性的冲压工具,可选用碳质量分数为0.7 0.9 的钢制造;需要具有很(高 )硬度和耐磨性的切削工具和测量工具,一般可选用碳质量分数为1.0 1.3 的钢制造。7、塑料制品指以有机合成树脂为( 主要 )成分, 添加多种起不同作用的 (添加) 剂,然后经过加 (热)、加(压 )而制成的产品。8、陶瓷材料生产工艺包括:原料(制备) 坯料 (成形) 烧结 三大步骤。陶瓷材料具有高硬度、高耐磨性、耐 (腐蚀) 性、耐(高 )温、绝缘性能及其他一些特殊的功能.9、复合材料是指由 (
4、两) 种或两种以上异质、异形、异性的材料,以宏观或(微) 观的方式( 复合 )形成的新型材料,它一般由( 基体 )组元和增强体或功能组元所组成。在工程上,复合材料主要是为了克服金属、高聚物及陶瓷等传统的单一材料的某些不足,实现材料强度、韧性、质量以及稳定性等方面综合性能的全面 (改善 )和提高。如钢筋混凝土、玻璃钢。10、轴承合金组织特点应是在(软) 基体上均匀分布着 ( 硬 )质点或硬基体上分布着软点。11、材料表面处理主要分两类:表面( 强化处理)和表面 (防护处理) 。12、各种机械的机身、底座、支架、主轴箱、进给箱、溜板箱、内燃机的缸体等,都可视为箱体、支架类零件, 一般多用 (铸)
5、造:受力大强度韧性高的用铸(刚);受力不大、不受冲击的用(灰) 铸铁;受力不大、.要自重轻或导热好的选铸造(铸造铝) 合金;受力很小、要自重轻的可选工程(塑料)。受力较大,但形状简单批量小,可选型钢 (焊接)。13、金属的可锻性是金属材料在压力加工时成形的难易程度。用金属材料的塑性和变形抗力来衡量,塑性愈(),变形抗力愈 ( ),金属材料的可塑性愈( )。14、压力加工方法主要有:轧制、挤压、拉拔、( 自由 )锻造、(模型) 锻造和板料 (冲压)。15、焊接过程中必须采用加( 热 )、加(压) 或同时加热又加压等手段,促进金属原子接触、扩散、结晶,以达到焊接的目的。焊接方法可分为(熔) 焊,(
6、压) 焊和 (扦 )焊三大类;电弧焊属于 (熔 )焊。16. 材料与成形工艺的选择一般可遵循四条基本原则:即使用性能(足够)、工艺性能 (良好 )、经济性 (合理 )和环保性原则。二、单项选择题 (每项 1 分,共 10 分 。)1 Q235 是( 2 ), W18CrV是( 3)。( 1)工具钢( 2)碳素结构钢(3)合金钢( 4)优质碳素结构钢2合金的体收缩是铸件产生(2)的根本原因;线收缩(4)是铸件产生的根本原因。( 1)夹渣( 2)缩孔或缩松( 3)浇不足( 4)应力、变形、裂纹3生产无缝钢管的压力加工方法是(4);大批量生产不锈钢面盆时, 应选用的压力加工方法是( 3)。( 1)自
7、由锻造( 2)模型锻造( 3)板料冲压( 4)轧制4以下材料焊接性能最好的是(1);最不好的是( 4)。( 1)低碳钢( 2)中碳钢( 3)高碳钢( 4)铸铁5碳素工具钢预先热处理为(2);中碳钢零件提高综合力学性能应采用(1)热处理。( 1)调质( 2)退火( 3)淬火( 4)正火三、简答题 (每题 10 分,可选3 题)1、螺杆一般可用锻造、切削加工、铸造三种方法制造。其中哪种方法制得的螺杆机械性能最好。请解释其原因。1、 常用的热处理工艺有哪些,简述各自的工艺方法。.3、铸件结构设计要注意哪些要点?4、请指出下图a、 c 和 b、 d 两组焊接件中焊缝位置比较合理的图形,简要说出理由。(
8、a)(b)(c)(d)四、论述题 ( 20 分)机床主轴是机床的重要零件之一,在进行切削加工时,高速旋转的主轴承受弯曲、扭转和冲击等多种载荷,要求它具有足够的刚度、强度、耐疲劳、耐磨损以及精度稳定等性能。一般选用45 钢或 40Cr 钢制造,加工工艺路线为:下料一 锻造 一正火 一粗加工一 调质 一半精加工一 局部表面淬火 +低温回火 一磨削加工请回答上述工艺路线中 锻造 及、和的热处理工艺的 目的。.五、以看图填空的形式回答下列问题( 每空 1 分,共 10 分 )大多数热处理工艺都是在连续冷却过程中完成的,所以 钢的连续冷却转变曲线更具有实际意义,连续冷却转变曲线是用实验方法测定的。将一组试样加热到奥氏体后,以不同冷却速度连续冷却,测出其奥氏体转变开始点和终了点的温度和时间,并在温度-时间 (对数 )坐标系中,分别连接不同冷却速度的开始点和终了点,即可得到连续冷却转变曲线,也称CCT曲线。上图为共析钢的 CCT曲线,图中Ps和 Pf 分别为过冷奥氏体转变为珠光体的( 开始)线和( 终了)线,两线之间为转变的过度区,KK线为转变的 ( 停止 )线,当冷却到达此线时,过冷( 奥氏 )体便终止向 ( 珠光 )体的转变,一直冷到 Ms 点又开始发生马氏体转变。所以共析钢在连续冷却过程中,不发生贝氏体转变 ,因而也没有 ()
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