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文档简介
1、.质量管理知识试题姓名得分一、填空题( 60 分,每题 1 分)1、推行全面质量管理是市场经济发展的要求。2、全面质量管理的英文缩写是TQM,它是质量管理发展的新阶段,起源于美国 。3、质量管理的发展,按照所依据的手段和方式来划分,一般分为质量检验阶段 、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段 。4、全面质量管理的“三全一多样”是指:全员的质量管理 、全过程的质量管理、全企业的质量管理和多方法的质量管理。5、质量体系要素分为:管理要素 、过程要素 和基础要素 。6、质量方针应是组织全体自上而下必须 认可 、遵循 的质量方向。7、质量体系是:为实施质量管理所需的组织机构、程序、过程 和资源 。8、质
2、量策划包括: 产品 策划、 管理和作业 策划、编制 质量计划 和做出 质量改进 的规定。9、建立质量体系要求:强调系统优化 、强调 预防为主 、强调 满足顾客需求 、强调 过程管理 、强调 质量与效益统一 。10、质量体系评价必须考虑三个基本问题:过程是否被确定 ,过程程序是否被恰当地 形成文件 ?、过程是否被充分展开并按 文件要求 贯彻实施?、在提供预期的结果方面过程是否有效 ?11、全面质量管理五项基础工作是:质量教育工作 、质量责任制 、标准化工作 、计量工作和质量信息工作。12、质量教育工作的内容包括:质量意识和质量 管理基本知识 的教育和 技术与技能 的教育两方面。13、标准是对 重
3、复性 事物和概念所做的统一规定 。14、标准化是以 制订、修订 和贯彻标准为主要内容的一种有组织的活动过程。15、标准包括 技术标准 和管理标准 两方面内容。16、技术标准一般分为国家标准( GB)、行业标准 、地方标准 和企业标准 。17、企业开展标准化工作,必须以“顾客第一 ”的思想为指导。18、质量信息是企业质量管理的重要依据 ,是不断改进 产品质量 ,改善各个环节 工作质量 的最直接的原始资料。19、班组是企业质量体系的 基本环节 ,也是质量信息的一个重要信息源 。20、现场质量管理是指生产第一线 的质量管理,也就是从 原材料投产 直至产品完工入库 的整个制造过程中进行的质量管理。21
4、、现场质量管理的任务可概括为四个方面:质量缺陷预防 ;质量维持 ;质量改进 ;质量验证 。22、班组长是班组实现质量控制 、质量改进 的领导者和组织者。23、“三按”指的是:按图纸 、按标准 、按工艺要求 进行生产。24、“ 5S”活动是: 整理 、整顿 、清扫、清洁 、素养 ,是任何生产现场都必须做到做好的事情,是质量管理的基础工程。25、 5S 活动 直接 影响产品质量,实践证明,只有搞好5S 活动,才能保证 产品质量 。26、 5S 活动具有 塑造良好企业形象、 提高 工作效率、 降低 事故发生率、 减少浪费和 增加 效益的作用。27、质量缺陷是指: 不满足 预期的使用要求。28、质量缺
5、陷一般在生产过程中可理解为产品加工后出现的不符合图纸 、工艺 、标准 的情况。29、消除经常性故障,也即:慢性质量故障, 对于提高企业素质,提高经济效益具有重要的意义。30、质量验证是指通过检查和提供客观证据 来认可产品是否满足规定要求。包括检验 、试验 、监督和审核 。31、对各种需要的数据进行 搜集 、整理 、传递 和处理 ,从而形成一个高效率的信息闭环系统,是保证 现场质量管理正常开展的基本条件之一。32、质量反馈信息是指执行 质量指令 过程中产生的 偏差信息,即与规定 目标 、要求、标准比较后出现的 异常情况 信息。33、班组是企业生产活动的第一线 ,是企业各项工作的落脚点 ,是企业质
6、量体系的基础环节 。34、班组长是班组实现质量控制 、质量改进 的领导者和组织者。;.35、定期组织班组员工开展5S 活动,是保证完成班组任务 的重要条件。36、操作者的 技能 和工作质量 是影响产品质量的直接原因。37、下决心对 现场无用 物品断然进行处理,是5S 活动成功的 第一步 。38、开展 5S 活动可有效的避免或减少场地 、资金、人员 、士气 、形象 、效率、成本 和质量 的浪费。39、5S 活动的对象是: 物品摆放零乱 、设备放置不当 、设备保养不良 、工具摆放不当 、现场通道不顺 、工作人员仪容不整 。40、对不合格品的处置主要有:返修 、降级、报废、特许(或让步) 、返工 。
7、41、不合格品的处置结论只对当时被处置的不合格品有效,不能作为以后 验收其他产品的 依据 。42、“三检”制是指操作者“自检 ”、“ 互检 ”与专职检验员“ 专检 ”相结合的检验制度。47、进货入库、半成品流转、成品出厂的检验应以专职检验员 为主,而生产过程中的工序检验则以操作者自检、互检为主。43、“三自”检验制即操作者自检 、自分 、自作标记 的检验制度。44、质量改进的措施有 预防措施 和纠正措施 。45、质量改进的基本方法是PDCA 循环 ,是 计划( Plan)、执行( Do )、检查( Check)、总结( Action )的简称。46、PDCA 的特点是: 大环套小环,互相促进;
8、不断循环上升 ;推动 PDCA 循环,关键在于“ 总结 ”阶段。47、确定质量改进课题时应考虑的因素有:不符合图纸 、工艺 、标准 的项目优先解决;影响 下工序 正常工作导致意见大的项目优先解决;经济收益大 的项目优先解决; 成功希望大 的项目优先解决; 阻力小 的项目优先解决。48、过程是指:将 输入转化为 输出的一组 相关联 的资源和活动。所有工作都应通过过程控制 来实现。49、每个过程都有输入和输出,输出 是过程控制的结果。50、工序控制的基本概念包括:工序 、工序质量 、工序分析 、工序控制 和工序质量改进 。51、工序控制的目的是为实现产品设计质量通过制造最终达到 预期目标 及满足
9、用户要求 。52、影响工序过程质量的因素有:人、机、料、法、测、环,即 5M1E 。53、造成操作误差的主要原因有:质量意识差 ;操作时粗心大意 ;不遵守操作规范 ;操作技能低 、技术不熟练 ;由于工作简单重复而产生的厌烦 情绪等。54、质量成本一般划分为:预防 成本、 鉴定成本、 内部故障 成本和 外部故障 成本。55、质量管理小组 简称 QC 小组或 QCC,是推行全面质量管理非常重要的一种组织形式 和活动 。56、QC 小组活动的主要步骤包括:选择课题 、调查 现状 、设定 目标值 、分析 原因 、制定 对策、实施 对策 、检查 效果 、巩固 措施、下步计划 等。57、统计方法就是指有关
10、 收集 、整理 、分析和解释统计数据,并对其反映的问题做出一定结论 的方法。58、产品质量具有 波动性 和规律性 。59、有 异常波动 的生产过程称为非统计控制过程,简称失控状态或 不稳定 状态。60、质量管理的一项重要工作,就是要找出产品质量波动的规律 ,把正常波动控制在合理范围内,消除系统原因引起的异常波动。二、问答题( 40 分,每小题20 分)1、全面质量管理的含义是什么?全面质量管理的基本核心是什么?答:全面质量管理的含义是:一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。全面质量管理的基本核心是:提高人的素质,增强质量意识,调动人的积极性,人人做好本职工作,通过抓好工作质量来保证和提高产品质量或服务质量。2、在企业内部如何体现“为用户服务”的思想?答:现代工业生产是一环扣一环,前道工序的质量会影响后道工序的质量,一道工序出了质量问题,就会影响整个过程乃至产品质量。因此,要求企业所有各个
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