运用QC方法,提高薄壁电线管安装质量.ppt

1、运用全面质量管理方法提高薄皮电线管安装质量,小组类型：现场型 发 布 人：张宝贵,目 录,一、工程概况 二、QC小组简介 三、选题原因 四、目标值确定 五、活动情况: （一）第一次PDCA循环： （二）第二次PDCA循环 六、取得成果- 七、体会 八、巩固措施 九、新的课题,一 工程简介：,沈阳蓝天科技广场是集车库、商业、办公及公寓等多功能为一体的综合性大楼。位于沈阳市南三好街，地下共三层，地上共二十九层。其中地下三层为人防工程，平时地下二、三层为地下停车场，地下一层至地上四层（裙楼商场部分）为电脑商场，五至二十七层（塔楼部分）为办公商住楼，二十八、二十九层为设备间，总建筑面积为8.3万平方米

2、。其中群楼商场部分房间隔断配管为装修施工单位施工（分4个装修队伍），该部分已于8月16日施工完成并开业，塔楼房间隔断配管由我公司施工，且于8月1日开始施工。,二、QC小组简介1.小组概况,二、QC小组简介2.QC小组成员简介,二、QC小组简介3. QC小组成员职责,组长职责：全面负责薄皮电线管配管安装技术质量的领导和决策，召集质量、技术会议，组织业务培训和学习，制定QC活动、计划，督促计划的具体执行和实施。 检查员职责：负责对薄皮电线管配管安装的外观质量进行检查，做好记录，督促整改措施的执行。 记录员职责：负责进行数据统计、分析，QC小组活动记录，绘制各种图表。 组员职责：认真按工艺标准，施工

3、规范及活动计划施工，做好自检工作。,三选题原因,薄皮电线管配管施工是一种新的施工工艺，我分公司此前没有薄皮电线管在高层建筑中的施工经验，且在该工程群楼其他施工单位施工验收时发现许多问题，故为了提高薄皮电线管的施工质量，在塔楼施工中不再犯同样的错误，我项目部特成立了QC小组，进行安装质量控制。,四目标值的确定,根据我们分公司制定的质量目标考核办法，结合我们对百脑汇裙楼商场部分（B14F）的薄皮电线管配管的施工质量情况，我们小组经过认真讨论，将薄皮电线管配管的安装目标值定为98%。,五活动情况(一)第一次PDCA循环,A计划阶段 1现状调查： 我们对百脑汇裙楼商场部分薄皮管配管安装情况作了调查，共

4、取样2000个，查得安装合格率89.9%。合格数分布见表（一）。 通过对不合格情况进行了统计分析发现，影响质量原因共有9点，而出现的不合格频数最多有三点： （1）、电线管弯曲半径超差； （2）、管口切割面不光滑。 （3）、电线管弯扁度超差 不合格频数调查表见表（二）。,2.原因确认,通过调查分析后，我们QC小组为影响薄皮电线管配管安装质量的因素绘制排列图，见图一 通过统计分析排列图，我们发现电线管弯曲半径超差、管口切割面不光滑、电线管弯扁度超差是影响薄皮电线管配管质量的主要因素，其他因素也不同程度的影响安装质量，为此QC小组及时召开了会议，对影响薄皮电线管安装质量的因素进行了分析查找原因。,3

5、、因果分析,经过认真分析后，绘制了影响安装质量因素的因果分析图，见图二：,4、制定对策,根据因果分析图，我们QC小组制定了对策，见表（三）及续表三：,B、对策实施,实施（一） 年8月1日至10日，小组长邢士刚和张宝贵召开四次小组会，对各成员进行了质量教育，讲解了施工规范，并进行了实际操作培训，并制订了质量三检制度，由质检员马永云负责跟踪检查。 实施（二） 2003年8月5日前项目部采购员购买了新机具，满足班组施工需要,对易坏的工具由付伟负责跟踪，加强修理频率。 实施（三）2003年8月5日前项目责任工程师张宝贵对施工班组进行详细的施工技术交底： （1）在施工过程中来把质量关，电线管的弯曲半径不

6、应小于电缆最小允许弯曲半径，交联聚氯乙烯绝缘电力电缆最小允许弯曲半径为。 (2) 切割完管后要及时铣口，应用园锉把管口毛刺去掉，管路连接处处理好；,(3) 在吊顶内敷设的电线管要单独安装吊挂，不应和吊顶吊杆或主龙骨等其他吊干合用； (4) 管卡固定要牢固，不应松动，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为 mm，管卡间的最大距离不超过规范要求； (5) 对剔槽埋设的导管采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm； (6) 接线盒连接处两端应用接地卡子固定跨接接地线； 实施（四）由马永云配合保管员验收到货材料，质量不符合不验收。 实施（五）项目部于2003年8

7、月3日购买了相应的施工规范发到施工班组，组织相关人员学习其中要点。 实施（六）天气寒冷，项目部购买了一些防寒劳保用品。并在工程例会上和其他施工单位协调施工交叉问题。,C检查,通过对裙楼配管中存在的问题进行分析研究采取了一系列措施后，2003年8月至10月，我们对塔楼的5F-15F进行安装，由于事前采取了措施，安装工作进行的非常顺利。10月15日，我们会同甲方人员对5F-15F进行检查，检查结果如表四所示：,第一次PDCA循环总结,通过表六可以看出，5F-15F的合格率为94.5%,这比循环前群楼的安装质量有了较大的提高,这也是我们QC小组努力工作的结果，但这一结果还没有达到我们QC小组预定的目

8、标，故经讨论后需要进行第二次PDCA循环。为了表达明了，我们绘制了PDCA循环前后的效果对比图如图三所示：,(二)第二次PDCA循环,A、计划阶段 1 通过第一次PDCA循环和对百脑汇F5-15的检查，发现电线管弯曲半径超差、管口切割面不光滑、电线管弯扁度超差等影响薄皮电线管配管质量的主要因素现在基本得到改善,但原来是不主要的项目则上升为主要因素,不合格情况归纳整理如表五所示：,2原因确认：根据频数调查表，绘制影响薄皮电线管配管的质量排列图四：,由图二可以看出，原来影响我们的电线管弯曲半径超差等主要因素基本得到了控制，而电线管连接处不牢固及固定不均匀等则上升为主要因素。,3因果分析：,针对这个

9、问题，小组组长邢士刚及时召开分析会，研究其形成的原因。认为其形成的主要原因是在于人这一因素上，克服粗心大意这一弊端，认真执行三检一评制，严格按规范要求，支持谁操作谁保证质量，把质量和奖金的发放挂钩。争取在工期短，造价低的情况下铸造出质量好让用户满意的产品。其因果关系，分析图见图五：,4制定对策：根据以上分析，我们QC小组制定如下对策，见表（六）：,B、实施,实施（一） 加强质量意识教育，我们制定质量与奖金挂钩，同时辅于质量教育，对于按规范要求施工表现好的给予奖励，反之将对责任人进行罚款，这将增强职工责任心，提高工程质量，避免质量通病；,实施 （二） 对电线管弯曲半径超差的控制由原来的自制 弯头

10、改为成品弯头； 实施（三） 导管连接不顺直的控制由原来的顶接改为压接； 实施（四） 坚持自检互检交叉检的制度，发现不合格项目必须返工。 实施（五） 技术人员经常深入现场进行检查指导。,2003、10-11月，完成了F15-F27的薄皮电线管配管施工，然后对此部分工程的施工质量进行检查，抽样1000点，合格率为98.7%其不合格频数调查如表七：,C、检查,由表七可以看出，第二次比第一次又上一个大台阶，配管的质量一次合格率上升至98.7%，基本使配管安装中的缺陷降低到了最低点，达到了预期的目标。,第二次PDCA循环结果,由于我们QC小组坚持每天开展QC活动，按照质保体系和相关对策检查总结各个阶段的

11、工作，认真落实“三检一评”制，使薄皮电线管配管的安装质量达到了正规化、规范化、标准化，尽管在后来的施工过程中又遇到了一些问题，但我们参照前几次的循环经验全部进行了克服，使一次检查合格率保持在98.7%以上。,六、取得成果：,1通过大家多日的辛勤劳动和共同努力，百脑汇电气安装工程按照进度计划施工已近尾声，工期和安装质量受到业主领导的好评。 2安全：未出任何事故。 3安装质量：一次检查合格率98.7%。 4队伍素质：运用现代化QC管理手段，增强了干部的组织指挥能力，提高了职工的技术水平，质量意识明显提高，队伍得到了锻炼，整体素质得到了提高。 5效益：由于薄皮电线管材料价格便宜，施工方便，不仅节约了

12、成本，同时缩短了施工工期，在工程施工条件严重不具备的情况下，保证了工期，为企业赢得了信誉。,七、几点体会：,通过本次活动，小组成员分工协作，各展所能，充分发挥了积极性和创造性，提高了团队成员协作能。 本次活动为我们对薄皮管的施工累积了经验，从而降低了工程成本； 本次活动增强了小组成员质量意识，提高了职工解决问题的信心； 通过本次活动，我们学到了解决薄皮电线管的施工方法。,七、几点体会：,自我评定,七、几点体会：,自我评定,八、巩固措施：,a) 在今后的工作中，继续开展全面质量管理，加强QC知识的再学习，使QC活动不断深化提高。 b) 坚持以“质量第一，预防为主，用数据说话”，搞好全面质量管理，从“控制结果”变为“控制因素”，从“事后把关”转移到“事前预防”上来。把不合格产品消灭在萌芽状态中，使整个施工阶段的质量始终处于受控状态。,八、巩固措施：,c) 严格施工工序质量，达不到质量标准的工程项目，一律推倒重来。 d) 继续进行电工理论知识和操作技能的培训，从根本上提高职工的整体素质。 e)继续加强ISO9002标准的贯彻学习，使安装再上一个新台阶。 f)将我们的经验编入作业指导书指导我们对以后的施工。,九、新的课题：,我们薄皮电线管配管安装