城市主干道互通框架桥施工方案(下穿道路,XXXX)

1、xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案目录1总体施工部署及规划11.1编制说明11.1.1编制依据11.1.2编制原则11.2工程概况11.3施工部署及总平面布置41.3.1施工部署41.3.2施工部署41.4施工技术准备51.4.1施工测量51.4.2现场校对51.5施工总平面布置51.5.1施工便道51.5.2施工场地布置51.5.3临时用电61.5.4临时用水61.6施工目标规划61.6.1工期目标61.6.2质量目标61.6.3安全目标61.6.4环保及水土保持目标61.6.5文明施工目标72资源配置计划及施工进度计划安排82.1资源配置计划82.1.1模板配置81x

2、x 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案2.1.2人员配置计划 .82.1.3机械设备配置计划 .92.2计划工期安排 .93主要工程项目的施工方案、方法、工艺及其措施 .103.1总体施工方案 .103.2总体施工顺序 .103.3基坑开挖 .123.3.1开挖坡度 .123.3.2排水设计 .123.3.3引便设置 .133.4垫层施工 .133.5箱身施工 .133.5.2底板施工（含边墙倒角以上0.3m） .153.5.3边墙、顶板施工 .153.6附属工程 .213.6.1沉降缝施工 .213.6.2防水层施工 .223.6.3基坑回填 .244质量保证技术措施 .35

3、4.1组织措施 .354.2.1 pdca 循环控制质量 .354.2.2三“阶段 ”控制质量 .354.2.3实行“三检制” .354.3技术措施 .364.3.1物资采购控制 .364.3.2测量、试验设备配备保障措施.372xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案4.3.3 支架、模板质量控制374.3.4 钢筋工程质量保证措施374.3.5 砼质量控制措施374.3.6 其它措施405安全保证措施415.1 健全安全保证体系415.2 安全管理制度415.2.1 安全责任制度415.2.2 教育、学习制度425.2.3 施工人员、安检人员持证上岗制度425.2.4 安全

4、检查制度425.2.5 安全事故报告制度425.3 安全措施425.3.1 深基坑防护425.3.2 高空作业435.3.3 安全用电445.3.4 支架、模板工程安全措施456文明施工措施463xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案4xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案1xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案2xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案总体施工部署及规划1.1编制说明1.1.1 编制依据（ 1）xx 互通框架桥设计图纸、设计说明。（ 2）国家及相关部委颁布的法律、法规和交通部、建设部颁布的现行设计规范、 施

5、工规范、公路工程质量验收标准及其它有关文件资料。（ 3）xx 互通框架桥周围地质调查、现场调查、测量所获取的资料。1.1.2 编制原则（ 1）遵守建设单位关于安全、质量、工期、环保、文明施工等方面的规定。（ 2）坚持“预防为主，安全第一”的指导思想，遵守国家安全相关法律法规，结合本项目的工程特点，制定积极有效的安全管理、技术、组织措施，确保人身安全和工程安全。（ 3）坚持“百年大计，质量第一”的方针，遵守国家质量相关法律法规，针对框架桥工程特点和质量目标的要求， 制定完善的工程质量管理制度，建立质量保证组织体系，加强过程控制，从各个环节上保证工程质量目标的实现。（ 4）重视环保，珍惜土地，严格

6、执行 gb/t24001-2004 环境管理体系，整个施工过程中采取有效措施保护生态环境，控制环境污染，节约利用土地资源，做好水土保持。1.2工程概况m2+451.749 框架桥位于 xx 互通 a 匝道上，由于被交路与 xx 互通 m线交叉为小半径曲线，因此设置框架桥下穿 xx东路（xx大道），3xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案结构形式为 1-10.0m*5.5m 框架桥。道路等级为城市主干道，为xx市中心通往 xx 市、 xx市的主要交通干道。该段xx东路路面顶标高约为 58.809m。该框架桥框架顶标高为进口 58.907m、出口 58.141m；路面顶标高为进口

7、 52.907m、出口 52.141m；限制时速为 30km/h。路面结构为沥青混凝土路面，道路宽度为 8.0m。该框架桥跨径为10.00m，桥在 a 匝道的圆曲线段。框架桥顺线路长度为 36.348mm。框架桥净高 5m，框架桥底板为 100cm 厚 p8c30防水钢筋砼，箱身正截面侧墙厚度为100cm，正截面下部均设置60cm 60cm 的倒角，上部设置为195cm65cm 的倒角，顶板厚度为100cm，侧墙及顶板均为p8c30 防水砼。框架桥纵断面见图1：图 1 xx 互通框架桥纵断面图框架桥横断面见图 2：图 2 xx 互通框架桥横断面图4xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架

8、桥施工方案框架桥箱体斜置，箱内路面设2.11纵坡、 3.0横坡。箱底铺设 30cm 厚 c20 砼垫层，箱内铺设 2044cm 厚 5.5%水泥稳定砂砾基层 +乳化沥青透层 +7cm厚 ac-20 中粒式沥青混凝土 +5cm 厚 ac-20c中粒式沥青混凝土 +4cm 厚 ac-13 细粒式沥青混凝土面层。主要工程量见下表：表 1xx 互通框架桥主要工程数量表1.2.1 框架主要工程数量表工 程 项 目说明单位数 量基坑开挖坑深 10m以内，有水m311862.7基2000（暂坑基坑抽水弱水流m3估）开土方外运m311862.7挖m3级配砂砾基坑回填1335基础c20 混凝土基础垫层m3716

9、工程p8c30 混凝土框架身m31580.3hrb335钢筋框架身t344.5hpb235钢筋框架身t7.02hm1500防水涂层框架内框m21270.3主甲种防水层框架顶m2504.1体丙种防水层框架两外侧m2673工m81.0程止水带框架间沉降缝10 号砂浆框架顶、框架两外侧m349.6c15砼人行道板m365.4沥青混凝土路面面层m346.55.5%水泥稳定砂砾基层m393.1附c20 混凝土翼墙墙身31434.2属m工c20 混凝土翼墙基础m3384.4程1.2.1 道路改造主要工程数量表工程项目说明单位数量旧路破除既有路面结构层厚度 cmm 21200 （暂估）处理外运路面结构层既有

10、砼路面结构层m3480（暂估）便道挖土方m31500 （暂估）5xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案建设填土方m3基层5%水泥稳定碎石基层m3面层c30 砼m3底基层15cm4.0%水泥稳定砂砾m3xx大下基层18cm 4.0% 水泥稳定砂砾m3道路上基层18cm 5.0% 水泥稳定砂砾m3面恢沥青路面7cmac-25m3复沥青路面5cm ac-20m3沥青路面4cm ac-13m3碎石基层m3人行混合层50瓜子片、 30土、 20 砂m3道盲道盲道块材 25 12.5 5cmm2人行道人行道透水砖 25 12.5 5cmm260 20cmc30 砼预制m路缘30 15cm

11、c30 砼预制m石路缘石基座c20 砼m3接缝砂浆m10m3雨水井24cm 厚砖砌， m10砂浆抹面，深度3m个路面雨水口24cm 厚砖砌， m10 砂浆抹面，深度1.5m个球墨铸铁雨水井篦套排水雨水管埋设pe双向波纹管 300/ 400/ 500 ，砼管 600m雨水管基础砂、瓜子片混合材料m3系统侧沟土方m3侧沟浆砌片石m7.5 浆砌片石m310cm 砂垫层侧沟底部m3 5cmpvc泄水孔m200（暂估）1012.2889.21321132113211321132113211362272.4598.7042619.332245.14748.38229.523.8121224150/170/

12、39.12161.51250213.99671.3321601.3施工部署及总平面布置1.3.1 施工部署1.3.1.1 总体指导思想遵循施工工艺及施工规范， 合理安排施工程序。 采用科学的施工组织，合理组织人力、物力。采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。采取有力措施，提高机械化施工水平，合理储备物资，确保工程需要。6xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案1.3.2 施工部署1、框架桥施工前先进行交通分流，在框架桥两侧修筑便道，便道路面硬化，便道两侧均采用施工围挡进行隔离，并在m2+360 及m2+520 两处位置进行封闭，两端封闭处均预留施工进出口；2

13、、框架桥开挖分三段分工序流水作业，连续施工，基础，框架两侧、框架顶各一套模板，先开始第一段施工，施工顺序为基坑开挖基础施工底板钢筋绑扎底板砼施工框架两侧钢筋绑扎框架两侧砼施工框架顶板钢筋绑扎框架顶板砼施工；3、因框架桥开挖深度较深，需要开台阶，基坑土方开挖考虑二次转拨至路面堆放，再采用挖机装车外弃。1.4施工技术准备1.4.1 施工测量对于框架桥及道路改造， 设计资料给出中心桩号、 交角、长度等，根据这些资料， 可以测设框架桥中心桩以及轴线。框架桥施工中的测量工作主要是测设框架桥中心桩位以及框架桥轴线方向。为了方便在施工过程中恢复轴线，在轴线方向设立护桩。1.4.2 现场校对框架桥开工前，根据

14、设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、孔径、长度、出入口高程等进行核对。1.5施工总平面布置1.5.1 施工便道虽然 xx 大道为现状道路，但框架桥为下穿xx 大道的桥，且开挖深度较深，故需在框架桥处xx 大道两侧修建两条路面宽8m 的混凝土交通导流便道；而施工便道利用既有道路加引道即可。1.5.2 施工场地布置因框架桥施工地段距离互通立交桥较近，故框架桥施工可利用互7xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案通立交桥的既有钢筋存放区、 钢筋加工区、周转料堆放区、生活区等。1.5.3 临时用电本工程临时用电主要是小型机具及照明用电（钢筋加工用电利用互通立交桥的即可

15、） ，拟从互通立交桥处接入电力线，另备用一台50kw 发电机。1.5.4 临时用水混凝土采用集中拌合， 本框架桥用砼采用商品混凝土搅拌站拌合混凝土，现场施工用水接自来水。1.6施工目标规划1.6.1 工期目标计划工期 3 个月，计划开工日期： 2013 年 9 月 1 日，计划竣工日期： 2013 年 11 月 30 日。1.6.2 质量目标确保工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准和设计要求，工程一次验收合格率达到100%。1.6.3 安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系， 杜绝安全重大、 大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。 消

16、灭一切责任事故， 确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准化工地。1.6.4 环保及水土保持目标采取一切合理措施， 保护现场内外环境， 避免由施工作业引起的粉尘、有害气体、噪音等环境污染，或其他由于环境污染的原因造成的人身伤害和财产损失， 确保气体排放、 地面排水及排污不超过规定指标，同时满足国家及工程所在地方政府主管部门颁布的法律规定的指标。8xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案1.6.5 文明施工目标严格按照施工组织设计及有关文明施工要求组织施工，创建文明安全工地标准。 做到工地现场施工材料堆放整齐；工地生活设施清洁文明；现场开展以创文明工地为内容的主题活动。9xx

17、市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案2 资源配置计划及施工进度计划安排2.1资源配置计划2.1.1 模板配置根据工期安排及现场施工环境，框架桥配置单孔顶模模板一套，单孔两侧侧模模板一套（按最长节14m 配置）。框架桥侧墙内、外模均采用钢模板，内外钢模板间采用14 的拉杆进行对拉。图 3 模板配置图2.1.2 人员配置计划顶板顶面底板顶面中孔模板断面图项目部成立框架桥施工队， 施工负责人由项目部桥梁工程师李勇担任，设置专职队长、技术负责人，配置技术、质量、安全、试验、领工员、工班长等。各岗位要明确职责，落实责任。施工负责人：技术负责人：技术员：材料员：质检工程师：10xx 市公路桥

18、梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案劳动力配置情况见表2。表 2框架桥劳动力配置计划序号工种数量 (人)备注1钢筋工102架子工83混凝土工54木工65普工56电工12.1.3 机械设备配置计划砼由商品混凝土搅拌站统一供应，专用砼罐车运输， 为保证砼浇筑的连续性， 采用砼泵车输送砼入模； 钢筋在框架桥东北侧互通立交桥处设置钢筋加工场集中制作， 利用平板车运输钢筋半成品至施工现场绑扎。其机械设备配备情况见下表3表 3 框架桥施工机械设备配置计划序号机械名称规格型号额定功率数量设备性能或容量或吨位1挖掘机pc21031良好1.0m2自卸汽车cz325015t5良好3插入式振捣器xyd2b2.

19、5kw3良好4平板式振捣器zw22.2kw1良好5轮胎式起重机qy2020t1良好6电焊机bx-400400a2良好7发电机qf5050kw1良好2.2计划工期安排本桥计划 2013 年 9 月 1 日开工， 2013 年 11 月 30 日完工，工期91 天。11xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案3 主要工程项目的施工方案、方法、工艺及其措施3.1总体施工方案该框架桥计划采取全封闭施工。基坑开挖：采用挖掘机放坡开挖， 人工配合清底。四周设排水沟，汇入积水井处，水泵抽送坑外。模板设计：框架垫层、基础、底板采用高压竹胶板。框架桥箱身内、外侧均采用新的钢模板。支架设计：框架内

20、采用满堂碗扣式钢管支架， 边墙内模与外模用对拉螺栓固定。砼浇筑：现浇框架桥箱身砼分两次浇筑：第一次先浇注底板、边墙倒角以上 0.3m；第二次浇注边墙及顶板砼。底板砼达到设计强度的 70%后，方可搭设支架、立模、绑扎钢筋、浇筑边墙及顶板砼。附属工程：顶板砼强度达到规范许可值后， 方可拆除模板及支撑，进行沉降缝、防水层及附属工程施工。3.2总体施工顺序总体施工顺序：施工准备放线定位开挖基坑施工垫层基础施工绑扎底板钢筋底板浇注立模、支撑绑扎边墙、 顶板钢筋立模、绑扎边墙、顶板钢筋浇注边墙、顶板养生拆模。具体施工工艺流程见图4：12xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案钢筋制作钢筋制

21、作施工准备放线定位开挖基坑施工垫层基础施工试件制作底模立模、绑扎底板钢筋自检后报监理工程师检查浇筑底板砼试件制作绑扎钢筋、搭设支架、立边墙、顶板模板自检后报监理工程师检查浇筑边墙、顶板试件制作自检后报监理工程师审批强度测定进入下道工序图 4 施工工艺流程图13xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案3.3基坑开挖3.3.1 开挖坡度根据地质情况确定相应的开挖坡度，精确放样框架桥基坑平面尺寸，采用挖掘机开挖，人工辅助清基。基坑坑壁坡度按确保边坡稳定、施工安全的原则确定， 所有基坑开挖采用放坡开挖，但必须符合表5 中的数值。坑壁土砂类土碎石类土黏性土、粉土极软岩、硬岩表 5 基坑开

22、挖坡度一览表坑壁坡度基坑顶缘无载基坑顶缘有静基坑顶缘有动重载载1：11：1.251：1.51：0.751：11：1.251：0.331：0.51：0.751：0.251：0.301：0.67框架桥开挖断面布置见图 5。图 5 框架桥基坑开挖断面布置图具体支护方案视基坑开挖后现场实际地质情况而定14xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案3.3.2 排水设计为 了避免基坑在 雨天积水 ，在基 坑四周 采用砖 砌排水沟（ 5050cm）并汇集到大里程右侧的积水坑 （100100cm），集水坑坑深 2m，采用水泵抽水，水抽至原道路雨水井中排走。3.3.3 引便设置该框架桥基坑开挖深度

23、按目前原地面算大于 9m，而两侧道路又需要填筑施工（交通分流用） ，故施工便道只能沿着 a 匝道框架桥两侧引道进入框架基坑。3.4垫层施工基坑开挖到位后，对基坑平面尺寸、位置、高程、基底承载力等指标进行检测； 根据地质勘探资料显示， 本框架桥基底位于人工填土之上，基底的地基承载力要求达到 200kpa，设计建议基础处理方案为：先清除回填土，后换填 100cm 厚级配砂砾，经自检及监理检验合格后，即可进行底板下部 30cm 厚 c20 素混凝土垫层的施工。模板使用钢模板和少量竹胶板，模板采用拉杆对拉，背部支撑使用钢管、钢筋、方木和木楔等材料支撑在基坑开挖侧面。垫层为 30cm 厚 c20 砼，砼

24、由拌和站集中拌和，砼罐车运输至现场，通过砼泵车将砼送入模内，振动棒振捣密实。根据沉降缝构造要求，垫层砼分块进行浇筑。 砼浇筑时连续进行， 由于垫层每块砼数量不大，一次性浇筑完成，并确保砼振捣密实。3.5箱身施工箱身砼分两次浇筑：第一次浇筑底板砼及边墙倒角以上 0.3m；第二次浇筑边墙、顶板砼。3.5.1 钢筋工程钢筋加工在框架基坑两侧各设一个钢筋加工场， 在 xx 大道既有路面上进行，加工后的钢筋按编号分别堆放且挂牌标识，所有螺纹钢15xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案筋接头均采用搭接焊，焊接接头严禁设在顶、底板跨中。绑扎钢筋前，先将箱身轮廓线用墨线弹出。 在轮廓线内放出

25、主筋位置， 按图纸所示位置准确绑扎钢筋。 具体操作如下： 第一步先绑扎底板钢筋及边墙下梗肋钢筋 ,第二步绑扎边墙钢筋 ,第三步绑扎边墙上梗肋及顶板钢筋 , 钢筋绑扎后采取适当加固措施，确保钢筋骨架的稳定、安全，间距在允许误差范围之内。箱身底板和顶板上部主筋增设部分架立筋支撑，确保底板浇注砼时钢筋不变形。钢筋使用前首先目视检查钢筋表面洁净、损伤、油渍、锈蚀等状态，并检查钢筋原材料试验报告及产品质量证明书。钢筋的加工、装配以及检测方法报监理工程师审批后准予施工， 钢筋在常温下按设计图加工，弯曲须一次成形，不得进行回复操作。钢筋加工配料时， 准确计算钢筋长度， 减少钢筋的断头废料和焊接量。接头用搭接

26、焊，焊缝长度和质量要符合设计和规范要求。箍筋的定位做到与设计图纸保持一致。钢筋加工允许偏差见表 6。表 6 钢筋加工允许偏差表序号检查项目允许偏差 (mm)备注1受力钢筋全长502箍筋内边距离503钢筋弯钩长度54其它钢筋尺寸偏差5钢筋安装允许偏差见表 7。表 7钢筋安装允许偏差序号检查项目允许偏差 (mm)备注1钢筋间距52钢筋保护层厚度+50预埋件按设计位置和间距进行安装，并与模板连接牢固； 安装结16xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案束后，由专人按设计要求进行检查确认，并拍照留存。为保证保护层厚度，在钢筋与模板间设置不低于框架主体混凝土标号的砼垫块，垫块与钢筋扎紧并

27、互相错开。3.5.2 底板施工（含边墙倒角以上0.3m）在已打好垫层砼的平面上， 进行放样，确定好底板边线及沉降缝位置，将场外加工好的钢筋倒运至现场进行绑扎，然后立模加固，确保沉降缝板不变形。底板施工顺序先两侧底板后中间底板。底板侧面及倒角部分模板均采用竹胶板组拼。框架边墙处浇注标高为底板倒角以上30cm，底板及边墙之间倒角处模板采用竹胶板，横带采用方木，竖带采用三角形方木骨架固定，内设14钢筋对拉。底板浇筑前将侧墙上部竖向主筋提前绑扎预埋好， 以便下一步施工侧墙上部时方便施工。 底板浇筑时注意沉降缝位置预埋橡胶止水带及相关防水设施，具体见本方案关于沉降缝施工部分内容。浇筑底板前将垫层顶面凿毛

28、并冲洗干净， 以加强两次浇筑砼的连接和保证框架整体防水性能。3.5.3 边墙、顶板施工底板砼达到设计强度的70%后，方可搭设支架、立模、绑扎钢筋、一次性浇筑边墙及顶板砼。3.5.3.1 模板及支撑边墙内外模均采用钢模板，竖向采用 1010cm的方木连接，模板背筋每隔 60cm采用两根钢管并列加固，设置直径为 14mm的拉杆间距6060cm对拉，并在边墙处设置斜撑，竖向间距120cm，横向间距200cm。边墙之间沉降缝采用2*3cm遇水膨胀橡胶条。顶板模板采用钢模板， 支架顶横向采用 6m长 12槽钢，槽钢上铺设 10*10cm的方木，间距按照 30cm布置。17xx 市公路桥梁建设有限责任公司

29、xx 互通框架桥施工方案支架搭设及支撑方案：支架采用 wdj型碗扣件，外径为 48mm，壁厚为 3.5mm，立杆两端视为铰接，自由长度取横杆的间距。立杆在顶板下布置：横桥向布置：均为0.6m，支架的搭设宽度超出框架桥人行道板0.95m。顺桥向布置：均为 0.9m。在倒角处为 0.6m。横杆竖向布距均为 1.2m。每一联碗扣件拼装之前， 先根据框架净空统计所有的工程材料数量，并根据分节高度控制标高，不足部分预先配齐。为确保支架的整体稳定性，杆件底部设置纵、横向扫地杆，沿桥纵、横向立面设置剪刀撑。 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于 200mm处的立杆上；横向扫地杆亦应采用直角扣件固定

30、在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。剪刀撑每隔 3m设置一道，横向斜撑每隔 3m设置一道。支架搭设完毕，铺设底模板之前，应对支架进行一次全面检查，包括底座、纵横向剪刀撑联系和碗扣间连接是否牢靠。框架桥支架搭设及横断面布置图见附图。检算：1) 、支架立杆受力检算2) 、支架顶纵向 12 槽钢强度及挠度检算3) 、模板底横向钢管强度及挠度检算4) 、框架侧模拉杆受力检算过程：（一）框架梁荷载受力分析：18xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案砼单位体积重量 2.6t/m3，施工荷载（含冲击荷载） 0.5t/m2，模板自重 0.08t/m2，砼超重或其他不可预见因素 k1=1.05，安全

31、储备系数 k2=1.2。框架顶板底：f51*2.6*1.05*1.2+0.5+0.08=3.856t/m2（二）杆件受力分析：框架顶板底部立杆受力检算：立杆横桥向间距0.6cm，顺桥向间距均为0.9m，每根立杆受力为：f=0.6*0.9*3.856=2.082t f= 3.0t，（查有关资料， 横杆竖向步距为 1.2m 时，单根杆件允许荷载为 3.0t），满足要求。架顶纵向 12 槽钢强度及挠度检算顺桥向q(kn/m)纵向 12 槽钢近似看成简支结构，12 槽钢近似均布荷载。1 、强度检算：槽钢特性： w=61.7cm3i 388.5 cm4e=2.1*1011pammaxql283.856

32、0.928 0.39t m则跨中最大弯应力 maxmmaxw=0.39 t m/61.7 cm363.2 mpa 165 mpa满足要求2、挠度检算：19xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案f=5ql 4/(384ei)= 5*3.856*10 4*0.94 /(384*2.1*10 11 *388.5*10 -8 )=0.404mmf=l/400=0.9/400=2.25mm满足施工要求。（四）钢模板板底钢管强度及挠度检算：钢模板板底方木近似看成简支结构， 方木受力近似均布荷载， 力学模型如下：横桥向q(kn/m)强度检算：方木特性 w=103/6=166.7cm3,i=

33、104/12=833.3cm4，=10mpa方木顶均布荷载为： q=3.856*0.3=1.157t/m跨中最大正弯距为 : mmax=ql 2/8=1.157*0.92/8=0.117 t.m方木最大强度： =mmax/w=0.1 1710000/(166.7*10-6）=7.0mpa =10mpa，满足施工要求。挠度检算：f = 5ql4/(384ei)=5 (1.157 10000）0.94（3849.0 109833.31 0-8）=1.32mmf=l/400=0.9/400=2.25mm 满足施工要求。（三）框架侧模板拉杆受力检算框架侧模侧压力计算：砼侧压力pm=k*r*hk=1r=

34、26kn/m3v/t=1.0/20=0.05 0.035h=1.53+3.8v/t=1.53+3.8*1/20=1.72pm=krh=1261.72=44.7kn/m220xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案倾倒砼时的荷载4kpa振捣砼时的荷载2kpa侧 p 总 =44.7+4+2=50.7kn/m2模板拉杆承受的侧压力：f=p*a=50.7*0.6*0.6=18.26kn选用 14拉杆，截面积 a=1.539cm2, a3 钢容许抗拉抗压轴向应力 , 计算容许应力 =pl/2/a=50.7kn/m2*0.6m/2/（1.539*10-4 m2）=98.8mpa =140m

35、pa符合要求。3.5.3.2 砼浇筑框架桥混凝土浇筑分二步进行： 第一步浇筑底板混凝土 （包括边墙以上 30cm），第二步浇筑边墙、顶板混凝土。边墙混凝土浇筑前，先将施工缝处的松动石子或松散混凝土层凿除，并用水冲净、湿润，但不得存有积水；并在施工缝处先铺一层厚约 15mm 并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。（ 1）浇筑砼前，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。（ 2）本段框架混凝土采用商品混凝土搅拌站混凝土供应，泵送砼入模。（ 3）混凝土浇注应分层对称浇筑，连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层的初凝

36、时间和能重塑的时间。砼振捣若有浮水（清水）析出，应在不扰动已灌筑砼的条件下及时排除（如用海绵吸水）。不得将水引向模板边缘或从模板缝中放出。砼浇筑时要合理安排，工序之间应有足够的配合能力。分层浇筑时，砼铺设应尽可能使各层厚度均匀， 表面大致水平。 砼的分层厚度应当在振动棒的合理振捣下使上下层结合成整体，一般分层厚度为30cm40cm。要保证各层之间在砼处于塑性状态下浇筑完毕以免形成冷缝。砼振捣采21xx 市公路桥梁建设有限责任公司xx 互通框架桥施工方案用插入式振动棒，边振边将振动棒慢慢提起（快插慢提） ，严禁欠振漏振。每一振点的振捣延续时间为 30 秒，以砼不再沉落，不出现汽泡，表面呈现浮浆为

37、准，振动棒的振动范围要控制在30cm 以内。（ 4）制做四组砼试件，同条件养护二组，标养二组。 2 天拆模前压一组同条件养护试块， 7 天压一组同条件养护试块，最后一组在标准状态下养护 28 天后送交试验室，做抗压强度试验。（ 5）砼的浇筑自前端起向后端浇筑，施工时应严格控制砼的分层厚度和分层间隔时间，砼的分层厚度控制在 30cm 以内，间隔时间不大于 1 小时。砼浇筑时的自由下落高度不得超过 2m，否则设串筒（边墙施工设串筒）。（ 6）浇注混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，发现有松动、变形、位移时应及时处理。3.5.3.3 砼养护及防水层砼浇筑完毕后的第二天开始养护，养护采用塑料水管接自来水均匀浇洒，养护时间不得少于14 天，每天三遍（早、中、晚），夏天增加洒水养护遍数，并覆盖养生。养生期完后，框架桥顶板及两外侧分别采用甲种