建筑施工技术重点

1、精品 料推荐建筑施工技术重点1. 土的工程性质有：土的含水量、质量密度、可松性、渗透性。2. 土的含水量：指土中水的质量与土的固体颗粒质量的百分比。即w mw 100% 。 含水量表示土的干湿程度。ms3. 土的渗透性：是指土体被水透过的能力。 土的渗透性用渗透系数 k 表示，它表示单位时间内水穿透土层的能力，一般有实验确定，单位以 m/d 表示。渗透系数与土的颗粒级配、密实程度等有关，是人工降低地下水位及选择各类井点的主要参数。4.基坑土方量的计算： vh4a0a2 ) 式中 h- 基坑深度， m.( a16a1, a2 - 基坑上下底的面积， m2.a0 - 基坑中截面的面积。5.基坑土方

2、量的计算： v1l1 ( a14a0a2 ) v1 -第一段的土方量， m3。6l1 第一段的长度， m. 将各段土方量相加，即得总的土方量为vv1v2.vn 。6. 场地平整土方量的计算方法有 网格法和断面法 。 一般采用方格网法。其例题的计算过程见课本（ p1112）.7. 土方边坡：是以挖方深度（填方深度） h 与底宽 b 之比表示，即土方边坡坡度 = h11: m 式中， mb称为边坡系数。bb)h(h8. 土方工程施工包过：土方开挖、运输、填筑和压实等。常见的施工机械及特点 1.推土机：能够单独完成挖土、运土和卸土工作，具有操作灵活、运转方便、所需工作面小、行驶速度快、易于转移等特点

3、。推土机经济运距在 100m 以内，效率最高的运距在 60m。1精品 料推荐推土高度和深度 1.5m。2.铲运机：能独立完成铲土、运土、卸土、填筑、场地平整的土方施工机械。按行走方可分为牵引式铲土机和自行式铲土机。经济运距在 600-1500m，当运距在 800m 效率最高。一般走环形路线和“ 8”字形路线。 3.单斗挖土机 包括（ 1）正铲挖土机：“举”前进行驶，铲斗由下向上强制切土， 挖掘力大，生产效率高。有正向挖土、反向卸土和正向挖土、侧向卸土。 （2）反铲挖土机：“掏”机械后退行驶，铲斗由上向下强制切土。 （3）拉铲挖土机：“搂”铲斗由上而下， 靠自重切土。（4）抓铲挖土机：“提”主要

4、用于开挖土质比较轻松，施工面比较狭窄的基坑、沟槽和沉井等工程，特别适用于水下挖土。9. 填土压实的方法：碾压法、夯实法和振动压实法。其影响因素有压实功、土的含水量以及每层铺土厚度。10.降低地下水位的方法：集水井降水法和井点降水法。11.流砂现象产生的原因：当基坑开挖深度大、地下水位较高而土质为细砂时，如果采用集水井降水法开挖，当挖至地下水位以下时，坑底下面的土会形成流动状态，随地下水一起流动涌入基坑，这种现象称为流砂。防治措施：可采用井点降水法、打板桩法、地下连续墙法防止流砂产生。12.地基处理的目的：改善地基的性质，提高承载力，同时达到满足建筑物对地基稳定性和变形的要求。13.地基局部处理

5、的方法和原则：将局部软弱层或硬物尽可能挖除，回填与天然土压缩性相近的材料，分层夯实；处理后的地基应保2精品 料推荐证建筑物各部位沉降量趋于一致，以减少地基的不均匀下沉。14.桩的分类：（1）按承载性质分： 摩擦型桩（摩擦桩和端承摩擦桩）、端承桩（端承桩、摩擦端承桩） （2）按使用功能分：水平抗压桩、竖向抗拔桩、水平荷载桩、复合荷载桩。 （3）按桩身材料分：混凝土桩、钢桩、木桩 （4）按成桩方法：非挤土桩、部分挤土桩、挤土桩 （5）按桩制作工艺分：预制桩和现场灌注桩。15.摩擦桩的作用机理： 摩擦桩是桩顶荷载由桩侧阻力和桩端阻力共同承受的桩。16.钢筋混凝土预制桩： 养护至 30%强度拆模，养护

6、至 70%强度起吊，达到 100%强度后运输、堆放。17.打桩工艺：钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖空桩。钻孔灌注桩中泥浆的作用为：保护筒内水压稳定、稳固土壁、防止塌孔、携沙排土、钻头有冷却和润滑。18.打桩施工常见问题及处理：a.断桩 ：指桩身局部分离或断裂，更为严重的是一段桩没有混凝土。原因：桩距离太近，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，已形成的桩受挤压而断裂。处理方法：施工时，控制中心距离不小于4 倍桩径；确定打桩顺序和行车路线，减少对新灌注混凝土桩的影响。采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60% 设计强度后，再进行下根桩的施工。b、颈缩：指桩身的局部直径小于设计要求的现象。原因：当在

7、淤泥和软土层沉管时，由于受挤压的土壁产生空隙水压，拔管后便挤向新灌注的混凝土，桩局部范围受挤压形成颈缩。当拔管过快或3精品 料推荐混凝土量少，或混凝土拌和物和易性差时，周围淤泥质土趁机填充过来，也会形成颈缩。处理方法：拔管时应保持管内混凝土面高于地面，使之具有足够的扩散压力， 混凝土坍落度应控制在5070mm。拔管时应采用复打法，并严格控制拔管的速度. c、吊脚桩：是指桩底部混凝土隔空或松软，没有落实到孔底地基土层上的现象。原因：当地下水压力大时，或预制桩尖被打坏，或桩靴活瓣缝隙大时，水及泥浆进入套筒钢管内，或由于桩尖活瓣受土压力，拔管至一定高度才张开，使得混凝土下落，造成桩脚不密实，形成松软

8、层。处理方法：为防止活瓣不张开，开始拔管时，可采用密张慢拔的方法，对桩脚底部进行局部翻插几次，然后再正常拔管。桩靴与套管接口处使用性能较好的垫衬材料，防止地下水及泥浆的渗入 .19.砌筑砂浆按组成材料的不同分为：水泥砂浆、混合砂浆和石灰砂浆三类。20.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌合后3h和 4h 内使用。施工最高气温超过30分别为 2h 和 3h 内用完。21.砌体除应采用质量合格的材料外，还必须有良好的砌筑质量。一般要求灰缝横平竖直、灰浆饱满、砌块上下错缝、内外搭接、接搓牢固。22.砖砌体的施工过程有抄平、弹线、摆砖、立皮数杆、盘角、挂线、砌砖、勾缝、清理等工序。23.

9、皮数杆是指在其上画有每皮砖和砖缝厚度以及门窗洞口、过梁、4精品 料推荐楼板、梁底、预埋件等标高位置的一种木制标杆。一般立于房屋的四大角，内外墙交接处，楼梯间以及洞口多之处。皮数杆固定时，应用水准仪抄平，并用钢尺量出楼层高度，定出本楼层楼面标高，使皮数杆上所画室内地面标高与设计标高一致。24.砌砖的操作方法很多，常用的是“三一”砌砖法、挤浆法、满口灰法。“三一”砌砖法，即一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。优点：灰缝容易饱满，粘结性好，墙面整洁。砌筑过程中应三皮一吊、五皮一靠，保证墙面垂直平整。25.构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每宜马牙槎沿高度方向尺寸

10、不超过 300mm，并沿墙每隔 500mm 设置 26 的拉结筋，且每边伸入墙内不小于 1000mm，如图 3.20 所示，预 留 的 拉 结 钢 筋 应 位 置 正 确 ， 施 工 中 不 得 任 意 弯 折 。26.砌筑工程的质量要求要点：1、砌体施工质量控制等级分为a、b、c 三个等级。2、任意一组砂浆试块强度不得小于设计强度的75% 。3、砌筑基础前，应校核放线尺寸。 ；5精品 料推荐4、砌块砌筑应做到横平竖直，砌体表面平整清洁，砂浆饱满。表3-75、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合规定表3-86、砖砌体应横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。7、砌块水平灰缝的砂浆饱满度

11、不得低于90% ；竖缝的砂浆饱满度不得低于 80% ；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检验3 块砖，取平均值。27.砖砌体的水平灰缝厚度和竖缝厚度一般为10mm，但不小于 8mm，也不大于 12mm。雨期每日的砌筑高度不宜超过1.2m.非雨期 1.8m.墙超过 1.2m 应设置脚手架。28.模板及其支架的分类：按其所用的材料不同分为木模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等；按其结构的类型不同分为基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等；其形式不同分为整体式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。

12、29.拆模顺序：一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板。对于肋形楼板的拆模顺序，首先拆除柱模板，然后拆除楼板底模板、梁侧模板，最后拆除梁底模板30.钢筋弯曲量度差值：6精品 料推荐钢 筋 弯 曲角度3045 60 90135钢 筋 弯 曲量度差值0.35d0.54d0.85d1.75d2.5d31.钢筋的下料计算： p127.32.钢筋配料：根据结构施工图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数及质量，填写配料单，作为备料、加工、结算的依据。33.钢筋代换原则及方法 (1) 等强度代换方法as1 ? f y1as 2 ? f y2n1d12

13、f y1as1as2即n2d22 f y 2(2) 等面积代换方法d12则n n ?d 2(3) 当构件配筋受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度212或挠度验算。34.钢筋冷拉作用：钢筋冷拉是在常温下，以超过钢筋屈服强度的拉应力拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形，以提高其强度，节约钢材。冷拉时，钢筋被拉直，表面绣渣自动剥落， 因此冷拉不但可以提高强度，而且还可以同时完成调直，除锈工作。35. 钢筋冷拔作用：冷拔使 6 8 的 hrb235 级钢筋通过钨合金拔丝模孔进行强力拉拔， 是钢筋产生塑性变形， 其轴被拉伸，径向被压缩，内部晶格变形，因而抗拉强度提高，塑性降低，并呈硬钢特征。36. 钢筋

14、常用的焊接方法有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻7精品 料推荐点焊、埋弧压力焊和气压焊等。 电渣压力焊适用范围： 现浇钢筋混凝土框架结构中竖向钢筋的连接。37.混凝土施工配合比计算：p14538. 投料方法：一次投料法是在上料斗中先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌筒中进行搅拌。 （2）二次投料法是先向搅拌机内投入水和水泥 (和砂 )，待其搅拌 1min 后再投入石子和砂继续搅拌到规定时间。 这种投料方法， 能改善混凝土性能， 提高了混凝土的强度，在保证规定的混凝土强度的前提下节约了水泥。 常用的方法有两种：预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。水泥裹砂石法混凝土搅拌工艺，用这种方法拌制的混凝

15、土称为造壳混凝土(简称 sec 混凝土 )。它是分两次加水， 两次搅拌。先将全部砂、 石子和部分水倒入搅拌机拌和，使骨料湿润，称之为造壳搅拌。搅拌时间以 4575s 为宜，再倒入全部水泥搅拌 20s，加入拌和水和外加剂进行第二次搅拌， 60s 左右完成，这种搅拌工艺称为水泥裹砂法。39.混凝土离析的原因：（ 1）振捣时间过长（2）自由倾落度过大。因此，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m；在竖向结构中限制自由倾落高度不超过3m.若混凝土自由下落高度超过2m，应设串筒、斜槽、溜管或振动溜管等40. 如果由于技术或施工组织上的原因，不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较长的时间，

16、 其停歇时间已超过混凝土的初凝时间，致使混凝土已初凝；当继续浇混凝土时，形成了接缝，即为施工缝 . 施工缝设置的原则， 一般宜留在结构受力 (剪力 )较小且便于8精品 料推荐施工的部位。柱子的施工缝宜留在基础与柱子交接处的水平面上，或梁的下面， 或吊车梁牛腿的下面、 吊车梁的上面、 无梁楼盖柱帽的下面，如图4.39所示。3 9高度大于 1m 的钢筋混凝土梁的水平施工缝，应留在楼板底面下 2030mm 处，当板下有梁托时，留在梁托下部；单向平板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置处；对于有主次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间 1/3 范围内，如图所示。9精品 料推荐

17、施工缝的处理施工缝处继续浇筑混凝土时，应待混凝土的抗压强度不小于1.2mpa 方可进行。施工缝浇筑混凝土之前，应除去施工缝表面的水泥薄膜、松动石子和软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。浇筑时，施工缝处宜先铺水泥浆(水泥水 =10.4)，或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为3050mm，以保证接缝的质量。浇筑过程中，施工缝应细致捣实，使其紧密结合。41.现浇混凝土结构质量缺陷及产生原因.蜂窝由于混凝土配合比不准确， 浆少而石子多， 或搅拌不均造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或振捣不足，以及模板严重漏浆。麻面模板表面粗糙不光滑， 模板湿润不够， 接缝不严密， 振捣10精品

18、 料推荐时发生漏浆。露筋浇筑时垫块位移， 甚至漏放，钢筋紧贴模板， 或者因混凝土保护层处漏振或振捣不密实而造成露筋。孔洞混凝土结构内存在空隙， 砂浆严重分离， 石子成堆，砂与水泥分离。另外，有泥块等杂物掺入也会形成孔洞。缝隙和薄夹层主要是混凝土内部处理不当的施工缝、 温度缝和收缩缝， 以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。裂缝构件制作时受到剧烈振动，混凝土浇筑后模板变形或沉陷，混凝土表面水分蒸发过快， 养护不及时等，以及构件堆放、 运输、吊装时位置不当或受到碰撞。42. 预加应力的方法，可以分为先张法和后张法两类。先张法是先张拉钢筋，后浇筑混凝土，预应力靠钢筋与混凝土之间的粘结力传递给混凝土。后

19、张法是先浇筑混凝土并预留孔道，待混凝土达到一定强度后张拉钢筋，预应力靠锚具传递给混凝土。图 5.1先张法（台座）生产示意图11精品 料推荐先张法生产时，可采用台座法和机组流水法。先张法一般用于预制构件厂生产定型的中小型构件，如楼板、屋面板、檩条及吊车梁等。43. 预应力筋的张拉控制应力，应符合设计要求。施工中预应力筋需要超张拉时，可比设计要求提高 3% 5% ，但其最大张拉控制应力不得超过表 5.1 的规定。表5 .1张拉控制应力限值张 拉方法钢 筋 种类先张法后张法消除应力钢丝、钢绞线0.75fptk0.75fptk热处理钢筋0.70fptk0.65fptk注：fpt k 为预应力筋极限抗拉

20、强度标准值4 、张拉程序.两种方 0105%持荷 2minconcon0103%con式：44.其中 con 为预应力筋的张拉控制应力45.履带式 q、h、和 r 三个参数相互制约，则（c ）12精品 料推荐a.q 大-h 大-r 大b. q 大-h 小-r 大c. q 大-h 大-r 小d。q 小-h 小-r 小46.构件的吊装工艺：装配式单层工业厂房结构安装构件有柱子、吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑等。构件的吊装工艺包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。装配式单层工业厂房结构安装构件有柱子、吊车梁、基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑等。构件的吊装

21、工艺包括绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。1、柱子吊装(1) 绑扎柱的绑扎方法、 绑扎位置和绑扎点数， 应根据柱的形状、 长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等确定。常用的绑扎方法有：一点绑扎斜吊法一点绑扎直吊法两点绑扎斜吊法两点绑扎直吊法(2) 柱的吊升旋转法采用旋转法吊装柱子时，柱的平面布置宜使柱脚靠近基础，柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点宜位于起重机的同一起重半径的圆弧上。滑行法柱吊升时，起重机只升钩， 起重臂不转动， 使柱顶随起重钩的上升而上升，柱脚随柱顶的上升而滑行， 直至柱子直立后， 吊离地面，13精品 料推荐并旋转至基础杯口上方，插入杯口。3)对位和临时固定柱

22、子对位是将柱子插入杯口并对准安装准线的一道工序。临时固定是用楔子等将已对位的柱子作临时性固定的一道工序。4)柱的校正柱子校正是对已临时固定的柱子进行全面检查(平面位置、标高、垂直度等 )及校正的一道工序。对重型柱或偏斜值较大则用千斤顶、缆风绳、钢管支撑等方法校正。5)柱子最后固定其方法是在柱脚与杯口之间浇筑细石混凝土， 其强度等级应比原构件的混凝土强度等级提高一级。 细石混凝土浇筑分两次进行， 第一次浇筑至楔块底部，达到 25% ，拔去楔块第二次浇筑混凝土。2、吊车梁的吊装1)绑扎、吊升、对位和临时固定吊车梁绑扎时， 两根吊索要等长， 绑扎点对称设置， 吊钩对准梁的重心，以使吊车梁起吊后能基本

23、保持水平2)校正及最后固定吊车梁的校正主要包括标高校正、垂直度校正和平面位置校正等。? 吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿的标高。? 平面位置的校正主要包括直线度和两吊车梁之间的跨距。? 吊车梁直线度的检查校正方法有：通线法、平移轴线法、边吊14精品 料推荐边校法等。吊车梁的最后固定，是在吊车梁校正完毕后，用连接钢板等与柱侧面、吊车梁顶端的预埋铁相焊接，并在接头处支模浇筑细石混凝土。3、屋架的吊装1)屋架绑扎屋架的绑扎点应选在上弦节点处， 左右对称，绑扎中心（即各支吊索的合力作用点） 必须高于屋架重心， 使屋架起吊后基本保持水平， 不晃动、不倾翻。吊索与水平线的夹角不宜小于 45，以免屋架承受过大

24、的横向压力，必要时可采用横吊梁。（ 2）屋架的扶直与排放屋架扶直时应采取必要的保护措施，必要时要进行验算。屋架扶直有正向扶直和反向扶直两种方法。正向扶直 如图 6.25（a）所示反向扶直 如图 6.25（b）所示屋架扶直之后， 立即排放就位， 一般靠柱边斜向排放， 或以 35 榀为一组平行于柱边纵向排放。15精品 料推荐3)屋架的吊升、对位与临时固定屋架的吊升是将屋架吊离地面约300mm，然后将屋架转至安装位置下方，再将屋架吊升至柱顶上方约300mm 后，缓缓放至柱顶进行对位。屋架对位应以建筑物的定位轴线为准。屋架对位后立即进行临时固定。4、天窗架及屋面板的吊装天窗架常采用单独吊装，也可与屋架

25、拼装成整体同时吊装。屋面板的吊装一般采用一钩多块叠吊法或平吊法。吊装顺序应由两边檐口向屋脊对称进行。47.结构安装工程常用的起重机械有桅杆式起重机、自行式起重机和塔式起重机。1) 结构安装方法单层工业厂房的结构安装方法有分件安装法和综合安装法两16精品 料推荐种。分件安装法起重机在车间内每开行一次仅安装一种或两种构件。通常分三次开行安装完所有构件。综合安装法综合安装法是指起重机在车间内的一次开行中，按开间安装完所有的各种类型的构件。48. 铺设方向卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定当屋面坡度小于 3% 时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在 3%15% 之间时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于 15% 或屋面受振动时，卷材宜垂直于屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。 施工顺序屋面防水层施工时， 应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低处开始铺贴。铺贴多跨和有高低跨的屋面时， 应按先高后低、先远后近的顺序进行。 搭接方法与宽度要求卷材铺贴采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接应顺流水方向，垂直于屋脊的搭接应顺主导风向。49. 油毡屋面