隧道试验检测员考试小抄(按照大纲整理)[1]

1、.公路隧道工程质量检测的内容：1、激光断面仪的原理：极坐标法。以于树脂锚杆和快硬水泥锚杆，钻孔深度材料检测 【防排水（注浆、防水材料某物理方向 （例如水平方向） 为起算方应控制更严。深度不足造成托板悬空，检测、排水管材检测）；支护（锚杆、向，按一定间距 （角度与距离） 依次一锚杆难以发挥作用。 钻孔深度可用带有钢构件材质检测、喷射砼材料检测）；一测定仪器旋转中心与实际开挖轮廓长度刻度的塑料管或木棍等插孔量测）衬砌材料检测（砼材料检测、钢筋检线的交点之间的矢径 （距离）及该矢径4.孔径与孔形 （砂浆锚杆应测量钻孔直测）】2、施工检测 【施工质量检测 （超与起始方向之间的夹角， 将这些矢径端径大于

2、杆体直径15mm 时）前支护与预加固围岩施工、 开挖、支护、点依次相连即可得到实际开挖轮廓线。锚杆拉拔力的测试方法：a 根据试验衬砌质量检测、 防排水检测） ；施工监通过洞内的施工控制导线可以获得断目的，在隧道围岩指定部位钻锚杆孔；控量测（围岩变形、 支护受力、 衬砌受面仪的定点定向数据， 在计算软件的帮b 按照正常的安装工艺安装待测锚杆；力量测）】 3、环境检测 【施工环境检助下可自动完成。 实际开挖轮廓线与设c 根据锚杆的种类和试验目的确定拉测（粉尘、 有害气体检测） ，运行环境计开挖轮廓线的空间三维匹配， 并可输拔时间； d 在锚杆尾部加上垫板， 套上检测（通风、照明、噪声检测）】出各个

3、测点与相应设计开挖轮廓线之中空千斤顶， 将锚杆外端与千斤顶内缸评定项目 1 总体； 2. 明洞（明洞回间的超欠挖值（距离、面积） 。如果沿固定在一起， 并装设位移量测设备与仪填） 3 洞口工程； 4洞身开挖；5 洞隧道轴线按一定间隔测量数个断面， 还器； e 通过手动油压泵加压，从油压表身衬砌（砼衬砌）；6 防排水； 7 隧道可算出实际开挖方量、超挖方量、 欠挖读取油压，根据活塞面积换算锚杆承受路面方量。的拉拔力。对注浆材料的基本要求1. 粘度低、激光断面仪法的操作方法：用断面另答：【 1.钻锚杆孔。对孔深和锚杆长渗透性强、 流动性好， 能进入细小的裂仪进行测量，断面仪可以放置于隧道中度作适当

4、调整2.安装待测锚杆。 用砂浆隙和粉、细砂层 2.可调节并准确控制任何适合于测量的位置（任意位置），抹平锚杆端部3.确定拉拔时间。 （试验浆液的凝固时间，定时注浆3. 凝固时扫描断面的过程 （测量记录） 可以自动目的、锚杆种类） 4.安装中空千斤顶 （内体积不收缩， 能牢固粘结岩石； 浆液结完成。所测得的每点均由断面仪发出的壁与锚杆固定） 、油压表以及千分表 5.合率高，强度大 4.稳定性好，价格低一束十分醒目的单色可见红色激光指通过手动油泵加压，从油压表读取油5. 无毒、无臭，不污染环境，非易燃、示，而且可以人工随时加以干预。压，换算成锚杆承受的拉拔力。从千分易爆之物。激光断面仪法的操作步骤

5、：1 选择测表读取锚杆尾部位移， 绘制锚杆拉拔力注浆材料性能检测1. 粘度（化学浆量断面，确定仪器架设位置2 安放仪器位移曲线，供分析研究。 】液）（表示浆液流动时，因分子间互相3 设定仪器参数和扫描间距4 自动扫描锚杆拉拔力的测试要求：1.检测频作用，产生的阻碍运动的内摩擦力测量断面 5 检查测量断面， 进行修正和率：每安装 300 根至少随机抽样 1 组（ 3pas) 。2. 渗透能力 （即渗透性， 指浆补测 6 数据分析根）设计变更时另做一组拉拔力测试液注入岩层的难易程度）激光断面仪操作方法及步骤： 1 将断2.同组锚杆拉拔力的平均值应大于或3. 凝胶时间（参加反应的全部成分从混面仪放置

6、于被测断面的位置；摆放仪器等于设计值 3.同组单独锚杆的拉拔力，合时起，直到凝胶发生， 浆液不再流动2 设置参数， 输入设计断面形状、 隧道不得低于设计值的 90。为止的一段时间） 4.渗透系数（结合体）轴线、平面、纵面设计参数以及断面仪砂浆锚杆注满度检测方法：首先，（浆液固化后结石体透水性的高低，或实测时的定向参数。 测点设置 3 扫描断在施工现场按设计参数， 对不同类型的表示结石体抗渗性的强弱）面，记录数据（此过程仪器可自动完成）围岩，各设 34 组标准锚杆， 每组 15. 抗压强度（结合体）4 获得实际开挖轮廓线与设计开挖轮2 根。然后， 在这些标准锚杆上测定反注浆效果检查方法：1.分析

7、法（分析廓线的三维匹配图形以及断面上某点射波振幅值， 这些值即作为检测其它锚注浆记录， 查看每个孔的注浆压力、注的超欠挖数值杆的标准。这些标准值在进行其它锚杆浆量是否达到要求；注浆过程中漏浆、锚杆加工质量检测内容：1.锚杆材料的检测前储入仪器， 在检测其它锚杆时跑浆是否严重， 从而以浆液注入量估算（抗拉强度、 延展性与弹性） 2.杆体规可由测量仪器自动显示被测锚杆的长浆液扩散半径，分析是否与设计相符）格（杆体直径（卡尺、直尺）3.加工质度与砂浆密实度的级别。2.检查孔法 （用地质钻机按设计孔位和量（检查时，首先应测量各部分的尺寸，喷射混凝土质量检测内容、方法、角度钻检查孔， 提取岩芯进行鉴定；

8、 同其次检查焊接件的焊接质量；对于车丝评定标准（喷射匀混凝土的匀质性；时测定检查孔的吸水量）3.声波监测法部分，应检查丝纹质量， 观察是否有偏喷射匀混凝土的抗压强度）1、检测内（用声波探测仪测量注浆前后岩体声心现象）1.锚杆位置容：强度 （抗压强度、喷射混凝土与速、振幅及衰减系数等来判断注浆效锚杆安装尺寸检测内容：围岩粘结强度） 、厚度 （ 1) 喷层厚度可果） 4.直接测量法（直角坐标法、三维（钻孔前应根据设计要求定出孔位， 作用凿孔或激光断面仪、 光带摄影等方法近景摄影法、激光断面仪法）出标记。施工时可根据围岩壁面的具体检查 2)检查断面数量。每10延米至少超欠挖测定方法： 1.直接量测开

9、挖断情况，允许孔位偏差15mm。检查时检查一个断面，再从拱顶中线起每隔面面积的方法（以内模为参照物直接测应对锚杆间距与排距的尺量）2m 凿孔检查一个点） 、粉尘和回弹率量法；使用激光束的方法； 使用投影机2.锚杆方向 （与围岩壁面和主要结构面2、抗压强度试验： 检查试块（ 10cm的方法） 2.非接触观测法 （三维近景摄垂直，检查时应特别注意拱顶钻孔的垂10cm 10cm）的制作（喷大块切割法、影法；直角坐标法； 极坐标法 （断面仪直度，目测即可） 3.钻孔深度（水泥砂凿方切割法） ；养护 28d；试验机试验法）浆锚杆，允许孔深偏差为50mm；对每 10 延米至少在拱部和边墙各去一组.试样；

10、评定标准：（ 1）同批试块的抗 20c，相对湿度 45 55的标准环作，取 5 块试样在标准环境下放置24h压强度的平均值不得低于设计强度或境下进行状态调整，时间不少于16h。后进行拉伸试验。 结果评定取5 块试c20；（ 2）任意一组试块抗压强度平均裁取试件的部位、 种类、数量及用作试样结果的算术平均值。 （ 9）热老化处值不得低于设计强度的80；（ 3）同验的项目应符合图 5-1 表 52 的要求。理试验仪器：热老化试验箱试验批试块为 3 5 组时，低于设计强度的3、试验方法：（ 1）外观质量检查；气程序 800c 20c 的温度下恒温7d，标试块组数不得多于1 组；试块为616泡、疤痕、

11、裂纹、粘结和孔洞（2）长准环境调节 24h，按外观、 拉伸性能试组时不得多于2组； 17组以上时不得度、宽度、厚度、平直度和平整度测验试验规定的方法进行检查和试验多于总数的15。（ 4）检查不合格时量；长度和宽度用卷尺测量。厚度用结果计算结果计算； 3 块试样外观质应查明原因并采取措施3、喷射混凝土（ 2 0.2） 10 2mpa，压头直径为量与低温弯折性的结果评定相同；处理厚度检测：检查方法：凿孔法、激光10mm 的测厚仪（分度为0.01mm ）量后试样拉伸强度相对变化率、处理后试断面仪、光带摄影法等；检查数量 ：测。厚度量测点（至少10 个）均布在样断裂伸长率相对变化率（10）结果每 10

12、 延米至少检查 1 个断面，再从拱卷材的横向上。平直度和平整度的量评定；对于防水卷材的外观质量、面顶中线起每隔2m 凿孔检查一个点。 评测，在平整基面上展开10m。用分度积允许偏差、 卷材中的允许接头数、 卷定标准 ：（检查孔法）（1）每个断面拱、值为 1mm 的直尺测量。（ 3）拉伸性能材平直度、 平整度、厚度允许偏差和最墙分别统计，全部检查孔处喷层厚度应试验（抗拉强度、断裂拉伸率）仪小单个值等 6 项要求，其中有两项不合有 60以上不小于设计厚度，平均厚器：裁片机、 拉力试验机试样： 尺寸格即为不合格卷材。 不合格卷材不多于度不得小于设计厚度， 最小厚度不应小形状（图 52），三块试样片，

13、用裁片2 卷，且卷材的各项物理力学性能均符于设计厚度的 1/2。在软弱破碎围岩地机对每块试样片沿卷材横向和纵向分合要求时， 判定为批合格。 如不合格卷段，喷层厚度不应小于设计规定的最小别截取试样两块。 厚度的测定： 在标为两卷或有 1 项物理力学性能不符合厚度。钢筋网喷射混凝土的厚度不应小距段内，用测厚仪测量标距中间和两端要求，则判定为该批不合格。如不合格于 6cm 。（ 2）当发现喷射混凝土表面3 点的厚度， 取算术平均值试验结果卷为两卷，但有两卷出现上述6 项中的有裂缝、脱落、露筋、渗漏水情况时，计算（ 4）热处理尺寸变化率试验仪同 1 项不合格， 则仍判该批不合格。 对应予修补，凿除重喷

14、或进行整治。4、器：鼓风恒温箱、直尺、模板、垫板；于判为不合格的批， 允许在批中按规定粉尘、回弹检测： 回弹率应予以控制，重新加倍抽样，对不合格项目进行重模板： 100mm 100mm 0.4mm的金拱部不超过 40，边墙不超过30，属板，边长误差 0.5mm, 直角误差检。如果仍有一组试样不合格，则判定挂钢筋网后回弹率限制可放宽5。10试验程序； 裁取试样， 标明纵横方为批不合格。检验砼抗压强度试验：(1) 喷大板切防水混凝土抗渗性能试验：试验向，并标明每边的中点作为试样处理前割 法 （ 将 混 凝 土 喷 射 在后测量时的参考点， 在标准环境下测量目的： 测定混凝土硬化后的防水性能45cm

15、x35cmxl2cm （可制成6以及抗渗标号。设计标号、试验标号、块）或两参考点的初始长度，在800c 20c45cmx20cmx12cm （可制成3 块）的模的温度下恒温 6h，取出垫板置于标准检验标号 试件制备； 每组试件6 个，型内，在混凝土达到一定强度后，加工环境中调节 24h，再测量横向和纵向上如用人工插捣成型， 分两层装入混凝土成 10cmx10cmx10cm的立方体试块，两参考点的长度结果处理试验结果拌和物，每层插捣 25 次，在标准条件在标准条件下养护至28d 进行试验（精以其中较大的数值表示，精确到0.1下养护。 如结合工程需要， 可在浇筑地确到 0.1mpa)(2) 凿方切

16、割法（用凿岩机（ 5）低温弯折性试验仪器：低温箱、自制作， 每单位工程制件应2 组，其打密徘钻孔，取出长约35cm 、宽约弯折仪、放大镜试验程序； 耐侯面外中至少 1 组要在标准条件下养护， 其余15cm 的 混 凝 上 块 ， 加 工 成试件可与构件相同条件下养护，28d观检查；将试样的耐侯面朝外弯曲10cmxl0cmxl0cm的立方体试块，在标1800 使 50mm 宽的边缘重合、齐平，养护期 90d。试件成型后24h 拆模用准条件下养护至28d,进行试验（精确到钢丝刷净两端面水泥浆膜，标准养护龄并确保不发生错位； 安装试样； 低温箱0.1mpa）。期为 28d；圆柱体： 150mm ，圆

17、台体：放置 1h（试样和弯折仪） ；1s 之内将弯高分子防水卷材的种类及性能要折仪的上平板压下，达到所调间距位175mm 、185mm、 165mm仪器设备；求：（ 1)在隧道防排水采用的高分子卷置，保持 1s 后将试样取出；回复到室混凝土抗渗仪、成型试模（与试件适材主要有 ecb 、eva 和 ldpe 等（ 2）应）、螺旋加压器、密封材料试验步温后观察试样弯折处是否断裂、或用放隧道用高分子防水卷材的性能要求； 抗骤； 试件到期后取出，用钢丝刷刷净大镜观察试样弯折处受拉面是否有裂拉强度、断裂拉伸率、 热处理尺寸变化两断面， 待试件干燥后， 在试件侧面滚纹。结果评定； 两块试样均不断裂或率、低

18、温弯折性能、不透水性等；2、涂一层熔化的密封材料， 然后立即在螺无裂纹时评定为无裂纹（6）抗渗透性取样方法： 对于出厂合格的产品，同旋加压器上压入经过烘箱或电炉预热试验： 仪器： 不透水仪结果评定 4一生产厂家、同一品种、规格的产品块试样均无渗水现象时评定为不透水过的试模中，使试件表面与底模平齐，5000m 为一批进行验收，不足5000m待试模变冷后即可解除压力，装在渗透（ 7）抗穿孔性试验仪器：穿孔仪、也作为一批。从每批产品中的1 3 卷仪上进行试验。 如在试验过程中， 水从铝板、玻璃管试验程序结果评定3中取样，在距端部300mm处截取约试件周边渗出说明密封不好，要重新密3m，用于厚度允许偏

19、差、最小单个值块试样均无穿孔时评定为不渗水（8）封。试验时，水压从 0.2mpa 开始，每剪切状态下的粘合性试验仪器：恒检验和截取各项物理力学性能试验所隔 8h 增加水压 0.1mpa ，并随时注意观温箱、拉力试验机试验程序试样制需的样片。试样截取前，在温度230c察试件端面情况， 一直加至6 个试件中.有 3 个试件表面发现渗水， 记下此时的（无钉热合铺设法、有钉冷粘铺设法）判断围岩、隧道的稳定性提供地质依水压力，即可停止试验。 当加压至设计无钉热合铺设法 是先将土工布垫衬用据；根据喷层表面状态及锚杆工作状抗渗标号，经 8h 后第三个试件仍不渗机械方法铺设在喷射砼基面上， 然后用态，分析支护

20、结构的可靠程度。目测观水，表明混凝土已经满足设计要求，也“热合”方法将 eva 或 ldpe 等卷材察内容： 1 对开挖没有支护的围岩进行可停止试验。 结果计算； 混凝土的粘贴在固定垫衬的圆垫片上，从而使目测，主要是了解工作面的工程地质和抗渗标号以每组6 个试件中4 个未发现eva 或 ldpe 卷材无机械损伤。 隧道水文地质条件。 主要包括的内容， 目测有渗水现象时的最大水压力表示s柔性防水板的安装施工程序：1.隧道防记录 2 开挖后支护段的目测内容： 喷层10h 1；h 第三个试件表面开始有渗水板的安装 （铺设基面检查、 防水板垫表面的观察以及裂缝状况的描述和记水时的水压力。衬的施工、热塑

21、性塑料圆垫片的施工、录；有无锚杆被拉坏或垫板陷入围岩内防水板施工质量检测内容及方法防水板的铺设） 2.焊接工艺 （采用双焊部的现象；喷射混凝土是否产生裂隙或一、复合式衬砌施工检查内容： 1 基本缝焊接开始前，应在小块塑料片上试剥离，要特别注意喷混凝土是否发生剪要求； 材料规格、品种、形状、尺寸、温；焊接温度应控制在200-270 为宜，切破坏；有无锚杆和喷射混凝土施工质数量、间距、接头位置必须符合设计要并保持适当的速度即控制在量问题； 钢拱架有无被压曲现象； 是否求和有关标准。 2 实测项目； 搭接宽度0.1-0.15m/min, 焊接过程中要根据焊缝有底鼓现象。 3.观察时间： 每次隧道开（

22、应不小于 100mm） 、缝宽（焊接：的热熔情况随时调节温度， 直至焊缝熔挖工作面爆破后立即观察， 按要求及时两侧焊缝宽不小于25mm，粘结：粘缝接达到最佳效果，焊缝宽度一般为记录和整理。宽不小于 50mm）、固定点间距 （拱部：2.5cm。eva 或 ldpe 膜在与圆垫片用2 周边位移： 1 组成；收敛计一般由微0.5 0.7m，侧墙1.0 1.2m） 3 外观鉴压焊机进行热合时， 一般 10s 即可；焊轴承连接转向器 （左右两端各一个， 可定； 防水层表面平顺，无折皱、无气缝尽可能一次完成， 尽量减少间断和停实现空间任意方向转向） ，测力弹簧（保泡、无破损等现象， 与洞壁密贴， 松紧机次

23、数，避免不必要的修补； 防水板的证每次测量时钢带尺恒定同一个拉力，适度，无紧绷现象。 接缝、补眼粘贴密纵向焊缝与横向焊缝叠合时需先将先减少了仪器总误差） 以及测距装置 （钢实饱满， 不得有气泡、 空隙（目测、 焊焊好的焊缝边缘部位剪平约10cm，再带尺与螺旋测微器）组成。 2 原理与方缝可用充气法抽样检查） 。二、明洞防进行另一条焊缝的焊接； 用塑料热合机法； 1 悬挂仪器，调整张力 2 读数：定水层检查内容： 1 基本要求； 防水材料焊接材质较薄的防水膜时， 还可采用反位孔处钢带尺读数为长度首数，螺旋测的质量、规格必须符合有关规范的要弯法进行施工） 3.焊缝质量检测：用 5微器读数为长度尾数

24、。 首数与尾数之和求；防水层施工前， 明洞混凝土外部用号注射针与压力表相接， 用打气筒充气即为两点间的距离。3 收敛值计算 4 钢砂浆涂抹平整， 不得有钢筋头露出， 以（脚踏式或手动式皆可） ，充气时检查带尺刻度误差消除： 任何类型收敛计的免对防水卷材造成损伤破坏；对于甲孔会鼓起来，当压力达0.1 0.15mpa钢带尺定位孔孔位都有误差，称为刻度种、乙种、丙种防水层， 根据地区气候时，停止充气。 保持该压力时间不少于误差，刻度误差是不可避免的，但是可不同分别选用油60、油 30、油 101min。4.防水层破损的检查 （补钉不得以通过量测方法将其消除而不影响量的石油沥青。所用麻布要求干燥清洁、

25、过小，离破坏孔边沿不得小于7cm；补测结果的精度。 钢带尺定位孔之间的间易于吸透沥青。 明洞外模拆除后应立即钉要剪成园角， 不要有正方形、 长方形距为 20mm，而螺旋测微器的最大量程做好防水层和纵向盲沟，保证排水畅和三角形等的园角） 有钉冷粘铺设法：为 25mm 。当螺旋测微器的读数小于通；明洞粘土隔水层应边坡、仰坡搭接施工中，先将初期衬砌基面整平， 将防5mm 时，钢带尺需换孔测量。5 量测良好、密闭紧密， 能防地表水下渗； 坡水卷材自下而上或自外而内边涂胶边温度修正。面平顺、密实，排水畅通。 2 实测项目；固定。固定时采用射钉枪固定塑料垫3 拱顶下沉： 对于浅埋隧道， 可由地面搭接长度、

26、 卷材向隧道延伸长度、卷材片，塑料垫片外压防水卷材。卷材片间钻孔，使用挠度计或其他仪表测定拱顶于基底的横向长度、 沥青防水层每层厚的粘接采用卷材厂家提供的专用胶， 可相对地面不动点的位移值， 对于深埋隧度 3 外观鉴定； 防水卷材无破损、接冷涂施工。最后用比固定塑料垫片稍大道，可用拱顶定位计， 将钢尺或收敛计合处无气泡、折皱和空隙。三、防水的卷材块涂胶后修补射钉孔。这种工艺挂在顶点作为标尺， 后视点可设在稳定层铺设的基面要求： 1 喷射混凝土基面的特点是防水卷材铺成的表面留有钉衬砌上， 用水平仪进行观测。 拱顶下沉平整度：用直尺检测，边墙边墙疤，接茬时用胶冷粘。施工检查： 用量测目的： 确认围

27、岩稳定性 （预报拱顶d/l1/6 ，拱顶 d/l1/8 ， l 为喷射混手托起塑料板，看其是否与喷砼密贴。坍塌）、判断支护效果、指导施工、预凝土厚度，d 为喷射混凝土相邻两凸面在拱顶，在 1 范围内塑料板不得下凹防拱顶崩塌、 保证施工质量和安全。 拱间下凹的深度 2 基面不得有钢筋、 凸出或呈水平状；看塑料板是否有被划破址顶下沉量测要求： 1 观测基准测点应设的构件等尖锐突出物（目测） 。若待铺破扎破等破损现象； 看接缝处是否胶合在距离观测点 3 倍洞径以外的稳定点；设卷材基面有尖锐突出物， 则必须进行紧密，有无漏涂胶现象， 搭接宽度必须2 拱顶下沉值量测断面间距、量测频割除，并在割除部位用砂

28、浆抹平，以免大于 5 ；检查射钉补块是否严密， 胶率、初读数的测取同收敛测量； 3 每个刺破防水层 3 隧道断面变化处或转弯结强度能否满足施工要求。断面布置 1 3 个测点，测点应设在拱处的阴角应抹成半径布小于50mm 的监控量测必测项目仪器的使用方顶中心或其附近；4 量测精度为圆弧 4 防水层施工时，基面不得有明法：1mm ；5 量测时间应延续到拱顶下沉稳水；如有明水， 应采取措施封堵或引排1 地质和支护状况观测：目测观察观察定后。如果有底鼓时， 可按拱顶下沉法水四、防水卷材施工工艺与检查方法目的：预测开挖面前方的地质条件； 为量测。.4 锚杆及锚索内力及抗拔力： 各类电测容、方法及仪器 ;

29、 质量检测内容： 强度、 测取 16 个回弹值（读数精确到1，测锚杆、锚杆测力计及拉拔器每厚度、钢筋、缺陷以及几何尺寸1、强点间距不小于 20mm，测点距构件边缘10m 一个断面，每个断面至少做三根度的检测：回弹法（回弹仪）、超声波不小于 30mm，轴线垂直测面） ，碳化锚杆法（超声波检测仪器） 、超声回弹综深度（在有代表性的测区进行碳化深度量测数据处理及应用：量测数据的合法，钻芯法（钻机、 人造金刚石空心测定。当碳化深度大于2.0m时，应在处理 1 目的；将同一量测断面的各种薄壁钻头） 2、厚度：冲击回波法 （冲每个测区进行碳化深度测定【（ 2）强量测数据进行分析对比、相互印证， 以击回波仪

30、）、超声发射法、 激光断面仪、度计算； 回弹值计算 （剔除 3 个最大值确认量测结果的可靠性； 探求围岩变形地质雷达法、 直接测量法 （钻芯法、 冲和 3 个最小值，求出余下 10个回弹值和支护系统的受力 （变形） 随时间变化击钻打孔量测法） 3、钢筋：地质雷达的平均值），回弹值修正，碳化深度计规律、空间分布规律， 判定围岩和支护法； 4、缺陷： 钻芯法、 冲击回波法、算，测强曲线应用（3）异常数据分析系统稳定状态。2 处理内容及方法； 主超声波法、红外成像法、地质雷达法、（ 4）强度推定 五、超声波法检测混凝要内容包括（ 5类曲线）：绘制位移、水压法等。 四、回弹法检测混凝土强土强度的原理与

31、方法1、原理；在混应力、应变随时间变化曲线（时态曲度的原理与方法 1 原理；是表面硬度凝土中传播的超声波， 其速度和频率反线）；绘制位移速率、应力速率、应变法的一种，其基本原理是根据混凝土结映了混凝土材料的性能、 内部结构和组速率随时间变化曲线； 绘制位移、应力、构表面约 6mm 厚度范围的弹塑性性成情况，那么混凝土的弹性模量和密度应变随工作面推进变化的曲线 （空间曲能，间接推定混凝土的表面强度，并认与波速和频率密切相关，即强度越高，线）；绘制位移、应力、应变随围岩深为在一般情况下， 构件表面强度与内部其超声波的速度和频率也越高。因此，度变化曲线； 绘制接触压力、 支护结构一致。由于混凝土的抗

32、压强度与其表面通过测定混凝土声速来确定其强度。2、应力在隧道横断面上的分布图。 回归分硬度之间存在某种相关关系，而回弹仪仪器；空气声速的超声波仪测取值与空析量测数据的应用； 1 量测所得的信息的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土气声速的计算值之间的相对误差不得目前可通过理论计算（反分析） （有限表面上，其回弹高度 （通过回弹仪读得大于 0.5。 3.检测方法： 选择被测元、边界元等和反分析技术相结合） 和的回弹值）与混凝土的表面硬度成一定裂缝较宽， 且便于测试操作的部位； 经验方法（根据经验建立一套判别准的比例关系。因此可以用回弹值反映混打磨清理混凝土表面。 当被测部位不平则，然后根据量测结果判断

33、围岩的稳定凝土表面硬度， 根据表面硬度进而可推整时， 应打磨、 清理表面， 以保证换能性和支护系统的可靠性， 以便及时调整求混凝土的抗压强度。 因此，混凝土构器与混凝土表面耦合良好布置超声设计参数和进行施工决策） 两种途径来件的表面状态直接影响推定值的准确测点 分别作跨逢、不跨逢超声测试实现反馈。当前广泛采用经验方法来实性和合理性。 2.适用范围：龄期（7 记录首波反相时的测试距离求现反馈。 2 以位移为基础的判断准则盒1000d），不适用于表层及内部质量有明不跨逢各测点的声波实际传播距离及施工管理标准。显差异或内部存在缺陷的混凝土构件混凝土声速 六、超声 回弹综合法监控量测选测项目： 1 表

34、面下沉 2 围和特种成型工艺制作的混凝土的检测。检测混凝土强度原理与方法1、超声岩体内位移 (洞内设点 )3 围岩体内位移3 检测方法 ：将弹击杆顶住混凝土的表回弹综合法建立在回弹值和超声波(地表设点 )4 围岩压力及两层支护间压面 ,轻压仪器 ,松开按钮 ,弹击杆徐徐伸传播速度与混凝土抗压强度之间相互力出 使仪器对混凝土表面缓慢均匀施联系的基础之上， 即用回弹值和声波的5 刚支撑内力及外力 6 支护、衬砌内应压 ,待弹击锤脱钩冲击弹击杆后即回弹,传播速度综合反映混凝土的抗压强度。力、表面应力及裂缝量测7 围岩弹性波带动指针向后移动并停留在某一位置综合法可以减弱或消除单一方法使用测试上 ,即回

35、弹值继续顶住混凝土表面并时的某些因素。 2、检测方法1）选择混凝土衬砌质量检测：一、二次衬在读取和记录回弹值后,逐渐对仪器减合适的换能器布置方式2）超声声速测砌施作时间的确定 1、复合式衬砌采用压 ,使弹击杆自仪器内伸出,重复上述操定：对测修正， 平测修正以及斜测修正仰拱超前时，应根据对围岩和支护量测作 ,即可测的被测构件或结构的回弹值,3）强度推定；测区强度计算，混凝土的变形规律，确定二次衬砌的施工时操作中注意仪器的轴线应始终垂直于强度推定。 七、钻芯法检测混凝土强间。 2、在一般情况下，二次衬砌应在混凝土构件的检测面 ,缓慢施压 ,准确读度 1 钻芯法是利用钻机和人造金刚石围岩和初期支护变

36、形基本稳定后施工。数 ,快速复位 .回弹完毕后, 应在有代空心薄壁钻头， 从结构混凝土中钻取芯变形基本稳定指隧道周边位移速度有表性的位置上测量碳化深度。(收集样以检测混凝土强度和检测混凝土内明显减缓趋势； 拱脚水平相对净空变化基本资料选择规定测区回弹值测部缺陷的方法， 是一种直观、 可靠和准速度小于 0.2mm/d ；拱顶相对下沉速度量碳化深度测定 )【（ 1）数据采集工确的方法， 但对结构造成一定损伤。2、小于 0.15mm/d 。3、在特殊条件下 （如程资料收集 （工程名称， 监理单位， 混检测； 1.钻机选取 （小直径芯样一般为松散堆积体、浅埋地段等）修建隧道，凝土设计参数、 所用实际混

37、合料， 检测50 75mm，一般要求芯样直径为粗集应及时施作二次衬砌。二、拱架与模原因等） 测区布置：每一结构或构件料直径的 3 倍，在任何情况下不得小于板的要求； 1、拱架应有足够的刚度。测区数不应小于 10 个，对某一方向尺骨料组大粒径的 2 倍），2.取得一定数2、拱架应有规整的外形。3、模板长度寸小于 4.5m 且另一方向尺寸小于0.3m量的芯样（取芯数量同一批构件不得少和宽度均不宜过大。 4、拱架和模板设的构件，其测区数量可适当减少，但是于 3 个，一般以 5 个以上为宜， 取芯位置位置应准确。5、挡头板安装可靠，不应少于 5 个。测区回弹值 （抽检选定置应在整个结构上均匀布置）、

38、3.芯样封堵严实。三、二次衬砌质量检测内测区（ 0.2 0.2m2，测点均匀分布） ，.加工及测量 （切割加工及端面修补，水时，浓度小于150 ，隧道长度大小泥砂浆补平层厚度不宜大于5mm，其2000m 时，小于 100他控制指标有端面平整度、垂直度、直烟雾浓度检测方法 1 煤烟对空气的径偏差等。经端面补平后的芯样高度小污染程度用烟雾浓度表示2 烟雾浓度于 0.95d，或大于 2.05d 时不得用作抗可通过测定光线在烟雾中的通过率来压强度试验）、4.数据分析、 5.芯样试件确定 3 光线在烟雾中的通过率来表示抗压强度试验及强度计算， 芯样抗压强t=e/ev 式中： e、 ev- 同一光源通过度推定。 八、激光断面仪检测混凝