机械制图教程.ppt

1、1,第一讲 机械制图标准化管理 第二讲 机械制图标准化概况 第三讲 绘制技术图样时的制图基本规定 第四讲 我国技术图样采用的新投影体制 第五讲 技术制图和机械制图中关于图样画法 的新规定 第六讲 机械图样中的特殊表示法 第七讲 尺寸及技术要求、几何精度的图样表示法 补充：贯彻制图新标准应注意的问题,2,第一讲 机械制图标准化管理,1 标准级别管理 1984年前，分为三级：国家、部、企业标准 19841989年，分为两级：国家（或专业）、企业标准 1990年至今，分为三级：国家、行业、地方、企业标准 2 标准属性 1988.12.29前，各级标准均为强制性 现国标、行标分为强制性和推荐性；现行2

2、0000多种，强制性占13.7%，ISO均为推荐性标准 国标分为：GB、GB/T（列入合同，有法律约束性）、GB/Z（参考） 行标分为： JB-机械行业 SH-石化行业 HG-化工行业 SJ-电子行业 QB-轻工业 YB-黑色冶金行业 QC-汽车行业 YS-有色冶金,3,5 标准化复审 （1）周期：5年 （2）结果： 确认：不变标准编号，重版加注“xxxx年确认有效” 修订：重新立项，重新发布 废止：原规定基本不适用,4,第三讲 绘制技术图样时的制图基本规定,1 图线：GB/T17450-1998和GB/T4457.4-2002同时宣贯，前者 是技 术规定，后者补充 2 新旧标准主要区别 （1

3、）机械制图线型由8种增加至9种，增加粗虚线： 实线-粗实线、细实线、波浪线、双折线 虚线-细虚线、粗虚线 点画线-粗点画线、细点画线 双点画线-细双点画线 （2）变更部分线型名称：除波浪线、双折线外加“粗”、“细”。 （3）明确粗、细线比率2：1。 （4）过渡线改为细实线 ， 见图1。 （5）剖切符号线宽改为粗实线线宽，见图2。 （6）明确模样分型线用粗实线表示。 （7）轨迹线由细点画线改为细双点画线，见图3 。,5,3 图线选用与画法的几点说明 （1）粗虚线与粗点画线的选用 粗虚线-允许表面处理的表示线，见图4 粗点画线-限定范围（局部热处理、不镀(涂)、形位公差的 被测要素和基准要素）的表

4、示线，见图5 （2）双折线画法，见图6 （3）相邻辅助零件的表示和画法注意点，见图7，注意3点 （4）断裂边界线的线型选用，见图8 （5）关于线素长度。 4 CAD文件管理-标题栏及明细栏的填写 （1）字体：符合GB/T14691-1993 （2）日期：符合GB/T2808 (20070120, 2007-01-20, 2007 01 20) （3）共x张 第x张：关于同一代号图样 （4）存放介质（光盘、磁盘等）的存储代号编号应符合GB/T17825.10-1999的规定 （5）复杂装配图明细栏可续页单独给出（一般A4）,6,第四讲 我国技术图样采用的新投影体制,1 原投影体制（GB128-7

5、0， GB128-74，GB/T4458.1-1984） -“机件的图形按正投影法绘制，并采用第一角画法” -“机件的图形按正投影法绘制，被画机件位置规定在观察 者、 的眼睛与对应的投影面之间”，见图39 2 现行投影体制（GB17451-1998） - “技术图样应采用正投影法绘制，并优先采用第一角画 法”（GB/T17451-1998）；“ 必要时（如按合同规定）才 允许使用第三角画法” （GB/T14692-1993）；见图40,7,第五讲 技术制图和机械制图中关于图样画法的新规定,一、图样表示法（GB/T16948-1997） -投影法：平行：正（多面；单面）、斜 ；中心等 -画法：视

6、图；剖视图；断面图；局部放大；简化画法等 -注法：尺寸；尺寸公差；装配图序号；粗糙度等 二、视图（GB/T17451-1998、GB/T4458.1-2002） 1 向视图 （1）视图表示法 旧-基本视图、旋转视图、局部视图、斜视图 新-基本视图、向视图、局部视图、斜视图 （2）去“旋转视图”理由： ISO中相应画法；可用斜视图代替。见图9 （3）“向视图是可以自由配置的视图”，但并不完全自由，注 意“不能斜射；不能只画局部；不能旋转配置”。见图10,8,（4）箭向规律 ： 见图 10 按图示箭头给出投射方向 结论：向视图是基本视图的另一种表达方式，是移位配置的基 本视图 2 局部视图的配置和

7、画法 见图 11 （1）定义：将物体某一部分向基本投影面投射所得的图形 （2）配置：用细点画线（或细实线）连接两图，无论结构是否对称, 见图 12。 （3）特殊画法：对称机件的局部视图，见图 13。 （4）局部放大图断裂边界：细实线圆、波浪线、双折线，见图14。 3 斜视图的画法和标注，见图 15。 三点变动： (1) 断裂边界可用波浪线绘制，也可用双折线绘制 (2) 取消了“x向”中的“向”字 (3) 旋转配置时，原标注为“x向旋转”，现取消了“旋转”二字。,9,三、剖视图 1 剖视图现行标准： GB/T17452-1998，GB/T4458.6-2002 2 剖面区域表示法： GB/T17

8、453-1998，GB/T4457.5-1984 （1）剖面线的角度：与主要轮廓线或剖面区域中心线45, 见 图16 ； （2）新标准增加允许用点阵或涂色代替剖面线的规定（通常 用于零件图）, 见图17 。 3 剖视图的标注 （1）标注三要素：剖切线、剖切符号、字母 ，见图18 （2）标注方法：省略剖切线；省略箭头；不必标注，见图19 4 剖视图的配置 5 剖切面的分类及应用 （1）分类： 新：单一剖切面 旧：单一剖切面 几个平行的剖切面 阶梯剖 几个相交的剖切面 旋转剖、复合剖 （2）应用：全剖、半剖、局剖,10,四、断面图 1 断面图现行标准同剖视图GB/T17452-1998，GB/T4

9、458.6-2002 2 断面区域表示法同剖视图GB/T17453-1998，GB/T4457.5-1984 3 断面图适用剖视图的三种剖切面、标注三要素 4 断面图的标注与配置 （1）移出断面，见图20 （2）“剖切线”代换“剖切平面迹线”，见图21 （3）重合断面，见图22,11,五、简化画法 GB/T16675.1-1996 新增的几条常用规定： 1 左右手件画法， 见图23。 2 简化被放大部位画法 ，见图24。 3 基本对称件画法 ，见图P25。 4 轮廓画法 ，针对表达复杂装配件的产品特征和装配关系。 5 省略剖面符号画法，零件图的移出断面、零件图或装配图的 剖视图，见图P26。

10、6 若干等径画法， 见图P27。 7 模糊画法 （针对相贯线），见图P28。 8 管子的画法 ，见图P29。 9 带、链的画法。 10 装配图中的紧固件画法， 见图P30。,12,第六讲 机械图样中的特殊表示法,一、特殊表示法 GB/T4459 特殊表示法的标准化状况 GBT4459.11995 机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法 GBT4459.2-2003 机械制图 齿轮表示法 GBT4459.3-2000 机械制图 花键表示法 GBT4459.4-2003 机械制图 弹簧表示法 GBT4459.5-1999 机械制图 中心孔表示法 GBT4459.6-1996 机械制图 动密封圈表示法 G

11、BT4459.7-1988 机械制图 滚动轴承表示法,13,二、螺纹标记的最新规定(含GBTl97-2003、GBT5796.4-2005和GBT206662006等) 1螺纹分类 按用途分：紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹及专用螺纹。 按牙型分：三焦形、梯形、锯齿形、矩形、圆形；对称牙型 与非对称牙型。 按单位制分：米制、英制、美制。 按外形分：内螺纹、外螺纹；圆柱、圆锥螺纹。 按密封性分：非密封螺纹、密封螺纹、干密封螺纹. 按配合分：间隙、过渡、过盈；柱柱、锥锥、柱锥 按螺距分：粗牙、细牙、超细牙和恒定螺距.,14,2螺纹的标记规定 (1)常用标准螺纹的标准化状况及标记方法，见表2。 (2)普通

12、螺纹(GBTl97-2003)标记方法的新规定： 螺纹特征代号 尺寸代号 公差带代号（大写字母为内螺 纹，小写为外螺纹） 旋合长度（分L、N、S） 旋向代号 M 16 X Ph3 P1.5 - 5g 6g - L LH 左旋（右旋不注） 长旋合长度（长旋合长度不注） 顶径公差带代号 中径公差带代号 螺距1.5mm 导程3mm 公称直径16mm 普通螺纹,15,(3)梯形螺纹标记方法的新规定(GB/T5796.4-2005)。 (4)统一螺纹的标记方法(GBT20666-2006) 螺纹代号(相当于特征代号)按螺距分成以下四种类型： 粗牙 UNC或UNRC 细牙 UNF或UNRF 超细牙UNEF

13、或UNREF 恒定螺距系列UN或UNR 螺纹代号中的“R”用于表示牙底倒圆的外螺纹。 (5)对各种螺纹标记规定的补充说明(P106)。 3螺纹的图样标注 螺纹标记的图样标注(按GB4459.1-1995)。 螺纹长度的图样标注 ：一般标注不包括螺尾在内的有效 螺纹长度 螺纹副标记的图样标注(见表2),16,第七讲 尺寸及技术要求、几何精度的图样表示法,一、 技术要求的一般内容及给出方式 JB/T5054.2-2000 书写注意： “尽量置于标题栏上方或左方”，当标题栏上方或左方有 空白处时，切忌将技术要求书写在远离标题栏处。 不得以“注”代替“技术要求”；不允许将“技术要求”写成“技 术条件”

14、。 “技术条件”包括：产品规格、参数、 技术要 求、标志、验收、包装、运输等，“技术要求”是“技术条 件”的一部分。 引用上级标准或企业标准时，应给出完整的标准编号和 标准名称。 未注公差的具体要求应在技术要求中予以明确（除非企 业标准或其他技术文件中已有明确规定）,17,二、尺寸注法(GBT4458.4-2003) 1 增补了标注尺寸的符号，见下表。其中3,4,5,6,7,9,10,11均在 GB/T16675.2-1996 2增加了未定义形状边的注法(GBT l9096-2003)规定 (见 GBT4458.4第7章)。,18,三、尺寸的简化注法 (GBT16675.2-1996，共27条

15、),1. 启用单边箭头。 2. 在指引线上标注尺寸，见图31。 3. 共用尺寸线的注法，见图32。 4. 真实尺寸的注法，见图33。 5. 形状相同零件的尺寸标准，见图34。 6. 倒角的注法，见图35。 7. 孔的旁注法，见图36。 8. 尺寸相同的重复要素，见图37。 四、极限与配合(GBT l800.4-1999等)及其注法(GBT4458.5-2003) 几点变动： 1. 改变了部分术语及定义。 2. 改变了12个标准公差的数值（基本尺寸5003150内IT4、IT5中）。 3.删除了标准公差IT01、IT0级的数值。 4.将基本偏差Js改写为JS。,19,五、线性和角度尺寸的一般公差

16、及其图样表示法(GBT l804-2000) 1一般公差的概念 （1）一般公差又称未注公差，是指在车间通常加工条件下可保证的差。 （2）图纸上所有尺寸都必须有公差，超出未注公差数值必须注出具体数 值，例举：a 小于未注公差，末尾带零；b 超出未注公差，考虑经济性，可注出公差，如502。 （3）超出未注公差数值，若不影响使用，不能判为废品。 2公差等级和极限偏差 （1）分四级：f(精密极)、m(中等级)、c(粗糙级)、v(最粗级)。 （2）极限偏差的分布：不论孔、轴、长度类尺寸一律为对称偏差（相对于零线）。 3一般公差的图样表示 在技术要求中统一说明,例如：“线性和角度尺寸的未注公差按 GB/T

17、l804-m” 。 4. GBT l804-2000不适用于括号内的参考尺寸。,20,六、形位公差标注中的若干问题(GBT1182-1996，) 1. 形位公差特征项目的分类与符号 2. 不允许使用的形位公差图样表示法，见图38。 3. 形位公差的未注公差(GBT1184-1996) 未注公差分三级：H、K、L。可在技术要求中统一说明， 例如 “形位公差的未注公差按GB/T 1184-K”。 七、表面结构表示法(含粗糙度注法)的最新规定(GBTl31-2006) -产品几何技术规范GPS ：极限与配合、几何公差、表面特征 -新一代GPS体系语言的理论基础是基于计量学，代替了原有的基于几何学的理论基础。 1、GBTl31-2006的主要特点： （1）该项就标准的主要特点可归结为“两个全新、“两大变动。 （2）“两个全新”是：有了全新的注法体系；对代号含义有了全新的解释。,21,两大变动是： 大幅度增加了参数项目： 要同时给出检验规范要求 ，检验 规范的给定方式有两种：一是注出检验规范；二是未注时按相应标准规定的默认值。,22,2、检验规范释疑： 取样长度与评定长度(见图41、42) 传输带与滤波器 极限值判断规则(见表4) 3、标注表面结构的图