桥面铺装层、防撞墙施工技术方案（优秀工程方案）

1、 现浇箱梁施工方案现浇箱梁施工方案 - 1 - 桥桥面面铺铺装装层层、防防撞撞墙墙施施工工技技术术方方案案 目目 录录 一、工程概况一、工程概况.2 二、施工组织机构和施工准备二、施工组织机构和施工准备.3 (一)施工组织机构.3 (二)施工准备.3 (二)施工准备.4 三、施工方法三、施工方法.5 (一)、湿接缝施工.5 (二)桥面铺装层施工.6 (三)、防撞墙施工.7 (四) 排水设施的 安装.10 四、质量保证措施四、质量保证措施.11 (一)质量标准.11 (二)质量保证体系.11 五、安全保证措施五、安全保证措施.14 (一)安全生产目标.14 (二)安全措施.14 (三)安全保证体

2、系.16 六、文明施工及环境保护六、文明施工及环境保护.16 现浇箱梁施工方案现浇箱梁施工方案 - 2 - 一、工程概况一、工程概况 本标段桥面系主要包括：箱梁湿接缝、桥面整体化层、防撞墙、伸缩 缝和排水设施等 .箱梁湿接缝宽 1280 厘米 ,厚度 15 厘米 ,采用 C50 混凝土 ,桥面调平层为 10 厘米 厚 C40 防水砼 ,防撞墙采用 30 号砼 ,伸 缩缝采用 80 型浅埋式型伸缩缝 ,排水设施采用 10PVC 工程塑料管材 ,铸 铁泄水孔管盖 . 现浇箱梁施工方案现浇箱梁施工方案 - 3 - 二二、施施工工组组织织机机构构和和施施工工准准备备 ( (一一) )施施工工组组织织机

3、机构构 成立一个强有力 的 桥面系施工质量管理 小 组,以项目经理为组长 ,质 量管理 小 组下设几个职能部门 ,把质量措施切实落实到施工的 全员、 全方位和全过程中 .项目部对桥面系施工全过程进行重点监督和全方位服 务,确保达到质量目标 .质量管理 小 组架构如下： 模板施工队钢筋施工队混凝土施工队 项目副经理：杨煜 勋 项目经理：段木子 项目总工程师：游光 明 工 程 组 测 量 组 材 料 组 设 备 组 技 术 组 计 量 组 资 料 组 质 量 组 项目副总工：庄伟君项目副总工：胡继生 安 全 组 行 政 组 现浇箱梁施工方案现浇箱梁施工方案 - 4 - ( (二二) )施施工工准准

4、备备 1、施工现场 .桥面标高按设计高程进行复核,箱梁顶面清干净 ,局 部光滑面凿毛处理 ,桥中轴线、边线防撞墙边线均放好样. 2、施工所需设备 .泵车、输送泵、振动摊铺机、电焊机、斗车、氧 割,进场并调校 .防撞墙、内模、外模进行试拼. 3、施工人员安排 .管理人员 20 人,安全人员 2 人,测量人员 4 人, 材料人员 4 人,试验人员 2 人,钢筋工 15 人,混凝土工 15 人,模板工人 20 人,电工 3 人,杂工 20 人,机械工 10 人,焊工 5 人. 4、 组织技术交底：组织两级技术交底,第一级由项目总工程师向 施工管理人员进行施工 方案 的 技术交底 ,第二级由施工管理人

5、员向施 工班组交底 ,并做好技术交底记录 . 5、施工测量 (1)各种测量仪器、工具均应按有关的 质量管理规定 ,定期送有关 部门进行检测 ,取得有关质检部门 的 合格证书后才能使用 .使用过程 中有关人员应经常对所用的 仪器、工具进行自检、自校使之保持在良 好的 状态中 . (2)引入高程 ,建立施工测量控制网：测量控制网的 布设 ,根据甲 方所提供 的 测量控制点及国家 的 有关测量规范和有关 的 设计、施 工规范 的 要求进行 ,以测量控制网作为该工程的 平面、高程控制和首 级控制及依据 . 6、施工进 度 计划 见施工进 度 横道图 . 现浇箱梁施工方案现浇箱梁施工方案 - 5 - 三

6、三、施施工工方方法法 桥面系施工工艺流程图 ( (一一) )、湿湿接接缝缝施施工工 1 、箱梁安装完毕后 ,应及时进行湿接缝 的 施工 .箱梁桥面板湿接 缝宽 3985 厘米 .采用搭设吊模支架 的 形式铺设湿接缝吊模 .湿接缝 模板安装见湿接缝模板安装示意图. 湿接缝模板安装示意图 2、施工时把预埋钢筋调直、清污、除锈, 防撞墙施工 桥面铺装施工 排 设施施工 伸缩缝施工 现浇箱梁施工方案现浇箱梁施工方案 - 6 - 同时按规范要求进行焊接,预制梁接缝位置表面冲洗干净后进行湿 接缝砼浇筑 . 3、砼振捣采用平板振动器振捣,要求砼振捣密实 ,不漏振 . 4、砼的 养护采用洒水和覆盖保湿物的 方

7、法进行养护 . 5 、当湿接缝砼强 度 达到设计强 度 的 70后 ,拆除吊模及支架 ,继续养护 . ( (二二) )桥桥面面铺铺装装层层施施工工 1、清理梁面：先人工彻底清除梁顶面的 施工垃圾凿除松散砼、 浮浆及清理各种油污 ,然后用高压水冲洗梁顶面,安装完钢筋后 ,再次 用高压水冲洗干净 . 2、测量放样：首先对整个梁顶面的 实际标高进行全面复测 ,以 便采取措施施工 ,保证铺装层厚 度 比较均匀一致 ,桥半幅两边预留 1.0 米作防撞墙施工场地 ,每幅每边每 5 米放出控制点 ,平面位置高程 弹出每幅边线 ,定出模板安装高 度 . 3、桥面连续处先用泡沫板将缝隙填满上加二层油毛毡. 4、

8、钢筋绑扎：钢筋在现场加工场加工好后运抵现场安装.钢筋采 用 12 短钢筋头支撑定位 ,定位钢筋间距不 大 于 50 厘米 ,一端与钢 筋网点焊固定 ,另一端竖立支撑于梁顶面,浇筑砼时架设砼运输机具通 道,避免机具碾压钢筋网发生变形、变位,钢筋绑扎按规范规定 ,绑扎 搭接长 度 35d,焊接长 度 单筋 10d. 5、模板安装：桥面铺装模板采用L14X0.4 角钢,施工时先按砼分 块放线 ,然后将槽钢铺于钢筋网上,复测标高确定槽钢铺设高度 ,然后 用砼块垫平 ,用钢筋将槽钢与梁面钢筋焊接固定,模板下隙缝用砂浆封 严,安装模板完成后 ,最后复测槽钢标高 ,保证符合设计要求 . 6、砼浇筑： .砼的

9、 摊铺与振捣采用人工 ,用混凝土输送泵进行砼 入模后 ,用人工摊铺均匀 ,摊分至较模板略高 ,后采用振动梁或板式振捣 机对砼振捣和整平 ,要求砼面平整、起浆 . 现浇箱梁施工方案现浇箱梁施工方案 - 7 - 7、磨平：采用人磨平 ,用铝合金检平尺检平刮2 次,配合局部人工 修平 . 8、拉毛：磨平后 ,桥面应及时拉毛 ,拉毛要求纹理均匀、顺直,平 均深 度 控制在 2 米米 左右 ,纹理方向与路面前进方向垂直. 9、切缝：桥面整体化层浇筑达到一定强度 后,应按设计要求 的 长度 切横向伸缩 ,锯缝深 度 22.5 厘米 ,用沥青填满 . 10、养生：砼收浆后及时覆盖淋水养护,且龄期不低于 7

10、天. ( (三三) )、防防撞撞墙墙施施工工 1、清理梁面：清理、凿除防撞墙范围内松动的 梁面砼 . 2、测量放样：由测量工程师每5 米放出防撞墙边线控制点 . 3、钢筋 的 绑扎：钢筋内钢筋加工场加工好后运到现场,对防撞墙 预留钢筋调直、除锈 ,钢筋绑扎按规范规定 ,和图纸要求焊接 ,要求绑 扎牢固、线形、顺直 . 4、预埋件 的 安装：认真核对图纸上预埋件、PVC 管的 型号 ,数 量平面位置 ,核对准确无误后 ,再现场清理、核对 .墙体内集水箱、接线 箱、 PVC 管预埋及灯座、标志牌座等预埋件位置正确,安装牢固 ,必须 采用有效措施 ,防止水泥浆渗漏 . 5、模板设计、加工及安装：为保

11、证防撞墙的 质量 ,采用悬吊移动 式模板 的 设计 方案 ,其安装立面如 “防撞墙悬吊移动式模板安装立面 图”所示 ,整个悬吊移动式模板体系由内外模板及悬吊件、移动行走架和 工作吊篮组成 . 现浇箱梁施工方案现浇箱梁施工方案 - 8 - 防撞墙悬吊移动式模板安装立面图 6、内、外模板设计 ：内、外模板采用面板厚5 米米 的 钢模 板,按侧压力 30 米 Pa 进行设计 .模板分节长 度 为 1.5 米,内、外模板 的 顶部、底部设置对拉拉杆,底部加顶撑 ,内模底部由顶杆撑于移动行 走架 的 轨道上 ,内、外模板通过 米 16 花篮螺栓悬吊于移动行走架的 横梁上 ,装拆搬运快捷、方便 . 7、移

12、动行走架和工作吊篮设计：移动行走架和工作吊篮通过横梁固 定在一起 ,工作吊篮给施工人员提供了 可靠安全 的 工作平台来进行 模板装拆 .浇注砼作业 ,内、外模板及工作吊篮 的 纵向移动则通过人工 (4 人)推移行走架来实现 .设计时 ,对模板前移、装模及浇注砼等三个状 态时 的 各构件进行强 度 、刚 度 验算 ,并在移动行走架上放置砼配重 块,以保证行走架在上述三个状态时的 抗倾覆稳定系数不 小 于 1.5, 横梁选用 了 14a 槽钢 ,行走架采用 140 行走轮 ,行走轮 的 轨道采用 平放 的 10 号槽钢 ,行走架前移后即可收起用作前方的 行走轮轨道 , 每台移动行走架 (含工作吊篮

13、 )自重 429 千克 .工作吊篮长 1.5 米,宽 0.7 米,主框架采用 22 的 钢筋焊接 ,围栏高 0.7 米,采用 12 的 钢筋 焊接 . 8、模板加工制作要求：侧模的 钢板必须表面平整 ,不允许板上有 横梁 工作吊篮 拉杆 外模板 顶撑 主梁 内模板 拉杆 花篮螺栓 移动 组 砼块 10 号 0101 槽钢 草 2 % 现浇箱梁施工方案现浇箱梁施工方案 - 9 - 局部凹陷 ,钢板须划线后由剪板机下料,出现边角翘曲者 ,应作校正 ,采 用砂轮打磨掉毛刺后再使用.面板 的 拼接应平整自然 ,不显露明显 的 拼痕 .加工过程中 ,要防止面板焊接变形 ,钢板焊接后焊缝应打磨平整, 板面

14、平整 度 、对角线误差等应达到质量要求标准,并清除模板上 的 油污、焊渣 . 9、模板安装：模板安装前,要根据模板接缝所在 的 位置点 ,计算 出该点 的 主梁设计标高和实测出其实际标高,决定该点处 的 模板实 际安装高 度 ,以保证防撞墙外观线型 .外模 的 安装高 度 通过调节花 篮螺栓来实现 ,内模安装前要根据其实际的 安装高 度 找平一层水泥 砂浆层并垫上橡胶条 ,以防止漏浆 ,同时内模底部要加设16 钢筋头 起限位作用 ,以保证防撞墙 的 底部尺寸满足要求 .所有接缝 (包括外模 与主梁接触面 )均要衬垫 2 米米 的 橡胶条 ,以消除漏浆现象 .内模安装 时其底部除 了 要放置好水

15、平顶撑外 ,还应加设竖向顶杆 ,顶杆 的 下端 撑于内模底部 的 边框 ,顶端撑于行走架 的 横梁上 ,以克服浇注砼时内 模的 上浮现象 .内、外模板安装固定好后,要在内模顶部斜拉风绳于主 梁上 ,增强其整体稳定性 ,同时调节好花篮螺栓 的 松张程 度 . 10、模板前移：模板前移之前应检查内、外模是否已拆除拉杆, 并通过调节花篮螺栓 的 悬吊位置 ,使外模绑扎固定于工作吊篮上,内 模提升远离防撞墙表面5 厘米 以上 ,以免模板前移时晃动碰撞防撞墙表 面.人工推动行走架实现模板前移时,应密切注意前方是否有障碍物, 轨道接头是否平顺等情况;行走架推移行走速 度 要适宜 ,不要过快 ;模 板前移就

16、位后 ,尽快进行安装作业 . 11、安全注意事项：行走架的 砼配重块数量必须达到要求,不能 减少 ;工作吊篮外侧挂好安全网,铺设 的 木板不能有踏空现象 ;安装模 板用 的 施工工具要装入专用箱或背包中,禁止随手乱丢 ,避免掉落伤 人;行走架行走时 ,工作吊篮上不能站人 . 现浇箱梁施工方案现浇箱梁施工方案 - 10 - 12、 砼浇筑：防撞墙采用30 号砼 ,砼由现场拌站供应 ,坍落 度 控制在 7090 米米 .防撞墙砼 的 浇筑 ,应分层进行 ,分层厚 度 不大 于 30 米米 ,采用 小 型插入式振动棒振捣密实,砼浇筑时 ,由低向高进 行,入模一旦发现异常情况 ,应及时纠正 . 13、

17、拆模、养护：砼达到拆模强度 后,拆开侧模 ,采用洒水和覆盖 保湿物 的 养护方法进行养护 ,养护期不少于 7 天. ( (四四) ) 排排水水设设施施 的的 安安装装 1、桥面排水设施要求能快速顺畅地排除桥面的 雨水 ,减少水流 对行驶车辆 的 影响 ,排水施工要求外观简洁 ,桥面部分不影响行车 . 2、 在箱梁预制和现浇桥面板施工时,按设计要求预留泄水管安 装孔 ,孔的 尺寸要与落水管 的 尺寸一致 ,孔壁垂直 .施工员要认真检 查进水孔 的 尺寸 ,发现有不符合设计尺寸 的 ,尽快凿除修整 . 3、 泄水管下料要准确 ,要保证弯头部分 的 尺寸 ,避免弯头部位发 生翘曲 . 4、 按设计要

18、求 的 方法将泄水管固定在墩柱上,进水口栅栏应比 桥面铺装略低 (低约 12 厘米 ),以利桥面收水 . 现浇箱梁施工方案现浇箱梁施工方案 - 11 - 四四、质质量量保保证证措措施施 本工程 的 质量控制标准采用 公路工程质量检验评定标准 (JTJ071-98). ( (一一) )质质量量标标准准 防撞栏质量要求 项 次 检查项目规定值或允许偏差 值 检查方法和频率 1 混凝土强度 (米 pa)在合格范围内按评定标准附录 D 检查 2 平面偏位(米米) 3 30 米或 4 节段拉线检查 3 断面尺寸(米米) 5 用尺量,每 100 米每侧 3 处 4 竖直度 (米米) 3 用垂线检查,每 1

19、00 米每侧 3 处 5 上边沿平直度 (米米) 3 拉 2 米线(或直尺)检查 6 接缝两侧高差(米米) 3 用尺量,每 100 米每侧 3 处 桥面现浇层质量要求 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1强度 与压实度 在标准范围内按评定标准附录 B 或 D 检查 2厚度 (米米) +10,-5 对比路面浇筑前后标高检查,每 100 米 5 处 3平整度 (米米) 1.0 3 米直尺,每 100 米 3 处 4横坡 0.15% 每 100 米检查 3 个断面 5抗滑构造深度 符合设计要求砂铺法每 200 米检查 3 处 ( (二二) )质质量量保保证证体体系系 优质工程 的 创建 ,

20、有赖于建立健全 的 质量保证体系 ,并在质量保 证体系实施过程中每个环节严格把关.为保证达到预期 的 质量目标 , 我项目经理部将通过建立完善的 质量保证体系来确保所有工作和活动 均处于受控状态 ,从而确保工程质量 . 现浇箱梁施工方案现浇箱梁施工方案 - 12 - 质量保证体系详见 质量保证体系框架图 . 质质量量保保证证体体系系框框架架图图 项目经理 质检工程师技术控制：项目总工程师测量工程师QC 活动 施工方案 技术交底 施工管理组 质量控制 施工班组 质量教育 内业资料检验 工序验收 工程试验 测量控制 质量改进 质量管理 控制质量标准 符合技术要求 达到质量目标要求 现浇箱梁施工方案

21、现浇箱梁施工方案 - 13 - 3、质量保证制 度 (1)技术责任制 项目总工程师是生产技术的 直接责任人 . 施工管理组受项目总工程师领导,分项负责把关 . (2)技术交底制 度 施工中实行二级技术交底制,第一级交底为项目总工程师对项目 经理部 的 施工管理组、质检组及其他小 组的 交底 ,主要涉及施工 方案 中的 主要内容、重点工序 的 施工方法、容易出现 的 问题及其 预防措施 ;第二级交底为项目经理部的 施工管理组对施工作业层的 操作人员 的 交底 ,涉及工艺要求、操作要点、质量标准. 技术交底必须反复细致地进行,不断总结 ,以达到工艺技术 的 不断提高 . 技术交底保持详细记录 .

22、(3)工程中间检测、验收制 度 实行三级验收制 度 ：班组自检 项目经理部质检工程师检验 公司质安部检验 .三级验收合格后方可报监理工程师检验. 采用 “新工艺、新技术 ”的 工序 ,施工前 方案 经监理批准 ,施 工时经项目总工程师检测合格后方可报监理工程师检验. 严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测,未经验 收、检测合格 的 工序不得放行 . 经验收、检测合格 的 工序记录标识 “合格 ”. 经验收、检测不合格 的 工序 ,在工序发生地挂牌标识 “不合格 ” ,并采取返工或返修措施 ,直至验收合格才能进入下道工序. (4)违反施工规程 ,发生质量事故报告制 度 施工管理人员按有

23、关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行 施工 ,不得违规指挥 .操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业, 现浇箱梁施工方案现浇箱梁施工方案 - 14 - 不得野蛮施工 . 施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求,应立即予以制止 ,并 督促操作人员立即纠正 .对于因违反施工规程、发生质量事故的 ,视 情况轻重、损失 大 小 ,及时逐级上报项目总工程师和项目经理、监理 及业主 ,并以书面形式记录报告过程. 质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的 施工 . (5)开展湿接缝质量QC 活动 小 组. (6)定期进行质量改进工作总结制度 . 每月对施工质量进行一次全面测量及评估,运用统

24、计技术对质量 情况进行科学 的 统计分析 ,找出主要矛盾 . 找出主要质量问题及经常出现的 质量通病后 ,由有关部门认真 分析研究 ,找出解决质量通病 的 办法 ,采取纠正和预防措施 . 现浇箱梁施工方案现浇箱梁施工方案 - 15 - 五五、安安全全 保保证证措措施施 ( (一一) )安安全全生生产产目目标标 本工程安全目标为 “无重伤以上责任事故 ;无重 大 机械设备 事故 ;无火灾事故 ;轻伤率控制在 12,争创 “广州市安全样板工地 ”. ( (二二) )安安全全措措施施 1、工程开工后 ,根据有关安全生产法规 ,制定严格而有效 的 安全 生产奖罚制 度 ,在进行安全技术交底时予以宣布.

25、 2、进行安全技术交底 ,每周都组织全体员工进行安全学习. 3、用电系统采用三相五线制,发电机附近不得堆放易燃、易爆物品. 4、电气设备和线路 的 绝缘必须良好 ,各种电动机械必须接地 ,接 地电阻不得 大 于 4.电气设备及线路检修时 ,应先切断电源 . 5、正确使用个人防护用品和正确采取安全防护措施.进入施工现 场,必须戴安全帽 ,严禁穿拖鞋或赤脚 . 6、机械设备作业人员必须经过专业训练、考核,持证上岗 ,在操作 各种机械中严格执行机械的 安全操作规程 . 7、施工现场要有防火器材,要防止电焊火花溅落在易燃物料上. 8、驾驶室或操作室应保持整洁,严禁有易燃、易爆物品 .严禁酒后 操作机械

26、 ,严禁机械带故障运转或超负荷运转. 9、雨季施工时 ,施工现场应及时排除积水.高温季节施工 ,应按劳 动保护规定做好防暑降温措施. 10、贯彻执行安全检查制 度 ,做到每日检查、日常检查、定期巡视 检查和突击检查相结合 . 11、安全事故防范点：防触电、防交通事故、防吊装过程中物体打击、 起重伤害 . 12、桥面现浇层及防撞栏施工都是高空作业,施工时要做好防护措 现浇箱梁施工方案现浇箱梁施工方案 - 16 - 施.桥面现浇层和防撞栏施工时,要设置安全网 ,搭设过程操作人员要系 安全绳 . 13、高空作业时 ,应采取措施防止工人、工具或物体、材料坠落. 14、高空作业人员 的 衣着要灵便 ,脚下要穿软底防滑鞋 ,决不能穿 拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的 鞋. 15、架子工、结构安装工等高空、悬空作业人员须经过培训和考核合 格后 ,持证上岗 . 16、高空作业 的 物料应堆放平稳 ,不可堆放在临边附近 ,也不可妨 碍通行 .传递物料时不能抛掷 . 现浇箱梁施工方案现浇箱梁施工方案 - 17 - ( (三三) )安安全全保保证证体体系系 项目经理 项目总工程师 监督检查： 专职安全