4A#吹扫施工方案

1、精品 料推荐贯标号：扬子石化股份有限公司扩建 45 万吨 / 年 pta生产线项目配套工程工艺及公用工程管线 4a#线吹扫方案修改码： a发放编号： ypmc-pta-有效期：印数：18持 有 人：批准： 徐峰审核： 刘文辉编制： 凌太中扬子石化检修安装有限责任公司二 oo六年五月十日3精品 料推荐说明：本工程为满足扬子石 化 公 司扩建 45万吨/ 年 精 对二甲苯（pta）生 产 线扩 建工程 外 围配 套工艺及公 用 工 程 管 线的施工。本管线从电厂至化工厂界区，总长2020 米，管径为 610*12 ，共有启动疏水20 个，现管线已与化工厂内蒸汽管线相连，并计划进行联合吹扫。一 .编

2、制依据1.1石油化工剧毒、可燃介质施工及验收规范sh3501-2001；1.2扬子石化设计工程公司施工设计图纸及说明书；1.3检安公司 吹 扫 、 试 压 管 理 规 定 。二、蒸汽管道吹扫1. 吹扫条件的确认（ 1）管线安装工作全部结束，压力实验已完成，保温工作全部结束并经过确认；（ 2）管线已进行尾项检查并已经整改完毕，所有的尾项清单须完善并经项目部工程师确认；（ 3）吹扫方案已经业主及吹扫总调审查并批准；（ 4）系统内不能参加吹扫的阀门、仪表、疏水器等设备均已拆除或隔离；（ 5）所有临时管线已安装完毕；系统的隔离盲板已正确安装并经过确认；（ 6）吹扫口及消音器已安装到位 (四公司负责 )

3、，支撑加固措施已完成并经过确认；（ 7）支架托架已按要求固定，偏装已达到要求，并经检查确认；(8 ) 沿线甩头点的法兰已加装盲板，并已紧固完成；(9) 操作人员已落实到位，指挥系统已建立并到位；(10) 安全措施已全部到位。2. 蒸汽管线吹扫方法：（ 1） 吹扫开始前蒸汽管线上所有的阀门和疏水器均处于关闭状态；（ 2） 管线的暖管和热紧i. 打开电厂处吹扫口的临冲门；ii. 打开管线沿途的所有启动疏水（包括各支线吹扫口临冲门前的启动疏水），打开临时蒸汽管线上截流控制阀的旁路阀，通知电厂用供热管线旁路阀暖管，暖管的时间约 3 小时；iii. 当确认管线温度逐渐升高，目测疏水处排汽较干燥时开始顺汽

4、源方向逐个关小启动疏水（此项工作约在暖管开始2.5 小时后进行）；4精品 料推荐iv. 在进行该工作的同时，派专人对整个蒸汽管线进行检查。检查管线的热位移情况，特别是管线的固定支架和移动支架，发现异常情况时应立即停止暖管；安装人员对管线及管件上的紧固螺栓进行热紧；v. 在完成以上的工作后，通知电厂开启供热管线上的供热门对管线进行升压，升压应缓慢进行。（ 3）管线压力升至吹扫要求时开始对管线进行吹扫，每次的吹扫时间为30 分钟，从蒸汽流量达到30m/s 时开始计时（ 4） 在缓慢打开阀门的过程中随时与电厂保持联系，使蒸汽流量控制在预定的范围之内；每轮吹扫结束后都应保证管线内有一定的蒸汽流量，防止

5、管道内产生凝液；（ 5） 每五轮吹扫结束后，应让管道冷却180 分钟以上或管道温度下降至100以下后重新进行暖管才能进行下一轮吹扫。（ 6）每个吹扫口在经过15 次吹扫或目测吹扫较干净后开始打靶。靶板由厚度5mm 的铝板制成，宽度不小于吹扫管道内径的8（ 7） 在目测可以打靶时，关闭该吹扫口前的临冲门，开始在吹扫口装靶，装靶时间不应超过 15 分钟；（ 8）装靶完毕后， 首先开启吹扫口前的临冲门，随后缓慢开启临时蒸汽管线上截流门，当蒸汽流速达到30m/s 时开始计算打靶时间，打靶时间不应低于15 分钟；（9） 靶应连续进行两次，两次打靶间隔20 分钟。只有连续两次打靶合格，才能认为管道吹扫合格

6、。（10）填写相关记录及各相关确认部门签字确认。（ 11） 现场配合操作人员， 在现场指挥人员的指挥下， 听从总调的总协调与安排， 在未得到指令的情况下不得随意开关任何阀门。（12）吹扫质量标准：项目质量标准痕迹大小 ? 0.6mm痕深 0.5mm粒数1 个 /cm25精品 料推荐时间15min二、施工机具和器材计划施工机具和器材一览表序号机械名称单位数量总需用量（台班）1电源箱个2每天2工具车辆1每天3柴油电焊机台24 个4现场值班车台1每天5对讲机台4每天三、施工计划进度本项目施工进度考虑施工现场情况, 吹扫工作：从2006 年 6 月 10 日至 2006 年 6 月 17日。蒸汽管线的

7、吹扫工作按技术运行部的总体安排。四、现场准备现场需提供柴油焊机2 台。对讲机 1 部， f 型扳手若干五 、 安 全措 施1 、临 时 用 电室 外 设 置 的 配 电 箱 必 须 搭设 防 雨 蓬 ，电 气 设 备 和 电 气 线 路要 有 良 好 的绝 缘 ， 待验 收 合 格 后 方可 送 电 。2 、施 工 前 必 须 检 查 吹 扫 前 的 条 件确 认 ，如 固定 支 托 架 是 否已 固 定 和 安 装 正确 ，试压 介 质 的排 放 点 是 否 已落 实 ， 疏 水 管是 否 固 定 。3 、 介 质 排 放 点 必 须 有安 全 防 护 ， 防护 区 域 内 不 得 有人 员

8、 走 动 。4 、 作 业 时 必 须 明 确 指挥 人 员 ， 现 场需 派 人 看 护 ， 并不 间 断 巡 检 。5 、施 工现 场 动 火 应 严格 执 行 扬 子 公司 动 火 规 定 ，办 理用 电 票 、动 火作 业 票 。登 高作 业 应 系好 安 全 带 。7 、 施 工 现 场 搭 设 的 脚手 架 应 经 安 全部 门 、 施 工 方 验收 合 格 后 方 可使 用 。8 、 做 到 待 证 上 岗 ， 严禁 违 章 操 作 。9 、 安 全 员 必 须 经 常 巡视 现 场 ， 及 时发 现 纠 正 工 程 施工 隐 患 ， 真 正做 到 预 防 为 主 。10 、 施

9、 工的 劳 动 保 护 必须 到 位 ， 防 止人 员 及 设 备 的 损 伤 等 情 况 。6精品 料推荐11、蒸汽吹扫口应选择在安全地点并进行加固，以吹扫口为圆心，半径15 米的范围内拉警戒线设置警戒区，在警戒区外围的明显位置设置安全警示牌；六 、 文 明施 工1 、施 工 现 场 用 料 、施 工 工 器 具应 摆 放 整 齐 ，施 工 当 日 未 用 完 的 材 料 应在 每 日 下 班后 全 部 收回 。2 、 施 工 现 场 临 时 用 电应 合 理 布 局 ，使 用 完 毕 后 应 及时 拆 除 ， 并 摆放 到 指 定 地 点 。7精品 料推荐工作危害分析(jha) 记录表单位

10、：工程科编号： ypmc-dd-jha-007工作 / 任务：管道试压吹扫区域 / 工艺过程：分析人员：刘文辉（项目经理）凌太中（专业工程师）日期：二 00 六年一月审核人：徐峰（主任）序以往发生频率及现有安全控制措施号工作步骤危害或潜在事件主要后果员工设备安ls风险建议改正 / 控制发生全度（ r）措施管理措施胜任设施频率设程度现状施1图纸审核实际施工与设计要可能以内器设很少 技 术 管 理 规 定 管 理胜任133图纸会审、现场求不符备和人身事故规 定 严 格 执 行 且 每 次办公检 查技 术 人 员 对 技 术工 期 延 误 经偶 尔胜 任326要 求 了 解 不 够 ，济 损 失编

11、制 不 完 善方 案 经 讨 论 批 准 ， 按2编 制 施 工 方方案未经审批或审工 期 延 误 经偶 尔 技 术 方 案 编 制 管 理胜 任326案核济 损 失规 定 严 格 执 行 且 每 次检 查方案得不到有效落工 期 延 误 经偶 尔胜 任326实济 损 失3现 场 三 方 交交底不清或图纸与工 期 延 误 经偶 尔按 技 术 管 理 规 定 管 理胜 任326结合现场实际情底确认现场实际情况不符济 损 失规 定 执 行况审好图纸，做好交底记录1精品 料推荐脚手架松动高空坠落偶 尔 脚 手 架 搭 设 管 理 规胜任挂236三方检查确认、发生定 执 行 且 每 次 检 查合并挂牌作

12、业4搭脚手架格牌无防护栏高空坠落很 少 脚 手 架 搭 设 管 理 规胜任236三方检查确认、发生定 严 格 执 行并挂牌作业进行射线探伤时未射线伤人偶 尔 射 线 作 业 管 理 规 定 胜任2510及时办理射线探焊 接 质 量 检通告发生严 格 执 行 且 每 次 检 查伤申请手续并加7强监护验未按规定比例检验造成质量事故很 少 质 量 管 理 规 定 严 格胜任155按标准办事或检验标准较低发生执 行8支 吊 架 安 装没按规定施工、施造成质量事故很 少 质 量 管 理 规 定 严 格胜任236严格检查和 导 淋 及 放工质量不过关或有或延误工期发生执 行空割封遗漏9易 燃 可 燃 液未接地或接地不规火灾爆炸事故很 少 质 量 管 理 规 定 严 格胜任155严格检查体 防 静 电 接 范发生执 行 且 每 次 检 查地试验盲板厚度不足发生爆炸很 少 吹 扫 、 试 压 管 理 规胜任122试验前严格检验管 道 试 压 与或焊接焊缝高度不发生定 严 格 执 行10足吹扫蒸汽伤人烫伤偶 尔 吹 扫 、 试 压 管 理 规胜任224制