全轻混凝土地坪施工方案

1、目录一工程概况1二编制依据1三全轻混凝土产品介绍.2四工程内容4五检验批划分6六施工工艺6七施工要点7八安全操作规程9九质量控制与检查验收标准.10十安全注意事项11十一文明施工措施11十二环保要求12一工程概况1、工程名称：国兴天原（重庆天原化工总厂项目）二期（东区）一标段 5#、6#、7#楼及 1# 地下车库局部工程2、工程地点：重庆市江北区建新西路34 号3、建设单位：重庆国兴置业有限公司4、监理单位：重庆市建永工程监理有限公司5、设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院6、施工单位：重庆鼎豪建设工程有限公司7、地勘单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司8、建筑总面积：建筑总面积80997

2、.65m2。9、总工期： 475 天，10、结构类型及楼层：框架剪力墙结构，5#楼建筑面积： 25182.27 平方米，吊 4/33/-3层，建筑高度： 99 m；6#楼建筑面积：24685.53 吊 3/33/-3层，建筑高度：99 m ；7#楼建筑面积： 24188.29 ，吊 2/33/-3层，建筑高#度： 99 m 。1 地下车库局部工程： 6941.56 平方米，负 3 层。211、标准层（ 8 户，5 个户型）单层建筑面积 703.41m ，标准层单层全轻混凝土地坪面积 392.8 m2；其中 A 户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为 46.1 m2，其中 B 户型两套，单套全轻混凝

3、土地坪面积为 45.5m2，其中 C 户型一套，单套全轻混凝土地坪面积为 44.8m2，其中 D 户型一套，单套全轻混凝土地坪面积为 48 m2，其中 E 户型两套，单套全轻混凝土地坪面积为 58.4 m2，设计厚度为 35mm。二编制依据2.1 国兴天原（重庆原天原化工总厂项目）二期（东区）一标段5#、6#、7#楼及 1#地下车库局部工程施工图。2.2 相关建筑节能规范、图集：夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（JGJ134-2010）民用建筑热工设计规范 （GB50176-93）居住建筑节能65%设计标准（DBJ 50-071-2010 ）住宅建筑围护结构节能应用技术规程（DGTJ08-20

4、6-2002)重庆市建筑节能工程施工质量验收规范 （修订）(DBJ50-069-2007)轻集料混凝土技术规程 （JGJ 51-2001) 建筑地面工程质量验收规范 GB50209-2002民用建筑节能管理规定建设工程安全生产管理条例 ；全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程 DBJ50-151-2012 建筑节能工程施工验收规范 GB50411-2007建筑主管部门有关建筑节能设计的相关文件、规定2.3国家、省市现行的相关建筑节能法律、法规三、全轻混凝土产品介绍3.1 全轻混凝土全轻混凝土是以集料（粗骨料、细骨料）、粉料（水泥、粉煤灰、外加剂）、拌合用水按照一定配合比经混合搅拌、输送、浇筑成型、

5、保湿养护而成的轻质混凝土。具有较高的耐压强度和抗老化性，无须加做保护层，施工简单，速度快，节省工期同时降低了生产成本，安全、环保、无毒、无污染、不燃，全轻混凝土作为一种新型节能产品，具有广阔的发展前景。3.2全轻凝土的特点3.2.1轻质全轻混凝土密度1100 /m3，根据设计要求， 通过调整材料的的配比度，确定其密度。3.2.2 热工性能优良全轻混凝土基本性能干密度 (kg/m 3)1100抗压强度标准值 (MP)15.0a导热系数（ w/mk）0.28燃烧性能A 级导热系数修正系数1.253.2.3 隔音效果优良全轻混凝土是多孔型材料，因此它是一种具有一定吸音能力的材料，吸音性能比砖墙大约高

6、5-10倍。3.2.4 具有良好的防火性能全轻混凝土是非燃性能的，它的热传导性能低，热迁移慢，从而能保护其他构件不受火灾的影响，在高温下也不产生有害气体，因而具有良好的防火性能。3.2.5 吸水率低，表面不易开裂，施工工艺简单，整体性能好，具有一定的抗渗性能。3.2.6安全、环保、无毒、无污染。3.3 全轻混凝土的材料组成及技术指标3.3.1水泥水泥的性能指标应符合通用硅酸盐水泥GB175的规定。3.3.2轻集料轻集料的性能指标应符合轻集料及其试验方法第1 部分：轻集料GB17431.1的规定。3.3.3砂砂的性能指标应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 52 的规定。3.3.4拌合水

7、拌合水的性能指标应符合混凝土用水标准JGJ63的规定。四、工程内容4.1施工准备4.1.1进场前积极与其他相关单位接洽协商，严格按制定的现场管理条例、施工进度、各个工序、工期节点及总工期，配合相关单位进行安全文明施工。其安置原则：就近安置、易通水、通电。4.1.2编制详细的施工方案， 由公司技术部门审批后， 报请业主及监理工程师审批通过后，严格按审批的施工方案进行施工。4.1.3仔细阅图提出问题在图纸会审中阐明理由及数据， 积极与业主、监理工程师、专业设计师交流沟通，把需要变更的部位、内容、技术参数，作详细的计划送交设计单位审批。4.1.4积极与相关单位协调，根据道路及交通情况错峰安排运输原材

8、料车辆进场；原材料堆放场地，集料堆放场地 80120 ，粉料堆放场地（搭建材料库） 50 ，机具设备摆放场地 30 。4.1.5基层处理：楼面全轻混凝土保温层施工前， 基层应清理干净，无油泽、浮尘、建渣污垢、风化物、泥土等影响粘接性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整。基层表面不得有积水。4.1.6 施工条件：（1）楼面保温施工条件：内墙抹灰、门窗、地面明铺管道施工完毕，并提供室内标高控制线。（2）施工现场应做到通水、通电，做好机具、模具的准备工作，并保持工作环境的清洁。（3）环境温度低于5时不得浇筑。4.1.7 劳动力部署：根据工程的特点， 经我公司工程部人员对施工现场进行踏堪，并仔细核对

9、施工工程量，根据建设方的工期要求，并结合工程的施工难易程度，针对本工程经我公司研究决定安排如下劳动力进行施工，具体见下表：劳动力安排及分工表：分项工程名称分户楼地板工 程工种项目经理技术员机器操作工泥水技工普工人数111412协调现生产流地坪清场、组织打耙、浇注、 理、除渣、程、技术、 操作生产设工作范围指挥、调抹平、收光、上料、摊原材料控备、计量度、工序拉毛铺、运料、制、安排养护到场时间按甲方要求4.1.8 施工机具部署：根据本工程的工程量及施工工期我公司将设备机具布置如下：序号设备或工具名称单位数量用途备注1混凝土生产设备套1基料生产2推车台12原料输送摊铺、抹平已3刮杠根6浇注的泡沫混凝

10、土4扫帚把6清扫5铁锹把4上料、赶料6台秤只1测量7水管米200施工用水8电缆电线工具配件套2施工用电4.2 施工工期序楼号5 月6 月号上旬中旬下旬上旬中旬下旬15# 楼2 6# 楼3 7# 楼五、检验批的划分根据建筑节能工程施工验收规范GB50411-2007 中地面节能工程8.1.4 第一条规定检验批可按施工段或变形缝划分的规定，经建设、监理、施工单位三方共同商议决定正负零以上每三层楼划分为一个检验批，正负零以下划分为一个检验批，每个检验批留置三组全轻混凝土试件。六、施工工艺6.1. 根据设计要求，试配全轻混凝土，确定其各材料及外加剂的掺量。6.2. 清理基层上的尘土、杂物和积水, 地坪

11、凿毛。6.3. 按照全轻混凝土层的设计厚度、 设计坡度，用水泥砂浆贴点标高 （贴灰饼），冲筋。6.4.在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆。6.5. 在搅拌机内加入一定比例的材料和水和进行搅拌，再按轻集料混凝土技术规程中的投料顺序将材料加入搅拌机内搅拌形成混凝土浆料。最后将搅拌均匀的成品全轻混凝土泵送至基坪上。6.6. 采用分段流水作业摊铺全轻混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.1 1.2 倍，然后用刮杠刮平、碾压、搓平、收光、拉毛。6.7. 全轻混凝土施工完24 小时后应浇水养护，养护时间宜为7-14 天。养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品。6.8 施工工艺流程图：全轻混凝土地面及

12、屋面施工流程图按设计要求，通过试验确定配合比基层清理将物料加入设备进行搅拌，标高控制制出全轻混凝土浆料基层作界面处理将浆料浇筑在施工部位表面按设计要求处理养护质量验收七、施工要点7.1材料要求7.1.1应对轻粗骨料的含水率及其堆积密度进行测定，测定原则宜为：7.1.1.1在批量拌制轻骨料混凝土拌和物前进行测定。7.1.1.2在批量生产过程中抽查测定。7.1.1.3雨天施工或发现拌和物稠度反常时进行测定。对预湿处理的轻粗骨料，可不测其含水率，但应测定其湿堆积密度。7.1.2全轻混凝土拌和物中轻骨料组分可采用体积计量，但宜按质量进行校核。轻粗、细骨料和掺和料的质量计量允许偏差为3%；水、粉料和集料

13、的质量计量允许偏差为2%。7.2搅拌要求7.2.1全轻混凝土拌和物必须采用强制式搅拌机搅拌。7.2.2在全轻混凝土搅拌时， 使用预湿处理的轻粗骨料， 宜采用轻集料混凝土技术规程中的投料顺序。7.2.3全轻混凝土全部加料完毕后的搅拌时间应按规范要求控制。对强度低而易破碎的轻骨料，应严格控制混凝土的搅拌时间。7.2.4粉料应在轻骨料吸水后加入。 也可与经过预湿处理的集料同时加入。7.3 浇筑成型7.3.1 清洁浇筑面，不得有垃圾、积水等，拉毛需均匀。7.3.2 按浇筑面的标高线找坡点（找平点）浇筑。7.3.3浇筑达到设计厚度1.1-1.2倍后用尺杆刮平，面积较大的浇筑面应分区域浇筑。7.3.4全轻

14、混凝土浇筑倾落的自由高度不应超过1.5m 。当倾落高度大于1.5m 时，应加串筒、斜槽或溜管等辅助工具。7.3.5全轻混凝土宜采用插捣成型。7.3.6浇筑成型后，宜采用拍板，刮板，辊子或振动抹子等工具，及时将浮在表层的轻粗骨料颗粒压入混凝土内。若颗粒上浮面积较大，可采用表面振动器复振，使砂浆返上，再作抹面。7.3.7成型后保湿养护7-14 天，未达到强度时不得上人或荷载。7.3.8 为成型前应防雨、防水。7.4 注意事项7.4.1 全轻混凝土混合料搅拌要充分搅拌均匀。7.4.2 搅拌全轻混凝土混合料时，必须严格控制各原材料的用量。7.5 成品保护措施1、保护好墙面的清洁，对墙面玷污或损坏部位应

15、及时进行修补。2、浇筑完后应对入户门进行封闭，严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。八、安全操作规程：8.1 安全措施采用本方案施工时，除应执行有关安全施工的规定外，尚应遵守注意下列事项：8.1.1 、施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领。8.1.2 、全轻混凝土正式生产前，应对搅拌机等器械进行检查，且在试运转正常后方可开机工作。8.2 安全操作规程：8.2.1、机具（ 1 ）施工所使用的机具专用设备机具搅拌机、台秤、水管、水泵、推车、铁锨、卷尺、线绳、水桶等。（ 2 ）所有机具运至施工现场后，应由专业电工进行

16、检测、调试、确定无故障后，方可进行施工。（ 3 ）专用机具必须设置专用的配电箱，配电箱配置有如下规定：配电箱内必须设置空气漏电开关，动作时间不得大于0.1秒，额定电流应与电动机功率相配。配电箱内不得设置照明用插座，避免使用380V电压作照明用。每个配电箱必须设置接地、接零、保护装置。每个配电箱必须安装锁，不用时必须切断电源，并锁好配电箱门。（ 4 ）施工用电览必须符合要求，必须架空，不得随意拖地，架空时不得使用金属作杆件 , 应采用三相五线制。8.2.2 、集料及粉料（ 1 ）投放粉料的操作工人应戴好防尘口罩，并经常更换。（ 2 ）投放集料和粉料的操作工人应由二人协助上料。（ 3 ）有结块的粉

17、料不得放入搅拌箱中，避免卡住搅拌机叶片，而造成电机负荷过大，烧坏电机。8.2.3、安全操作（ 1 ）工人进入工地施工前，必须对工人进行安全技术交底、并签名，交底内容应齐全、完善、有针对性。（ 2 ）进场工人应做好三级教育，并写好登记卡，注明受教育日期。（ 3 ）进场工人必须统一穿工作服，配好安全帽及工作雨鞋。（ 4 ）使用升降机或塔吊，必须由总包方专业人员负责指挥。九、质量控制与检查验收标准9.1 原材料的质量控制应符合下列规定：9.1.1原材料采购必须符合相关产品标准的要求。9.1.2原材料入场（厂）应对其型号、等级、重量、生产日期、质量报告及合格证等进行检查。9.1.3原材料应分类储存，并

18、采取防潮、通风等措施，保持材料干燥。9.2 现场施工质量控制应符合下列规定：9.2.1基层和表面的处理必须符合相关施工规范的规定。9.2.2按设定配比量和搅拌程序及时间进行现场搅拌。9.2.3拌合物浇筑后应在规定的时间内刮平，外观应做到表面基本平整，无严重凹凸不平；平整度应满足建筑地面工程施工质量验收规范GB50209的规定。9.3 现浇全轻混凝土工程质量验收应符合建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209、居住建筑节能工程施工质量验收规程DBJ50-069 及公共建筑节能工程施工质量验收规程 DBJ 50-070 中对楼面保温隔热工程的有关规定。

19、十、安全注意事项：采用本方案施工时，除应执行有关安全施工的规定外，尚应遵守注意下列事项：1、施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领。2、全轻混凝土正式生产前，应对搅拌机、等机器进行检查，且在试运转正常后方可开机工作。3、严格检查电路、电器，确保用电安全，施工队配备兼职电工一名，班前进行用电安全检查；4、施工人员进入现场前，进行安全生产教育，每日召开安全会议，都将安全生产放到议事日程上，做到处处不忘安全生产，时刻注意安全生产。5、施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。6、施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须拴安全带。严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。7、使用电气设备、电动工具应用可靠保护