基础钢筋方案内容

1、一、工程概况秦皇岛市服务里旧城改造 12、13、14#楼项目位于秦皇岛市海港区中心， 南临建设大街，西临迎宾路，东临文化路，北临马坊街。该工程由秦皇岛市金道房地产开发有限公司开发，何显毅恩菲建筑工程设计有限公司设计，秦皇岛市三元工程建设监理有限公司监理，秦皇岛金茂建设有限公司承建。该工程总建筑面积 57939.10m2，其中地下一层车库及设备房建筑面积 5974.73 平方米。地上由 12、13、14#三个楼座组成，其中 12 号楼为 21 层，局部 23 层，建筑高度 76.7 米； 13 号楼为 20 层，局部 22 层，建筑高度为 80.0 米； 14 号楼为 4 层，建筑高度 22.3

2、0 米。本工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙体系，基天然地基，游泳池采光屋面局部采用钢结构。本工程外墙保温采用 EPS机械固定钢丝网聚苯板外墙保温体系，外保温总厚度为 90mm。二、施工准备1、材料、机具准备1.1 钢丝网聚苯板按计划进场，证件齐全并复验合格。1.2 ；垫块： 50*50mm，厚度为 20mm、30mm、50mm不等； PVC塑料定位卡。1.3 机械设备：调直机、切断机、弯曲机、对焊机、电焊机等。1.4 主要工具：手摇扳、卡盘、钢筋扳子、夹具等。2、技术准备2.1 施工前熟悉图纸、领会设计意图，做到施工时准确无误。2.2 根据定位测量资料，进行复测，确定地下室位置，进行放样

3、定位。2.3 根据图纸、绘制预埋件加工图、各交叉部位结点大样图。2.4 组织班组熟悉图纸，做好专项技术交底。三、施工技术措施1、为保证 400 厚基础筏板及负二层顶 250 厚楼板和负一层顶 200 厚楼板上下层钢筋的相对位置，采用 20 钢筋制成马凳，支撑架的纵横间距 1m。支撑架确保牢固和稳定，以防顶面钢筋下沉和变形。马凳高度为筏板或楼板厚度 - 上层上下排钢筋厚度和下层下排钢筋厚度及上下保护层厚度，如图所示：250筏板或楼板厚度- 上层上下排钢筋厚度和下层下排钢筋厚度及上下保护层厚度3003002、为保证 1.3m 和 0.8m 筏板及酒店楼和商务楼电梯基坑上下层钢筋的相对位置，采用纵横

4、向间距为 1000mm和 600mm的 22 钢筋支撑，支撑点焊于下排钢筋上，支撑总高度为筏板或基坑厚度 - 上下排钢筋厚度和保护层厚度，其中电梯基坑支撑每 1000mm加一道水平筋。如图所示：H1.3 和 0.8m 筏板支撑支撑于上排钢筋下10001000与 下 排与 下 排600钢 筋 点钢 筋 点电梯基坑筏板支撑焊焊3、为保证墙、柱插筋不偏位， 先用定位箍筋将插筋定位， 然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋 500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，在 1000mm处增加 22 钢筋 45o 斜支撑固定，间距 1500mm一道，预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。定位箍筋22

5、钢筋斜撑底板4、为保证墙柱钢筋在支模时截面尺寸及保护层位置，在对拉螺栓两侧焊限位片（30mm），确保截面尺寸；在钢筋上设置 PVC定位卡保证钢筋保护层厚度，定位卡8 钢筋 0.8 0.8m一个。5、独立柱及剪力墙钢筋施工时，沿柱墙四周搭设单排脚手架。6、为便于地下室四周剪力墙钢筋施工，沿基坑四周搭设双排钢管脚手架，并设置钢管支撑撑于护壁之上，脚手架底座标高 -11.2m, 脚手架立杆横向间距为 1.0m，纵向间距为 1.5 m ，脚手架步距 1.5m, 支撑纵横向间距 1.5m。四、施工工艺1、钢筋制作1.1 严格按照图纸要求进行配料，并结合标准图集 03G101-1、 04G101-3 的有

6、关规定。主要部位钢筋设计如下表 :序 号主要部位钢筋类型钢筋规格接头形式1基础底板、地梁二级钢 25、22、20、18、 对焊、电弧焊、绑16扎2墙体二级钢 22、20、18、 16电渣压力焊、绑扎3柱二级钢25、 22、20电渣压力焊4框架梁二级钢 25、22、20、18、对焊、电弧焊16、145楼板三级钢12、10绑扎6楼梯一、三级钢 8、 10绑扎1.2设计抗震烈度为六度，抗震等级为二、三级，纵向受拉钢筋锚固长度Lae 遵守如下规定：混凝土强度C30C35C40钢筋种类直径一、二级三级抗一、二级三级抗一、二级三级抗抗震震抗震震抗震震HRB335d2534d31d31d29d29d26dd

7、2538d34d34d31d32d29dHRB400d2541d37d37d34d34d31dd2545d41d41d38d38d34d纵向受拉钢筋绑扎搭接长度La= l ae ，其中为搭接长度修正系数，其取值如下：纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率2550100（%）1.21.41.6其中人防区：楼板钢筋搭接长度48d 且300mm，同一截面内接头率25%。纵向钢筋锚固长度Laf=1.05La 。纵向钢筋接头率为25%时， Lif=1.26La 。纵向钢筋接头率为50%时， Lif=1.47La 。1.3 钢筋保护层基础：基础底板、外墙外侧等迎水面50，外墙内侧 20，底板顶面 20，砼墙 20

8、，梁柱 35。1.4 钢筋弯曲：级钢筋末端应做 180 度弯钩，圆弧弯曲 D2.5d ，平直部分长度 3d; 、级钢筋末端应做 90 度或 135 度弯折，级弯曲 D 4d, 级弯曲 D 5d; 箍筋制作应满足135 度的弯钩要求，弯钩长度不少于10d。1.5 双向板的底筋，其短向筋放在下层，长向放在短向筋之上。地下室顶板钢筋锚入外墙内长度：墙厚 +25d；地下室顶板变标高处顶板钢筋需另锚入梁内或墙内 35d。地下室板底筋及地下室顶板筋锚入支座（梁或墙）内 5d 且伸过支座中心线不小于 150。其余楼层板底筋锚入支座内 5d 且伸至支座中心线即可。1.6 基础底板、顶板、墙体拉接筋呈梅花形布置

9、。1.7 钢筋加工的允许偏差符合要求，纵筋加工后的尺寸，应以外皮计量。钢筋加工的允许偏差 :项目允许偏差（ mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸51.8 钢筋加工完毕后，应挂半成品标志牌，标明使用部位、直径、长度、数量。1.9 钢筋焊接：焊接是钢筋工程中的重要一环，数量多，难度大，并在保证质量的前提下保证进度。一般 1625 的水平筋采用连续闪光对焊焊接和水平埋弧焊接，纵向直径大于 14 钢筋采用竖向电渣压力焊焊接。对本工程施工中使用的电焊弧焊、闪光对焊及电渣压力焊必须按规范进行取样， 并及时送检存档。 闪光对焊在同一台班内由同一焊工完成的每300个同牌号

10、同直径焊接接头为一批，力学性能检验时，从每批接头中随机切取 6 个接头， 3 个做拉伸试验， 3 个做弯曲试验；电弧焊和电渣压力焊以 300 个同牌号同型式接头为一批，每批随机切取3 个接头，做拉伸试验。1.10 闪光对焊保证焊点质量，避免中心线偏移错位超标，对点弯曲长度控制在4 度以内，保证预热充分，顶锻有力。1.11 直径大于 14 的墙、柱竖向筋接头采用电渣压力焊接， 电渣压力焊接头应符合以下要求：接头处弯折角不得大于 3 度。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1d ，且不得大于 2mm。不得有咬边大于 1mm、未熔合、焊包不饱满及偏一侧等缺陷。接头应在电渣压力焊药盒中间部位，药盒

11、要装满，焊后待完全冷却后方可拆下药盒，以利于焊药对接头的保护。2、钢筋绑扎2.1 、筏板钢筋绑扎2.1.1 筏板地梁钢筋量大且复杂， 是整个钢筋工程的重点与难点， 施工中必须明确绑扎顺序，避免错绑、漏绑。2.1.2 摆放底板钢筋时，要使底板边钢筋弯头朝上，为使每一个钩头方向一致，可临时在弯头处绑扎一根通长 14 钢筋，并在两端加撑脚固定。2.1.3 保证各部位的锚固与搭接长度，对不符合要求的，能换的便换，不能换下来的，要采取焊接或其它方法进行加固，然后才能进行下步工序。2.1.4 由于底板钢筋层数较多，自重大，而底板对保护层要求较高，故必须提前28 天制作高标号砼垫块，并派专人养护，绑扎时密布

12、。2.1.5 柱、墙底板插筋：底板筋绑扎前，先将各轴线位置引测至围护壁上，用红油漆做出标志，在底板筋基本结束时，即开始在钢筋网片上用长铅丝，根据围护壁上的标识拉出各轴线的位置，然后由轴线定出底板上墙柱的位置，定出墙的钢筋边线后，用 6 通长钢筋沿墙柱钢筋边线位置绑扎在钢筋网片上；柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱钢筋边线绑扎在钢筋网上并用电焊点住。定出上述墙、柱位置后，随即开始插筋。为避免在施工过程中，插筋偏位移动，插筋要求用电焊点焊到钢筋网片上，并绑扎三至四道水平筋或箍筋，对插筋处松动的网片用电焊加固。由于本工程外墙立筋直径变化处较多，为便于统一施工，墙筋与柱筋统一采用搭接或焊接的方式进行一层一

13、接长，故插筋时必须保证焊接或绑扎时能错开搭接接头。2.1.6 底板钢筋支撑，采用焊接钢筋马凳来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担板施工荷载。支撑间距为1.0m。2.2 柱钢筋绑扎2.2.1 绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，在已焊好的主筋上用粉笔标出箍筋间距，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角的交接点上，由上往下逐根绑扎。2.2.2 箍筋应与主筋垂直， 箍筋转角与主筋交点要绑扎， 主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。2.2.3 柱箍筋端头应弯成135 度，平直长度不小于10d（d 箍筋直径）。2.2

14、.4 框架梁、悬挑梁的钢筋，应放在柱的纵向钢筋的内侧。2.2.5 柱钢筋保护层用水泥砂浆垫块及塑料限位卡绑在柱的立筋上，间距为1m，以确保主筋保护层的厚度。2.2.6 钢筋搭接绑扎时，搭接区域必须至少三道扎丝绑扎，位置要均匀。2.3 墙钢筋的绑扎2.3.1 先立 2-4 根竖筋，与下层伸出的搭接绑扎，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位钢筋，并在横筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋及其余钢筋。2.3.2 水平横筋应设置在竖筋外面，钢筋的弯钩应朝墙内。2.3.3 墙钢筋应逐点绑扎， 对称进行，避免墙筋向一个方向歪斜， 水平筋的绑扎接头应错开，在钢筋外皮及时绑扎垫块及塑料卡子，控制保护层厚度

15、。2.3.4 墙筋拉接筋按设计要求梅花形设置。2.3.5 墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点、丁字节点、连梁等部位的锚固长度。2.3.6 墙模板合模后，应对伸出的钢筋进行二次放线，在搭接处绑扎一道临时定位钢筋，浇筑混凝土过程中派专人随时修整以保证竖筋位置正确。2.4 梁钢筋的绑扎2.4.1 在梁底模板上用粉笔划好箍筋的间距，确定箍筋的数量， 注意箍筋弯钩的叠合处应交错设置在梁的架立筋上，禁止弯钩的叠合处设置在梁的主筋上。2.4.2 梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应左右绑扎（即呈八字形），保证骨架不变形。2.4.3 梁柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。2.4.4 纵向

16、钢筋为双排时，两排钢筋之间用25 间距 1000 的短钢筋加以分隔。2.4.5 主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋放在主梁钢筋之上。2.4.6 严格控制梁纵筋的上下排距：采用直径 25 的二级钢筋短头作垫铁（短头长度=梁宽）1000。2.5 楼板钢筋绑扎2.5.1 绑扎前应修整模板，清除模板上的杂物，用墨线在模板上弹好控制线。2.5.2 按划好的钢筋的间距，现排放受力钢筋，后放分布筋，预埋件，电线管，预留孔等同时配合安装固定。2.5.3 板与次梁、主梁交叉处，板钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。2.5.4 板钢筋绑扎一般用顺扣或八字扣， 对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎在外，

17、其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋相交点则全部绑扎） ，在上层附加筋网下设置钢筋马凳，保证负筋的保护层。2.5.5 对板的负弯筋，每个扣均要绑扎，并在负弯矩筋下垫通长马凳，以防止被踩踏。特别对雨蓬、窗台板等悬挑构件，要严格控制负筋的位置，防止变形。2.6 楼梯钢筋的绑扎2.6.1 在支好的梯段模板上，划好主筋和分布筋的位置，绑扎好楼梯梁后，铺设板钢筋，每个交点均应绑扎，板筋要锚固到梁内。2.6.2 底板钢筋绑扎好，接着绑扎梯段上、下两端附加筋，再支设踏步挡板，并垫好砂浆垫块。五、质量验收1、钢筋的品种、级别、规格、数量符合设计要求。2、钢筋入场合格证、检验报告等证件齐全，复试合格；钢筋焊接接头试

18、验合格，外观检查符合要求。3、检查钢筋隐蔽验收记录、钢筋制作及安装质量验收记录。4、钢筋安装位置的允许偏差符合要求：附表：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（ mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高 5钢尺检查间距10钢尺量两端、中间各一点，排距 5取最大值受力钢筋基础10钢尺检查保护层 5钢尺检查柱、梁厚度 3钢尺检查板、墙、壳绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三挡，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位移5钢尺检查水平高差+3 ， 0钢尺和塞尺检查六、成品保护1、模板内涂涮隔离剂时，应避免污染钢筋。2、绑扎钢筋时，防止碰动预埋件及洞口模板