关于购置xx生产线技术协议

1、技 术 协 议项目名称：*生产线甲方名称：*公司乙方名称：*签订时间：*签订地点：*有限公司规定事宜1. 本协议依法签订，经双方当事人认可，双方法人或责任代表签字后，作为合同不可分割的一部分，与商务合同同时生效，具有同等法律效力。任何一方未按本技术协议履行合同，应承担相应经济责任。2. 协议中未尽事宜或因故变更，需经双方当事人协商一致后，拟定出补充条款或修改的书面协议，双方代表签字盖章后作为合同附件，与合同具有同等法律效力。3. 本协议内容在执行过程中产生纠纷，应友好协商解决。如调解、协商不成，双方当事人可依据本协议及附件之规定向技术协议签订地点仲裁机构申请仲裁。4. 本协议执行过程中，如乙方

2、提供的资料、文件、技术等涉及侵犯第三方专利而引起的纠纷应由乙方承担全部责任。5. 本协议正本一式两份，甲、乙双方各执一份。关于购置*生产线的技术协议目 录一、总则二、设备名称、型号、数量三、技术要求四、交货时间及地点规定五、安装、调试和验收六、售后服务与培训附录1 设备清单附录2 维备件清单关于购置*生产线的技术协议一、总则20*年8月，*公司（以下简称甲方）代表与*（以下简称乙方）代表就甲方向乙方购买*生产线的技术要求、交货时间、安装、调试、验收与人员培训、售后服务等系统工程进行商谈，达成以下协议。二、设备名称、型号、数量序 号设 备 名 称型 号数 量(套)备 注1*生产线/1三、技术要求

3、1、 本次购买的设备主要用于甲方*产品的*生产；2、 安全要求：（1） 有急停开关，按下后设备立即停止运行。急停开关与操作员的手之间无阻碍，操作员在正常操作姿态时只需伸手即能按到；（2） 在旋转部件旁的明显位置粘贴“旋转设备，严禁戴手套”等警示标识；在夹紧部位及往复运行部位张贴“当心夹手”的警示标识；（3） 外露的电机、皮带、齿盘、机械运转装置须加装防护罩，防止手或衣物卷入造成伤害；（4） 设备整体安装防护罩，标准：无色透明，便于观察运行情况；可打开，便于调试维护；不妨碍取放产品；能将高压、旋转、夹紧、滑动等部分遮盖住；（5） 气动、机械部位应布局合理，人员不易接触，防止部件移动时对人员造成伤

4、害；（6） 各部位不应有尖锐棱角，防止操作或维修时对人员造成伤害；（7） 不能对产品（包括不良品）任何部位造成损伤、磨损；（8） 电源接地可靠，电源处张贴“当心触电”警示标识，电源线进口处有防护套；（9） 所有警示标识均采用中文或中英文对照；（10） 气压表盘上需有符合本设备的过压警示区、正常压区、低压区色标；（11） 在气管接入口处需用中文标识说明气管的最高承受压力；（12） *需作静电防护；3、 效率及稳定性：（1） *设计生产节拍6s/只，即生产效率600只/小时/线；（2） 单班连续运转12小时，无故障；（3） 设备能在温度545，相对湿度40%90%的环境条件下，每天连续工作12小时

5、无异常现象；每年300个工作日，在正常使用情况下，设备寿命不低于8年（易损件除外。易损件包括：放置产品的治具、气缸及传感器、快接头、限流阀、减压阀、油气分离器、气管、电磁阀、轴承、电源线、按钮、蜂鸣器、指示灯）；4、 执行工序：上料贴标签性能测试焊电阻吞吐量测试装盘。*设计要求如下：（1） 整体要达到全*生产，只有上料及下料工位部分人员辅助； （2） *要尽量做到柔性、通用、智能化以及产品的快速切换；（3） 功能测试和吞吐量测试设备由甲方提供，乙方负责设计机构使该两工站融入连线方案；（4） 整体的*架构及细节由乙方负责提供，甲方进行评审；5、 功能说明&技术要求：（1） 上料工位利用*上料，人

6、员只辅助把料盘放置在送料机构上，要求防呆；（2） 贴标签工位要能贴在指定位置，不歪斜、不起泡、平整、不得刮伤标签上的打印内容；标签有污损、抹花、不能识别的不能投入；（3） 功能测试工位连接机构要便于*取料和信息的交互；（4） 焊电阻工位出锡量及温度要可调并受控，不得出现焊锡拉尖、虚焊、堆焊、假焊、甩锡；（5） 吞吐量测试工位连接机构要便于*取料和信息的交互；能根据测试结果读取MAC地址并送服务器进行判断是否重码（6） 装盘直接利用吞吐量测试*把测试OK的产品放入Tray盘，Tray盘装满后*流出到指定位置；6、 设备须考虑转产方便性，治具应易于更换；7、 配置压缩空气调压及过滤装置；8、 设备

7、电源为AC220V，50Hz；输入压缩空气气压为0.4-0.6MPa；9、 设备表面作防锈、防腐蚀处理；10、设备上所有机械部件、零件均采用公制单位，零配件、备件等硬件在同型号的设备中能相互通用；11、设备机械和电气设计符合国家安全标准；12、设计图纸详见附件四、交货时间及地点规定 从商务合同生效日起60日内（不含运输时间及法定节假日），由乙方送货至甲方现场，卸货及卸货点到安装点的搬运由甲方负责，安装由乙方负责，甲方提供协助。五、安装、调试和验收1、 设备到甲方后，乙方在三天之内到达甲方的生产现场进行开箱、安装、调试、初验。运输、安装和调试过程中损坏的零部器件由乙方自行重新配备；2、 此批设备

8、必须为全新，各部件、零件齐全，组装调试后能够直接投入生产；3、 乙方向甲方提供的技术文件： 说明书：含使用方法、维护润滑说明等，用中文编写； 合格证； 常用消耗品、易损件、常用维备件清单：含型号、品牌等，确保甲方能自行在市面上买到；4、 考核内容：（1）安装前设备各零部组件的技术状态符合协议要求；（2）设备(包含乙方相配的辅助设施)在调试后，正式交付使用前应满足以下要求：空载运行时的各项指标、动作到位的准确度及灵活性；用双方认同的产品种类，进行正式生产性运转，全面考核设备性能指标；（3）设备的联动控制有效、保护措施安全可靠；（4）设备的润滑、气动等系统及其它部位均不得有任何情况的泄漏现象；（5

9、）设备的电力驱动和电力控制系统动作灵活、安全可靠；工作中供电电压波动在10%内时设备仍然正常运转；（6）设备各项指标显示器等监控装置工作正常, 指示准确；（7）所需资料全部齐套(成册移交)；（8）乙方提供甲方的维备件到位及时；5、 验收程序：（1）从双方指定时间开始, 按上述各条款, 设备试用期3个月。设备连续生产性运转3个月, 单台设备出现故障2次。故障指：因设备自身问题导致的停机维修;因甲方原材料、电气供应、环境条件等导致的故障除外；因程序调试、配件安装不良导致的故障，能及时解决的除外；（2）若第一次考核不合格, 在限期查明原因并解决后可进行第二次考核, 若第二次仍不成功, 则判定设备不合

10、格；（3）若设备两次考核不合格, 甲方允许乙方对设备进行更换, 更换后再验收仍不合格, 则甲方可向乙方提出退货；考核期满后, 由验收小组出据设备验收报告，作为验收合格依据。五、售后服务与培训1、 自设备验收日起，设备整机免费保修1年（与产品相关的工、夹具除外）。保修期内因邮寄、零部件发生的费用，由乙方承担；2、 在保修期内，凡属非人为因素造成的设备装置的零部件的损坏，甲方能自行处理的可自行处理，并由乙方无偿更换合格的零部件；甲方无法自行处理的故障，由甲方通知乙方，乙方在接到甲方通知后24小时内及时反馈解决方案，五日内无偿提供零部件，所寄的费用由乙方负责；3、 在保修期内，乙方全面提供技术支持与

11、援助，确认设备运行情况，并正确指导甲方作业；4、 在保修期外，乙方应有偿（优惠）提供维修服务，具体产生费用由双方协商决定。乙方拟订常用维修备件清单、报价，见附录2。5、 在8年之内，乙方应备有能维修该型号设备的各种备件，并且在甲方购买时，优惠出售给甲方。若出现甲方无法解决的故障（包括备件），乙方必须在15个工作日内协助解决；6、 乙方在设备调试期间对甲方技术人员和操作人员进行免费培训至甲方技术人员熟悉操作使用、维修保养、程序编制等方面的技术。培训内容为：设备和辅助设备的基本原理、功能介绍、安全操作、调试、常见故障和日常维护保养等；7、 如有未尽事宜，甲、乙双方协商解决。甲方：*有限公司 乙方：*代表： 代表：日期： 日期：附录1 *配置清单序号设备配件名称设 备 型 号单位数量备注1请供应商填写请供应商填写套123456789