生产过程的组织.ppt

1、生产过程的组织,生产过程分析 均衡生产组织 生产过程的时间组织 大量流水生产组织,天马行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632,第一节 生产组织的基本概念,一、生产过程的概念 广义生产过程：指企业生产过程或社会生产过程。 狭义生产过程：指产品生产过程，是对原材料进行加工，使之转化为成品的一系列生产活动运行过程。 生产过程：是指围绕完成产品生产的一系列有组织的生产活动的运行过程。,天马行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632,二、生产过程的构成,企业生产过程的构成： 生产技术准备过程； 基本生产过程； 辅助生产过程； 生产服务过程。

2、,二、生产过程的构成,产品生产过程的构成： 工艺过程； 检验过程； 运输过程； 自然过程； 等待、停滞过程。 例1：黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸,黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸,倒入熔融的金属，芯子在原位置,黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸,熔融的金属被活塞推入模子,黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸,芯子抽出，模子打开,黄铜、铝或镁在水平活塞冷压机中的压铸,压模件从活动模中抽出来,三、机加工工艺过程的构成,工序； 工步； 走刀；,例2：把部件加工到预定尺寸的基本工艺过程,例2：把部件加工到预定尺寸的基本工艺过程,四、 生产过程组织,1、生产过程的组织形式 生产工艺专业化(

3、图) 特点：专业化程度低； 生产过程连续性差； 管理复杂等。 产品对象专业化（图） 特点：加工对象相对稳定； 生产过程空间衔接； 管理上反馈快； 适应能力相对较差。,生产工艺专业化(工艺对象专业化形式),产品1,产品2,产品3,产品1,产品2,产品3,产品对象专业化,A,B,D,产品1,产品1,D,E,C,产品2,产品2,E,F,A,产品3,产品3,产品对象专业化,2、生产过程组织的一般要求,（1）.连续性要求；* （2）.平行性要求； （3）.比例性要求； （4）.均衡性要求； （5）.生产过程的适应性。,3、生产周期（时间）的构成,生产周期,有效时间,自然过程时间 工艺加工时间 准备终结时

4、间 运输时间 质量检验时间,基本时间,辅助时间,成批等待时间 工序间和工艺阶段间 的等待时间 午休、工作班之间 的停歇时间 节假日停歇时间,工作班内 停歇时间,非工作班 时间,停歇时间,第二节 流水生产线,一、流水生产线的发展* 二、流水生产的基本特征* 三、流水线分类*,一、流水生产线的发展,1913年，福特汽车公司 福特制的主要内容 标准化、专用化、专业化 流水生产（传送带式的流水线） 插图,二、流水生产的基本特征,工作地专业化程度高 各工序的生产能力协调 节奏性强（按节拍生产） 单向移动 生产过程连续性,节拍,流水线上出产相邻两件制品的时间间隔。 r=t1/S1= t2/S2=.= tm

5、/Sm,工时定额,1.按被生产对象数目分： 单一对象流水线： 多对象流水线： 可变流水线 成组流水线 混合流水线 2.按生产连续程度： 连续流水线 简断流水线,三、流水线分类,3.按生产对象的移动方式分：,固定流水线： 移动流水线： 工作式流水线 分配式流水线 自动机床流水线 4.按流水线的节奏分： 强制节拍流水线 自由节拍流水线 粗略节拍流水线,5.按流水线的机械化程度分：,手工流水线 机械化流水线 自动流水线,四、流水生产的必要条件,品种 产量 产品结构 工艺过程 生产面积,第三章 单一对象流水生产线的组织设计,节拍、生产速度 设备需要量负荷计算 工序同期化设计 工人配备 传送方式设计 流

6、水线平面布置设计 流水线工作制度 服务组织等,工艺路线、规程的制订 专用设备设计 设备改装设计 专用工夹具设计 运输传送装置的设计 信号装置设计等,一、概念,组织设计 技术设计（软件设计） （硬件设计）,二、一般程序,标准计划图表,（1） 确定流水线的节拍,r=Fe/N=F0 /N N-计划期产品产量 Fe-计划期的有效工作时间（分） F0-计划期制度工作时间（分） - 时间有效利用系数 节奏,节奏,顺序出产2批同样制品之间的时间间隔称为节奏或运输批节拍（rg） rg=rn,（2）工序同期化,流水线节拍（分/件）=5.2,（2）工序同期化,流水线节拍（分/件）=5.2,（2）工序同期化：分支定

7、界法 P104 例题,（3） 确定工作地设备数,Si=ti/r 实际设备数：Sei=Si 或 Sei=Si 设备负荷系数： Ki=Si/Sei 流水线总设备负荷系数 ：Ka=Si/ Sei,I工序的单件时间定额,（4）计算作业人数,手工为主的流水线 Pi=Sei*Wi*g 总人数：P= Pi,人数,I工序每一工作地 同时工作人数,每日工作班次,（4）计算作业人数,以设备加工为主的流水线 P=（1+b）Seig/fi,后备工人百分比,I工序每个工人的设备看管定额,（5）选择运输方式与 装置,强制节拍 分配式传送带 连续式传送带 间歇式传送带 自由节拍 连续式运输带 滚道、运输箱、滑道等 粗略节拍

8、 滚道、叉车 重力滑道、手推车、吊车等,（6）流水线平面设计,流水线的形状,流水线单列直线布置示意图,流水线双列直线布置示意图 （A）,流水线双列直线布置示意图（B）,2,4,6,8,10,传送带,（7）编制流水线标准计划图表,反映流水线各项期量标准、工作制度、工作程序等。,三、多对象流水线的组织设计,可变流水线* 成组流水线* 混合流水线*,1.可变流水线,（1）特征： 加工对象结构、工艺相似； 成批轮番生产 各品种设备负荷系数大致相同 （2）流水线节拍的计算 代表零件法 加工劳动量比重法,（2）流水线节拍的计算 -代表零件法,A-代表零件 N=NA+NB1+NC 2 1=TB/TA 2=T

9、C/TA 各零件的节拍 rA=Fe/N rB= rA * 1 rC= rA * 2,（2）流水线节拍的计算 -加工劳动量比重法,劳动量比重分别为A、B、C A=（NATA）/（NjTj） B=（NBTB）/（NjTj） C=（NCTC）/（NjTj） 节拍为： rA= AF0/NA rB= BF0/NB rC= CF0/NC,（3）各工序设备数量及设备负荷系数的确定,各工序设备需求量 A零件在i工序的设备需要量SAi SAi=tAi/rA 各工序的设备负荷系数为 Ki= Njtji/（SeiF0 ） 流水线的设备负荷系数 Ka= NjTj/（SeF0 ） j零件在i工序的设备负荷系数 Kji=

10、 Njtji/（ SeiF0 ）,2.成组流水线,特征 按零件组加工、成组移动 组内零件按顺序加工 零件组的工序加工时间=流水线节拍或成比例 零件A-零件B时，不需对设备、工装重新调整,3.混合流水线,（1）组织混合流水线的条件 产品结构相似 加工装配工艺相似 生产环节衔接或 同步化生产 一人多能,3.混合流水线,（2） 编排投产方法 生产比倒数法 计算步骤 1 计算生产比 Xj=品种j的计划产量/各品种的最大公约数 2 计算生产比倒数 mj=1/Xj 3 编排投产顺序 规则： （1） mj最小的品种先投产 （2）多个mj最小时，晚出现的先投产,生产比倒数法举例,产 品 A B C 计划产量 3000 2000 1000 最大公约数：1000 生产比： Xa=3 Xb=2 Xc=1 生产比倒数? 1/3 1/2 1,计算过