3.3 织物印花.ppt

1、第三节 织物印花,直接印花,1 纤维素织物直接印花 1.1 活性染料直接印花 色谱齐全、色泽鲜艳，应用方便、广泛，牢度好；但染料易水解，利用率不高。 染料选择： 溶解度要大，直接性要小、扩散性能高； 递深性和固色率要高，染料在固色前要稳定； 印花一般选择 K型、KN型活性染料,印花方法可以分为：一相法和两相法。 一相法（全料法）： 印花时将染料、原糊、碱剂及必需的化学药剂一起调成色浆，印花烘干后经气蒸或培烘使染料与纤维反应，再经水洗、皂洗。 工艺流程： 白布印花烘干蒸化水洗皂煮 水洗 烘干 处方举例: 活性染料: 0.5%10% 尿素: 3%15% 防染盐S : 1% 海藻酸钠糊: 30%40

2、% 小苏打（或纯碱） : 1%3% (1.5%2.5%) 加水合成 : 100%,染料的溶剂、良好的吸湿剂，帮助染料溶解，促使纤维溶胀,弱氧化剂，克服汽蒸或焙烘时还原性物质破坏染料,两相法印花：是色浆中不加碱剂，印花烘干后轧碱短蒸，使染料与纤维反应，固色。再经水洗、皂洗。 适宜活性较高一些的染料，碱剂不加在色浆中 流程为： 白布 印花 面轧碱液 蒸化（103105 ，30S） 水洗 皂洗 水洗 烘干 碱液 配方： 烧碱（30） 30mL 纯碱 100 碳酸钾 50g 淀粉糊 100g 食盐 1530g 加水合成 1L,活性染料印花易出现的问题,1、沾污白地问题：对纤维亲和力和直接性高的水解染料

3、，有可能在水洗时造成白地沾污；乙烯砜染料在强碱皂煮时易引起白地沾污； 2、“风印”问题： 风印：活性染料印得的织物，固色前曝露在空气中时间过长，会引起色变。 风印产生原因： 小苏打吸收空气中的二氧化硫，使乙烯砜染料失去活性会造成“风印”； 乙烯砜染料吸收环境水分水解造成的“风印”； 印花布面吸收CO2等酸气，使布面上的PH值降低会产生“风印”；,1.2 还原染料直接印花,特点：牢度良好、色泽鲜艳，除缺鲜艳大红外，色谱较全，印花色浆稳定，拼色方便 常用方法 A、隐色体印花法： 工艺流程： 印花 烘干 透风冷却 蒸化 水洗 氧化 水洗 皂煮 水洗 烘干,隐色体印花法根据色浆调制方法的不同，分为：

4、预还原法：用于颗粒大、还原电位高、还原速率慢，较难还原的还原染料。 就是先用碱剂、还原剂将染料预还原，先调配色浆。在临用时根据处方色浆中再补加碱剂和雕白粉。 不预还原法：用于还原电位低、还原速率快，色浆稳定性差的染料。 在色浆制备时，不加保险粉，用甘油、酒精和水将染料研磨制成基本浆。印花时，用基本浆、碱剂、还原剂调成印花浆，现配现用。,预还原法色浆的调制：不预还原法色浆的调制 基本浆（%）： 染料 56 还原染料 5 甘油 5 甘油 5 酒精 1 酒精 1 印染胶/淀粉糊 3035 原糊 3035 30%氢氧化钠 815 雕白粉 810 保险粉 2 30%氢氧化钠 10 雕白粉 814 碳酸钾

5、 12 合成 100 合成 100 冲淡浆： 印染胶/淀粉糊 50 甘油 5 30%氢氧化钠 56 雕白粉 46 合成 100 再将基本浆和冲淡浆以一定比例混合成印花色浆。,B、悬浮体印花法：,在色浆中不加还原剂和碱剂，印花烘干后，织物经过碱性还原剂的处理，再经快速汽蒸，在湿热条件下使还原染料迅速还原上染，随后进行氧化皂洗等后处理。 工艺流程： 印花（染料+原糊） 烘干 浸碱（还原剂+碱剂） 汽蒸 氧化 皂煮 后处理,2、桑蚕丝织物的直接印花,最常用的染料： 弱酸性浴染色的酸性染料、 1:2型酸性含媒染料、 直接染料 活性染料 工艺流程： 印花烘干蒸化水洗固色退浆脱水整理,弱酸性染料印花处方（

6、%）： 染料 20 尿素 5 硫代双乙醇 5 原糊 5060 氯酸钠（1：2） 01.5 水 少量 硫酸铵（1：2） 6 合成 100,助溶剂，帮助染料溶解,抵抗汽蒸时还原物质对染料的破坏,释酸剂，提高得色率,3、羊毛织物的直接印花： 可选择的染料有：弱酸性染料、1:2金属含媒染料、毛用活性染料 4、涤纶织物的直接印花： 染料：选择中、高温固色的分散染料 应用的糊料：淀粉不易洗除，适宜于点和线；海藻酸钠；合成龙胶。 5、腈纶织物的直接印花 染料用阳离子染料 汽蒸：阳离子染料直接性高，扩散性慢，所需汽蒸时间长。,2、防染印花,2.1活性染料地色防染印花：以酸防染、亚硫酸钠防染印花为主。 酸性防染

7、印花：一般活性染料必须在碱性条件下和纤维素纤维反应。 可以酸性物质作为防染剂。常用的防染剂为硫酸铵。 工艺流程：白布印花 烘干 轧活性染料地色 烘干 汽蒸 水洗 皂煮 水洗 烘干 亚硫酸钠防染印花：亚硫酸钠可与乙烯砜型活性染料反应，使其失去与纤维的反应能力。乙烯砜型活性染料色浆中加入亚硫酸钠可产生防染效果。 色防染料：一氯均三嗪型 半防印花,2.2可溶性还原染料地色防染印花,主要用于染浅淡的地色 可溶性还原染料必须在酸性介质中氧化显色，所以，可用碱或还原剂可作为防染剂进行防染印花。 2.3 还原染料地色防染印花 一般用于中、淡浓度隐色体轧染的地色 常用防染剂：氯化钙、氯化锌、防染盐、明胶、钛白

8、粉、平平加O等,3、拔染印花,拔染印花是利用拔染剂破坏织物地色染料的发色体系，再将被 破坏分解的染料从织物上洗除。 作拔染地色的主要是偶氮结构的染料，蒽醌染料很少使用 ；适用染料较少。 常用的拔染剂有： 1、雕白粉：羟甲基亚磺酸钠。为甲醛与连二硫酸钠的加成产物，为还原剂。 2、二氧化硫脲：溶解度小，呈酸性。在常温下较稳定，在碱性作用下或蒸化时发生分解，产生次硫酸起还原作用破坏染料的发色结构。 3、氯化亚锡：为还原剂。在酸性条件下可溶于水，主要用于涤纶和蚕丝织物的拔染印花。 4、其它助拔剂 (1)、蒽醌：可作为雕白粉的催化剂。 (2)、咬白剂W：氯化对磺酸苄基-间磺酸苯基-二甲铵钙盐。可以使隐色

9、体醚化予以洗除，得到良好的拔染效果。,新颖印花概论,一、烂花印花 用某种化学品调成印花色浆，印制由两种纤维组成的织物，经过处理，使其中一种纤维破坏，另一种纤维保留，从而形成了透明，凹凸感的印花织物产品。又称炭化印花 常用的：烂花涤纶 、烂花丝绒,烂花涤棉,烂花丝绒,二、泡泡纱的印制,利用一种使纤维膨化或收缩的反应剂，使局部的底布的物理变化发生差异，造成织物表面凹凸不平的花纹图案。 纯棉泡泡纱 印碱法 印树脂法 合成纤维泡泡纱 间苯酚作为膨化剂,三、发泡印花,发泡印花是采用发泡剂与树脂乳液混合，印花后用高温处理时，发泡剂分解产生大量气体，将树脂层膨胀，产生立体花纹效应。 印花浆由高聚物、溶剂、乳

10、化剂、发泡剂、增稠剂和颜料组成。,发光印花,（一）夜光印花 利用有些物质光致发光的性质，在无光环境中产生发光现象。将夜光粉加入印花色浆进行印花。,（二）钻石印花 是一种人工仿天然金刚钻石光芒的印花 随着光源或观察角的改变，其色泽的深度及亮度也不断变化,（三）珠光印花 采用晶面微粒印制在织物上，产生珍珠特有的光泽； 珠光粉大多为钛膜珠光粉，为云母包覆二氧化钛粉末；,（四）金粉和银粉印花 金粉：铜锌合金 、金光粉 ，天然云母为晶核，包覆上增光层、钛膜层 银粉：铝粉或云钛银光粉,银粉印花,金粉发泡印花,金粉印花,（五）金银葱印花 把含有金色闪片、银色闪片、镭射七彩闪片等的浆料印制在服装上，使图案富有

11、光泽、金色富贵，银色华丽、镭射七彩色彩绚丽,（六）、消光印花 在光泽较强的织物上，印上含有消光剂的花纹，造成在有光的地色上呈现若隐若现的无光花纹。消光剂为二氧化钛。,（七）变色印花 服装上的花型图案随着环境温度、光线明暗、织物干湿的变化而忽隐忽现，也称动态印花。 有光敏变色、温敏变色、湿敏变色等,静电植绒印花,先在织物表面上印上植绒专用的粘着剂，然后把纤维短绒结合到织物上，纤维短绒与印了粘着剂的花纹部位结合，此时，给纤维短绒施加静电，使粘到花纹上的短纤维都直立定向排列，并固定在织物上。,印花、直接印花、拔染印花、防染印花、原糊 1、印花的分类 2、印花原糊的特点、作用、分类、性能要求 3、什么是涂料印花？特点是什么？印花工艺是什么？ 4、涂料印花色浆的基本组成如何？各组成对印花产品的质量有何影响？ 5、在涂料印花中，可以用淀粉代替合成增稠剂吗？ 6、粘着剂和交联剂在涂料印花中各有何作用？ 7、活性染料