处理站深基坑专项施工方案已论证[优秀工程方案]

1、 土方开挖及基坑支护专项施工方案 目目 录录 第一章 工程概况.1 一、工程概述及特点.1 二、土方开挖及支护平面布置图.1 三、施工要求.2 四、技术保证条件.3 五、工程地质条件.4 六、水文条件.5 第二章 编制依据.6 第三章 施工计划.7 一、主要进场设备及材料计划 .7 二、施工进度 计划 .7 三、现场平面布置原则 .8 第四章 土方开挖施工工艺技术.8 一、土方开挖施工工艺流程 .8 二、开挖操作要求 .9 三、开挖方法 .9 四、测量放线措施 .10 六、基坑临边防护 .11 第五章 基坑支护施工工艺技术.14 一、技术参数 .14 二、 工艺流程 .17 三、 施工方法 .

2、17 四、排水孔的设置 .25 五、检查及操作要求 .25 第六章 基坑降排水.27 土方开挖及基坑支护专项施工方案 一、排水及截水沟做法 .27 二、集水坑做法 .28 三、沉砂池作法 .28 第七章 施工安全保证措施.31 一、基坑监测措施 .31 二、基坑坍塌的预防措施 .33 三、组织保障措施 .34 四、技术措施 .37 第八章 施工管理及作业人员配备及分工.40 一、项目管理组织机构及分工 .40 二、作业人员计划表 .41 第九章 质量保证体系及验收要求.42 一、质量目标及分解 .42 二、质量保证体系 .43 三、物资材料质量保证 .44 四、工序控制 .45 五、纠正措施

3、.46 六、雨季施工措施 .47 七、资料管理 .48 八、验收标准及人员 .48 第十章 应急处置措施.49 一、应急处置小 组及责任分工 .49 二、紧急情况与对应的措施 .52 三、应急反应机制 .53 四、应急物资配备 .58 第十一章 文明施工与环境保护.59 一、文明施工目标 .59 二、文明施工管理方针 .59 三、文明施工管理工作 .60 四、文明施工组织管理制度 .60 五、噪声控制 .60 土方开挖及基坑支护专项施工方案 六、粉尘、遗撒控制 .61 七、安全、围挡及措施 .61 八、消防、治安 .62 九、垃圾清运 .63 十、扰民、民扰措施 .63 土方开挖及基坑支护专项

4、施工方案 1 第一章第一章 工程概况工程概况 一、工程概述一、工程概述及特点及特点 序号项目内 容 1工程名称发电厂项目 2工程地址 3建设单位 4设计单位 5监理单位 6勘察单位 7 施工总承包单 位 Xxx 发电厂项目位于成都市新津县 xxx 海诺尔新津生活垃圾焚烧 处理厂,本次勘察为 1F 及多层建筑,拟采用砖混、钢筋砼、剪力墙、框 排和框架结构,除垃圾卸料厅地下 8.0 米,垃圾池地下 1F,-7.0 米,其余 建筑无地下室,条形或独立基础及筏板基础. 根据业主要求、设计图纸及现场施工总体部署和实际情况,指导现 场施工,具有合理性、科学性、安全性.本工程土方开挖深度 10.2- 13.

5、9 米(部分开挖深度 超过 5 米,根据建办质【2018】31 号文件危 险性较大 的分部分项工程安全管理规定超过 5 米的基坑为深基坑, 深基坑开挖与支护需进行专家论证,本工程的基坑支护设计方案已经过 专家论证并修正,具备安全合理性),原始地貌标高高低起伏状,基础底 标高约为 463.00 米,坑底开挖面积约 3000 米 2.基坑支护工程结构拟定 为永久边坡,支护段总长为 259.9 米,基坑支护方式为桩板挡墙的支护 方式. 土方开挖及基坑支护专项施工方案 2 二、土方开挖及支护平面布置图二、土方开挖及支护平面布置图 根据设计单位提供的设计图纸,土方开挖工程及基坑支护工程总体 详见土方开挖

6、与基坑支护平面布置图及基坑支护方式汇总表: 基坑支护汇总表基坑支护汇总表 序号标段基坑开挖深度 支护方式 1 垃圾坑10.2-13.9 米桩板挡墙 注:本工程基坑开挖属于深基坑范畴,方案基坑支护方式经过专家论证修正并通过 基坑支护平面布置图详见附录 2 三、施工要求三、施工要求 1、土方开挖前施工单位应编制详细土方开挖的实施计划及准备清 单,并在取得设计单位认可后方可实施. 2、本基坑工程面积较大 ,开挖深度 深,可设置下坑坡道,以实现 大 量施工 机械设备下坑挖土运土.土方开挖施工组织应由总包单位深 化设计. 3、基坑内部挖土应遵循盆式、分层、分段、对称开挖的原则开挖,基 坑内严禁相邻多区域

7、大 面积同时开挖,每区开挖至基底标高后及时浇 筑混凝土垫层,以减少基坑大 面积暴露时间,控制基坑的回弹隆起. 4、开挖阶段应采取有效的措施降低坑内水位和排除地表水,严禁 地表水或基坑排除的水倒流回渗入基坑 5、在基坑开挖过程中,施工单位应采取有效措施,确保边坡留土及 动态土坡的稳定性;施工单位应亚格按照土方开挖的施工组织设计进行,基 坑动态上方开挖过程中挖土高差不得大 于 3 米,慎防土体的局部坍塌 造成主体工程桩移位破坏、现场人员损伤和机械的损坏等工程事故. 6、基坑内所有的深坑开挖必须待普遍的垫层形成并达到设计强度 土方开挖及基坑支护专项施工方案 3 要求后,方可进行深坑的开挖. 7、基坑

8、内明排水沟及集水坑不得设置于基坑周边,距离围护体应 至少保证大 于 3 米.开挖过程中发现围护体接缝处渗水应及时采取封 堵措施. 8、施工单位应根据挖机及运土车的运行路线,在坑内外通道处均 需设置路基箱或其它加固措施,并应确保车辆运行路线中土体的稳定. 9、砼垫层应随挖随浇,即垫层必须在见底后 24 小 时内浇筑完成. 10、基坑开挖过程中发现地质条件或环境条件与原地质报告不符 时,应及时会同相关设计,勘察单位进行设计验算或设计修改后方可实 施. 11、在基坑的开挖施工期间,基坑周边需控制施工车辆通行,避免 因重车行走而带来较大 地面超载加大 围护体的变形. 四、技术保证条件四、技术保证条件

9、1、施工过程中建立完备的技术资料管理系统,对安全技术交底、 隐蔽资料、技术复核、质量验收等相关资料做到动态更新,及时归档. 2、土方开挖过程中实施分层开挖,开挖一层支护一层,其中开挖深 度 每层不超过 3 米,确保土体边坡不塌落. 3、土方开挖时,根据”先深后浅”的方式即先开挖深基坑,再开挖 浅基坑,边开挖边支护的原则.为了 尽快安排动土开工,加快施工进度 ,采 用机械挖土,人工配合修整,进行土方开挖,自卸汽车将土石方卸于业主 指定弃土场. 4、认真审阅施工图纸,做好设计图纸会审工作,对施工图纸中不明 确,错误或因施工要求需要做出设计变更的地方,及时向建设单位、监 理单位和设计单位提出,以尽快

10、征得相应的答复和进行施工. 土方开挖及基坑支护专项施工方案 4 5、编制施工作业技术指导书,并在施工管理中认真贯彻执行各项 专业技术标准和质量标准 6、工程上所使用的测量仪器、检测设备、试验器材的技术指标必 须满足相关要求,并定期进行检校. 7、项目施工技术管理严格按本公司(1S09001)质量体系文件和业 主、监理要求的有关技术管理办法执行,项目部建立以项目总工程师为 项目技术负责人的技术管理系统,设立技术部.项目总工程师是项目技 术管理直接责任人,接受项目经理领导,技术部成员在项目总工程师的 领导下,负责工程的技术管理工作,制定和执行岗位责任制,编制施工组 织设计和各种施工技术质量要求及实

11、施细则,制定工程技术、测量、资 料管理等办法. 五、工程地质条件五、工程地质条件 拟建场地内分布的地层主要有:第四系全新统人工填土(Q4 米 l)、 第四系上更新统冰水堆积层(Q3fgl)及下伏白垩系上统灌口组(K2g)砂 质泥岩.现将场地地层由上而下分述如下: 1、第四系全新统人工填土层(Q4 米 l) 杂填土:灰褐色,黑色,稍湿,松散.主要为耕土、混凝土地面,砖、 砼块及生活垃圾堆积而成,场地分布广泛.钻探揭露厚度 0.507.30 米.回填年限小 于五年. 2、第四系上更新统冰水堆积层(Q3fgl) 粉质粘土:褐色、褐黄、灰黄、青灰色,呈可塑或软塑状态.主要由 粘粒组成,无明显摇震反应、

12、切面稍有光泽、较光滑、干强度 、韧性 中等,土体中含有铁锰质斑点及少量白色条带状高岭土.局部含有粘土, 该层在场地呈透镜体状及层状分布,钻探揭露厚度 可塑粉质粘土 土方开挖及基坑支护专项施工方案 5 0.607.50 米. 粉 土:褐黄、稍密,干强度 和韧性低等,摇振反应中等,无光泽.该 层部分钻孔有揭露,钻孔揭露层厚 0.403.20 米. 卵 石:褐黄色,湿,成分以石英砂岩、灰岩等为主,亚圆形,一般粒 径 2080 米米,最大 粒径可达 100 米米.卵石颗粒以中风化为主,少量 强风化或微风化.充填物以粘性土为主,次为粉土和细砂,含量约占 2045%.卵石层顶面埋深约厚度 不均,无规律.根

13、据钻探揭露和 N120 超重型动力触探击数,按成都地区建筑地基基础设计规范 (DB51/T50262001)规范将卵石层划分为: 松散卵石:卵石含量约占 50%55%,排列十分混乱,绝大 部分不 接触,卵石分选性一般.N1204. 稍密卵石:卵石含量约占 55%60%,排列混乱,大 部分不接触,卵 石分选性一般.4N1207. 3、白垩系上统灌口组(K2g) 砂质泥岩:浅灰灰白色,棕红色,细粒结构,中厚层构造,矿物成 份以长石、石英、云母等矿物组成,泥钙质胶结.根据岩石质量指标 RQD 值为 2550, 根据现场地质调绘测得测得岩层产状倾向 45,倾 角 57,岩层顶面坡度 为 510,本场地

14、夹杂有泥岩和砂岩. 六、水文条件六、水文条件 场地内地下水类型主要为赋存于第四系填土与第四系粘性土接触 带中的上层滞水和下伏基岩裂隙水,根据对周围场地的勘察经验,虽然 本次勘察未在卵石中测得地下水位,但卵石层属于含水层,且渗透性较 好,雨季施工时可能会有地下水,该地下水受大 气降水,地下渗流等方 式补给,以地下渗流,蒸发方式排泄. 土方开挖及基坑支护专项施工方案 6 第四系填土与第四系粘性土接触带中的上层滞水:系地表人类活动 用水及大 气降水下渗补给,受隔水层阻隔所致,它埋藏浅,分布不均,水 量极小 ,截断补给来源易于疏干,以蒸发方式排泄.丰水期及枯水期,场 地地下水水位升降幅度 约 1.02

15、.5 米.建议粉质粘土层渗透系数取值 宜为 0.1 米/d.建议卵石层渗透系数取值宜为 30.0 米/d. 基岩裂隙水:赋存下伏基岩裂隙中,受大 气降水、灌溉用水下渗补 给,顺坡形向地势低洼处排泄,水量极小 ,埋藏较深. 第二章第二章 编制依据编制依据 1、建筑变形测量规范(JGJ8-2016) 2、建筑与市政工程地下水控制技术规范( JGJ111-2016) 3、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012) 4、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009) 5、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015) 6、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011) 7、建筑机械

16、使用安全技术规程(JGJ33-2012) 8、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005) 9、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011) 10、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-2014) 11、施工现场安全生产保证体系(DBJ08-19903-2003) 12、建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2013) 13、 四川省住房和城乡建设厅川建行规(2018)3 号文关于印发 四川省危险性较大 的分部分项工程安全管理规定实施细则的通知 14、场地勘察报告 15、成都市建设工程安全文明施工标准化手册 土方开挖及基坑支护专项施工方案 7 16、甲方提供的拟建场

17、地规划图及地形图等相关资料 17、设计院提供的基坑支护的设计文件 18、住建部【2018】31 号文(住房和城乡建设部第 37 号令)危 险性较大 的分部分项工程安全管理规定 第三章第三章 施工施工计划计划 一、主要进场设备一、主要进场设备及材料计划及材料计划 基坑支护施工期间主要材料需求根据现场施工进度 动态更新调整 由项目物资部策划更新,主要进场设备参见下表: 序号设备名称型号单位数量备注 1 全站仪中海达台 1 2 水准仪北光台 1 用于测量 3 潜水泵 出口直 150 米米 台 20 降水 4 雾炮机60 米台 3 5 洒水车12 米 3 台 1 降尘 6 对焊机 VN-100 台 1

18、 7 交流电焊机 BX-330 台 2 8 切断机 QJ40 台 1 9 弯曲机 WJ40-1 台 2 钢筋加工机 械 10 发电机 250KW 台 2 现场紧急供 电 11 挖掘机卡特 240台 8 12 运输车 PFW83K 辆 14 13 装载机 ZL50D 台 3 土方开挖与 运输 土方开挖及基坑支护专项施工方案 8 二、施工进度二、施工进度 计划计划 本项土方开挖及基坑支护工程,计划于 2019 年 6 月 5 日开始动工, 于 2019 年 6 月 19 日完成,工期预计 15 天. 三、现场平面布置三、现场平面布置原则原则 1)、充分利用有限的施工场地,综合考虑施工条件,本着经济

19、合理、 管理方便、安全可靠的原则布置施工现场. 2)、在平面布置中,应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现 场出入口、临时堆放场地等临时设施,充分优化后进行合理布置. 3)、中小 型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击 的范围. 4)、临电电源、电线敷设要避开人员流量大 的出口,以及容易被 坠落物体打击的范围,电线尽量采用暗敷方式. 5)、本工程应着重加强现场安全管理力度 ,严格按照我公司的 项目安全管理手册的要求进行管理. 6)、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度 ,使工程现 场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态. 7)、执行 ISO14001 标准,布置控制粉尘设施、

20、排污、废弃物处理 及噪声设施. 8)、设置便于大 型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性. 第四章第四章 土方开挖土方开挖施工工艺技术施工工艺技术 一、土方开挖施工工艺一、土方开挖施工工艺流程流程 根据”先深后浅”的方式即先开挖深基坑,再开挖浅基坑,边开挖 边支护的原则.为了 尽快安排动土开工,加快施工进度 ,采用机械挖土,人 土方开挖及基坑支护专项施工方案 9 工配合修整,进行土方开挖,自卸汽车将土石方卸于业主指定弃土场.具 体流程如下: 测量放线护壁桩施工第一层基坑土石方开挖桩间板第二 层基坑土石方开挖桩间板第三层基坑土石方开挖桩间板第四 层基坑土石方开挖桩间板人工清基捡底基槽验收 二、开

21、挖操作要求二、开挖操作要求 （1）土方开挖前,充分了 解周边各有关道路、管线、等设施的保 护要求,实际开挖过程中,充分重视基坑监测,并及时根据监测数据调整 施工流程或方案,强调信息化施工. （2）在正式施工前,会同业主、设计、监测、监理及各有关分包 单位对各种可能发生的情况进行预估和对策分析,制订详细、可行的施 工应急措施和方案.需进行专家论证时必须在施工前进行,保证土石方 开挖安全性. （3）在开挖过程中应遵循设计放坡比例、分区、分块、分层、对 称、平衡的原则,将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围 内. （4）基坑底 30 厘米土方应在晴天由人工清除,不得超挖;开挖到 位后及时施工

22、砼垫层,随挖随浇,垫层必须在见底后 24 小 时内浇筑完 成. (5)基坑四周严禁堆土或堆载,地面超载应控制在 20kPa 以内. 三、开挖方法三、开挖方法 土石方开挖采用湿法作业,开挖前提前洒水湿润,并根据现场情况 不定期重复洒水.在土石方开挖场地周边设置 4 台移动式雾炮机,定时 开启、关闭,当现场扬尘较大 时需立即开启并停止土石方开挖施工.根 土方开挖及基坑支护专项施工方案 10 据岩土勘察报告显示,人才公寓基坑开挖主要土石层为杂填土层、强风 化岩层、中风化岩层.基坑土石方开挖采用分层开挖方式,开挖范围严 格按照施工图纸.护壁桩支护部分不考虑放坡. 基坑土方开挖顺序为:第一层,土方开挖至

23、深度 -3.0 米处,平行开 挖至基坑边线后再开挖第二层至基坑底标高以上 30 厘米处,如遇坚硬 石方每层开挖深度 为 1.5 米,平行开挖基坑边线后再进行下一层开挖 直至基坑底标高以上 30 厘米处.开挖每一层需设置排水沟保证场地内 排水通畅.在外运土方时计算好基础回填需用土方量,用于基础回填土 方就近堆放于指定的地方,其余的土方全部外运倒弃. 土石方开挖过程如遇雨天,开挖边坡未进行支护,采用彩条布对边 坡进行覆盖,从基坑顶覆盖至基坑底,防止雨水直接冲刷边坡土方,造成 边坡失稳. 四、测量放线措施四、测量放线措施 （1）平面控制网的测设 平面控制网布舍原则: A、平面控制遵循先整体、后局部,

24、高精度 控制低精度 的原则. B、控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方. C、桩位必须用混凝土保护,必要时用钢管进行围护,用红油漆做好 标记. （2）控制点的建立 先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线,并在场地上做好轴线 控制点,并不定期进行复测,尤其是在正式测放前,需进行复核.无误再 进行细部侧放. 控制点的做法为用木桩或钢筋打入地下,地面上留 100200 米米高 土方开挖及基坑支护专项施工方案 11 度 ,在控制点外砌 23 块砖,中间浇捣素混凝土至控制面,防护受外界 扰动产生误差. （3）高程控制网布设 高程控制网依据建设单位提供场区内高程控制点测设. 根据地下工程与上部结构

25、工作分段进行的特点,高程控制网分段测 设,但为了 保证高精度 一致,要及时进行复测,每周一次为宜. 高程控制网的精度 等级及测量方法:根据工程施工测量规范 标高控制网拟采用三等水准测量方法测定.水准测量的主要技术要求应 符合下表规定. 等级 每千米高 程误差 路线长度 水准仪型 号 水准标尺观测次数 附合闭差 (米米) 三等6 米米 50 千 米 AL25A 双面 往返各一 次 12L 注:L 为往返侧段附合水准线路长度 (千米) 测量仪器选用 DS3 型水准仪,往返观测.水准仪的技术要求符合下 表规定. 等 级 水准仪 型号 视线 长度 前后视 距较差 前后视距 累绩差 视线里地面 最低高度

26、 基辅分划 读数差 基辅分化所 测高差之差 DS3 75 米 2 米5 米0.3 米2.0 米米3.0 米米 五、人工清基五、人工清基 基坑在每一施工段机械开挖到基底标高上 30 厘米后,请建设单位、 设计单位、勘察单位、监理单位、质量监督单位、造价咨询单位对地 基进行钎探检测,检查合格后方可进行清基工作. 清基采用人工开挖,挖出的土方用手推车推至基坑顶指定位置,由 装载机装运到自卸车上进行转运或者外运. 土方开挖及基坑支护专项施工方案 12 人工清基时,测量人员要随时跟踪测量抄平,严禁超挖尽量一次开 挖到位,不要少挖,造成重复清基捡底. 六、基坑临边防护六、基坑临边防护 1 1、施工现场周围

27、的围护、施工现场周围的围护 施工现场四周用围墙进行封闭,现场入口处设置大 门和门卫室,门 卫昼夜 24 小 时值班. 2 2、基坑四周的临边防护、基坑四周的临边防护 本工程基坑的四周必须设置栏杆防护,栏杆应由上、下两道横杆及 立杆组成,横杆和立杆均用外径 48.3 米米、壁厚 3.6 米米厚的钢管,用 扣件连接.上杆离地高度 为 1.2 米,中杆离地高度 为 0.6 米;立杆间距 2 米,下端打入地面 500 米米深,并设置 200 米米高红白相间的踢脚板, 防护栏杆满挂 2000 目密目网.防护栏杆上按照 10 米间距设置夜间警示 灯,并在外侧悬挂“临边危险,注意安全”警示牌,内侧悬挂“千万

28、小 心,土方坍塌”警示牌.栏杆钢管刷涂红白相间的颜色, 同色间隔 40 厘 米. 基坑防护效果图基坑防护效果图 土方开挖及基坑支护专项施工方案 13 临边危险临边危险, ,注意安全注意安全 千万小千万小 心心, ,土方坍塌土方坍塌 3 3、边坡上人钢管斜道、边坡上人钢管斜道 施工人员和管理人员应沿斜道进入基坑,不得翻越防护栏杆. 土方开挖及基坑支护专项施工方案 14 基坑边搭设上人钢管斜道到基坑顶(钢管规格同防护栏杆),具体位 置根据现场实际情况而定.采用一字型斜道,斜道附着坡体设置,斜道限 载 300 千克.斜道宽 1 米,立杆间距 1 米,护栏高度 1.2 米,每 0.6 米设 置一道防护

29、横杆,坡度 1:3.斜道采用钢管搭设踏步,踏步上满铺脚手板 封闭并设置防滑条,踏步高度 不超过 16 厘米.防护栏杆设置 200 米米 高红白相间挡脚板并满挂密目网.钢管斜道搭设要求及材质必须满足现 行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)的 要求. 第第 5 5 章章 基坑支护基坑支护施工工艺技术施工工艺技术 一、技术参数一、技术参数 (1)支护桩设计参数 支护桩设计参数表支护桩设计参数表 桩径 嵌固深 度 (米) 桩长 桩心距 (米) 笼径配筋砼强度 100 0 6/5.8/6 .1 14.62、1 5.2、18. 2、16.1 2/2.5/ 3 900 主筋:

30、26 根和 36 根 HRB40022 箍筋: HRB40010 和 14 C30 混 凝土 详图如下: 土方开挖及基坑支护专项施工方案 15 (2)冠梁设计参数 冠梁截面同桩直径(1000 米米),冠梁高度 500 米米,采用 C30 混凝 土浇筑,钢筋保护层厚度 30 米米,具体详见下冠梁配筋图: 土方开挖及基坑支护专项施工方案 16 冠梁配筋图冠梁配筋图 (3)桩间板设计参数 桩间板为 C30 混凝土,混凝土厚度 200 米米,钢筋保护层厚度 250 米米.具体详见下图. 桩间板大桩间板大 样图样图 土方开挖及基坑支护专项施工方案 17 2 2、工艺流程工艺流程 场地平整桩孔定位成孔施工

31、桩身钢筋及砼浇筑养护成型 冠梁基础开挖桩头破除冠梁钢筋绑扎冠梁浇筑冠梁混凝土 养护土方开挖预留排水孔桩间板 3 3、施工方法施工方法 (1)测量定位 测量员复核建设单位提供的测量控制点符合要求后,根据施工图准 确定位出灌注桩桩心位置,然后用十字线定位法标出桩心位置,在十字 交叉的四条线上距桩心 0.75 米处打下木桩作为控制桩,控制桩要高于 护筒 10 厘米,在钻孔时随时校准钻杆是否偏移,便于及时调整,以保证 孔位的正确. 放线定位示意图放线定位示意图 (2)钻机就位 钻机座应置于坚实的地面上,以免产生不均匀沉陷.钻机安装后的 底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷.为保持钻机的垂直,

32、通过控制器使钻杆保持垂直并严格使钻杆轴心与桩位放样点对中(允许 偏差10 米米).在桩位处若场地较软,则铺设钢板,保证钻机工作时平 稳不下沉.就位完毕,施工队对钻机就位自检.再由技术人员校正转盘中 土方开挖及基坑支护专项施工方案 18 心与护筒中心偏差,校正转盘是否水平,防止钻孔偏斜.准备就绪后,钻 机在作业时要调整履带处于展开状态. (3)护筒埋设 1)护筒制作 桩基施工采用钢护筒支护.钢护筒壁厚 20 米米,由钢板工厂卷制成 形.护筒孔径一般比桩孔孔径大 2040 厘米,本次取为 30 厘米,即护 筒直径为 1.3 米,护筒顶部设置两个 40 厘米40 厘米溢浆口. 2)护筒埋设施工 埋设

33、护筒时,先由钻机将护筒深度 范围内土挖出,再由吊车将护筒 吊入孔中.钻机挖土时,钻头中心要对准测放出的桩心,钻杆要保持垂直,钻 头比护筒内径大 30 厘米.挖土完成后应通过定位的控制桩放样,把钻 孔的位置标于孔底,之后要及时吊装护筒,吊装时要用十字交叉线控制 护筒埋设位置,使其准确定位,护筒中心与桩中心的偏差不得大 于 50 米米,护筒与坑壁之间要用无杂质的粘土填实,护筒要高出地面 0.3 米. 护筒顶面偏差不大 于 50 米米,倾斜度 1%,用水平尺或垂球检查. 3)护筒的加固措施 对护筒周围填土进行夯实加固.在护筒两侧设置枕木,架设横梁与护 筒吊耳相连接固定,防止护筒下沉.在钢筋笼就位时要

34、对护筒高进行复测 检验.钢筋笼就位后将吊耳通过工字钢穿吊,架设在护筒两侧的枕木上, 通过加垫木调整高程至设计高程. 土方开挖及基坑支护专项施工方案 19 护筒埋设示意图护筒埋设示意图 (4)泥浆制备 在钻机开钻之前必须先制备护壁泥浆,建立泥浆循环系统.根据规 范要求,泥浆应采用塑形指数 Ip17 的粘土配制,土料要先进水再搅拌,要 特别注意新拌制的泥浆要储放 24 小 时候才可以使用.泥浆循环系统见 下图: 土方开挖及基坑支护专项施工方案 20 泥浆循环示意图泥浆循环示意图 在钻进过程中要保持孔内泥浆的正常循环,定时用搅浆机进行搅拌,并 且根据地质情况的不同动态调节泥浆的比重.泥浆比重应在 1

35、.21.4 之间,钻到卵石层时泥浆比重应适当调大 (大 于 1.4).施工期间应经 常测定泥浆比重,以保证泥浆的质量. 钻进过程中隔一定时间要用挖机将沉浆池中的渣土挖出并用泥浆 罐车外运至甲方指定弃土点. 泥浆池的处理:本着环境保护的原则,本工程采用生石灰混合,从而 实现泥浆固化,待泥浆含水量较小 时,在采用机械翻晒的方式使泥浆完 全固化,固化后采用渣车将泥浆外运至甲方指定弃土点.清淤必须干净 彻底,不留死角.清淤后,采用连砂石对泥浆池进行分层回填,每层虚铺 厚度 不大 于 30 厘米,并采用压路机进行碾压夯实. (5)挖土成孔 1)试桩 所有准备工作完成后,应立即组织进行试成孔.试成孔过程中

36、应对 泥浆比重、黏度 、钻进速度 、转速及进尺速度 调整、确定,并对各 地层钻进异常情况记录.试孔完成后应对泥浆比重、黏度 、钻进速度 、转速、进尺速度 、终孔孔深、钻孔时间、提钻时间等进行记录,当 土方开挖及基坑支护专项施工方案 21 试成桩孔符合设计要求后才可以上述参数进行大 面积施工.如有地质 情况与勘察不符,及时通知甲方和勘察设计单位共同探讨解决方案. 2)钻进成孔 当钻机就位且泥浆制备合格后即开始钻进,钻进时每回进尺控制在 60 厘米左右,刚开始要放慢旋挖速度 ,并注意放斗要稳,提斗要慢,特 别是在孔口 58 米段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度 ,如 有偏差及时进行纠正,而且

37、必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆, 使孔内水头保持一定高度 ,以增加压力,保证护壁的质量,防止孔壁坍 塌.在砂砾、砂卵、卵石地层中钻进时,为保护孔壁稳定,可事先调大 泥浆比重(大 于 1.4),下入孔内的钻头其底盘进渣口必须装闭合阀板, 以防提钻时砂砾石从底部漏落孔内. 钻孔时钻机钻头中心要对准桩中心,钻机安放平衡、钻杆保持垂直.开 钻时,钻机轻压慢转,当钻进至距护筒底约 2 米处停止进尺.用制备好的 优质泥浆置换孔内劣质泥浆,泥浆指标达到要求后进行正常钻进.钻机 起落钻头时不宜过猛和骤然变速,以防撞孔.钻进过程中每隔 20 分钟测 量一次泥浆的比重,在现场试验室内定期测定泥浆的粘度 、含

38、砂量、 稳定性和胶体率等指标.如发现泥浆比重偏低,要及时投入膨润土,直到 达到要求为止. 在钻进过程中每进尺 23 米应检查竖直度 并做好钻孔记录;记录 的内容应包括孔位、孔口高程、开钻时间、钻进速度 、累计钻进深度 、泥浆比重,加钻杆时间及长度 、地质情况的描述等参数以备查验.沉 淀池的沉碴要及时挖除并运至指定的弃碴场. 3)跳挖施工 由于该段排桩的间距小 于 2 倍桩径和 2.5 米,所以施工时应采取 跳挖施工的方式,以防止钻孔时对相邻孔位的破坏.根据设计要求,跳挖 土方开挖及基坑支护专项施工方案 22 的最小 施工净距不得小 于 4 米;相邻桩孔施工待已灌注混凝土桩的强 度 达到 2.5

39、 米 Pa 后(一般为 24h),才可以施工相邻桩孔. 4)清孔 清孔是旋挖钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环,通过清孔确 保桩孔的质量指标,孔底沉渣厚度 、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等 符合桩孔质量要求.清孔采用换浆法,钻到设计深度 后将钻头提离孔底 200500 米米,维持泥浆液正常循环流动,以中低速度 将较纯的新泥 浆压入,将孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出,直至达到以下标准:孔内排出 或抽出的泥浆手摸无 23 米米颗粒,含砂率少于 2%,黏度 小 于 1720s,经实验员现场检测确定.如孔底有水或泥浆且沉渣厚度 达不 到要求,可采用反循环进行二次(或多次).清孔时要使孔内浆面高出地 下水位

40、米以上,避免塌孔. 5)验孔 桩孔挖至孔底设计标高或设计持力层并清孔后,通知甲方会同勘察 设计及有关质检人员共同鉴定,验孔主要包括,孔深、孔径、清孔效果、 垂直度 、底部沉渣厚度 .经验收合格后方可进行下道工序. 6)其他要求 由于设计确定了 桩的嵌岩深度 ,设计给出的桩长均为最短桩长, 实际桩长均要根据实际地质情况进行调整,调整标准参照表中嵌岩深度 (实际以挖出卵石层的高度 确定). 施工过程中除了 控制桩的嵌岩深度 以外,还需控制相邻桩身之间 的刚性角问题,规范要求相邻桩身之间刚性角不能大 于 45,因此在 桩孔开挖过程中应该在满足桩基的嵌岩深度 以外再计算相邻桩之间的 刚性角.刚性角的大

41、 小 可通过桩身长度 来调节,因此部分桩可能在达 到设计嵌岩深度 后还需继续开挖,直至同时满足刚性角要求. 土方开挖及基坑支护专项施工方案 23 (6)安放钢筋笼 钢筋笼的安装保证钢筋笼居中,控制混凝土保护层厚度 ,防止钢筋 笼扭曲,和下沉弯曲.钢筋笼长度 按照设计要求,最终桩头破除后桩纵 向钢筋锚固入冠梁内部保证 25d. (7)桩身浇筑混凝土 灌注桩桩心混凝土均采用 C30 水下商品混凝土,混凝土灌注前应再 次检查沉渣厚度 ,如不满足要求,需再进行清孔处理.注意导管吊装时 管底距孔底 0.4 米左右. 混凝土的首盘量要满足混凝土入孔后导管埋入混凝土 13 米,后 续浇筑导管埋入混凝土的深度

42、 控制在 26 米之间.保证首批混凝土浇 筑后导管埋入混凝土中的深度 1.5 米,并能填充导管底部间隙.在整 个混凝土浇筑时间内,导管口应埋入混凝土内至少 1.5 米.严禁将导管 提出混凝土面进行浇筑以防断桩,浇筑过程必须保证连续. (8)桩施工安全注意事项 1)桩成孔后下道工序施工前设置桩孔口临边防护,临边防护高 1.2 米, 采用三道栏杆,第一道栏杆高 1200 米,第二道栏杆高 600 米米,第 三道栏杆高 200 米米(如图). 土方开挖及基坑支护专项施工方案 24 2)桩混凝土浇筑完成之后,桩口设置盖板进行覆盖.盖板四周采用 30301.6 角钢设置,其余采用 16 钢筋焊接,间距

43、150 米米,盖板 边缘距桩(井)口 300 米米(如图). (9)冠梁施工 桩施工完成后待强度 达到 75%后进行冠梁基础开挖,及桩头人工 破除.进行冠梁浇筑,桩钢筋锚入冠梁内部现场不留设施工缝,一次性浇 筑完成.冠梁施工完成后养护使其强度 达到 75%后方可进行土方开挖. 施工要点如下: 1)冠梁所用钢筋的品种和质量必须符合设计要求和相关标准规定, 并做复试、焊接做拉伸、弯曲试验. 2)加工及绑扎钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距等应符合设 计要求和施工规范的规定,钢筋表面清洁,无严重锈蚀.钢筋锚固长度 及搭接长度 满足图集要求,按照锚固长度 I 级钢筋为 25d,II 级钢筋 为 35d

44、;搭接长度 为 1.4 倍的锚固长度 ,受力钢筋间距允许偏差为 10 米米,箍筋构造筋间距允许偏差为10 米米,受力钢筋保护层为 40 米米,允许偏差为10 米米进行绑扎.施工过程中注意,受力钢筋同 一截面接头数量不能超过 50%,接头错开距离 1 米以上. 3)模板施工过程中须拼缝严密、平整、尺寸准确,浇筑砼前办理好 相应的隐蔽验收手续. 4)混凝土采用天泵一次性浇注,如遇到特殊情况无法保证一次浇注 土方开挖及基坑支护专项施工方案 25 完毕时,每次浇筑砼的施工缝留设规范,待第二次浇注时剔凿掉松散混 凝土和浮浆.浇筑砼时定人、定岗监模,采用振动棒振捣密实,做到内实 外光,防止蜂窝麻面的出现,

45、有情况及时加固纠正. 5)浇注混凝土后做好位移观察点,并保证基坑位移的检测不间断. (10)桩间挂网及喷射砼 1)按要求修整坡面后,挂钢筋网片.钢筋网规格为 8200X200.钢 筋网用“L”型锚钉固定在桩及坡面上,“L”型锚钉布置间距为 1 米居 中布置,最顶部一排距离冠梁为 20 厘米.钢筋网上每隔 1 米布置 C16 加强筋,加强筋采用桩上打入膨胀螺钉与桩身相固定牢固螺钉锚固长度 为 30 厘米.网片安设要横平竖直,不得倾斜安设,要与喷射混凝土层的 厚度 一致,不得裸露. 2)上述工序完成后,即可喷混凝土,喷射混凝土是借助喷射机和使 用压缩空气将按一定比例配合的拌合料通过管道输送并以高速

46、喷射到 边坡受喷面上,凝结后与钢筋网形成薄壁钢筋混凝土板墙.混凝土厚度 按设计要求为 80 米米厚 C20 混凝土,其配合比以实验室标准配合比为 准.喷射混凝土时喷枪口与受喷面距离保持在 11.2 米为宜,避免因距 离过大 而影响受喷面混凝土的密实度 ,距离过小 而造成过多的混合 料反弹损失.壁面混凝土养护达到规定强度 后进行下一层土方的开挖. 四、排水孔的设置四、排水孔的设置 1 1、设计参数、设计参数 按照设计要求,排水孔间距为 2000X2000 米米,支护桩桩间土面层 排水孔间距为竖向 2000 米米横向 2000 米米.排水管采用 50 厘米长 pvc 管管径 100 米米. 2 2

47、、施工工艺、施工工艺 土方开挖及基坑支护专项施工方案 26 (1)排水管定位 用全站仪及钢卷尺按设计给定的控制坐标点定出每个排水管位. (2)排水管处理 排水管端部采用切割 100 米米100 米米双层土工布密封,土工布 采用扎丝扎牢固. (3)排水管安装 排水管一端插入土体内,一端用扎丝固定在钢筋网片上,严格控制 纵横间距顺直美观.在混凝土喷射过程中如发现排水管移位及时纠正. 五、检查及操作要求五、检查及操作要求 (1)旋挖桩混凝土应连续浇筑完成,应采用插入式振捣器分层振捣 密实. (2)支护桩桩位偏差:轴线和垂直轴线方向均不超过 50 米米;垂直 度 偏差不大 于 0.5;桩径偏差50 米

48、米;桩底、桩顶标高与设计标 高一致. (3)支护桩钢筋笼允许偏差:主筋间距10 米米,主筋长度 100 米米,箍筋间距20 米米. (4)桩间土在机械开挖后,应辅以人工修整坡面,坡面平整度 的允 许偏差20 米米,在浇筑混凝土之前,应清除坡面虚土. (5)土石方开挖不得碰撞基坑支护结构,不得造成桩间土垮塌. (6)土石方开挖应严格执行分层开挖的原则.远离基坑边 1520 米 以外,对支护结构受力不产生影响的区域可继续开挖下一层土石方. (7)喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土并保持壁平直. (8)混凝土配合比按实验室配合比配制,拌料时应使水泥拌和均匀. (9)在喷完后的 14 天内应按规定进行养护. 土方开挖及基坑支护专项施工方案 27 (10)浆液应搅拌均匀,随搅随用,需在浆液达到初凝前用完. (11)挖土:挖土时间应在压浆结束 24 小 时以后.同时挖土时应避 免损坏已完成的护壁结构. (12)排水孔作业完成后,由监理工程师现场对排水孔的孔斜、孔深 和孔口装置的安装质量进行抽检. (13)排水孔抽检孔数不少于总排水孔数的 5%. (14)合格标准:孔深误差不大 于孔深的 1%,孔底位置偏