康悦综合楼工程房建基础工程施工方案[优秀工程方案]

1、綦江区古南街道康悦综合楼工程基础工程施工方案编制单位:重庆康悦建设(集团)有限公司编制时间:2015年8月15日目 录目 录第一章 编制说明1第一节编制依据1第二章 工程概况1第一节工程概况1第三章 施工部署2第一节组织机构2第二节进度 、质量、职业健康安全目标3第三节工程施工顺序及施工流水段的划分或安排3第四节.施工总平面布置图4第四章 施工进度 计划5第五章资源配置计划6第六章施工方法7第一节基础工程施工7第二节施工方法、检查验收8第三节柱基砼施工方法25第四节拉梁、底层现浇梁板施工方法25第五节混凝土的养护27第六节混凝土施工质量控制要点27第七节混凝土试块28第八节砼浇灌审批手续28第

2、九节砼工程施工质量保证28第七章 安全生产措施29第一节安全生产措施29第八章 工期质量保证措施30第一节工期保障措施30第二节 重要控制点及质量保证措施31第九章 应急救援措施31第一节应急救援组织机构成立31第二节救援器材33第三节应急救援原则与流程33第四节应急救援路线34第五节应急救援的实施34第六节事故应急处理步骤36第一章 编制说明第一节编制依据1.1、根据綦江区古南街道康悦综合楼工程施工图;1.2、根据地勘勘测的(房建部分)岩土工程勘察报告;1.3、本工程施工组织设计;1.4、 本工程采用的现行施工规范、技术规程:1.5、建设工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001;1

3、.6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20021.7、工程测量规范GB 50026-20071.8、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20021.9、建设工程质量检测规程 DGJ32/J21-20061.10、混凝土泵送施工技术规程 JGJT10-20101.11、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003第二章、工程概况第一节工程概况 拟建“綦江区古南镇街道康悦综合楼工程”建设用地面积2879.60米2,建筑层数为4F-6F/-2F,采用框架结构,基础形式拟采用桩基础.拟建场地为斜坡地形,拟建工程根据地形修建,在北侧采用架空形式.建设场地地震设防烈度 为6度 设

4、防区,拟建物为生产用房,抗震设防类别属标准设防类. 1、本工程为重庆康悦建设(集团)有限公司综合公大 楼,地上六层,地下二层,原结构总高度 23.55米,框架结构,人工挖孔桩基础;2、本工程的建筑面积内容如下:2.1建设用地面积:2879.6米2; 2.2总建筑面积:8734.67米2,地上面积:4442.9米2,地下面积:4265.97米;2.3总计容建筑面积5176.96米2; 3、建设单位:重庆康实房地产开发有限公司 4、建筑工程等级:一级;结构安全等级:二级; 5、人防工程:本工程无人防工程.6、地层情况及水文地质条件拟建场区地形比较平坦,场地原为平地.场区地层如下:地表以下为粉质粘土

5、和粘质粉土,地质条件较好.建设区域周边无沟、河鱼塘、耦田分布,勘察范围未见地表水.第三章 施工部署第一节组织机构详见下图.项目经理项目执行经理 总工安全副经理技术质量部内业资料部实验室工程部安全部办公室经管部材料物资部施工队施工副经理第二节进度 、质量、职业健康安全目标工程进度 :总工期为300日历天.质量目标:合格,争创优良.确保施工现场主体责任生产安全死亡事故为0,责任事故重伤人数控制在1人次,重大 环境污染事件为0,火灾事故为0,职业病新发病例为O.争创安全文明标化工地.安全、环境保护管理目标: 1、杜绝伤亡事故和机械设备事故,月均千人负伤率0.5. 2、对噪声源进行控制:施工现场白天噪

6、声75dB, 夜间55dB. 3、对产生的固体废弃物做分类收集,统一处理,减少对环境的污染. 4、工作环境符合国家的标准和要求. 5、特种作业人员须考核合格上岗,持证上岗率达到100%. 6、劳保用品按时发放. 7、确保不发生民工聚众事件. 8、级危险源得到控制和消除:、级危险源整改率100%,合格率100%.建立危险品仓库,设专人专管. 第三节工程施工顺序及施工流水段的划分或安排根据现场实际和设计出图情况,首先施工底下部分,土方依次开挖,挖至设计持力层后立即会同地勘、设计、业主、监理、质监站进行验槽,合格后立即进行垫层施工.第四节施工总平面图布置 详见下图:第四章 施工进度 计划第五章资源配

7、置计划第一节劳动力需要量计划(见表一) 表一序号工 种所需人数备注1钢筋工753个班组2模板工1203个班组3混凝土工303个班组4其他工种505合计275第二节机械设备需要量计划(见表二)表二序号设备名称设备型号数量1反铲挖土机320型6台2堆土机160型2台3土方运输车20米312 台4压路机18T2 台5空压机VW-6/726潜水泵QW100-15128木工圆盘锯台59钢筋弯曲机台610钢筋切断机台211钢筋调直机台212钢筋对焊机台213柴油发电机200KW314洒水车C510-8215砼振捣器ZF1501016电焊机BX160517塔吊台4第六章施工方法第一节基础工程施工1、工艺流程

8、场地平整井点降水测量放线地下室深基坑土方分层大 开挖(边开挖边支护坑壁)承台及集水坑土方开挖人工捡底(地基验槽)电梯井、承台、集水坑及筏板垫层施工电梯井、承台、集水坑及筏板四周砖胎模砌筑、抹灰卷材防水施工防水保护层施工电梯井、承台、集水坑及筏板钢筋、模板施工电梯井、承台、集水坑及筏板砼施工地下室负二层墙、梁、板、柱钢筋、模板、混凝土施工地下室负一层墙、梁、板、柱钢筋、模板、混凝土施工第二节施工方法、检查验收2.1、土方工程施工本工程基坑土方采取机械大 开挖,坑底人工清底捡平,土方外运.基坑采用分层大 开挖,边开挖边支护.地下室施工完成后,土方分层回填夯实.2.2、垫层施工 1、基础垫层混凝土浇

9、筑前,基底土质需经地勘、监理、业主、设计及施工单位共同验收. 2、为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡,除对已验收的基槽要尽快做垫层封闭外,对不能及时施工的基坑,现场备用防雨棚布,及时进行封盖保护.3、在浇捣垫层时,测量定位控制垫层高度 .4、本工程垫层砼C20,采用商品砼运至现场,汽车泵泵送至浇筑地点浇筑.垫层砼振捣采用平板振动器,每个部位逐一振捣一次,之后,由人工用平锹及木抹子搓平;梁底垫层采用两相振动棒振捣.5、垫层找平必须根据抄平点拉线进行,拉线长度 不得超过6米.6、地下室筏板垫层混凝土达到一定的强度 后,可进行表面找平、抹灰、压光,然后进行防水层及下道工序施工. 2.3、地下室防水

10、施工1、地下室防水施工工艺流程根据设计施工图,本工程地下室底板、顶板、集水坑、电梯井、混凝土外墙等采用防水卷材外防水,防水材料为SBS改性沥青防水卷材.其工艺流程如下:底板、集水坑及电梯井底板防水做法:100米米厚C15混凝土垫层-防水卷材-细石混凝土保护层-钢筋混凝土结构板自防水;2.4、材料要求(1)、防水卷材进场前均应带有出厂合格证和质量检验报告.(2)、防水卷材进场后,应先进行封样报审,进行外观检查,检查内容包括卷材是否断裂、折、孔洞、剥离、边缘不整齐,胎体露白,每卷卷材的接头是否符合要求.(3)、外观检查合格的卷材由监理单位见证抽样送至有资质的试验室复验.防水卷材现场抽样复检数量符合

11、地下防水工程质量验收规范的规定,重点检查拉力、最大 拉力时延伸率、低温柔度 、不透水性等.检验合格后由试验室出具抽样试验报告,方可投入工程使用,以保证防水质量和效果.2.5、地下室底板防水施工方法基层清理平整、干净、干燥涂刷冷底子油干燥、检查阴阳角等特殊部位处理观察、检查定位放线试铺 自 检大 面积施工 自 检 搭接缝处理 自 检 全面自检合格 检查、验收交付下道工序地下室防水卷材施工分两步进行,首先做地下室集水坑、电梯井、底板底部、外墙侧壁卷材防水;在地下室外墙拆模后再做地下室外墙立面卷材防水.(1)、基层处理:基层应平整、坚实,洁净,无积水,并充分湿润,将基层清扫干净,不得有突起物影响防水

12、,有漏水的部位应先进行堵漏再粘铺卷材.基层应平整,对高低不平或凹坑地部位,用1:2.5加胶水泥砂浆抹平,在阴阳角处,应以水泥砂浆分层抹成半径为R50米米的圆角.对突出基层的异物、砂浆疙瘩用铲刀铲平,并清理干净.(2)、大 面要求干净、干燥方可铺贴卷材.在合格的基层上涂刷冷底子油,涂刷要薄而均匀,基层不露底.冷底子涂刷完要加强防护,防止交叉作业造成污染.如果基层表面过于粗糙,宜先刷一遍慢挥发性冷底子油,待表面干后,再刷一遍快挥发性冷底子油.涂刷时间宜在卷材施工前1-2h进行.(3)、节点加强处理:对于阴阳角用水泥砂浆做成均匀一致、圆滑的圆弧形R=50.阴阳角部位应在防水层铺设防水卷材的附加层,附

13、加层的宽度 不小 于 500米米(每边不小 于250米米).(4)、粘贴卷材:用粉笔横平竖直的划线定位,然后试铺卷材,确定卷材的铺贴方向.(5)、边烧烤卷材边用力向前滚动卷材,接缝处溢出的沥青热熔胶,用铁抹子随即刮封接口使接缝粘结严密.加热时卷材宽度 必须均匀一致,要求火焰加热器的喷嘴与卷材的距离应当适当,加热至卷材表面有光亮黑色才可进行粘合.(6)、防水卷材采用空铺法.卷材的搭接:长边和短边搭接不应小 于100米米,搭接缝的粘结是关键,防水施工时必须把搭接缝焊结牢固、密封严密,无起皮翘边现象.按设计要求承台、地梁、集水井、电梯井等细部结构应作防水加强层,加强层宽度 每边不小 于250米米.卷

14、材的接缝应留在平面上,距立面不少于250米米.(7)、在铺贴卷材过程中发现起泡时,应及时处理,如空鼓起泡位置在卷材之间且距边缘较近时,用小 刀在搭接边缘划一小 口,将积气自缝口引出后,压边封严.当空鼓发生在中间部位时,应剪开后加强补贴.(8)、搭接缝处理:卷材铺贴完后,必须检查搭接缝,接缝处的热熔化处理一定要细致、到位,保证搭接缝宽度 内全部紧密结合.(9)、整个防水层完工后,对铺设卷材作全面质量检查,如有损坏或粘贴不良,应及时作修补处理,经过监理、建设单位、设计单位及质检站检查验收合格后才能进入下到工序.(10)、成品保护防水层施工完毕后,应及时进行验收,验收合格后,及时施工混凝土保护层.在

15、防水层的施工中,操作人员均穿软底鞋,严禁穿带钉子鞋进入现场,以免损坏防水层;如发现防水层有破损应及时修复.浇筑砼保护层时,运送砼的小 车的铁腿根部必须用橡胶卷材包好,并要捆扎牢靠.浇捣保护层时重型机具不得直接在防水层上行走.2.6、地下室侧墙防水施工工艺(1)、作业条件基层已符合以下条件,并办理验收、工作面移交手续:基层应干燥、干净、坚实、基本平整、无毛刺;阴阳角做成圆弧形,最小 半径R50米米;(2)、施工方法地下室外墙外侧防水施工采用满粘法.清除基层表面的灰土、杂物.大 面要求干净、干燥方可铺贴卷材.在合格的基层上涂刷冷底子油,涂刷要薄而均匀,基层不露底.冷底子涂刷完要加强防护,防止交叉作

16、业造成污染.如果基层表面过于粗糙,宜先刷一遍慢挥发性冷底子油,待表面干后,再刷一遍快挥发性冷底子油.涂刷时间宜在卷材施工前1-2h进行.边烧烤卷材边用力向前滚动卷材,接缝处溢出的沥青热熔胶随即刮封接口使接缝粘结严密.(卷材竖向铺贴)在阴阳角等节点部位,附加层宽度 为500米米,转角两侧各半.卷材的搭接:采用满粘法.长边和短边搭接不应小 于100米米,搭接缝的粘结是关键,防水施工时必须把搭接缝焊结牢固、密封严密,无起皮翘边现象地下室底板防水交付后,做砖模墙保护层,应将防水卷材搭接在砖胎膜面上,用40厚水泥砂浆保护,以便外墙防水层与砖胎模防水层连成一个整体.(3)、施工注意事项基层质量直接影响到防

17、水层的施工质量.基面一定要坚实、平整、清洁、干燥,无疏松麻面、无浮杂污物,阴阳角做成顺直的圆弧形.防水卷材在侧墙上铺贴时,应上下多人配合加快速度 .特别是铺贴卷材应避开阴雨、大 风天气.上下两层卷材平行铺贴,上下层卷材的长短和同层相邻两幅卷材的短边接缝应相互错开1/31/2幅宽.侧墙部位卷材施工属于有上下交叉的高空作业,要戴好安全帽,系好安全带,避免出现安全事故.(4)、质量要求卷材接缝严密,无破损、断裂、异状粘结等缺陷.节点部位加强处理按规范要求施工.卷材搭接宽度 的允许偏差为-10米米.2.7、基础钢筋工程施工1、钢筋原材料要求1)、严格把好进场钢筋质量关,结构所用的钢筋必须符合国家现行规

18、范规程有关规定,每批进场的钢材必须有出厂质量合格证明书或检验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均有标志,现场按混凝土结构工程施工质量验收规范分批检验,检验内容包括标志、外观检查,按规范规定抽样检验其力学性能.2)、进场每批钢筋用完后钢筋工长,试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用部位,以便今后进行追溯.3)、钢筋在储运堆放时必须挂牌,并按级别、品种分别整齐堆放,钢筋与地面搭设间距200米米的底垫或搭设钢管架,对数量大 使用时间较长的钢筋表面加覆盖物,防止钢筋锈蚀与污染.4)、钢筋规格不齐全需代换时,应先经设计单位同意方可进行,并及时办理设计变更通知单.5)、钢筋表面应干净,无损伤、油

19、漆等锈蚀钢筋应在使用前清除干净,带有颗粒或片状老锈的钢筋严禁使用.2、钢筋加工制作1)、施工现场搭设钢筋加工制作房,钢筋加工与制作在现场加工房内进行.2)、根据工程实际情况并满足设计和规范要求,剪力墙、框架柱的受力柱子主筋接头采用电渣压力焊,横向主筋采用闪光对焊,墙体水平钢筋等小 钢筋采用绑扎搭接或焊接连接;焊接长度 满足规范要求,单面搭接焊长度 10d,双面焊接长度 5d.3)、工程中直径或边长不大 于300的楼板洞,不得切断楼板钢筋,直径或边长大 于300的楼板洞,按照设计施工图纸要求进行加固.4)、钢筋焊接不参考此工艺.5)、由于地下室钢筋规格众多,形式复杂,标高变化,所以在绑扎前要认真

20、全面熟悉施工图纸,会审纪要,变更通知,技术核定单等,弄清楚节点处的钢筋锚固长度 ,梁、柱、墙节点处构件的钢筋排放位置,进行合理安排,避免绑扎时发生钢筋打架情况.技术负责、主管工长、钢筋工长,质检员要对钢筋料表,接头形式、位置、弯钩、长度 进行实际放样,并按大 样审核制度 进行检查,确保钢筋的制作质量,所有的钢筋制作必须先做试样,待质检员、钢筋工长、主管工长、技术负责人,认可合格后方可批量制作.6)、所有的钢筋尺寸必须满足施工规范要求,施工图纸设计要求,所有的钢筋下料尺寸除按照图纸外,还必须符合11G101-1等图集要求.3、钢筋绑扎1)、地下室钢筋绑扎工艺流程:钢筋放线地下室筏板下部短向钢筋地

21、下室筏板下部长向钢筋地下室筏板上部长向钢筋地下室筏板上部短向钢筋柱、墙插筋柱、墙插筋位置固定柱、墙钢筋顶板梁钢筋顶板板钢筋位置弹线顶板钢筋绑扎.2)、地下室工程钢筋保护层按设计图与规范执行,所有保护层采用与砼强度 一致的砼垫块来保证.对于筏板下部钢筋保护层, 1000布置,其它部位:柱:1000;墙500500梅花型布置;板按10001000布置.3)、对于双层钢筋,为了 保证双层钢筋间距,采用通长钢筋马凳铁16600,其形状如下图: 4） 、独立柱基钢筋绑扎工艺流程:钢筋放线筏板下部长向钢筋筏板下部短向钢筋柱插筋.5） 、底层楼面钢筋绑扎工艺流程: 钢筋放线主梁钢筋次梁钢筋楼板钢筋.6)、钢

22、筋绑扎制作质量应满足施工图要求,还必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范,绑扎成型好的钢筋,必须通过钢筋班组、钢筋工长,质量检查员内部检查后,再请业主、监理、质监站设计等部门检查 ,验收合格后 ,作好隐蔽记录签字后方可浇筑砼.7)、钢筋绑扎定位措施相当重要:对于外剪力墙,可以采用钢管架固定,对于框架柱采用“十字形”箍固定主筋位置与柱筋保护层;板筋定位在板中加马凳铁,梁中双排钢筋,加垫铁,长度 同梁宽1000.4、钢筋骨架的制作安装要求钢筋交叉点采用铁丝扎牢,绑扎网与绑扎骨架外形尺寸允许偏差应符合下表规定:项 目允许偏差网的长度 、宽度 10网眼尺寸20骨架高度 5箍筋间距20受力钢筋间距10排

23、距52.8、基础模板施工本工程基础施工按独立柱基大 放脚、地梁;地下室筏板及墙身施工考虑.一、基础大 放脚支模1、基础大 放脚采用15米米饰面板做面层,用5x10厘米方木加固,按照设计图纸高度 四方关模.大 放脚的二级台阶一端两侧采用10x10的长方木,搁置在底层侧模上(节点位置需加固)做吊杠,支撑上层模板.模板四周在垫层上,用电锤打孔短钢筋锚入定位,模板四周采用小 钢钉按测量放线位置定出轴线控制点.2、电梯井模板:按电梯井的尺寸制作外围尺寸同电梯井尺寸的木箱(内加木枋及钢管支撑保证混凝土浇筑时木箱不变形),在电梯井底部设置钢筋“几字“支凳,钢筋支凳采用16钢筋制作,中部水平长同箱体长,竖向高

24、度 同箱体与垫层间的距离,两侧水平长度 为300米米,钢筋支凳间距500米米,并与底板钢筋焊牢,然后将木箱整体放入电梯井内使之落在钢筋支凳上,且为防止箱体上浮,在箱体外围中部采用16钢筋制作一道封闭箍,并在四周采用16钢筋与钢筋支凳焊接固定,并核对其标高及平面位置.在电梯井混凝土浇筑时,当混凝土浇至木箱底后在木箱上加压适当荷载使之在混凝土浇筑时不上浮.底部模板面上尚应留设5050排气孔,间距500.3、集水坑的侧模按照集水坑位置线支设,侧模的背后设置50米米100米米木方做龙骨,再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模,并保证集水坑侧模的垂直度 .地下室外墙吊模示意图焊接22 300短撑240砖胎模加固

25、钢管排水沟3mm厚止水钢板对拉螺栓中部焊50503止水钢板 2.9、地下室墙体施工缝及支撑1、水平施工缝留置一道,留置在基础上口500米米处,外墙水平施工缝设上钢板止水带;地下室外墙按各个区进行施工,竖向施工缝处设3米米钢板止水带.2、剪力墙加固钢管:外墙外侧钢管放置在垫层上的通长垫木板上,外墙内及内墙钢管放置在钢筋撑脚上,钢筋撑脚用22钢筋焊在底板筋上.3、剪力墙模板上设置对拉杆采用12防水螺杆,防水螺杆中部焊接5050止水钢片,厚3米米.4、外墙板配置时模板在原已浇砼面上降下20厘米,利用已浇砼上的对拉螺杆压紧伸下的竖压杆,以防止出现漏浆“穿裙”现象.5、剪力墙用12螺杆,作对拉螺杆,纵、

26、横间距均为600米米.如下图:2.10、支设柱模板柱模板的支设在柱钢构件安装完毕且钢筋绑扎完毕通过验收后进行,地下室柱从底板面一次支设到顶板梁、板底部,均采用木模板,木方4090米米,柱箍采用48双钢管.2.11、梁、板模板的支设模板支设采用483.6钢管配合钢支撑搭设满堂脚手架,梁中心线两边各450米米搭设支模的排架,板下面立杆纵横向间距为1200米米.满堂脚手架步距为1.5米.根据梁的大 小 在梁底增加一道或二道承重立杆,具体的方案详见模板施工方案.2.12、基础混凝土施工方案基础筏板为整体式筏板基础厚400米米,主体为框架结构.混凝土标号为C30,抗渗等级P8.筏板混凝土施工是本工程的重

27、点、难点. 一、地下室现浇结构主要施工方法(本工程地下室筏板、电梯基坑混凝土:C30P8;地下室外墙混凝土:C30P8;地下室负一层内框架柱混凝土:C30;楼梯混凝土:C30;地下室顶梁、板混凝土C30,采用商品混凝土.)1、 混凝土运输(1)、因本工程主要采用商品砼,用混凝土运输车运至施工现场,用混凝土泵车输送至浇筑地点.(2)、混凝土自搅卸出后,应及时运到浇筑地点,延续时间不能超过初凝时间.在过程中要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度 变化以及产生初凝等现象.如混凝土塌落度 过小 ,在征得建设单位现场代表、监理工程师的同意后可加入稀释剂和缓凝剂,严禁在混凝土中加入生水;如混凝土运到浇筑地点

28、有离析现象不得用于地下室结构.(3)、在地下室筏板施工时,应铺设专用跳板严禁人员踩踏钢筋.2、混凝土的浇筑根据浇筑顺序及运输往返时间,确定混凝土搅拌车数量;混凝土自搅拌车中卸出后,应及时运到浇筑地点,延续时间不能超过初凝时间.在运输过程中,保证施工道路的畅通.(1)、现浇砼施工顺序竖向施工顺序A区:地下室集水坑、电梯井、筏板地下室负二层墙、柱及顶梁板地下室负二层墙、柱及顶梁板;D区:基础大 放脚KZ第一次地梁KZ第二次底层梁板.(2)、施工缝的留设及处理除后浇带外,不留置垂直施工缝.水平施工缝设置在外墙距地下室底板顶面500米米处,水平施工缝处设置止水钢板.地下室框架柱与筏板水平施工缝设置在地

29、下室底板顶面施工缝必须严格按施工规范要求作表面处理.施工缝处继续浇筑砼时,应符合已浇筑砼抗压强度 不小 于1.2N/米米2,应清除垃圾、水泥薄膜,表面上松动的砂石和软弱砼层,同时加以凿毛,用水冲洗干净,并充分湿润,一般不宜少于24h,残余在砼表面积水应予清除,在浇筑前,在施工缝上铺一层10米米厚水泥砂浆一层,其配合比与砼内砂浆成分相同,浇筑时,避免直接从缝边下料,机械振捣前宜向施工缝处逐渐推近,并距100厘米时停止振捣,但应加强对施工缝的捣实工作,使新旧砼紧密结合.(3)、浇筑的一般要求浇筑前应对模板浇水湿润,柱墙模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭.混凝土下落的自由倾落高度 不得超过2米,

30、如超过2米时必须采取加串筒措施.浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度 超过3米时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞.浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度 应根据结构特点、钢筋疏密决定.一般分层高度 为插入式振动器作用部分长度 的1.25倍,大 不超过500米米,平板振动器的分层厚度 为200米米.使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实.移动问距不大 于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300400米米).振捣上一层时应插入下层混凝土面50米米,以消除两层间的接缝.平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘.浇筑混凝土应连

31、续进行.如必须间歇,其间歇时问应尽量缩短.并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕.问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小 时应按施工缝处理.浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕.梁柱交接处钢筋较密,可采用同标号细石混凝土浇筑,应严格按施工规范做好砼的养护.、混凝土强度 不同的浇筑方法地下室一层混凝土柱为C35混凝土,地下室顶板梁为C30混凝土,因此柱与梁板混凝土需分开浇筑,分隔用1650钢筋网片加钢丝网斜插(见下图),浇筑混凝土由远及近进行,先浇筑柱混凝

32、土,再浇筑梁板混凝土,浇注时注意不同强度 的混凝土浇筑顺序、浇筑时间、间隔时间,避免错用不同强度 混凝土浇筑,也不能使梁与柱混凝土交接处形成施工缝.(4)、混凝土保护层一、基础最外层钢筋(包括箍筋、构造筋、分布筋等)的保护层厚度 (米米)板(一类环境)15梁、柱(一类环境)20基础40梁、柱(二a类环境)25板(二a类环境)20均采用与砼强度 等级一致的成品垫块.第三节、柱基砼施工方法柱基结构,砼浇筑应分阶段施工.工艺流程:测量放线 基础垫层 基础混凝土地拉梁下部KZ浇筑地梁垫层浇筑地拉梁浇筑底层梁底下KZ浇筑底层梁板垫层浇筑底层梁板浇筑.本基础所有垫层均为C15砼,基础及梁、柱、板均为C30

33、砼.由于场地限制,所有砼均采用泵送浇筑.第四节拉梁、底层现浇梁板施工方法(1)、地拉梁:1. 独立基础施工完后,KZ施工至地梁下部.2. 回填前KZ的保护,为避免回填机械设备及回填土侧压力挤压KZ,在柱四周用米5水泥砂浆砌筑米U10,120砖墙,墙内边据柱边留5厘米间隙,用泡沫板填充.3. 梁柱均用木模板.(厚:18米米)拼装支模4. 回填至拉梁底下10厘米,用10厘米厚C15砼浇筑梁垫层,垫层宽=梁宽+20厘米(每侧10厘米,以利支模).5. 施工地梁.(2)、底层梁板:1、KZ施工至梁底,砖砌KZ保护层(同上述).2、地梁拆模,达一定强度 后(约3天),回填至现浇板底下10厘米位置.3、人

34、工反开挖梁坑槽,宽度 =梁宽+20厘米(每侧10厘米),浇筑槽底梁垫层(同上).4、支设梁侧模,侧墙连同板底垫层一起浇筑(C15砼厚10厘米).(即设置现浇砼胎模)5、拆除侧模,施工梁板钢筋.(梁、柱主筋16采用直螺纹套筒连接,其余采用焊接或绑扎连接.)6、先于槽顶架立绑扎主梁钢筋,分段吊装落位;再架立绑扎次梁钢筋(注意与主梁钢筋穿插),吊装落位.7、板钢筋绑扎. 8、梁板一次性整体浇筑.(泵车浇筑)进入下一工序. (回填前框架柱的保护示意图) 第五节混凝土的养护(1)、根据国家规范规定,当混凝土浇筑厚度 大 于1米时属于大 体积混凝土.因本工程地下室底板厚度 为300米米,不属于大 体积混凝

35、土,故混凝土不需采取测温措施.为防止混凝土底板表面开裂,待底板混凝土浇筑完终凝后在其表面用一层塑料薄膜加一层麻袋覆盖养护,把底板混凝土内外温差控制在20以内,最大 不超过 25C.(2)、养护时间混凝土浇筑完后要加强养护,保证混凝土表面有充足的水分,养护时间不少于14d.第六节混凝土施工质量控制要点(1)、施工现场应统一指挥、调度 ,及时解决浇筑过程中发生的协调配合等有关问题;(2)、为使浇筑工作有秩序地进行,合理组织劳动力,应合理分区进行浇筑;(3)、浇筑前,应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物,并以水润湿模板.使用钢模应保持其表面清洁无浮浆;(4)、在结构中若有密集管群,以及预埋件或

36、钢筋稠密之处,不易使混凝土浇捣密实时,应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑,以保证质量.(5)、防水混凝土采用机械振捣,不应采用人工振捣.机械振捣能产生振幅不大 、频率较高的振动,使骨料间的磨擦力、粘附力降低,水泥砂浆的流动性增加,由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中,被水泥砂浆充分包裹,形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层,同时挤出混凝土拌合物中的气泡,以增强密实性和抗渗性.(6)、机械振捣应按现行施工及验收规范的规定进行,防止漏振、欠振.第七节混凝土试块现场专人负责试块制作、养护、送试工作,砼试块应在砼浇筑点随机取样.砼试块的制作在现场成型,抗压试块要求每班不少于一组,且砼试块制作每100

37、盘且不超过100米3的同配合比混凝土,取样不得少于一次.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次.同一班次混凝土连续浇筑超过1000米3时,按每200米3取取样不得少于一次,同时有抗渗要求的,还应做好抗渗试块,制作好的试块要标明施工部位、强度 等级、制作日期,并做好养护工作,同时采用标准养护与同条件养护两种养护方法,并及时送压.交工用的砼强度 必须为28天强度 .第八节砼浇灌审批手续在钢筋隐蔽验收完毕后,应立即对存在的问题进行整改直至监理工程师同意后方可申请内部砼浇灌令,由现场各专业技术负责人提供各类材质合格证、检验报告及隐蔽验收记录,经检查符合要求后进行会签,由项目部

38、施工经理签发浇灌令,由监理单位、建设单位的各专业进行会签,经建设单位、监理工程师批准后方可施工砼.第九节砼工程施工质量保证(1)、混凝土浇筑前,应明确地下室各部位的砼的强度 等级、抗渗要求,施工前作详细技术交底工作.(2)、混凝土所用的水泥、水、骨科等必须符合施工规范及有关规定,使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求.(3)、混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定,并作好混凝土搅拌质量记录表和施工日志.(4)、砼的振捣采用插入式振动棒为主,钢筋密集处或不易振捣的边角,采用片式振动器并辅以人工插钎.砼振捣由专业技术工人进行操作,确保砼浇筑的密实性和平整度

39、 ,严禁出现蜂窝麻面现象.(5)、砼浇筑中,要保证砼的保护层厚度 和钢筋位置的准确,要派专人跟随值班、修正.(6)、砼浇筑中应按规范要求分层、分段、分不同配合比和作业班次等项要求,进行到样做强度 试验,以便搞好砼的质量控制.(7)、砼浇筑完毕,待砼终凝即可开始浇水养护,普通砼养护时间不少于七昼夜(有特殊要求的砼不少于14昼夜),养护期应保持砼表面足够湿润.第七章 安全生产措施第一节安全生产措施1.1、严格执行公司安全管理体系 ,现场认真贯彻落实“安全为了 生产,生产必须安全”的安全生产方针,严格落实安全生产管理制度 .1.2、现场成立文明安全施工领导小 组,由本工程项目经理任组长,设专职安全员

40、,根据我公司制定的文明安全施工的规章制度 ,落实安全管理人员岗位责任制.1.3、进入现场必须戴好安全帽,系好帽带.1.4、设专人定时定期对基坑边坡进行检查,如发现问题及时向项目经理部汇报,避免事故的发生,严禁向基坑内倾倒生活及施工垃圾.1.5、基坑四周2.0米 范围内,严禁堆放重物.1.6、布置任务时要进行详细的安全技术交底,做好记录.施工中严格执行安全操作规程.1.7、加强排水临时用电管理,专箱专用,专人负责,电箱必须有良好的防雨水措施和接地保护装置.1.8、在距基坑边周围用钢管设置护身栏杆,立杆间距4米,高出自然地坪1.2米,埋深0.6米.基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志.第八章、

41、工期质量保证措施第一节工期保障措施1.1、组建由土方挖运、基坑支护施工为一体的项目经理部,同建设、监理单位密切配合,统一领导、统一协调,从组织上保证总进度 的实现.1.2、以计划工期为总目标,以总进度 控制为基础,实行长计划,短安排,通过月、旬、周、日计划的布置和实施,加强调度 职能,确保合同工期.1.3、建立每天碰头会,每周一次大 会的例会制度 ,及时解决施工中出现的问题,及时协商各工序的交叉施工.1.4、强化施工管理,抓住凿井降水施工、护壁施工、土方开挖等连续施工且工程量较大 的工序,安排足够的劳动力和机械设备.1.5、安排时间、空间,进行基坑支护作业并与土方开挖密切配合立体交叉作业.土方

42、开挖及喷锚施工主要工序之间应严密衔接,实施合理的流水作业程序,为此,工地上人力、物力因素应随进度 计划作出相应调整,以确保工期,保证质量.1.6、采用合理的施工工艺,先进的施工方法和性能良好的机具设备,提高工效.1.7、作好机具设备的维修保养工作,并备用一定数量的机具设备,合理调度 施工机械设备和人员.1.8、制定紧急预案措施,并配备相应设施,提前作好防灾抢险准备,以避免或减小 灾害损失,保证工程质量和工期.第二节重要控制点及质量保证措施2.1、机构建制及项目组织形式本工程设置由本公司领导及公司各职能部门人员参与的工程领导小 组.在本工程推行“项目法施工管理”机制,实行项目经理责任制.委派具有

43、实际施工经验且具备年轻化、系统化、知识化的项目施工管理人员,项目经理具有施工大 型项目的成功经验,确保投标承诺的实现.项目技术总负责人由总工程师兼任,项目部抽调懂技术、善管理、具有相应技术职称者担任项目技术负责人、工程负责人、责任工长、质量、安全等专业岗位,分管各项专业工作,该项目部具有丰富施工经验、曾施工过各种大 中型工程项目,保证做到精心组织、精心管理、精心施工、创一流品质,让业主满意.我公司已经具有十分健全的管理制度 ,我公司针对该工程的特点和要求,工程的施工工期、施工质量、安全生产、文明施工作为考核项目部的定量指标,并将定期进行考核,实行动态管理,以适应市场经济的要求,保证双方利益.第

44、9章 应急救援措施第一节应急救援组织机构成立1.1、建立应急领导小 组以项目经理为应急救援小 组组长,项目总工、施工副经理、安全副经理为副组长,抢救小 组成员为安全部全体人员及现场工长;设后勤服务组,后勤服务组成员为办公室全体成员组成.各应急小 组的分工及人数根据事故现场需要灵活调配.项目部成立应急领导小 组,成员如下:组 长:刘富东副组长:曾明全、张维 成 员:杨巧、宗唯、代光晓、王善永.1.2、应急救援小 组职责在应急救援领导小 组指导下,成立专业小 组,明确人员分工及职责.通讯联络组:组长:代光晓主要职责:在发生事故后拟定应急救援措施,当事故出现人员伤亡或急需外部救援支持时,负责进行对外联系,如110、119、120等.