TPS之制程教学课件

1、Strictly Private and Confidential,TPS於制程中的應用,討論目的,瞭解TPS的發展史與影響 學習TPS的主要概念 學習TPS系統中的制程管控手段,產品真正加工的時間?,工业发展与社会需求变化,奢侈品,供不应求,功能、款式多样化,TPS的發展背景,汽车出现，成为当时上流社会的奢侈品,随着工业发展，汽车越来越普及 在欧美和日本国家，汽车成为每个家庭的必须品，社会需求大增,（供不应求）,随着工业制造技术发展，汽车制造商越来越多 人们对汽车的需求变得多样化，开始追求款式、性价比。,（供过于求）,于是,多款少量、好品质,企业生存发展,如何少批量也能低成本？?,TPS应运

2、而生,什麽是TPS？,TPS，豐田生產方式（Toyota Production System） 日本豐田汽車公司所創造的一套進行生產管理的方法 目的：消除浪費，降低成本 支柱：準時化（JIT,Just In Time),自動化 基礎：改善活動,TPS對工業製造的影響,節省了50%的生產場地 存貨周轉率由15回/年增加到25回/年 TPS對產品的研發也適用，通常可縮短50%的流程 員工數量不變，產量提高100%,文化不構成實施TPS的障礙 TPS不僅對汽車工業，對玻璃，造船，電器等製造行業都適用 強烈的危機意識是實施TPS的前提 及時暴露被掩蓋的問題或危機是TPS的基本原則,TPS的主要概念,及

3、時化看板系统 標準化快速转换 精益化持续改善,TPS是一個由眾多分系統組成的有機整體,TPS系統中的制程管控手段,Lead Time(前置時間）=加工+停滯+搬運+檢查的時間，亦即整個制程的時間,TPS系統中的制程管控手段,生產週期,TPS系統中的制程管控手段,降低製造成本歸根到底的方法是縮短前置時間,改善（加工、停滯、搬運、檢查）的主要措施： 流動式生產 看板系統 多技能員工 快速轉換,所以,流動式生產,傳統思維：,流動式生產,流動式生產,離島式生產,原料,停滯,轉移,轉移,成品,原材料,成品,流動式生產,流動式生產能有效縮減轉移，停滯的時間，降低庫存量,看板系統（kanban）,使用訊號裝

4、置來控制及時生產流量 Kanban指掛在產品上的信息或指示卡 員工依排程生產但執行時根據看板,目的：傳遞“何物，何時，數量，生產工藝，搬運方式”等信息,多技能員工,一個人控制一個機台，完成一個工序,一個人會開多個機台，能實現流動式生產,原料,成品,大批量，高庫存,小批量，低庫存,多技能員工,縮減作業員的等待時間，有效提高生產效率,作業員在等待！,快速轉換,快速轉換的對象與目的,模具的快速轉換 治具的快速轉換 流程的快速轉換 人員的快速轉換 ,標準化的模架 統一的標準件 靈活的制程 多技能的員工 ,實現,成型 喷涂 印刷 组合,从A产品转至B产品,换模具 4h 加热,换油墨，洗喷枪 2h,换治具/网板 1h,换治具 30m,快速轉換,一個週期時間內的換模,傳統換模方式，先停止生產，再換模。,採用點對點，逐個停止生產，逐個換模。,回顧,討論的重點,1、減少產品處於等待和搬運的時間 2、只做需要的產品數量 3、快速轉換，縮短換治模具的時間 4、能在一