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文档简介
1、企业统一标准起草说明(12页)企业标准起草说明多年来,市场对外径大于426mm大口径不锈钢管需求量越来越大,现有GB/T14976-20XX流体输送用不锈钢无缝钢管标准中所适用规格范围不包含大于426mm大口径不锈钢管,不能满足市场需求。为了严格实施特种设备(压力管道元件)制造许可相关工作要求,对用户负责,结合企业实际生产能力,我企业特制订Q/320412 CYI-001-20XX流体输送用冷拔不锈钢无缝钢管企业标准,并提出特种设备(压力管道元件)制造许可企业标准审查申请。上述企业标准起草过程中,引用了相对应GB/T14976-20XX标准,企标中各个条款出处,引用国家标准具体条款见下表 。*
2、 20XX-3-5标准名称流体输送用冷拔不锈钢无缝钢管标准号Q/320412 CYI 001-20XX序号章条编号制订依据或标准起源0序言GB/T14976-20XX 序言:1、范围1、范围GB/T14976-20XX 1、范围2规范性应用文件2规范性应用文件GB/T14976-20XX 2规范性应用文件3分类、代号3分类、代号GB/T14976-20XX 3分类、代号3.1GB/T14976-20XX 3.13.2GB/T14976-20XX 3.24订货内容4订货内容GB/T14976-20XX 4订货内容5尺寸外形及重量5尺寸外形及重量GB/T14976-20XX 5尺寸外形及重量5.1
3、外径和壁厚GB/T14976-20XX 5.1外径和壁厚5.1.1GB/T14976-20XX 5.1.15.1.2GB/T14976-20XX 5.1.2 依据企业实际情况制订。 国家标准中“5.1.2钢管外径和壁厚许可偏差应符合表1要求,钢管以一般级偏差供货,当需方要求高级偏差时,应在协议中注明。 表1外径和壁厚许可偏差 单位为毫米热轧(挤、扩)钢管冷拔(轧)钢管尺寸许可偏差尺寸许可偏差一般级高级一般级高级公称外径D681591594261.25%D1.5%D1.0%D公称外径D611010303050500.200.300.400.9%D0.150.200.300.8%D公称壁厚S15+
4、15%S-12.5%S12.5%S公称壁厚S314%S+12.5%S-10%S15+20%S-15%S3+12.5%S-10%S10%S企业标准制订为:5.1.2钢管外径和壁厚许可偏差应符合表1要求,钢管以一般级偏差供货,当需方要求高级偏差时,应在协议中注明。 表1外径和壁厚许可偏差 单位为毫米公称外径 D许可偏差公称壁厚 S许可偏差一般高级一般高级500.40.3314%S+12.5%S-10%S50760.9%D0.8%D39+12.5%S-10%S10%S762190.9%D0.8%D312+12.5%S-10%S10%S2194260.9%D0.8%D630+12.5%S-10%S10
5、%S4265300.9%D0.8%D630+12.5%S-10%S10%S5.2 长度GB/T14976-20XX 5.2 长度5.2.1GB/T14976-20XX 5.2.1 依据企业实际情况制订国家标准中“5.2.1通常长度:钢管通常以通常长度交货,通常长度应符合以下要求:热轧(挤、扩)钢管20XXmm120XXmm:冷拔(轧)钢管1000mm10500mm。”企业标准制订为:5.2.1 通常长度:钢管通常以通常长度交货,通常长度应符合以下要求:冷拔(轧)钢管1000mm105.2.2GB/T14976-20XX 5.2.15.2.3GB/T14976-20XX 5.2.35.3弯曲度G
6、B/T14976-20XX 5.3弯曲度5.3.1GB/T14976-20XX 5.3.15.3.2GB/T14976-20XX 5.3.2依据企业实际情况制订国家标准中“5.3.2 每米弯曲度 钢管每米弯曲度不得大于以下要求: 壁厚15mm1.5mm/m; 壁厚15mm2.0mm/m; 热扩管3.0mm/m。企业标准制订为:每米弯曲度钢管每米弯曲度不得大于以下要求:壁厚15mm1.5mm/m;壁厚15mm2.0mm/m;5.4端头外形GB/T14976-20XX 5.4端头外形5.5不圆度和壁厚不均GB/T14976-20XX 5.5不圆度和壁厚不均5.6交货重量GB/T14976-20XX
7、 5.6交货重量5.7GB/T14976-20XX 5.7依据企业实际情况制订国家标准中“5.7 标识示例用00Cr17Ni14Mo2钢制造外径为25mm,壁厚为2mm,定尺长度为6000mm,尺寸精度为一般级冷拔(轧) 无缝钢管,其标识为:WC 00Cr17Ni14Mo2-2526000-GB/T14976-20XX用00Cr17Ni14Mo2钢制造外径为25mm,壁厚为2mm,定尺长度为6000mm,尺寸精度为高级冷拔(轧)无缝钢管,其标识为:WC 00Cr17Ni14Mo2-25(PC)26000-GB/T14976-20XX企标中制订为“5.7标识示例用00Cr17Ni14Mo2钢制造
8、外径为25mm,壁厚为2mm,定尺长度为6000mm,尺寸精度为一般级冷拔无缝钢管,其标识为:WC 00Cr17Ni14Mo2-25(PA)26000-Q/320412-CYI-001-20XX用00Cr17Ni14Mo2钢制造外径为25mm,壁厚为2mm,定尺长度为6000mm,尺寸精度为高级冷拔无缝钢管,其标识为:WC 00Cr17Ni14Mo2-25(PC)26000- Q/320412-CYI-001-20XX、6技术要求6技术要求GB/T14976-20XX 6技术要求6.1钢牌号和化学成份GB/T14976-20XX 6.1钢牌号和化学成份6.1.2GB/T14976-20XX 6
9、.2依据企业实际情况制订国家标准中:“6.1.2如需方要求进行成品分析时,应在协议中注明,成品钢管化学成份许可偏差应符合GB/T222要求。 企标中制订为“如需方要求进行成品分析时,应在协议中注明,成品钢管化学成份许可偏差应符合GB/T222-20XX要求。6.2制造方法GB/T14976-20XX 6.2制造方法6.2.1钢冶炼方法GB/T14976-20XX 6.2.1钢冶炼方法6.2.2GB/T14976-20XX 6.2.2依据企业实际情况制订国家标准中:6.2.2钢管应采取热轧(挤、扩)或冷拔(轧)方法制造,需方要求某一个方法制造时,应在协议中注明。企标制订为:6.2.2钢管应采取冷
10、拔方法制造,需方要求某一个方法制造时,应在协议中注明。6.3交货状态GB/T14976-20XX6.3交货状态6.3.1GB/T14976-20XX 6.3.16.3.2GB/T14976-20XX 6.3.36.3.3GB/T14976-20XX 6.46.3.4GB/T14976-20XX 6.3.56.4力学性能GB/T14976-20XX 6.4力学性能6.5工艺性能GB/T14976-20XX 6.5工艺性能6.5.1液压试验GB/T14976-20XX 6.5.1液压试验 依据企业实际情况制订国家标准中:6.5.1液压试验钢管应逐根进行液压试验,试验压力按式(2)计算,钢管最大试验
11、压力不超出20MPa: P=2SR/D (2)式中:P试验压力,单位为兆帕(Mpa);S钢管公称壁厚,单位为毫米(mm);D钢管公称外径,单位为毫米(mm);R许可应力,本标准要求抗拉强度40%,单位为兆帕(Mpa)。在试验压力下,应确保耐压时间不少于5s,钢管不得出现漏水或渗漏。供方可用超声波检验或涡流检验替换液压试验。超声波检验按GB/T5777实施,对比试样刻槽深度为钢管公称壁厚12.5%;涡流检验对比样管采取GB/T7735-1995中A级。企标中制订为“6.5.1液压试验钢管应逐根进行液压试验,试验压力按式(2)计算,钢管最大试验压力不超出20MPa: P=2SR/D (2)式中:P
12、试验压力,单位为兆帕(Mpa);S钢管公称壁厚,单位为毫米(mm);D钢管公称外径,单位为毫米(mm);R许可应力,本标准要求抗拉强度40%,单位为兆帕(Mpa)。在试验压力下,应确保耐压时间不少于5s,钢管不得出现漏水或渗漏。供方可用超声波检验或涡流检验替换液压试验。超声波检验按GB/T5777-20XX实施,对比试样刻槽深度为钢管公称壁厚12.5%;涡流检验对比样管采取GB/T7735-20XX中A级。6.5.2 压扁试验GB/T14976-20XX 6.5.2 压扁试验6.5.3 扩口试验GB/T14976-20XX 6.5.3 扩口试验6.6 晶间腐蚀试验GB/T14976-20XX
13、6.6 晶间腐蚀试验 依据企业实际情况制订国家标准中:6.6晶间腐蚀试验 奥氏体型和奥氏体-铁素体型钢管应进行晶间腐蚀试验。晶间腐蚀试验方法按GB/T4334.14334.6要求。具体腐蚀试验方法由供需双方协议并在协议中注明。如未经明确,按GB/T4334.5试验要求 进行。对于外径35mm、壁厚5mm冷拔钢管,晶间腐蚀检验由供需双方协议。企标中制订为:6.6晶间腐蚀试验 奥氏体型和奥氏体-铁素体型钢管应进行晶间腐蚀试验。晶间腐蚀试验方法按GB/T4334.6-20XX要求。具体腐蚀试验方法由供需双方协议并在协议中注明。对于外径35mm、壁厚5mm冷拔钢管,晶间腐蚀检验由供需双方协议。6.7
14、表面质量GB/T14976 -20XX 6.7表面质量 依据企业实际情况制订国家标准中:6.7表面质量 钢管内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤存在。这些缺点应完全清除,清除深度不得超出公称壁厚负偏差,其清理处实际壁厚不得小于壁厚所许可最小值。在钢管内外表面上,直道许可深度以下:热轧(挤、扩)钢管:小于公称壁厚5%,直径小于和等于140mm钢管,最大许可深度小于0.5mm;直径大于140mm钢管,最大许可深度小于0.8mm。冷拔钢管:小于公称壁厚4%(壁厚小于1.4mm直道许可深度为0.05mm),最大深度小于0.30mm。不超出壁厚负偏差其它缺点许可存在。企标中制订为:6.7 表面质量
15、钢管内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤存在。这些缺点应完全清除,清除深度不得超出公称壁厚负偏差,其清理处实际壁厚不得小于壁厚所许可最小值。在钢管内外表面上,直道许可深度以下:冷拔钢管:小于公称壁厚4%(壁厚小于1.4mm直道许可深度为0.05mm),最大深度小于0.30mm。不超出壁厚负偏差其它缺点许可存在。6.8GB/T14976 -20XX 6.87试验方法7试验方法GB/T14976 -20XX 7试验方法8检验规则8检验规则GB/T14976 -20XX 8检验规则8.1检验和查收GB/T14976 -20XX 8.1检验和查收8.2组批规则GB/T14976 -20XX 8.
16、2组批规则8.3取样数量GB/T14976 -20XX 8.3取样数量 依据企业实际情况制订国家标准中:8.3取样数量每批钢管各项检验取样数量应符合表5要求。表5钢管检验项目、取样数量和试验方法序号检验项目试验方法取样数量取样方法1化学成份GB/T223、GB/T11170-20XX每炉(罐)1个GB/T2222拉伸试验GB/T228.1-20XX每批2个不一样根钢管GB/T29753压扁试验GB/T246-20XX每批2个不一样根钢管4扩口试验GB/T242-20XX每批2个不一样根钢管5液压试验GB/T241-20XX逐根-6超声波检验GB/T5777-20XX逐根-7涡流检验GB/T77
17、35-20XX逐根-8晶间腐蚀试验GB/T4334.6-20XX每批2个不一样根钢管9尺寸精度0.01mm量具逐根-10表面目视逐根-企标中制订为:8.3取样数量每批钢管各项检验取样数量应符合表5要求。表5钢管检验项目、取样数量和试验方法序号检验项目试验方法取样数量取样方法1化学成份GB/T223、GB/T11170-20XX每炉(罐)1个GB/T222-20XX2拉伸试验GB/T228.1-20XX每批2个不一样根钢管GB/T2975-19983压扁试验GB/T246-20XX每批2个不一样根钢管4扩口试验GB/T242-20XX每批2个不一样根钢管5液压试验GB/T241-20XX逐根-6超声波检验GB/T5777-20XX逐根-7涡流检验GB/T7735-20XX逐根-8晶间腐蚀试验GB/T4334.6-20XX每批2个不一样根钢管9尺寸精度0.01mm量具逐根-10表面目视逐根-
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