生产部安全生产管理制度

1、生产部安全生产管理制度,安全生产操作规定,为加强安全教育、检查及管理、杜绝各类事故的发生、确保安全生产，特制订本安全操作规定。 一、职工是生产安全操作直接负责者，有保证生产安全的权力。职工发现机械设备有可能导致人身伤亡事故时，有权停止操作、停机并向领导汇报。职工遇有违章作业时有权制止。职工有权拒绝违章指挥，有权督促领导及时整改不安全隐患。 二、新工人上岗必须经过厂、车间、班组三级安全教育，工种调动或新设备投产，要经过新的安全技术教育；每一员工都要熟悉本工种安全操作规程，才能准许单独操作。女工在怀孕期间，对原工作不能胜任时，根据医生证明，应调换轻便工作。 三、各个班组，都要建立每星期一次安全活动

2、日制度。加强对员工进行经常性的安全教育。,四、严格遵守生产岗位责任制度和安全操作规程，每一设备都要做到定人、定机、定措施，加强维护保养和检查。 五、严格遵守劳动纪律，不得迟到早退，上班之前严禁酗酒，工作中思想要集中，不得睡岗，不得擅自离开工作岗位。各车间岗位人员不得串岗。 六、工作时间内，严禁穿拖鞋、光脚、赤膊。进入车间必须系好钮扣，束紧衣服，如有工作服、帽者，应穿戴工作服、帽。女工进入车间必须将辫子、长发纳入帽中。 七、有钩扎、绞辗危险的地方，禁止穿棉大衣工作。,八、机器设备启动前，必须检查传动设备上有无杂物；并环顾四周，或打警铃通知，当确认不会危险及他人安全时才能启动。 九、凡有两人以上共

3、同配合的工作，必须加强联系。在操作时要互相响应。如有多人共同操作或距离较远，应有人统一指挥。 十、预知有危险的地方，应警告全体人员注意，并应有明显的标志。 十一、机器的皮带、齿轮、链条等传动部分，在运行及作业时有触及危险的地方都要装有防护设施，地轴上螺丝钉头、梢子头等突出部位，均应装上套子遮盖，常需要有人操作的高处，必须搭置固定的踏板，并应有围栏加以保护。凡是新建、改建、扩建和革新挖潜等工程项目都必须有保证安全和消除有毒有害物质以及噪声的设施，这些设施要与主体工程同时设计同时施工、同时投产，不得削减；对已有的防护设备应保持完好，不得随意拆除或搬动。如因工作需要必须移动的，当工作完毕后，应即恢复

4、原状。,十二、发生工伤或火警事故、重大事故苗子，必须严肃处理。查明事故原因、分析事故责任、提出防范措施，并按规定及时上报，不得隐瞒。 十四、高空作业，在登高前应检查梯子是否牢固，梯子上有油类要揩擦干净。不得缺档或无扶梯，下端要有防滑措施。梯子与地面的夹角以60-70度为宜。禁止两人同时在同一梯上作业。八脚扶梯脚要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。梯子横档间距以30厘米为宜。 十五、高空作业时，工具要放在工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。 十六、在没有安全防护设施的高空上作业，必须系好安全带，安全带必须高挂低用，使用前要认真检查。 十七、患高血压、心脏病、贫血病以及其它不适宜于高空作业

5、的不得从事高空作业。 十八、非电工人员，严禁从事拆装或修理电器设备。工作中拉临时线须经电器负责人批准。,十九、行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属窗口内工作时，不得超过12伏。 二十、不得用湿手去摸开关、插座、灯头等带电的电气设备，也不得用湿布去擦试。 二十一、移动电具时，应首先切断电源，拔去插头，拔插头时应用手指抓住插头把它拔出。禁止用手拉电线。移动电具的电线，不要在地上拖来拖去，以免磨破损坏。当导线被物体轧住时，不要硬拉，防止将导线拉断触电，胶木损坏、导电体已经裸露的插头、插座、闸刀开关等，严禁继续使用。各电动机及电器设备的接地线电工班应经常检查，保证其性能良好。 二十二、在电缆铺设区

6、域内栽树挖土，必须与行政部联系，并在行政部指导下进行。,二十三、禁止自行车（包括两用车）进厂。 二十四、严格遵守安全防火岗位责任制度，做到职责分明。厂区动用明火(包括电气焊割，必须办理“动火许可证”手续。 二十五、厂区内严禁吸烟。 二十六、不准乱动其它位置的油、汽、电、开关等。 二十七、机修使用的原材料、半成品应存放在规定地点，不准乱放。,生产工艺管理规定,为提高生产效率，确保产品质量，保证公司生产的顺利进行，特制订本规定。 一、工艺规程管理总则 工艺规程是公司指导生产的重要文件，它是保证生产作业计划正常进行的基础，必须认真贯彻执行。 二、工艺规程内容 工艺规程根据不同产品科类制订，一般有如下

7、的内容： 1、操作规程 2、生产工艺流程图 3、主要设备的技术特性 4、产品使用各种原辅材料技术条件 5、产品标准,工艺规程制订原则和修订范围 1、制订工艺的原则，是以科学理论与生产实践相结合，达到经济上的合理性和技术上的可能性。 2、工艺规程可分为二种情况进行，一是属于制订范围，二是属于修订范围。 3、工艺规程属于制订范围内涵： 3.1新产品设计、新原材料应用、新技术、新工艺推广。 3.2产品技术标准，原材料技术条件。 3.3部件结构施工条件，工艺设备技术要求 3.4国外先进技术，兄弟厂先进经验，本公司合理化建议 4、工艺规程属于修订范围的根据： 4.1产品技术条件和标准改变，影响现行工艺执

8、行 4.2使用新的工具设备后，影响现行工艺执行 4.3原材抖条件改变、影响现行工艺执行 4.4工艺设备上小改小革，影响现行工艺执行 4.5操作过程中，劳动组织变更，影响现行工艺执行,四、工艺规程的临时性改变 1、在生产过程中发现不正常情况，影响到现行工艺执行，需要采取临时措施改变工艺，改变时必须指明期限，情况正常后，仍按原工艺执行。 2、引起不正常现象的情况，一般有如下几项： 2.1因原材料关系影响到工艺执行可根据原材料条件处理。 2.2主要设备临时故障，影响原有工艺执行 2.3其它生产过程中，事情的发生影响工艺执行时。 3、生产中发生临时情况时，有关车间应及时调查研究提出措施并取得主管部门批

9、准后实施。 4、在临时性变化情况后，有关车间必须了解查清原因，临时变更措施，仍按原规定工艺操作执行。；,五、工艺规程审此权限和制定职责 1、工艺规程的制订，由生产部经理负责，根据前述的技术要求，采用三结合形式组织人员进行测定试验，讨论和制订，呈报总经理审查批准实施。 2、工艺规程临时改变、由各车间负责，根据问题情况，提出初步意见经生产部经理同意后实施。 3、新产品投产涉及工艺规程，按新产品试制规矩处理。 六、工艺规程的执行检查 1、工艺规程是重要法规之一，为了加强纪律性，必须坚决贯彻，认真执行，严格检查督促。 2、各厂对总经理批准执行的工艺规程，操作方法和施工标准，应负组织贯彻之责，并经常开展

10、工艺技术执行情况的检查。 3、各厂应常了解工艺执行情况，影响工艺规程中技术标准时，车间根据实际情况提出改进意见，经厂长、主管、技术工程师会同研究后制订暂行标准试行。,设备设施管理规定,为加强公司生产设备设施的使用、保养、维修、改造，保证公司生产设备设施的完好和延长经济寿命，保证公司顺利进行，特制订本规定。 本规定所指生产设备设施是指公司生产产品所需的成套或单位设备设施。 生产设备设施购置和建造：公司生产所需设备和设施由生产部根据公司生产和需求购置和建造计划，并负责使用和管理等有关事务。 生产设备设施的处置：生产部负责有计划、有组织地实施对所管理使用的设备设施进行使用、保养、维修、改造或报废。,

11、生产部所属各生产车间及附属单位应按以下规定管理和使用各自负责的生产设备设施： 1、严格按规程操作，合理使用设备，凡有额定要求的各种设备，必须按规定负荷运行，严格禁止超负荷、超压或超速运行,严禁违章操作。 2、工人接班后必须按岗位责任制和操作规定进行认真的巡回检查，并定点、定质、定量地加注润滑油；班中对设备的主要项点应作定时检查，发现问题及时排除；交班前应擦试设备外观，清扫生产现场，并认真做好交接班工作， 3、检查办法： 看：看各种仪表、仪器、油位等批示是否正确与符合要求 听：听设备运行声音是否正常 摸：摸设备和运动部位温度是否正常 闻：有无异常气味或焦味 4、设备的保养与维修工作，必须每班进行

12、一次，由设备操作人员负责，每个操作人没必须十分爱护设备，保证设备清洁整齐、润滑良好、安全可靠、运行正常。 5、设备的一般检修应根据设备的运行情况确定检修项目与检修内容。 6、对变压器、变配电设备、锅炉、受压容器、行车等特种设备，必须按照电业部门及劳动部门的规定进行定期检修或鉴定。 7、对主要设备的检修内容（包括大修），必须填入“主要设备修复情况登记卡”。 8、对停用的设备，必须使其在保持原来性能的状况下，妥善保管好，凡能油封的设备均应油封保存。 9、建好设备档案，制订维修计划，降低修理成本。,工具管理规定,为加强公司工具的保管及有效使用，特制定本规定。 1、本规定所指工具是指本公司所有生产人员

13、使用和配备的各种工具及附属器具。 2、本公司操作及维修人员可根据不同工作岗位及工种，领取常用工属具；生产一线及维修部工程师以上人员可根据情况适当领取常用工属具：特种（如某些设备或专业专用的）、大型或贵重（500元以上）工属具原则上供各部门借用；随机工属具由维修部工具库保管，使用部门确实需要时可办理借用手续。 3、严禁擅自私用或占有公司工属具。 4、工属具的领用：本公司备有一式二本工具领用卡，一本由备品备件库管理员管理，另一本由各生产车间分别统一管理；凡领用工属具必须经部门经理批准，由库管员在工具卡上登记，并由领用人签字后方可领取。任何部门不得擅自购买工属具供本部门使用。 5、工属具都规定有适当

14、的使用年限，使用期过后可重新领取。对使用期未到的原则上不予领取。 6、工属具的保管，使用：工属具原则上谁领用谁保管，持有工属具的人员必须爱护工属具，凡损坏或遗失者，照价赔偿，对情节严重者报公司有关部门处理。 7、个人领用工属具应根据工种不同合理领用，严禁乱占乱领。 一、浸出车间工具配备规定 浸出车间属甲类防火部位，所使用工具必须是防爆工具。 浸出车间进口设备的随机工具，必须明确其使用部位，存放位置明确，摆放整齐，以备急需。 对于浸出车间消防工具，任何人不得私自挪用，每班检查检修。 必须配备应急工具，如应急防爆灯等。 浸出车间所配备的工具，各班组必须明确专人负责，做好交接班记录，对于丢失或非正常

15、情况下损坏，由责任人照价赔偿，并及时报请采购部采购。,备品备件库工具配备规定,备品配件库的工具配备应保证零件的接收和发放工作能顺利进行。 备品备件库应配备有能使零件良好贮存的工具，如油封工具、除锈工具、干燥工具。 备品备件库应配备有有足够的消防器具，保证库房内零件的绝对安全。 备品备件库应配备有计量器具，保证收入和支出的精确，以降低成本。 备品备件库应配备有应急工具，如照明工具等，以保证特殊情况下工作的正常进行。 备品备件库应配备有拆卸工具，如叉车、拆箱工具等。 备品备件库应配备管理设备，如微机等。,备品备件、辅料的购置、领用规定,概念：备品备件、辅料指用于生产过程中，保证设备能够连续运行或保

16、证产品质量而购置的物品。 目的：建立本购置、领用规定是为了明确备品备件、辅料及时申购或领用，保证车间生产效率和产品质量，少占用资金，不积压，最大限度利用资金，发挥购置物品在生产中作用而制定的。 管理规定： 备品备件辅料申购办法： 生产使用车间根据生产实际情况，对易损件和辅料根据周期提出申购计划。 申购计划应由车间主任或管理员提出，包括所购物品的名称、规格或型号、质量要求、数量等，并由主任签字后，报生产部审批，由生产部汇总后，交生产部经理签字。 审批完的申购计划表交物品采购单位购买。 购买备品备件、辅料检验： 购买后的备品备件，应由采购人员出示合格证后，并由质检员检验与原申请核实合格后，保管员才

17、能将所购物品收存，并建立好台帐记录。 领用办法： 由使用单位填制物品领用单办理。 领用单经主管部门签字后，到库房领取（无申购计划者，需由部门经理签字后领取）。 特殊情况： 对于生产工作中出现的紧急需用物品，可以在部门经理同意情况下，先购置，并提前领用，但生产情况处理后，需补申购计划和领用单。,安全生产禁令,严禁携带火种进入生产车间 严禁违章作业 严禁无证上岗 严禁无证动火 严禁私自动用电气设备 严禁私自动用设备开关 严禁私自动用消防设施 严禁私自动用仪表仪器 严禁在生产区吸烟,紧急事故处置管理办法,本办法所称紧急事故是指生产部所属各生产车间及附属单位，在生产运行过程中，因正常或非正常突发因素使

18、生产过程处于异常状态，而需迅速采取措施进行处置的任何意外事件。 生产运行过程中遇有紧急事故发生时，有关当事人员应采取恰当的措施，尽可能使事故的影响范围得到有效的控制，并降低事故损失。 当事人在采取临时措施的同时，应简明扼要地向上级主管人员报告事故状况，并按照上级主管人员的正确指令，与有关人员共同采取有效的恢复措施。 上级主管人员在接到发生紧急事故的报告时，在根据有关规定下令采取临时措施的同时，应迅速召集有关人员根据有关规定研究，解决问题、控制和降低事故危害范围和程度的应对措施，并尽快组织有关生产技术人员到事故现场进行处理。 紧急事故处理完毕，当事人员及其直接主管应当及时总结分析事故原因、生产受影响程度、处理问题的方法是否恰当、降低事故危害的程度等，并以书面报告的形式报生产部。 生产部应根据紧急事故总结报告和当时的实际情况，对事故的起因、处置过程和结果报告给公司，由公司根据事故影响大小决定奖惩等事项。,浸出车间灭火措施与应急预案,浸出车间主要用途：浸出车间是利用化工萃取的原理，用正已烷提取油料中的油脂的加工车间。 火灾危险性： 浸出车间大量使用易燃、易爆的溶剂，无论在浸出器，还是混合油的蒸发回收以及粕的烘干，都存在大量的溶剂及其蒸汽，