设施选址与布置决策培训课件(PPT 56页).ppt

1、1,5.设施选址与布置决策,2,学习目标: 1. 了解什么是设施选址，认识组织之所以如此重视设施选址的原因； 2. 掌握设施选址的影响因素及其一般步骤； 3. 了解几种常见的选址决策评价方法； 4. 简单了解设施布置的内容和设施布置决策的评价方法； 5. 讲述非制造业的设施布置，使读者对零售店布置、办公室布置以及库存布置有初步的了解。,5.设施选址与布置决策,3,引导案例 设施选址的困惑,4,5.1 设施选址概述,5.1.1 设施选址的基本概念,设施选址(Facility Location)是指企业为开拓新市场、提高生产能力或提供更优质的客户服务等目的而决定建造、扩展或兼并一个物理实体的一种管

2、理活动。,企业需要进行选址决策的根本原因都是为了应对企业内外部经营环境的剧烈变化，主要有以下几方面： 市场需求的增长。 生产原材料的枯竭。 其它原因。,5,5.1.2 设施选址的重要性,企业选址的重要性主要表现在以下几个方面： 1.设施选址影响企业的运营成本，从而影响企业的竞争优势 2. 选址事关长远，一旦出错很难克服 3.设施选址与企业的经营战略密切相关,6,设施选址主要包括两个层次和两方面的内容。 两个层次：(1)单一设施的选址 (2) 设施网络的选址 两方面问题：(1) 选位。(2) 定址。,5.1.3 设施选址的内容,决策者在选址规划时通常会考虑以下三种选择方案： （1） 扩张企业当前

3、的设施。 （2） 保留当前设施，同时在其它地方增建新设施。 （3） 放弃现有地点，将设施关闭并迁移至其它地方。,7,5.1.4 影响设施选址的因素,1. 影响企业选址的外部因素 (1) 自然资源因素：土地、气候、水、物产资源 (2) 社会环境因素 ： 基础设施、 人力资源、 劳动生产率、 市场可接近性、 供应商靠近程度、 群集效应、 所在国汇率、 政府和公众的态度,2. 影响企业选址的内部因素 (1) 企业的性质 (2) 企业的战略目标 (3) 企业所投资的项目,8,5.1.5 设施选址的一般步骤,1. 确定选址任务 2. 列出选址的影响因素 3. 根据选址的任务和影响因素确定候选区域 4.

4、进行设施选址预选 5. 进行设施选址评价 6. 形成选址报告,9,5.2 设施选址决策与评价方法,5.2.1 设施选址决策的目的,一个企业的竞争力将直接受到其地理位置和环境的影响。选址决策还对企业运营的机会成本有着一定的影响作用。,10,5.2.2 设施选址决策的难度表现,选址决策的难度主要表现在以下几个方面： 1.设施选址决策需要综合考虑多方面因素 2. 设施选址中的定性因素多于定量因素 3. 影响设施选址的很多因素是不可控的而且变数很大,11,5.2.3 设施选址方案的评价原则,1经济性原则 2发展原则 3兼容性原则 4相关效果原则,12,5.2.4 设施选址决策评价方法,1. 定性分析方

5、法,(1) 优缺点比较法 所谓优缺点比较法是指直接把各个方案的优点和缺点列在一张表上，对各个方案的优缺点进行分析和比较，从而得到最后方案。,(2) 德尔菲分析法 德尔菲法又称专家意见法，是指以不记名方式根据专家意见做出销售预测的方法。,13,2. 定量分析方法 (1) 加权因素评分法 加权因素评分法适合比较各种非经济性因素的方法。,具体步骤如下： 针对场址选择的基本要求和特点列出要考虑的各种因素。 按照各因素相对重要程度，分别规定各因素相应的权重。 对各因素分级定分。 将每个因素中各方案的排队等级分数乘以该因素的相应权数，最后比较各方案所得总分，总分数最高者为入选方案。,14,(2) 量本利分

6、析法 一般常用图表法求解，步骤如下： 确定每一备选地址的固定成本和可变成本。 在同一张图表上绘出各地点的总成本线。 确定在某一预定的产量水平上，哪一地点的成本最少或者哪一地点的利润最高。,15,在成本分析中，要计算每一地点的总成本TC，利用以下公式： TC=FC+VCQ 式中，FC固定成本； VC单位的可变成本； Q产出产品的数量或体积。,运用量本利分析法的时候还需要明确以下几点假设： 产出在一定范围时，固定成本不变。 可变成本与一定范围内的产出成正比。 所需的产出水平能近似估计。 只包括一种产品。,16,(3) 重心法 重心法适用于对单个分销中心或工厂的选址。它是一种用于寻找将运送费用最小化

7、的配送中心的数学方法。 重心法的具体方法如下： 先建立坐标系。 将所有的备选地址绘制在坐标轴上，确定坐标值。 根据位置坐标值、货物量等参数计算重心。重心点坐标值对应的地点为要布置设施的地点。,17,(4) 线性规划运输模型法 对于复合设施的选址问题，如对于一个公司设有多个工厂、供应多个销售点(或仓库)的选址问题，可以用线性规划运输模型法求解，使得所有设施的总运费最小。,18,式中： m工厂数； n销售点数： ai工厂i的生产能力；,bj销售点j的需求； cij在工厂i生产的单位产品运到销售点j的生产运输总费用； xij从工厂i运到销售点j的产品数量。,19,3. 启发式方法 服务业中常遇到在一

8、个地区内需要建立多个服务点的问题。对这类问题有一种可行的解决方法启发式方法。启发式方法只寻求可行解，而不是最优解。,20,5.3.1 设施布置的内容及目标,5.3 设施布置概述,设施布置是指在一个给定的范围内，确定企业内各作业单位的相对位置，以及车间内部各生产单元或设备的相对位置。,设施布置的内容大致可以概括为以下几点： 1.物流和物料搬运设备 2. 容量和空间要求 3. 工作环境 4. 信息流,21,设施布置的基本目标： 1. 尽可能使物料运输距离最短、运输成本最低 2. 有效利用空间和人力 3. 合理布局，便于整体的协调与管理 4营造一个良好的工作环境，实施安全生产,5.3.1 设施布置的

9、内容及目标,22,设施布置设计要考虑的基本原则： 1. 整体综合原则 2. 移动距离最小原则 3. 流动性原则 4. 空间利用原则 5. 柔性原则 6. 安全原则,5.3.2 设施布置的基本原则,23,1. 企业的产品结构 2. 企业的生产规模 3. 企业的专业化和协作化水平 4. 设施布置的柔性,5.3.3 影响设施布置的因素,24,5.3.4 设施布置的形式,1. 固定式布置 固定式布置(Fixed-Position Layout)也称项目布置，它主要是工程项目和大型产品生产所采用的一种布置形式。是指将加工对象固定在一个位置上，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。,图5.4 固

10、定工位位置图,25,表5.14 固定工位布置优缺点,26,2. 产品原则布置 产品原则布置(Product Layout)，又称流水线布置或对象原则布置。是一种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的方式。当生产产品品种少、批量大时，应当按照产品的加工工艺过程顺序来配置设备，形成流水生产线或装配线布置。旨在使大量产品或顾客顺利且迅速地通过系统。,27,图5.5 产品原则布置示意图,28,表5.15 产品原则布置优缺点,29,3. 工艺原则布置 工艺原则布置（Process Layout），又称功能布置（Functional Layout）。是按照生产工艺特征安排生产单位或设备。在这种方式下，将

11、功能相同或相似的一组设施排布在一起。因此又被称作机群式布置。工艺原则布置在服务业中也很常见，此时称为过程原则布置。,30,图5.6 工艺原则布置示意图,31,表5.16 工艺原则布置优缺点,32,4. 混合布置 上述三种基本布置形式是理想的模型，实际布置设计常常是几种形式的组合。我们统称它们为混合布置(Mix Layout)。工艺原则布置和产品原则布置代表了小批量生产到连续大规模生产的两个极端。在工艺原则布置的基础之上，向产品原则布置靠拢。这样，系统既灵活又有效，而且单位生产成本低。,33,5. 成组单元布置 成组原则布置(Group Layout)在制造业中又称单元制造(Cellular M

12、anufacturing)，是一种较为先进的布置方法。由于顾客需求的多样化，多品种、少批量生产模式已成为当前生产的主流。成组技术正是适应这种需要而发展起来的。,34,图5.7 成组单元位置示意图,35,表5.17 成组原则布置优缺点,36,6. 流动模式 流动模式可以分为水平和垂直的，如是单层设施，就只考虑水平流动模式；多层设施布置时还要考虑垂直模式。 直线形是最简单的流动模式，它将入口和出口分开。 L形适用于设施或建筑物不允许直线流动的情形。 U形最大的好处是收发口在同一位置。 环形适用于要求物料返回到起点的情况。 S形常用于长的流水装配线布置。,37,图5.8 图 流动模式,38,5.4.

13、1作业单位位置相关图,5.4 设施布置方法,作业单位位置相关图法是根据根据各个部门之间的活动关系密切程度布置其相关位置。,表5.18 作业单位相互关系等级,39,某一作业单位综合接近程度等于该作业单位与其他所有作业单位之间量化后的关系密级的总和。 把作业单位综合相互关系表，变换成右上三角矩阵与左下三角矩阵表格对称的方阵表格，然后量化关系密级，并按行或列累加关系密级分值，其结果就是某一作业单位的综合接近程度。如下图5.9：,40,41,首先根据综合相互关系级别高低按A、E、I、O、U级别顺序先后确定不同级别作业单位位置。同一级别的作业单位按综合接近程度分值高低顺序来进行布置。在作业单位位置相关图

14、中，采用符号来表示作业单位。作业单位工作性质符号的详情见下图5.10：,42,43,作业单位关系等级表示方式见下图5.11：,44,从至表 当产品品种很多，产量很小且零件、物料数量又很大时，可以用一张方阵图表来表示各作业单位之间的物料移动方向和物流量，这个表就是从-至表。 表中方阵的行表示物料移动的源，称为从；列表示物料移动的目的地，称为至，行列交叉点标明由源到目的地的物流量。,5.4.2 从-至表法,45,当物料沿着作业单位排列顺序正向移动时，即没有倒流物流现象，从至表中只有上三角方阵有数据。 当存在物流倒流现象时，倒流物流量出现在从至表中的下三角方阵中。 总物流量正向物流量逆向(倒流)物流

15、量,46,5.5.1 非制造业设施布置与制造业设施布置的不同之处,5.5 非制造业的设施布置,1. 处理对象不同 2. 工作效率的决定性因素不同 3. 加工性质不同,47,5.5.2 办公室布置,办公室布置与工厂布置最大的区别是信息的重要性。 办公室布置的另一个特点是灵活性。 现代办公模块式布置的优点： 便于交流，又有一定的私密性； 节省空间，灵活组合； 外观统一、漂亮。,48,5.5.3 零售店布置,零售店布置(layout for retailers)是指店内展示商品的布置方法。,零售店主要有三种布置形式，即： 网格式(Grid layout) 自由式(Freestyle layout) 精品店式(Boutique layout),49,1.网格式布置,网格式以矩阵网格方式安排柜台，通道都是平行的。 大多数超市和相当数量的折扣店都采用网格型布置，因为它适合自选购物方式，容易控制客流量。 网格式布置能有效利用销售空间，创造整洁的环境，并能方便顾客购物活动。,50,网格式布置图,51,2.自由式布置,自由式与网格式有很大的不同，它采用不同形状和大小的柜台（货架）展示。 自由式的主要优点是有一个轻松、友好的购物气氛，能够鼓励顾客更长时间的逗留和购买，并增加顾客冲动性购买的机会。 自由式布置的空间利用率不高，而且规划不好还可能会产生安全问题。,52,自由式