火车站D地块QC小组：提高外墙内保温施工质量[详细]

1、三桥建筑 提高外墙内保温层施工质量提高外墙内保温层施工质量 福州三桥建筑工程有限公司福州北站改扩建工程安置地D地块(安置房)QC小 组 目 录一、前言3二、工程概况3三、QC小 组简介3四、选题理由及选题4五、现状调查5六、目标设定6七、原因分析7八、要因分析及对策论证8九、对策实施14十、效果检查17十一、QC小 组总结及下一步打算.20一、前言目前,建筑工程节能是建筑行业关注的一个重点.因为建筑保温节能直接关系到住户的日常生活品质,因此保温节能成为了 建筑行业主要的施工质量控制的要点.目前市面上的建筑墙体保温可分为墙体自保温,内保温和外保温.外保温传热损失高达25%,且造价高,后期返修费用

2、高,施工难度 较大 ;所以本工程为了 使墙体保温性能得到最大 的提高,使热损耗达到最小 ,采用了 新型的墙体节能保温施工工艺:外墙内保温施工工艺.二、工程概况:本工程位于福州市晋安区东浦支路以西,邻近香槟北路与电建路交叉口,本工程为14栋高层建筑群,建筑占地面积59835.9米2,总建筑面积227285米2,其中地上部分建筑面积195511.17米2,地下室部分建筑面积31773.83米2;建筑层数为地下室一层,塔楼1334层;最高建筑总高度 为99.5米,结构类型:基础为冲孔灌注桩;主体结构为框架-剪力墙.建设单位福州市城乡建设发展总公司,设计单位为福州市规划设计研究院,监理单位福建省中福工

3、程建设监理有限公司,施工单位为福州三桥建筑工程有限公司.本做法适用于框剪结构建筑保温施工.1、填充墙和非承重分隔墙砌筑采用蒸压加气混凝土砌块.2、剪力墙采用膨胀玻化微珠砂浆粉刷. 三、QC小 组简介 我小 组是一个以项目经理为主要成员的现场型QC小 组,九名成员全部接受过QC小 组骨干研讨班培训,小 组概况如下表1 小 组概况小 组名称福州北站改扩建工程安置地D地块(安置房)QC小 组成立时间2015.10课题类型现场型活动时间2015.10-2016.1 小 组人数9 人 注册登记号三桥全质140501课题提高外墙内保温施工质量活动频次共活动12次,出勤率100%教育时间人均48小 时 序号

4、姓名职称职务文化程度 组内分工小 组成员概况1池善庆高工技术负责人本科组长(全盘工作)2林基高工QC小 组顾问大 专QC小 组顾问3徐贵春工程师 项目经理大 专副组长(制定对策)4郑仁忠工程师 生产经理大 专副组长(检查监督)5余立志技术员施工员大 专对策实施6林洪亮助工质检员大 专对策实施7陈 青助工施工员大 专对策实施8黄恩惠助工资料员大 专资料整理9卓越庆助工材料员大 专材料检验制表人: 黄恩惠 制表日期:5日 小 组活动过程计划表 表2阶段步骤负责人15年10月15年11月15年12月16年1月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬D现状调查池善庆目标确定及依据黄恩惠原因分析

5、郑仁忠原因确认陈 青C制定对策池善庆对策实施陈 青B检查效果林洪亮AQC成果总结整理徐贵春 制表人: 黄恩惠 制表日期:5日 四、选题理由及选题1、履行公司“强化质量管理,提高质量意识,建造精品工程”的质量方针; 2、此类施工工艺及材料在福州地区正在逐步推广,我公司对此类工程的施工方法掌握还不够完善 ;3、本工程是福州市保障性安居工程,内保温抹灰面积达69800平方米,抹灰质量的好坏将直接影响该工程质量评优. 4、确保本工程质量为市优,争创榕城杯目标的实现 ;现阶段随着住户体验的提升,业主对交房质量的严格要求,公司对建筑节能的关注及政府部门对节能保温检验标准的新规定,传统的外保温做法已难以适应

6、现阶段的建筑节能要求.因此使用新型保温施工工艺势在必行.五、现状调查因为对膨胀玻化微珠保温砂浆粉刷的新型施工工艺缺乏一定的施工管理经验.我QC小 组决定对该工艺进行试点施工,对3号楼2-3层(3-A)- (3-H)轴进行试点施工,施工完成后检查结果汇总如下:(3-A)-(3-H)轴外墙内保温膨胀玻化微珠保温砂浆检验统计表 表3部 位检测点(个)不合格点(个)合格率(%)(3-A)- (3-C)轴40977.50%(3-C)- (1/3-D)轴35877.13%(3-G)- (3-H)轴35780%合计1102478.18%制表人:黄恩惠 制表日期: 基于以上理由,我们选择课题:外墙内保温膨胀玻

7、化微珠保温砂浆施工质量控制.3号楼(3-A)-(3-H)轴外墙内保温保温砂浆检验统计表施工质量问题调查表 表4序号检查项目频数(点)累计频数(点)频率(%)累计频率(%)1局部墙体空鼓111145.8345.832局部墙体开裂81933.3379.163垂直度 差1204.1783.334平整度 差2228.3391.665 阳角不方正1234.1795.826其他1244.17100合计24100制表人:黄恩惠 制表日期:调查结论:从以上表中不难看出,影响膨胀玻化微珠保温砂浆施工的主因是墙体空鼓与开裂,占总数的79.16%.墙体空鼓及开裂等问题应在施工中重点控制,因此本次QC课题的研究重点为

8、膨胀玻化微珠保温砂浆的施工质量控制.六、目标设定目标:1、保证膨胀玻化微珠保温砂浆墙体验收质量合格率达到95%以上,争创福州市“榕城杯”优质工程;目标确定依据:本次目标课题通过现场施工样板调查确定,样板合格率为78.18%,若能处理好墙体空鼓开裂,便可以将施工合格率提高到(1-(1-78.18%)(1-79.16%)=95.45%)95%以上,达到设定目标.95%78% 50图1 QC小 组活动目标柱状图制图人:黄恩惠 制表日期:七、原因分析: 工人对新工艺不熟悉墙体开裂墙体空鼓 未分层抹灰。一次抹灰太厚，局部收缩施工完成未及时养护进场保温材料、网格布不符合要求不同基层交接处未贴网格布工人质量

9、意识差脱模剂、浮沉等未用碱水清洗界面剂喷完未及时养护或养护不到位保温层与基层粘结不牢界面剂施工质量差，未按规范施工基底卫生未处理干净施工管理不到位，交底不清图2 外墙内保温施工质量原因分析关联图制图人:黄恩惠 制表日期:2015年 11月 5日 八、要因论证及对策制定:为了 确认要因,我QC小 组针对各个末端因素进行分析,逐一进行要因确认:末端因素施工质量问题汇总表表 表5序号末端因素确认方法标准负责人完成时间1进场保温材料未及时提供合格证现场取样送检送检合格率达到100%黄恩惠2016.1.152界面剂未按规范要求施工现场检查与检查日志符合保温界面剂施工要求林洪亮2016.1.153基底卫生

10、未处理干净现场检查基底卫生清理合格率到达100%余立志2016.1.154施工过程中未按要求分层抹灰检查施工日志与施工班组进行调查按施工要求分层抹灰池善庆2016.1.155网格布未按规范要求铺贴抽样检查与调查分析按施工要求铺贴网格布徐贵春2016.1.156成品养护不到位检查施工日志按施工要求养护到位陈 青2016.1.157施工管理不到位,人员培训不到位.检查施工质量,交底情况,考核施工人员考核合格率=100%施工质量95郑仁忠2016.1.15制图人:黄恩惠 制表日期:2015年 11月 5日 要因确认一:进场材料未及时提供合格证【确认方法】:现场取样送检【标 准】:现场施工保温材料合格

11、率100%【实 测】:对样板施工材料进行取样送检,检测合格率达到100%. 小 组成员对进场保温材料进行送检,汇总统计结果如下表:板材平整度 统计表 表6检查内容送检数量合格数量合格率(%)膨胀玻化微珠3批次3批次100玻纤网格布3批次3批次100硅酸盐水泥3批次3批次100中砂3批次3批次100制表人:黄恩惠 制表日期:从表中可以看出送检保温材料合格率为100%,可以排除保温材料不合格导致的墙面空鼓开裂.【结 论】:进场材料未提供合格证是非要因.要因确认二:界面剂未按规范要求施工【确认方法】:现场抽查与检查日志【标 准】:符合保温界面剂施工要求,检查合格率90%【实 测】:对现场已施工界面剂

12、墙面进行抽查,采用排除法对界面剂施工质量对墙体空鼓开裂的影响;界面剂施工:施工前混凝土表面喷水湿润,墙面不宜有明水,冲去浮灰.配合比按1:1:0.5(水泥:砂:界面剂重量比),充分搅拌均匀后用68米Pa压回喷枪喷涂,墙面要喷涂均匀,墙面不应出现露白.(水泥采用42.5硅酸盐水泥,砂子采用中砂,海菜粉应提前24小 时泡制).喷涂结束后,应该及时养护,养护至手拌不动为好.方可进入下一道工序的施工.样板进行分块试验,待墙体抹灰砂浆达到强度 后,进行检查,各试验样板分五块规格为1000米米1000米米;界面剂试验内容统计表 表7试验内容保温抹灰空鼓数量保温抹灰开裂数量空鼓/开裂合格率(%)试验1:界面

13、剂配合比未按要求施工4块3块20%/40%试验2:界面剂未喷涂均匀3块2块40%/60%试验3:界面剂施工完成未达到施工强度 4块2块20%/60%试验4:界面剂按规范要求施工无无100%/100%制表人:黄恩惠 制表日期:【结 论】:从上表可以看出界面剂按施工要求施工可以有效的规避保温层的空鼓及开裂情况,未按施工要求施工的界面剂进行抹灰施工的,空鼓率达到73.3%,开裂率达到46.67%.因此界面剂未按规范要求施工是要因.要因确认三:基底卫生未处理干净【确认方法】:现场检查【标 准】:是否存在卫生未处理现象【实 测】:对施工日志进行检查,记录当值旁站日志对样板基底卫生处理情况进行检查发现,日

14、志中未体现基底卫生处理情况,只简单提到界面剂施工前对墙面进行润湿处理,并且主体施工时,对模板进行过脱模剂养护.因此需要,对基地卫生清理对保温层施工的影响进行试验.同样采取排除法对要因进行确认.各试验样板分两组各五块规格为1000米米1000米米,1组为基底未清理且基底油污脱模剂等,2组为基底已清理干净.后按施工规范要求进行下道施工工序,界面接及保温层施工;基地卫生清理试验内容统计表 表8试验内容样板1是否空鼓样板2是否空鼓样板3是否空鼓样板4是否空鼓样板5是否空鼓空鼓率(%)试验1:基底未清理是是否是是80%试验2:基底已干净否否否否否0%制表人:黄恩惠 制表日期:2016年1月15日【结 论

15、】:从上表可以看出未按施工要求进行基底清理的,空鼓率达到80%,按照施工要求进行基底处理的施工合格率达到100%.因此基底卫生未处理干净是要因. 要因确认四:施工过程中未按要求分层抹灰【确认方法】:检查施工日志与施工班组进行调查【标 准】:按施工要求分层抹灰【实 测】:小 组对施工班组抹灰工人进行调查,并检查施工日志.发现施工班组施工人员在进行抹灰施工时,有部分抹灰工人未按施工要求进行分层抹灰,导致一次抹灰太厚出现部分墙体开裂.且施工日志中未体现出保温层二次抹灰的施工记录.因此可以初步判定施工过程中未按要求分层抹灰是导致墙体开裂的要因.为了 进一步证明我们的论证正确,我们同样采取对比法进行验证

16、.第一组试验样板为分层抹灰,第一次抹灰厚度 控制在10-15米米,以后各遍抹灰厚度 不应超过20米米.涂抹时抹平压实,待保温材料固化后,再进行下一遍抹灰.第二组试验样板一次抹灰到位,抹灰厚度 为33米米;抹灰后均在相同条件下进行养护.分层抹灰试验内容统计表 表9试验内容样板1是否开裂样板2是否空鼓样板3是否空鼓样板4是否空鼓样板5是否空鼓开裂率(%)1组:一次抹灰是 是否是是80%2组:分层抹灰否否否否否0%制表人:黄恩惠 制表日期:2016年1月15日【结 论】:通过对比两组不同试验样板及查阅施工日志与调查问卷施工人员,可以发现施工过程中未按要求分层抹灰是要因.要因确认五:网格布未按规范要求

17、铺贴【确认方法】:抽样检查与调查分析【标 准】:是否按施工要求铺贴网格布【实 测】:QC小 组成员通过检查已施工样板,现场取样进行调查论证.并检查施工日志.通过取样施工样板局部墙体开裂处样板,进行现场检查.墙体开裂原因统计表 表10检查内容抹灰太厚网格布未搭接其他检查是工样板中开裂的10个位置361所占比重30%60%10%制表人:黄恩惠 制表日期:2016年1月20日通过现场取样调查发现施工样板中开裂情况抹灰太厚及网格布未按施工要求搭接的所占比重为90%,其中网格布未搭接导致的开裂比重占60%.因此可以判定网格布未按施工要求铺贴是导致墙体开裂的要因.【结 论】:通过现场取样分析得到网格布未按

18、规范要求铺贴是要因.要因确认六:成品养护不到位【确认方法】:检查施工日志【标 准】:是否按施工要求养护到位【实 测】:通过检查施工日志发现,样板施工期间平均温度 高达25左右,施工人员日志中体现出在样板施工完成后有及时的浇水养护,避免因收缩引起的开裂.【结 论】:因此成品养护不到位是非要因.要因确认七:施工管理不到位,人员培训不到位【确认方法】:考核施工人员,检查施工质量【标 准】:施工人员考核大 于95分,现场施工班组考核达到合格率100%.【实 测】:小 组依据建筑工程施工质量评价标准(GBT50375-2006)中施工现场质量保证条件检查评价方法,对项目部施工现场应具备基本的质量管理及质

19、量责任制度 等进行检查,结果如下表: 工程名称福州北站D地块项目施工阶段装修检查日期20161.30施工单位福州三桥建筑工程有限公司评价单位项目QC领导小 组部序号检查项目应得分判定结果实得分备注100%85%70%1施工现场质量管理及质量责任制现场组织机构、质保体系,材料、设备进场验收制度 、抽样检验制度 ,岗位责任制及奖罚制度 30302施工操作标准及质量验收规范设置30213施工组织设计、施工方案20174质量目标及措施2017检查结果应得分合计:100实得分合计:85 2016年1月30日 施工现场质量保证条件评分表 表11制表人:黄恩惠 制表日期:2016年1月30日从表中可以看出施

20、工现场质量保证条件实得分85分,小 于要因确认计划标准设定的95分.【实 测】:2016年1月30日,小 组对项目部20个外墙内保温装饰施工班组人员进行岗前考核,统计成绩如下:现场管理人员理论知识考核成绩 表12考核项目优良合格不合格理论知识0 3 10 7 操作技能1 5 10 4 制表人:黄恩惠 制表日期:2016年1月30日 考核结果:根据考核情况,岗位考核理论合格率为65%,操作技能合格率为80%,均未达到标准的要求.【结 论】:因此施工管理不到位,人员培训不到位是要因八、制定对策针对确定的要因,我们制定对策如下: 对 策 表 表13序号要因对策目标措施地点完成时间责任人1界面剂未按规

21、范要求施工提高界面剂施工管理界面剂按规范施工1、 技术交底明确;2、 加强现场施工监督;3、 施工完成及时养护,保证强度 .施工现场2016.1.20林洪亮2基底卫生未处理干净加强对基底卫生处理管理基底无污渍残留1、在界面剂施工前保证墙面的卫生清理干净;施工现场2016.1.20陈青3施工过程中未按要求分层抹灰施工前交底清楚,旁站施工按施工规范要求分层施工1、 样板指路及培训;2、 施工过程旁站施工;3、 施工设置奖罚制度 .施工现场2016.1.20余立志4网格布未按规范要求铺贴网格布施工过程中按规范施工网格布按规范要求施工1、 加强现场施工管理;2、 加强细部管理,增加网格布搭接;施工现场

22、2016.1.20池善庆5施工管理不到位,人员培训不到位加强班前技术交底培训,加强管理制度 考核100%通过1、加强班前技术交底和培训.2、加强管理人员培训制度 .项目农民工学校2016.2.01郑仁忠制表人:黄恩惠 制表日期:2016年2月1日 九、对策实施实施一:加强对基底卫生处理管理及提高界面剂施工管理施工前组织班组进行班前会议,进行技术交底,并在施工过程中管理人员应旁站施工,并记录施工过程.并组织监理甲方进行验收,验收合格后方可进入下一道工序.1、在墙面保温层施工前基层为砖墙:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净.在进行界面处理前将墙面浇水润湿.2、基层为砼墙:用10%火碱水除去表面油

23、污,再用清水将碱液冲洗干净后晾干.在进行下一道界面剂施工前,应该检查所有墙面基底卫生是否清理干净后,方可进入下一道施工工序.基层的卫生清理干净与否直接影响保温层的施工质量.3、施工前混凝土表面喷水湿润,墙面不宜有明水,冲去浮灰.并按施工配合比1:1:0.5(水泥:砂:界面剂重量比),充分搅拌均匀后用68米Pa压回喷枪喷涂,墙面要喷涂均匀,墙面出现不应露白.(水泥采用42.5硅酸盐水泥,砂子采用中砂,海菜粉应提前24小 时泡制).喷涂结束后,应该及时养护,养护至手拌不动为好.方可进入下一道工序的施工. 实施二:施工过程中未按要求分层抹灰1样板指路:因为外墙内保温属于新兴的施工工艺,对于进行该施工

24、工艺的工人大 多是从事泥水粉刷工作的工人,因此施工前进行样板指路是必不可少的步骤.并组织班组进行培训,通过培训对施工步骤及施工过程的难点重点进行一一的解释,使得工人上岗前对新的施工工艺有足够的理解.图3 班组培训及施工样板2、因为膨胀玻化微珠保温砂浆吸水性强,施工前对墙面进行润湿可以有效的预防空鼓,防止砂浆水分被墙体吸收.因此为了 防止此类空鼓现象的产生,在保温砂浆施工前安排专人对墙体进行润湿,墙体吸收水分不宜过多,以免造成墙体粘结力不足,水分最好渗入墙体810米米为宜.在施工前安排专人进行墙体润湿,并有管理人员现场监督施工.保温层施工,应根据保温厚度 ,分遍施工,在一般情况下第一遍抹灰厚度

25、应控制在10-15米米,以后各遍抹灰厚度 不应超过20米米.涂抹时应抹平压实,待保温材料固化后,再进行下一遍抹灰.每遍抹灰时间间隔一般在24小 时左右.待达到设计厚度 后,先用大 杠刮平,再用铁抹子提浆抹平压实.3、实施严格的奖惩制度 ,对施工过程中存在的问题及时通知整改.并在整改期内管理人员要进行监督整改,防止班组偷工减料.图4 罚款单及通知单实施三:网格布未按规范要求铺贴1、为了 规范网格布施工作业中工人对网格布铺贴的做法,我QC小 组针对一些细部做法以技术交底的方式对施工作业中网格布铺贴进行一系列的规范要求; 图5 工人网格布铺贴及细部网格布做法2、网格布施工时应沿水平方向绷直绷平,并将

26、弯曲的一面朝里,用抹刀边缘线压铺展固定,然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整,确保砂浆紧贴网布黏结.网格布左右搭接宽度 不小 于100米米,上下搭接宽度 不小 于100米米,先压入一侧,再抹一些聚合物抹面胶浆后再压入另一侧,严禁干搭.网格布铺贴要平整,不得有皱褶、空鼓、翘边.不同界面处应该加强网格布的铺贴.阳角、门窗口角、不同界面交接位置应铺贴双层标准网,翻边宽度 应不小 于200米米,严禁干搭.同时要抹平、找直保持阴阳角处的方正及垂直度 .做好门窗洞口四角斜向网格布加强层的施工,防止在四角产生裂缝.实施四:施工管理不到位,人员培训不到位为了 更好的对膨胀玻化微珠保温层施工质量进行控制

27、,我QC小 组提出了 以下几点方案:1、对现场施工班组进行集中进行技术交底,并邀请公司技术人员对现场施工管理人员进行培训.保证施工人员对膨胀玻化微珠保温施工工艺的了 解,强化施工管理质量. 图6 技术交底施工工艺流程2、 组织观摩学习优质保温砂浆施工工地:为了 使施工人员对膨胀玻化微珠保温砂浆有实质性的认识,公司组织施工人员对正在施工的优质工程进行参观学习,听取现场施工管理人员的宝贵施工经验.3、实测实量跟踪施工,确保施工质量达标:施工过程中现场施工管理人员应进行旁站施工,记录施工过程,指导施工过程.对已完成的墙面及时进行检测,发现问题及时反馈,及时修正.4、组织现场施工工人进行培训,并对培训

28、结束后进行考核,考核通过后方可上岗施工.十、效果检查1、质量效果对策实施后,小 组成员于2016年2月18日随机抽查了 100处外墙内保温装饰一体板的施工质量,其中有3处不合格,检验一次合格率为97% . 外墙内保温砂浆抹灰施工质量问题调查表 表14序号检查项目频数(点)累计频数(点)累计频率(%)1空鼓111%2开裂233%合计33%制表人:黄恩惠 制表时间:2016年2月19日从以上统计表与现状调查中对比可以看出:1、空鼓开裂质量缺陷总频数从18.18%降低为3%,大 为减少.2、主要因素降为次要因素. 通过QC小 组活动,外墙内保温工程合格率从78%提高到97%,达到并超过小 组设定的9

29、5%的目标.97%95% 100_ 75% 50_0活动前活动前活动后目标图7:小 组活动柱状图 制图人:黄恩惠 制图时间:2016年2月19日2、社会效果外墙内保温工程经过严格的过程控制,使施工质量合格率得到大 幅度 提高,施工效果得到政府部门的一致好评,并积极申请“榕城杯”为公司树立了 良好的社会形象.操作人员也详细掌握了 外墙内保温施工方法和操作要点.3、经济效益 通过QC小 组的活动,有效的提高了 外墙内保温膨胀玻化微珠保温砂浆的合格率. QC小 组活动经济效益投入费用分析表 表151人员培训教材费200元授课费300元培训考核200元2材料检测费材料试验费2000元3各试点样板施工

30、人工费材料费施工人工费、3号2-3层(3-A)-(3-H)轴试点样板基底清理及界面剂:300元、3号2-3层(3-A)-(3-H)轴试点样板无机保温砂浆:2人250元/天3天=1500元、界面剂试验样板: 250元、基底卫生清理与空鼓试验样板:2250元/天、分层抹灰施工试验样板:2250元/天、网格布试验样板取样人工费:200元/天总计:300+1500+250+500+500+200=3250元材料费29.54元/(44.08+20+20+20)=3074.5232元样板拆除人工费点工拆除:2250元/天=500元合计投入费用9524.52元制表人:黄恩惠 制表时间:2016.2通过QC小 组投入费用我们可以看出QC小 组活动投入的经费为9524.52元.QC小 组试点样板3号2-3层(3-A)-(3-