焊接施工方案

1、焊接施工方案一、工程概况：宁夏圣花米来生物工程有限公司 20T 链条锅炉改造 25T 低速循环流化床锅炉工程，锅炉为 DHXF-2.45/400-H 型循环流压床锅炉，由江南诚誉锅炉有限公司设计制造。DHXF-2.45/400-H 型锅炉系采用循环流化床洁净燃烧技术的中温中压蒸汽锅炉，汽水系统自然循环， “”型布置，框架结构，炉膛为膜式壁，屋部设蛇行管受热面和炉顶包覆管受热面及一次风空气予热器，燃烧系统由旋风分离器、 U 型返料器等系统组成。锅炉在原锅炉房内布置， 运转层标高 7M ，锅炉构架全部为金属结构。锅炉焊接工程按蒸汽锅炉安全技术监察规程以及电力建设施工及验收技术规范焊接篇 DL500

2、7-927 施工验收。二、焊接接工程量：(一)焊接工程概况 :本锅炉主要焊接工作量主要包含省煤器、水冷壁、水冷套、下降管、上升管、顶棚管、吊管、低温过热器、高温过热器以及汽水连通管等结构 ,高压管道规格主要有 323.5、 385、423.5、605、1085、133 6 等，焊接涉及的材质主要有20G、15Cr MoG、12Cr1mov 等，一台锅炉约有高压本体焊口2300 多处，其中一些中大口应做焊后热处理。(二)焊工分配及焊接器具布置本工程工期短，质量要求高，锅炉、汽机几乎同时开工，因此劳动力和焊机布置的安排要合理分配，科学管理，做好后勤保障工作，保证施工安全、质量和进度，根据现场工作量

3、和工程进度，拟安排小口高压焊工 4 人，具有中大口高压管道资质焊工 2 人，普通焊工若干人，具有合格资质的热处理工 2 人，安排布置性能良好的焊机 15 台。(三)主要焊接工程量（见焊接工程一览表）三、施工焊技术措施：1、为提高焊缝根部质量和管道系统清洁度，所有锅炉承压部件焊口，以及主蒸汽、主给水、油管道，均采用手工钨极氩弧焊打底，对于省煤器、高温过热器、低温过热器、悬吊管、水冷壁等项目薄壁小管，则采用氩弧焊盖面，其余各项可用电焊盖面。锅炉本体钢架及其附属结构件均采用手工电焊工艺。2、承压管道和锅炉本体结构的焊接工作，应由经过培训合格，并持有相应项目合格证的焊工担任。3、合金钢管焊口必须经过光

4、谱分析后，方能施焊。4、施焊前，技术人员应讲解焊接工艺要领，让焊工及安装人员了解焊接的工艺要求和验收标准。5、施工现场的焊接环境（如温度、湿度、风速）必须符合规定要求，施工现场要有良好的照明设施，挡风设施及脚手架。6、在地面组合焊口时， 仰焊位置距离地面最低不小于 700mm，以便施焊。7、合金钢焊口焊完后，应及时跟踪进行焊后热处理。8、加强对焊口的焊前、焊中、焊后检验，确实做好焊接的自检、专检工作。9、对于施工中出现的返修焊口，必须在有关质检人员的监督下进行处理。10、同一部位的返修一般不允许超过三次，第三次返修时，必须报质保工程师批准后方可实施。四、焊接工艺(一)省煤器、过热器、水冷壁的焊

5、接工艺要求：1、锅炉省煤器、过热器焊接均采用全氩工艺，为确保焊接工程质量应做好焊前各项准备工作。(1)焊接电源选用 Z7-300 型逆变直流电焊机， 要求焊机设备性能稳定、可靠，无异常现象。(2)省煤器：焊接材料为TIG-J50；顶棚过热器、吊挂管、焊接材料为TIG-J50；低温过热器：焊接材料为TIG-J50；水冷壁：焊接材料为TIG-J50；高温过热器：焊接材料为（TIG-R31 ）；钨棒选用绵钨棒，牌号为WCe-20;直径2.0mm。氩气纯度 99.95%。(3)管子坡口采用角向磨光机加工，管口内外壁15mm 范围内，应打磨至露出金属光泽。(4)施工现场要有良好防风防雨措施； 风速 10

6、m/set，相对湿度 90%时，严禁施焊。(5)管口对接应采用专用管口钳装配；管子内部不允许有穿膛风。(6)坡口型式为 V 型：单侧坡口角度 30 2，对于管壁厚 4mm的焊件，可不留钝边，间隙1.02.5mm；错边量为壁厚的10%，且0.5mm。2、焊接工艺要求：(1)氩弧焊施焊前提前 510 秒钟输送氩气，并调节减压器至所需的数量值。(2)喷咀与工件表面夹角保持在 8085，填充焊丝与工件表面应尽可能小。(3)严禁在被焊工件表面引燃电弧，试验电流或随意焊接临时支撑物。(4)低合金钢焊件，施焊前应适当预热，焊后缓冷，并及时作焊后热处理。(5)熄弧后，不应立即将焊炬抬起，必须在 3-5 秒钟内

7、继续输送保持气体，直到钨极及熔池区冷却，方可移开氩气，引弧、熄弧均在坡口内进行。(6)焊接电源与极性的选择： 直流 /正接法；焊接电流（A）：75-95A；气体流量： 7-10 升/分。(7)施焊过程中， 应注意接头和收弧的质量， 收弧时须将熔池填满，层与层之间的接头应相互错开，不允许一道成形。3、焊接质量应符合验收规范要求。(二)降水管和汽水连接管的焊接工艺锅炉水冷壁、降水管和汽水连接管的焊接工作量较大，在施工过程中，建议采用氩弧焊打底，电焊盖面工艺（即WS/D）。1、焊接工艺准备：(1)坡口按图纸要求加工打磨，角度为 30 2，钝边 0.51mm；坡口两侧 1015mm 范围内应清除油污垢

8、锈等杂物，并露出金属光泽。(2)管子对接须采用专用夹具固定，错边量应小于0.5mm。(3)焊丝选用 T1G-J50；焊条选用 J507。(4)现场环境应满足焊接工艺基本要求；当环境温度低于-20，风速 10m/set，相对湿度 90%时，严禁施焊。(5)施焊前，焊条应按说明书要求进行烘焙，烘焙温度 150-200恒温 1 小时；使用时，应携带保温筒。(6)焊丝应清除锈垢和油污，并呈现金属光泽，未用完的焊丝，要妥善保管，以免丢失。2、焊接工艺要求：(1)点固焊缝长度 10-15mm，点焊后，应检查各焊点的质量，如有缺陷应立即清除重新点焊。点焊位置，一般选择在平焊或立焊处。对于困难位置的焊口，其点

9、焊位置应以不影响施焊为原则。(2)引弧应在坡口内进行，严禁在管材表面上随意引燃电弧，试验电流或焊接临时支撑物。(3)喷咀与工件表面之间的夹角一般保持在70-85；焊丝与工件表面间夹角为 15-20。如遇有障碍时，焊枪、焊丝的角度可作适当的调整。(4)打底焊接时，送丝速度与焊枪运动速度相适应；在对口间隙较大的情况下，焊丝应跟着焊枪作横向同步摆动。(5)焊接电源与极性的选择：直流 /正接法（工件接正极） ，打底焊接规范：焊接电流 85-95A ，气体流量 7-9 开/分，盖面焊接规范：焊接电流： 85-115A 3.5、3.2。(6)电焊盖面时，可选择直流 /反接操作工艺，要求保证焊缝两侧熔化均匀

10、。(7)施焊过程中，应注意接头和收弧的质量，接头应熔合良好，收弧时要将熔池填满。(三)手孔端盖、过热器导气管的焊接工艺过热器集箱上的手孔端盖规格为 10810、 13312、过热器导气管为 1085、材质 15CrMo，该部件焊接采用 Ws/D 工艺。1、按图纸要求加工打磨剖口，角度为 302，钝边 11.5mm; 坡口两侧 1015mm 范围内的应清除油、污、垢、锈等杂质，并露出金属光泽。2、管口对接须要采用专用夹具固定，错边量应小于0.5mm。3、焊接材料的选择：焊丝选用 T1G-R31；焊条选用热 317。4、焊条应按说明书要求进行烘焙，烘焙温度： 300-350，恒温时间 1 小时。5

11、、施焊前应将焊件预热至150-200，预热温度要均匀，预热可采用氢一乙炔火焰加热。6、焊接电源与极性的选择：直流/正接法，打底焊接规范：焊接电流 80-90A、气体流量：8-11 升/分，盖面焊接规范：焊接电流：105-120A。7、电焊盖面、必须选择直流 /反接法操作，要求短弧连续焊，焊接电流不宜过大，以确保焊缝两侧熔化均匀。8、焊口烧完后，要及时进行焊后热处理。(四)承重钢架及钢结构的焊接工艺锅炉本体承重钢架及钢结构均采用手工电弧焊工艺。1、焊接电源设备为AX4-300 型电焊机。2、焊接钢架结构时，必须注重施焊顺序和焊接方法，应采用对称焊，分段跳跃焊等工艺方法。3、焊缝的布置和接头型式，

12、 应符合设计图纸的规定， 如无规定时，应按能保证焊缝质量，减少焊接应为防止结构变形，填充金属量少操作方便，改善劳动条件和适应工艺要求等原则来选定。4、钢架对接应平齐，如有错口，对接单面焊的局部错口，不应超过焊件壁厚的 10%，且不得大于 1mm。5、焊接电流按下列经验公式选定：焊接电流 I（安） =（35-50）焊条直径 d（毫米）6、电焊条应经过烘焙后，方能使用。7、施焊过程中，要注意接头和收弧的质量。 收弧时应将弧坑填满。每道焊缝接头之间应相互错开，应防止层间缺陷的产生，每道焊缝焊完后，应清渣自检，确认质量合格后方可进行次层焊接。8、钢架型钢焊接顺序，以防止变形，减少应力为原则。凡无加固板

13、的焊缝，均采用双面焊。五、各焊接工艺附有焊接工艺卡（附后）六、焊后热处理1、过热器手孔端盖、焊接阀门等合金钢印件的可焊性能较差，在焊后容易产生延迟裂纹，为降低焊接接头张力，改善焊缝缝金属的组织与性能，应严格按照热功当量处理规范及有关规定进行。2、焊后热处理采用高温回火和电阻加热方法，加热宽度不小于焊缝定质的 3 倍，且不小于30 ，升温速度一般应控制在300以下，热处理温度 735 15。恒温时间控制在1.52 小时。3、对于过热器蛇形管 423.5,材质 12Cr1M OV，导流管 1085,材质 15Cr1M OV。均采用焊前预热，焊后缓冷的方式进行处理。采用火焰加热方式加热时要求管件焊缝

14、受热均匀，处理结束时，用保温材料保温缓冷。4、按 5%的比例抽检焊缝硬度值。七、安全技术措施：1、施焊人员要自觉遵守安全生产规程，提高安全施工思想意识，加强自身的安全防护能力。2、严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围 10 范围内进行焊接作业。3、雨天和大风天气内，不宜在露天焊接或切割，如确实需要时，应采取遮蔽、防止触电和火花飞溅的措施。4、高空作业区域内焊接作业时， 必须认真检查作业区周围的孔洞、沟道等铺设的盖板、安全网或围栏是否牢固可靠。5、高空作业时，应系好安全带，并将安全带挂在上方的牢固可靠处；并且衣着灵便，扎紧衣袖、裤脚、穿软底鞋。6、夜间施工时，施工现场要有充足的照明设施。下面

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16、恩，诚为过于天地，重于父母” ，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意 !感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932 班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟 ! 正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。 ）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修 0932 班这个大家庭 !最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词 2在本次论文

17、设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识