燃气管道预制生产线 简介.ppt

1、,LNG撬装设备管道预制生产线 客户：上海飞奥燃气设备有限公司 昆山华恒焊接股份有限公司 唐传华关于上海飞奥燃气管道预制的思考,1. 上海飞奥燃气作为国内起步最早，行业内最具知名度，行业内规模最大的LNG撬装设备制造厂家，在生产能力上和产品质量上都有极好的口碑。 2.国内燃气设备厂家参差不齐，很多中小厂家正常生产已难以为继。行业正在进行比较深入的洗牌，尤其河北天津地区很多小型企业已经进入破产。,关于上海飞奥燃气管道预制的思考,3.中国正在持续推进工业4.0阶段，尤其是制造业的工业4.0. 通过设备代替人，减少技术人员依赖，已经成为很多制造型企业现在非常重要的目标。 4

2、.燃气撬装行业的管道预制作为燃气设备生产的重中之重，通过有效的流转，物流，实现管道预制的自动化生产,企业简介,昆山华恒焊接股份有限公司成立于1995年，是中国最早从事焊接自动化装备研发制造的国家级高新技术企业，是一个在弧焊工艺技术、焊接机器人、自动化焊接装备、工厂自动化和智能化领域提供整体解决方案的中国领先的系统集成公司。,昆山总部研发中心,企业历程,企业简介-制造集成能力,昆山总装工厂,昆山华恒焊接股份有限公司 中国自动化焊接的先行者和工业自动化技术的推广者,企业简介-制造集成能力,昆山机加工厂,昆山华恒焊接股份有限公司 中国自动化焊接的先行者和工业自动化技术的推广者,企业简介-制造集成能力

3、,徐州总装机加工厂,昆山华恒焊接股份有限公司 中国自动化焊接的先行者和工业自动化技术的推广者,企业简介-制造集成能力,长沙总装机加工厂,昆山华恒焊接股份有限公司 中国自动化焊接的先行者和工业自动化技术的推广者,企业理念,华恒的核心竞争力在于提供最高性价比且具有世界品质的 自动化解决方案和专业迅捷的本地化服务！ 华恒的生命力在于实现客户的生产效率提升、产品质量提升 和生产成本降低！ 华恒的发展在于营销创新、技术创新、产品创新和服务创新！,华恒的合作伙伴是全球范围内工业机器人技术、焊接系统技术和控制技术的领导者。,城市 调压站,城市LNG门站,A 燃气管道工件描述,B 管道生产线 布置图概览,上料

4、 切断 坡口 下料,管件自动组队设备,管件焊接设备,A,B,C,生产线核心点,用工业4.0 的理念来实现管道车间预制的自动化的方向 通过小车或者料架的物流 加快车间的工作站的流通 减少或基本杜绝行车的使用 大大减少车间工人的数量的同时 大大提升车间管道预制生产的能力 能够真正实现自动TIG焊接打底，真正实现自动焊接的意义 河北星地能源已经率先在燃气行业内采用此生产线预制方式,原管划线,锯床切断,坡口加工 A侧,坡口加工 B侧,管件人工组对,管件人工焊接,自动定长,切断坡口一体机,管件人工组对,管件人工焊接,传统预制流程,新工艺！,C 管道预制-下料篇,原管下料工艺,1 m,1 m,2 m,2

5、m,上图为例 原管长度6m DN200 壁厚20mm 下料尺寸 长度分别为1m 、1m、2m、2m 坡口角度为37.5 你会如何下料,管件端面加工传统工艺,带锯床-管口切断,端面坡口机-管口坡口,A 切断坡口机生产线,管件下料-切断坡口一体机,实现切断坡口一次成型 实现自动上下料、自动定长输送 能够实现V型,传统工艺 VS 新工艺,锯床+端面坡口机,1. 锯床 共计3个口 每个口4分钟 共计12分钟 2. 坡口机 共计8个口 每个口4分钟 共计32分钟 3. 物流转运吊装时间 每段2分钟 共计8分钟 全部时间 共计 52分钟 4. 现场操作工人 锯床1人，坡口机一人，转运工一人 共计3人 5.

6、 易损件 锯带（较贵），坡口机刀片,切断坡口一体机,1. 切断 坡口 共计5 个口， 每个口2-3分钟 共计15分钟 2. 物流时间 每个口1分钟 共计5分钟 全部时间 20分钟 之内 3.现场操作工人 共计1人 易损件 成型刀片,切断破口一体机优点,A 效率 使用切断坡口一体机在使用效率上 是传统下料方式（锯床+坡口机）的5倍左右 B 操作人员 使用切断坡口一体机与传统下料方式（锯床+坡口机）在操作工人数上有很大的优势 C 场地节省 场地使用上 同样场地上 可以实现原来3个场地实现的功能 D 易损件 易损件整体使用是原来消耗的1/3 E 坡口精度 相对于原来大大提高 F 车间整洁 自动排屑机

7、构 保证新车间整洁,切断坡口机生产线,D 管件预制 组对篇,组对工装传统工装,管件专业组对器,组对头架,组对平台,组对托架,传统组对平台 VS 管道组对器,1 传统组对工装 无基准点 2 管件与直管错边严重时无法调节 3 法兰管子组对时立起来组对 安全性差 4 工作平台上长管组对没有优势 5 长时间使用 台面磨损 6 平台上组对效率低 7 将传统3D组对，现在二D 组对，组对效率提升,组队实例,管-三通,管法兰,管-弯头,组队实例,E 管道预制 焊接篇焊接核心 :如何解决自动焊接TIG打底工艺!,5.管道预制的自动焊问题,管道主要焊接工艺 1. TIG打底+MIG盖面 2. TIG打底+H-T

8、IG盖面 3. PLASMA 焊接（适用于不锈钢）,管道焊接装备,管道焊接变位机,管道焊接 压紧式滚轮架,变位机自动焊接设备,A 不适合长管焊接 B 焊接位置 距离头架比较远 焊接串动 C 不适合自动焊接打底工艺,压紧式滚轮架,管子吊装比较麻烦 不适合 长管焊接 摩擦旋转 焊接过程中串动 不适合有缝管焊接 不适合自动焊接打底,管钳系列,全智能化，极大限度的淡化工人的操作技能 管件横向防串动，管件纵向防串动 焊后自动退枪功能，节省辅助时间5分钟； 可编程多成多道连续焊，节省更多辅助时间；,TIG弧长跟踪功能，工人更轻松，焊接质量更可靠； 工件自动自定心夹紧，防止工件窜动和跳动； 10 焊枪角度电动调整，节省时间5分钟。,焊接打底,1. 专用的管道焊接装备（管钳） 2. 专用管道焊接电源 3. 专用弧长跟踪软件 4. 稳定的