提高楼板暗敷电气管线的施工质量[详细]

1、提高楼板暗敷电气管线的施工质量执笔人、发布人:陈建龙 晋江市梅庭片区崎山安置房项目部QC小 组目 录一、课题介绍1二、QC小 组简介2三、课题选择理由3四、现状调查3五、确定目标5六、原因分析5七、要因确认6八、制定对策12九、实施措施13十、效果检查16十一、巩固措施19十二、总结及今后打算19十三、附件20附表一:合理化建议一览表附表二:QC小 组主要活动一览表一、课题介绍1.工程概况晋江市梅庭片区崎山安置房总体规模:共有1、2、3号楼3栋单体.各楼均有架空层及裙房两层商业层.裙房商业将1、2、3号楼连为一体.1、2号楼为17层的二类高层住宅,3号楼为26层的一类高层住宅.地下室为汽车车库

2、.建筑指标:本地块用地面积16176平方米,总建筑面积54071平方米图1:工程鸟瞰图2.预埋要求居民住宅用电采用一户一表计量方式;所有从电表箱引至住户配电箱的分支干线均采用塑料绝缘铜芯导线BYJ-2x10+E10, 穿阻燃刚性塑料管PVC32沿墙、埋地或楼板内暗敷.住户配电箱配出的分支线照明采用塑料绝缘铜芯导线BYJ-2x2.5+E2.5穿PVC25沿墙或楼板内暗敷.公共照明部分电气导线为WDZB-BYJ-2x2.5+E2.5,穿阻燃刚性塑料管SC20沿墙或楼板内暗敷.所以有效的控制楼板暗敷电气管线安装质量,成为摆在我们QC小 组面前的课题.二、小 组简介1、小 组概况 小 组概况表 表1小

3、 组名称福建建工集团总公司晋江市梅庭片区崎山安置房项目部QC小 组组建时间2015年7月1日注册编号FJJG:2015-004-004号小 组人数10人课题类型现场型TQ米教育人均32小 时活动时间2015.07.01至2015.11.30活动频次平均每月2次,每次45分钟合理化建议采纳实施2项制表人:陈建龙 制作日期:2015.11.302、小 组成员介绍 小 组成员分工表 表2序号组内职务姓名文化程度 职称职务组内分工1顾问黄哲熹本 科高级工程师分公司副经理技术顾问2组长王珠明本 科高级工程师项目经理总体负责3副组长杨俊淑本 科高级工程师项目技术负责人策划管理4组 员韩涛本 科助理工程师质

4、检员施工质量监控5组 员张耀文本 科助理工程师施工员质量检查6组 员陈建龙本 科/质检员数据统计及撰写7组 员李杰钦本 科助理工程师施工员方案设计8组 员陈细芬本 科工程师质检员方案调查9组 员蔡丽婷本 科助理工程师资料员资料收集、整理10组 员樊玉巧高 中/班组长现场实施 制表人:李杰钦 制作日期:2015.7.220三、选题理由 3 鉴于公司在此前类似工程楼板暗敷电气管线施工方面重视度不够,存在较多常见质量通病，整体质量合格率不高。 1为实现项目以“闽江杯”优质工程为质量目标，楼板暗敷电气管是保证创优的基础。2晋江梅庭片区崎山小区安置房工程是保障性住房，户型多，房间多，布线集中，管路复杂，

5、具有一定的挑战性。提高楼板暗敷电气管施工质量选题理由基于以上理由,我QC小 组经讨论决定将提高楼板暗敷电气管施工质量作为本次活动的课题.四、现状调查1,项目部qc小 组成立后,由李杰钦等人于2015.7.10-7.26,通过对3号楼1-3层及附近项目的楼板电气管道预埋过程的跟踪调研并记录经调查材料的整理分析,依据建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)发现影响楼板暗敷电气管线的施工质量问题主要有:管线出墙、管路凹扁、管路连接、管口保护等. 图2 管线出墙图3 管路凹扁图5 管路用胶带连接图4 管口保护不到位对楼板预埋进行数据整理随机抽查351个点,存在问题62个点,合格点率为8

6、2.3%,不合格点的质量问题统计表: 表3预埋电气管施工质量问题调查统计表序号不合格项目频数(点)累计频数(%)频率(%)累计频率(%)1管线出墙464674.174.12管路凹扁6529.783.83管路连接4566.590.34管口保护4606.596.75其他2623.3100制表:杨俊淑 制作日期2015.7.272,根据以上预埋电气管质量控制问题统计表,绘制排列图90.3%96.7%83.8%74.1%N=6246244466 图6:预埋电气管路施工质量问题排列图制图人:韩涛 制作日期2015.7.273,从排列图可以看出,导致楼板暗敷电气管施工质量偏低主要问题是管线出墙,累计频率达

7、到了 74.1%,因此qc小 组将主要围绕这个问题进行重点解决.要是能做好对于管线出墙的控制,就可以显著提高楼板暗敷电气管的预埋质量.五,确定目标1,目标值设定依据1） 从质量问题排列图可以看出,楼板暗敷电气管施工质量只要集中在管线出墙,只要解决这个主要质量问题的85%,则楼板暗敷电气管的合格点率可以提高至82.3%+(100%-82.3%)(74.1%85%)=93.4%,因此目标定在85%可行.2） 本公司为国家特级房屋建筑工程总承包资质企业,公司为项目部配备了 长期工作在一线的骨干人员,施工管理技术过硬,经验丰富,施工方法和措施全面.3） 本次QC活动小 组制定了 详细的活动计划,小 组

8、成员分工合理,各司其职,QC小 组展开活动前查阅了 大量的施工技术资料,因此我们有信心实现本次QC活动研究课题目标.2.目标值提出目标值:预埋电气管线楼板施工质量由82.3%提高到93.4%图7:活动目标对比图制图:张耀文 时间2015.05.26图7:活动目标对比图制图:张耀文 时间2015.07.30六,原因分析QC小 组针对从排列图中得出的主要问题进行了 多次讨论,广泛收集技术负责人、质检员、施工员、班组长、现场工人的意见,并运用鱼刺图逐层进行原因分析:机械人员工人弹线定位不准确操作人员技术水平低钢筋工扰动管线管理人员责任不明确震动方式不对管线位置被扰动施工人员技术水平低振动棒使用不当成

9、品保护不到位技术培训不到位操作人员技术水平低管线出墙框架梁底钢筋绑扎过于密集管线连接不到位,产生松动模板损坏严重夜间作业光线不足管子连接未刷胶粘剂钻孔造成一定困难拐弯处固定点间距偏大材料质量奖罚制度 落实不到位环境方法 末端因素: 制图:李杰钦 时间:2015.8.7图8:原因分析鱼刺图七、确认要因根据关联图,小 组成员针对上述10个末端因素进行要因确认 要因确认计划表 表4序号末端因素确认方法确认标准责任人时间1技术、培训不到位调查分析是否有交底培训考核记录李杰钦2015.8.72钢筋工扰动管线调查分析钢筋工修整钢筋时不得导致线管扭曲、偏位,与砖墙的位置偏离不得大于15米米樊玉巧2015.8

10、.83工人弹线定位不准确现场验证在用皮尺确定砖墙的位置后进行弹线定位,按弹出的水平线用小 线和水平尺测出孔洞的准确位置并标出陈建龙2015.8.104振动棒使用不当现场验证振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的50%,振捣插点间距不应大于振动棒作用半径的1.4倍蔡丽婷2015.8.115模板损坏严重现场验证模板表面应平整,并应具有良好的耐磨性和硬度 杨俊淑2015.8.116管子连接未刷专用胶黏剂现场验证胶黏剂应均匀的涂抹在管外壁上,保持粘结后1米in不移动樊玉巧2015.8.127框架梁底钢筋绑扎过于密集现场验证梁上纵向钢筋水平方向净间距不应小 于30米米和1.5d(d为钢筋的最大直径)

11、,下部纵向钢筋水平净间距不应小 于25米米和d,各层钢筋之间的净间距不应小 于25米米和d韩涛2015.8.148拐弯处固定点间距偏大现场测试、测量管线垂直或水平敷设时,每隔1米间距应有一个固定点,在弯曲部位应在圆弧的两端300-500处加一个固定点张耀文2015.8.159夜间作业光线不足现场验证夜间施工光线应充足陈建龙2015.8.1910质量奖罚制度 落实不到位调查分析质量奖罚制度 是否落实到项目部施工管理人员王珠明2015.8.20制表:陈细芬 时间2015.8.20【末端因素1】:技术、培训不到位【确认方法】:调查分析【确认标准】:是否有交底培训考核记录【确认情况】:经检查发现该工程

12、已有水电技术负责人编制的楼板暗敷电气管线的技术交底记录,交底内容详细,可操作性强.图9 技术交底记录8月22日项目部组织水电班组施工人员进行操作考核,检验小 组成员操作技能熟练度 和验收规范掌握度 考核内容成绩通过率最低分最高分平均分操作技能及验收规范909593100%制表:陈建龙 制表日期:2015.8.21结论:非要因【末端因素2】:钢筋工扰动管线【确认方法】:现场验证【确认标准】:钢筋工修整钢筋时不得导致线管扭曲、偏位,与砖墙的位置偏离不得大于15米米【确认情况】:钢筋工在修整钢筋时不注意对线管的保护,导致部分线管扭曲、偏位,从而导致管线偏出墙体之外 图11 管线偏出砖墙位置结论:要因

13、【末端因素3】:工人弹线定位不准确【确认方法】:现场验证【确认标准】:在用皮尺确定砖墙的位置后进行弹线定位,按弹出的水平线用小 线和水平尺测出孔洞的准确位置并标出【确认情况】:经现场跟踪调查发现,水电工人在进行定位时未进行弹线定位确定砖墙的准确位置尺寸,仅仅依据卷尺定位开关盒孔洞位置,易造成偏差,故为要因 图10 孔洞的弹线定位结论:要因【末端因素4】:振动棒使用不当【确认方法】:现场验证【确认标准】:振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的50%,振捣插点间距不应大于振动棒作用半径的1.4倍【确认情况】:通过浇捣过程中进行跟踪振动棒使用情况,操作振动棒工人在操作时振动棒垂直于混凝土表面并快

14、插慢拔均匀振捣,当混凝土表面无明显塌陷,有水泥浆出现、不再冒气泡时,结束该部位振捣,并且避免了 混凝土振动棒直接与管线的碰撞.结论:非要因【末端因素5】:模板损坏严重【确认方法】:现场验证【确认标准】:模板表面应平整,并应具有良好的耐磨性和硬度 【确认情况】:通过现场调查发现,模板表面光洁平整,模板更换频率在合理范围之内. 图12 模板光洁平整结论:非要因【末端因素6】:管子连接未刷专用胶黏剂【确认方法】:现场验证【确认标准】:胶黏剂应均匀的涂抹在管外壁上,保持粘结后一分钟不移动【确认情况】:小 组成员在楼板暗敷电气管时进行质量检查发现,操作人员在管线连接时使用套箍连接,刷上配套的胶黏剂均匀涂

15、抹在管外壁上,将管子插入套箍,管口到位,并保持粘结后1米in内不移动. 图13 专用U-PVC胶黏剂结论:非要因【末端因素7】:框架梁钢筋绑扎过于密集【确认方法】:现场验证【确认标准】:梁的上部纵向钢筋水平方向净间距不应小 于30米米和1.5d(d为钢筋的最大直径),下部纵向钢筋水平净间距不应小 于25米米和d,梁的下部纵向钢筋配置多于两层时,两层以上钢筋水平方向的中距应比下面两层中距增大一倍.各层钢筋之间的净间距不应小 于25米米和d【确认情况】:通过现场调查发现,钢筋工绑扎框架梁梁底钢筋时,梁上部纵向水平方向净间距大于30米米且大于1.5d,梁下部钢筋的水平方向净间距大于25米米且大于d,

16、各层钢筋之间的净间距大于25米米,满足要求. 图14 框架梁钢筋绑扎情况结论:非要因【末端因素8】:拐弯处固定点间距偏大【确认方法】:现场测试、测量【确认标准】:管线垂直或水平敷设时,每隔1米间距应有一个固定点,在弯曲部位应在圆弧的两端300-500米米处加一个固定点【确认情况】:小 组成员通过现场实际测量,管线水平敷设时每隔1米间距有一个固定点,在弯曲部位圆弧的两端500米米处加一个固定点,固定间距满足规范要求. 图15 管线固定间距结论:非要因【末端因素9】:夜间作业光线不足【确认方法】:现场验证【确认标准】:夜间施工光线应充足【确认情况】:经确认,夜间施工光线满足作业要求结论:非要因【末

17、端因素10】:质量奖罚制度 落实不到位【确认方法】:调查分析【确认标准】:质量奖罚制度 是否落实到项目部施工管理人员【确认情况】:为了 确保落实每个管理人员,本工程针对项目部管理人员制定了 详细的质量奖罚制度 及连带责任制,项目经理及项目部全部管理人员均已签订了 质量奖罚责任书.经查阅质量奖罚责任书,均有相关责任人签字. 图16 奖惩责任制 结论:非要因通过以上10个末端因素的逐一验证,影响楼板暗敷电气管路施工质量的要因是: 1、钢筋工扰动管线 2、工人弹线定位不准确八,制定对策针对以上两条要因,应用对策表制定对策、确定目标、采取措施、落实负责人、规定限期付诸实施,对策表如下表14 对策表序号

18、要 因对 策目 标措 施地 点责任人完成时间1钢筋工扰动管线制定详细的成品保护措施保证钢筋工在操作及砼浇筑过程中管线不受扰动1 增加管线与钢筋的固定点2钢筋工施工时及砼浇筑有专人跟班检查看护3 绑扎完毕对管线进行复查现场樊玉巧2015.82工人弹线定位不准确加强砖墙弹线定位及管线孔洞准确性的质量控制管线与砖墙的位置偏差不得大于15米米1落实施工班组技术交底,提高规范操作积极性.2组织质量检查小 组指导施工人员进行规范操作3建立样板引路制度 ,通过样板明确砖墙放样工艺标准,让施工直观认识.4对砖墙的弹线定位进行跟踪调查现场李杰钦2015.8制表:陈建龙 时间2015.9.1 九、对策实施 根据技

19、术负责人杨俊淑制定的对策在梅庭片区崎山安置房后续楼板进行实施,派专人实施过程跟踪检查.实施一:制定详细的成品保护措施负责人:陈建龙 樊玉巧实施阶段:2015.9.2-2015.9.18召开专题会议,明确楼板暗敷电气管线的重要性,加强对钢筋工人的现场教育,增强其成品保护意思.在管子弯曲处增加固定点由质检员、水电班组长在钢筋绑扎完毕后对电气管线进行复检,砼浇筑时派专人进行监督,防止振捣棒直接振捣管线及砼直接倾倒在管线上.措施一:在管子弯曲处增加固定点楼板管线敷设在上下两层钢筋中间,在进入开关盒处需用弹簧弯煨成90弯头,并深入楼板表面十公分,在水平方向每隔1米用镀锌钢丝与下层钢筋绑扎牢固,在弯曲部位

20、增加管线与钢筋的绑扎部位,使管线更为牢固,不易产生偏位.图17 弯曲处增加固定点 措施二:钢筋工施工时及砼浇筑时有专人跟班检查看护在钢筋绑扎完毕后由水电班组长和质检员对电气管线进行复检,在砼浇筑时派专人进行看护监督,防止振捣棒直接振捣管线及砼直接倾倒在管线上,在浇捣过程中若发现问题及时进行处理.图18 由专人进行跟班检查措施三:绑扎完毕对管线进行复查质检员、水电班组长在钢筋绑扎完毕后对电气管线进行复检、弯曲部位进行重点检查,发现问题及时进行修正. 实施小 结:2015.9.2-2015.9.18小 组管理人员对3号八至十层楼板进行跟踪调查发现,楼板管线固定牢固,钢筋工成品保护意识增强.检查发现

21、穿模板管路均能较好的控制在墙体之内,砂浆保护层厚度 大于15米米,达到预期目标要求.实施二:加强砖墙弹线定位及管线孔洞准确性的质量控制负责人:李杰钦 张耀文实施阶段:2015.9.2-2015.9.20措 施 一: 落实施工班组技术交底,提高规范操作积极性.图19:二次交底资料QC小 组于2015年9月2日就楼板预埋管路出现的问题组织有关技术人员及水电班组主要成员关于硬质阻燃塑料管(pvc)暗敷敷设工艺标准技术交底会议.项目部会后对施工班组进行二次交底,发放书面技术资料等形式对施工人员进行培训教育,以提高工人对放样的操作水平和工艺标准认知. 措 施 二:组织质量检查小 组指导施工人员进行规范操

22、作项目部组织由技术人员及水电班组长组成质量检查小 组负责指导施工人员进行规范操作,细化砖墙的弹线定位及管线孔洞的作业指导.先根据墙体具体尺寸用卷尺量好墙厚,并用墨抖线弹出墙厚线,按弹出的水平线用小 线和水平尺测出孔洞的准确位置并标出,最后进行精确钻孔. 图20:质量小 组现场指导工作 措施 三:建立样板引路制度 ,通过样板明确砖墙放样工艺标准,让施工直观认识.QC小 组成员陈建龙组织人员于2015.9.2在样板区建立楼板预埋管路质量标准样板,要求水电班组组织工人进行观摩学习,明确楼板墙厚放样质量标准,通过样板制度 来加强岗前培训. 图21 建立样板房措施四:对砖墙的弹线定位进行跟踪调查 由施工

23、员李杰钦对穿楼板的开关盒管线及砖墙的弹线定位进行跟踪调查,及时发现问题并整改到位,确保该部位的管线预埋到位. 实施小 结:通过技术交底及质量检查小 组现场指导,工人的操作水平有了 极大的提高,刺激并带动了 工人创优意识的提高,使各水电班组进入良性竞争,楼板管道预埋质量显著提高.通过样板楼板预埋的观摩学习,水电工人对楼板管道的质量标准有了 直观的认识,并在在施工过程中参照样板施工.QC小 组成员于2015.9.20对3号八层至十层楼板管道预埋进行随机抽样检查,抽查175个点,合格点率达到96%.对策实施效果良好,达到小 组预定目标.十、效果检查 效果一:达到预定目标经过实施阶段,项目部QC小 组

24、于2015.9.2至2015.11.1多次对3号楼楼板预埋进行了 随机抽查,检查项目有管道凹扁,管口保护,管线出墙,管路连接和其他项目等5 个检查项目,共检查149个点,不合格处14点,合格点率达94.2%,超出预期93.4%的目标. 预埋电气管路质量不合格点统计表 表15序号检查项目频数(点)累计频数(点)频率(%)累计频率(%)1管路凹扁4428.528.52管口保护3721.449.93管路连接31021.471.34管线出墙21214.385.75其他项目21414.3100制表:李杰钦 日期:5日管线出墙通过本次QC活动得到有效控制,活动前后楼板暗敷管线施工质量效果对比图:图22 活

25、动后施工质量问题饼图制图:陈建龙 时间2015.11.5 图23 活动前后楼板暗敷管线质量效果对比图 制图:蔡丽婷 时间2015.11.5效果二:社会效益施工过程中,通过提高楼板预埋电气管路的施工质量,不仅提高了 预埋质量,也使楼板预埋电气管路整体施工质量达到全面提高,更为工程争创“闽江杯”打下坚实基础,受到公司质检部门、建设单位及监理单位的高度 评价.为公司赢得声誉,使企业形象有很大提高.效果三:无形效益 经过小 组成员的团结协作,共同努力,达到了 预定的目标.我小 组也从中得到了 锻炼和提高,大家在这次活动中,不仅增强了 攻克难关的自信心,提高了 解决问题的能力,而且还加强了 大家的团结协作精神. 对于本次QC活动,小 组进行了 自我评价,评价结果如下: 表17小 组自我评分表 序号项目名称自我评价活动前(分数)活动后(分数)1质量意识3.74.62解决问题能力3.54.43QC知识3.14.74个能能力 3.74.55参与意识44.86改进意识3.14.67发现问题能力3.64.7 制表人:陈建龙 日期:根据自我评分表,绘制雷达图如下: 图24:自我评分雷达图 制图:陈建龙 时间:2012.11.10十一、巩固措施 为了 使活动成果能有效保持,本小 组针对各项对策实施后的效果,制定一系列的巩固措施:1、 继续执行本次PDCA循环过程行之有效的施工方法,将