加气混凝土砌体与抹灰专项施工方案(修)

1、 平潭海峡如意城g003地块一期工程加气混凝土砌体与抹灰专项施工方案 编 制：审 核：审 批：编制日期：目 录1.编制依据12.工程概况13.施工部署54.工艺流程105.施工工艺106.砌体工程质量控制197.各项目标管理措施25 1.编制依据1、平潭海峡如意城g003地块一期工程施工图纸；2、平潭海峡如意城g003地块一期工程施工组织设计；3、相关规范：工程测量规范gb50026-2007蒸压加气混凝土砌块gb11968-2002砌筑砂浆配合比设计规程jgj98-2000砌筑水泥gb/t3183-2003普通混凝土小型空心砌块gb8239-97施工现场临时用电安全技术规范jgj46-200

2、5砌体结构设计规范gb50203-2011砌体工程施工验收规范gb502032002蒸压加气混凝土砌块应用技术规程dbj13-2006蒸压加气混凝土建筑应用技术规程jgj/t17-20082.工程概况2.1工程简介2.2砌体工程概况1.砌体用料:住宅填充墙、楼梯间电梯厅填充墙、分户墙：190和100厚加气混凝土砌块，外墙、楼梯间墙、分户墙强度为a5.0,内墙强度为a3.5。2.墙身防潮做法：在墙身标高-0.060处设防潮层：抹1：2水泥砂浆20厚内掺5%（水泥重量）防水剂。外墙靠花池一侧加抹20厚1：3水泥砂浆，刷一道1.5厚聚合物水泥基防水涂料。 3.室内砌体分隔墙应砌至梁底或板底，墙顶空隙

3、及墙上予埋管线空隙应用不燃烧材料填塞密实。4.室内墙身阳角，除块材贴面外，均需做60mm宽1：2水泥砂浆护角线，高2100mm。5.内外墙底部均应浇筑不小于200mm高的c20素混凝土作为砌体基础，宽度同墙厚。有防水要求的防水层在墙地交接处垂直向上延伸300mm高。 6.窗台压顶做法：100mm厚c20细石砼同墙宽，内配210，6箍筋200，装饰详二次装修设计。7.卫生间排气道出屋面高度为：以出风口下沿距屋面净高计，上人平屋面2.0m高；出屋面排气道由90mm厚煤矸石烧结砖砌筑，内侧随砌随光，原浆抹平。8. 构造柱、圈梁、压顶梁、过梁等,除特别注明外均采用c20；抗震设防烈度为7度。2.2.4

4、砌体工程概况一览表：部位工程量（m3）面积（m2）层高（m）南区负二层550205344.2北区负二层400203684.2南区负一层高大模板区120092098.3普通区800142804.4北区负一层2200203686.7南区夹层500142803.9商业步行街一层100051027.4商业步行街二层85041074.2商业裙房一层2800173146.8商业裙房二层2250173145.6商业裙房三层2000146555.6商业裙房四层2400146555.6商业裙房五层1600107235.6商业裙房夹层12026503.3快捷酒店（六层二十一层）400（每层）2650（每层）3.8

5、（每层）2.3施工重难点分析1.本工程砌体分项工程体量大、施工面积大；所需建筑材料多，短时间内运输困难；2.现场材料通道少，所需材料转运至施工处较困难；3.本工程跨度大且多，导致需设置大量的构造柱，大大增加了测量的工作量和对其准确性提出了较高要求。4.由于本工程质量目标是福建省“闽江杯”优质工程，因此砌体工程施工要求和水平较高。3.施工部署3.1工程施工目标3.1.1 质量目标砌体施工质量等级为合格，验收一次性通过。3.1.2 进度目标部位插入时间结束时间地下室2012.7.62012.10.28商业步行街2012.8.62012.11.15商业裙房2012.7.122013.2.53.1.3

6、 安全目标杜绝机械设备、火灾、交通和中暑、中毒等死亡事故的发生；工伤事故频率控制在3以内，杜绝因工重伤及死亡事故。3.2工程施工顺序南区地下室 （南2 南4 南1 南3） 北区地下室商业步行街 商业裙房 快捷酒店；从下往上砌筑；在同层内先外后内。3.3组织机构及人员职责3.3.1组织机构3.3.2 人员职责1.项目经理对现场进行总体指挥和调度，对质量、安全、进度、文明施工全面负责。2.生产经理负责组织安排砌体工程施工的进度、质量、安全及文明施工；对现场施工进行统一指挥和调度。3.技术负责人对现场施工情况进行技术指导，负责进度计划和施工方案的编制，对现场施工进行技术交底。4.质检员对施工范围内的

7、工程质量进行监督控制，对工程施工、测量放线负责监控。监督纠正及预防措施的实施，提出隐患及整改措施。5.测量员负责对使用的仪器进行送检、标识和保管，并做好记录台帐；对砌体施工的轴线及墙边线的定位、复核。6.安全员负责砌体施工人员的入场教育以及施工过程中安全巡视和安全防护用品的检查，提出隐患及整改措施。对现场的安全事故进行调查和处理。7.试验员对砌体施工进场原材料负责送检，施工过程中的计量控制，负责砌体施工中需要进行的各种试验及检验工作。8.施工员负责现场质量、安全的检查与巡视，对不符合要求的要提出隐患及整改措施；发现异常情况，立即向上级反馈和参与应急救援；对施工的进度进行标识、9.机电工长负责施

8、工过程中，机械用电和施工照明事宜，确保室内作业畅通，不受光线影响。10.班组长及劳务人员具体负责组织和协调安排现场的人员、材料、机具以及进度、质量、安全情况，负责对作业人员进行日常的安全、技术交底，负责应急救援器材的准备；对出现的异常情况积极进行救援。3.4施工准备3.4.1 机械准备主要施工工具：磅秤、垂直运输设备，5mm筛子、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰桶、砖夹子、刀锯、笤帚等。主要施工机械：施工电梯、搅拌机、斗车等。其中施工电梯4台，砂浆搅拌机jw-150型4台，搅拌能力为23m3/h，可满足生产需要。施工电梯平面布置图详见下图：3.4.2

9、材料准备1.砖及砼砌块：根据设计要求，进场时必须有出厂合格证明，说明制造日期和强度等级。2.水泥：用32.542.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如出厂日期超过三个月等情况，经复查试验后方可使用，不同品种不得混合使用。3.砂：采用中砂，不得含有草根、细砂泥块等杂物。砂的含泥量不应超过5%。4. 石子：构造柱、圈梁用粒径为0.53.2cm卵石或碎石，含泥量不大于2%。5.水：应采用不含有害物质的洁净水。6.其他材料：拉结钢筋、预埋件、水泥砖、防水剂（粉）等均应符合设计要求。7.地下室砌体及所用砂浆： 部位砌块规格砂浆类型外墙a5.0级200mm

10、厚b07加气混凝土砌块mb5.0专用混合砂浆内墙a5.0级200mm厚b06加气混凝土砌块mb5.0专用混合砂浆卫生间隔墙190mm厚mu7.5混凝土砌块m5.0水泥砂浆8.商业中心砌体及所用砂浆： 部位砌块规格砂浆类型内、外墙a5.0级200mm厚b06加气混凝土砌块mb5.0专用砌筑砂浆管道井a5.0级90mm厚非承重b06加气混凝土砌块mb5.0专用砌筑砂浆0.000以下墙体200厚mu10多孔砖m10水泥砂浆9.商业步行街砌体及所用砂浆： 部位砌块规格砂浆类型外墙a5.0级180mm厚b06加气混凝土砌块m5专用砌筑砂浆部分内墙（具体详建施平面图）a5.0级180mm厚b06加气混凝土

11、砌块m5专用砌筑砂浆部分内墙（具体详建施平面图）a5.0级90mm厚b06加气混凝土砌块m5专用砌筑砂浆0.000以下墙体190mm厚mu10多孔砖m10水泥砂浆管道井90mm厚 mu10多孔砖m5.0混合砂浆3.4.3技术支持1.针对砌体工程的特殊要求，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术方案。2.对工长和施工操作人员进行书面交底，主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造和技术质量要求。3.应熟悉设计图纸、施工工艺标准及相关技术规程，对砌体工程的施工过程中存在的问题提出修改建议。3.4.4 作业条件1.砌筑施工所在的施工层，在施工前应

12、先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。2.做好预拌砂浆配合比技术交底及配料的抽取检验。3.弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。4.施工前应弹好主要轴线及砌体的砌筑控制边线、门窗洞口平面位置线，经技术和质检部门进行技术复线，检查合格，方可施工。5.楼层砖墙砌筑前，外脚手架应已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求。6.砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。7.砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，并根据设计要求，砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位，编制排列图。8.砖应提前1-2天浇水湿润。砖进场时规格尺寸超差明显，

13、应予更换材料。9.施工总平面详附件一。4.工艺流程5.施工工艺5.1墙体放线砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌体施工图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。5.2砂浆拌制1、根据试验单位提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、砂浆王等配料精确度控制在5%以内。2、砂浆采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。3、砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆必须在拌成后4h内使用完毕。5.3墙体砌筑1.加气混凝土砌块组砌方式加气混凝土砌筑主要规格的长度为600mm,墙厚等于砌块宽度。其立面砌筑形式采用全顺式。上下皮竖

14、缝相互错开不小于砌块长度为1/3，最小搭砌长度不得小于150mm。2.加气混凝土砌块砌筑要点1）.按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。2）.加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。3）.不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌（墙顶及门洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌）。4）.灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝分块铺浆，其厚度不得大于15mm，竖向灰缝用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。5）.砌块的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互错砌。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮

15、端面露头。6）.砌到接近上层梁板底时，用烧结普通砖斜砌挤紧，砖的倾斜度为60左右，砂浆应饱满。7）.加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。切锯砌块应使用机械切割，不得用斧或瓦刀任意砍劈。加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不应超过1.80m。8）.加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，按墙长度每5m设构造柱。构造柱置于墙的端部、墙角和t形交叉处。构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块12层高度，且在300mm左右。5.4墙面抹灰1.抹灰应在砌体砌筑完毕后至少7d，且验收合格后迸行。2.抹灰前应进行基层处理，基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净；灰缝、孔洞应填

16、补密实；砌体墙面应涂刷界面处理剂作为结合层，并根据产品要求的间歇时间抹灰。3.抹灰应分层进行。下列部位抹灰时应设加强网：1）.不同材料基体交接处，如砌体与混凝土梁、柱、剪力墙交接处等；2）.暗埋管线的孔槽处；3）.抹灰总厚度超过35mm处；4）.门窗等洞口的角部。4.加强网可采用钢丝网或耐碱玻纤网格布，网宽度应不小于200mm，与基体的搭接宽度不应小于100mm。采用涂料涂饰饰面的抹灰层，应同时采用钢丝网和耐碱玻纤网格布作为加强网。钢丝网置于不同基体交接处表面，耐碱玻纤网格布置于抹灰层内。4.加强网的设置应符合以下要求:1）.挂网前应清洁基层，除去浮灰、油污，修补整平墙面，并保持一定湿度；2）

17、.钢丝网应展平，与梁柱或墙体连接可用射钉或预埋的钢筋点焊固定，间距不宜太大，以保证钢丝网不变形起拱；3）.网材搭接应平整、连续、牢固；4）.挂网必须置于抹灰层内，不得外露，防止生锈和腐蚀。5.砌块砌筑完毕后不应立即抹灰，应待墙面含水率达15%20%后先做界面处理，后抹底灰。6.外墙抹灰前，应先处理门窗框与砌体之间的缝隙，采用聚氨酯(pu)发泡胶或其它弹性材料封填，并在门窗框与外墙交界处留l0mm深凹槽，用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实，再刷1mm厚聚合物水泥基防水涂料。7.加气混凝土制品用于卫生间墙体，应在墙面上做防水层（至顶板底部），并粘贴饰面砖。8.抹灰层宜设分格缝，面积宜为30m，

18、长度不宜超过6 m。5.5门窗过梁设置5.5.1地下室：5.5.2商业步行街：门窗过梁采用钢筋混凝土过梁,选自03g322-14,荷载等级为1级, 具体作法见该标准图;在过梁与混凝土柱或墙交接处,应在柱或墙内预留过梁钢筋头,不得采用其它方式。5.5.3商业裙房：5.5.4共同细部做法： 5.6各种细部构造5.6.1墙顶构造 5.6.2构造柱5.6.3拉结筋 5.6.4女儿墙构造5.6.5圈梁转角构造5.7植筋施工1放线：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。2钻孔： 钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋

19、。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。 3清孔： 用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 4钢筋清理： 1) 锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。 2) 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。 3) 将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。5锚固： 将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度（12d15d，d为钢筋的直径）在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔

20、洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。6成品保护：对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。 7验收： 埋植工作完成后，现场负责人按部位请甲方、监理、设计及政府质检相关部门对植筋质量进行检查验收，按照1的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，填写分项工程报验单。8.锚固长度：混凝土结构加固设计规范gb503672006对植筋基本锚固长度的规定：lb=afylb 植筋锚固长度；fy钢筋抗拉强度设计值。系数a按下表混凝土强度钢筋直径（mm）c15c20c25c3080.440.380.340.33100.64

21、0.550.490.46120.860.740.660.61141.10.950.850.775.8构造柱、过梁施工1.墙体砌筑前，先将构造柱位置及梁底部砼表面凿毛后，再进行构造柱钢筋绑扎；2.墙体砌筑后，要及时将构造柱马牙槎内残余的砂浆清理彻底，将下部用压力水冲刷干净；3.构造柱模板与砌体的接触面要钉设海绵胶条；4.构造柱砼浇筑前，宜先浇筑5cm厚同标号水泥砂浆；砼装填料应用铁锹灌入模内分层浇筑，每层厚度不超过40cm；用插入式振捣器可先将振动棒插入柱底部，使其振动后再缓缓灌入砼，边下料边振捣，连续作业直到顶部。5.构造柱模板支设如下：6.圈梁、过梁和窗压顶，人工持铁锹装填砼，浇筑过梁砼用插

22、入式振动棒振捣，木抹子压实抹平。窗压顶砼浇筑可用手提平板振动器振捣，也可用铁锹拍实，再用木抹子压实抹平，砼浇筑完12小时内，应对砼表面洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间不少于7天。5.9 砌筑脚手架搭设地下室北区负一层大面积层高为6.7m，南区负一层大面积层高为8.3m，商业步行街一层层高为6m；商业裙房一层层高为6m，二、三、四、五层层高均为5.6m。因此搭设砌筑脚手架十分有必要。脚手架遇柱墙应加固固定，连墙件按两步三跨进行设置。架体明细表：层高使用架体类型备注h6m常规施工架/h6m双排脚手架/双排脚手架6.砌体工程质量控制6.1质量控制措施1.现场搅拌砂浆及gz、过梁等砼时，要严格控制

23、水泥、沙、石子等的配比，砂浆配合比应由有资质的试验室经试配后确定，搅拌时严格按计量配制，保证配合比正确，在搅拌棚明显处悬挂各砂浆及砼配比单，现场水泥、沙均要过称进行搅拌；2.砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水以及墙体砌筑完毕后应向墙面进行为期3-5天的浇水养护，以求砂浆达到设计强度；3.严格控制门窗洞口的位置，每层施工前均需由项目部质检人员对施工放线进行监督检查，检查合格后报予监理部门进行复检，验线通过后方可进行砌体施工；4.对于过梁的安装要根据已砌筑好的墙体上抄出的50线，直接量出洞顶标高位置，严格控制过梁标高；安装时要求坐浆1.5-2cm厚，超过2cm厚的要用c20细石砼找平，保证两边支承点的长

24、度一致；5.墙体施工完一定面积时要随时对墙体进行勾缝处理；6.要严格控制墙体植筋孔深、孔径等各项指标，每层电钻打眼结束后需经过监理部门验收合格方能进行植筋施工；7.专职质量检查人员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识，每施工完一道工序均需向监理部门报验，经验合格后方能进行下道工序。8.班组砌筑工人要求中，高级工不少于20%，中级工不少于50%和30%的一般技工组成砌体作业队伍。6.2质量控制标准1主控项目应全部符合规定。加气混凝土砌块砌体主控项目：砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报

25、告。2一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内。加气混凝土砌块砌体一般项目：1）.砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移2

26、0用经纬仪或吊线检查2）.加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：外观检查。3）.加气混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。检验方法：用百格网检查砌块底面砂浆的粘结痕迹面积。4）.加气混凝土砌块砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与砌块皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。5）.砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。抽

27、检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：观察和用尺检查。6）.加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度。7）.加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。6.3送检规则1.同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批。在受检验的一批产品中，随机抽取80块砌块

28、，进行尺寸偏差和外观检验。从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作5组试件（共15块）进行立方体抗压强度检验，制作3组（共9块）做干体积密度检验。2.砌块的干燥收缩值每单位工程抽检应不得少于一次，干燥收缩值应满足：标准法0.5mm/m，快速法0.80mm/m。6.4质量通病及预防1.现象：砂浆强度偏低、不稳定砂浆强度偏低原因分析：一是砂浆标养试块强度偏低；二是试块强度不低，甚至较高，但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准，或不按配比计量，水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准，砂浆强度离散性必然偏大。预防措施：加强现场管理，加强计量控制。 2.现象：砂

29、浆和易性差原因分析：沉底结硬砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀和泌水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。预防措施：低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。3.现象：砌体组砌方法错误原因分析：砌墙面出现数皮砖同缝（通缝、直缝）、里外两张皮，砖柱采用包心法砌筑，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝等，影响砌体强度，降低结构整体性。预防措施：对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，缺损砖应分散使用，少用半砖，禁用碎砖。4.现象：墙面灰缝不平直，游丁走缝原因分

30、析：墙面凹凸不平水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不一致，出现“螺丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀，丁不压中（丁砖未压在顺砖中部），墙面凹凸不平。预防措施：砌前应摆底，并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；采用皮数杆拉线砌筑，以砖的小面跟线，拉线长度（1520m）超长时，应加腰线；竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应“三线归一”。5.现象：墙体留槎错误原因分析：砌墙时随意留直槎，甚至是阴槎，构造柱马牙槎不标准，槎口以砖渣填砌，接槎砂浆填塞不严，影响接槎部位砌体强度，降低结构整体性。预防措施：施工组织设计中应对留槎作统一考虑，严格按规范要求留槎，

31、采用18层退槎砌法：马牙槎高度，标准砖留五皮，多孔砖留三皮；对于施工洞所留槎，应加以保护和遮盖，防止运料车碰撞槎子。6.现象：拉结钢筋被遗漏原因分析：构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏，或未按规定布置：配筋砖缝砂浆不饱满，露筋年久易锈。预防措施：拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查，并填写检查记录存档。施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度（以钢筋网片厚度上下各有2mm保护层为宜。）7.现象：砌块墙体裂缝原因分析：砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝，底层窗台中部竖向裂缝，顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施：为减少收缩，砌块出

32、池后应有足够的静置时间（3050d）；清除砌块表面脱模剂及粉尘等；采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑，控制铺灰长度和灰缝厚度；设置心柱、圈梁、伸缩缝，在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。8.现象：墙面渗水原因分析：砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。预防措施：认真检验砌块质量，特别是抗渗性能；加强灰缝砂浆饱满度控制；杜绝墙体裂缝；门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石混凝土）达到一定强度后进行。9.现象：层高超高原因分析：层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。预防措施：保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求，并且控制铺灰厚度和长度；砌筑前应根据砌

33、块、梁、板的尺寸和规格，计算砌筑皮数，绘制皮数杆，砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度，对于原楼地面的标高误差，可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整。6.5成品保护措施1.认真把好材料关，做好原材料进场检验以及成品保护工作。各种材料进场必须有质量证明书，并按规定要求及时复检，复检合格后方准正式应用于工程施工中。2.砌体砌块运输，装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边，砌体材料运输，装卸过程长中严禁抛掷和。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。3.多孔砖因带有孔洞，表面形成很多薄壁位置，这些都极易损坏的薄弱环节，为此在运输装卸过程中应加以注意，特别禁止随

34、意抛掷和翻斗车倾卸等情况；4.加气砼砌块的堆放场地应比其他地面高一些，防止泡水，雨天应覆盖防止雨淋。5.墙体的预留孔槽应留准，因漏埋或未留时，重新剔凿时应采取相应措施，不能因剔凿而损坏墙体的完整性。6.拆除施工架子时，应注意保护墙体及门窗洞口边角处。7.墙体砌筑后砂浆达到一定强度，方能支设构造柱、过梁模板，支设构造柱模板时宜在构造柱两侧，随着构造柱的边沿用双面胶带粘贴，以防浇筑砼时漏浆，浇筑砼时不能撬动或碰撞墙体，防止墙体砌块松动。8.确保砌体水平灰缝及丁头缝砂浆饱满，无透明缝，墙面横平竖直，切锯砌块应采用专用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞口两侧应选用规格整齐的砌块砌筑。9.在施工中按进度计划

35、进行控制，抓主导工作，找关键矛盾，安排合理的施工程序，组织交叉流水作业，作好劳动组织调动和协调工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。10.为确保工期，施工现场管理人员全部住在工地现场，随时解决可能出现的问题，所有管理人员，除正常工作时间外，建立值班制度。 11.建立生产例会制度：每天召开生产调度会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容找出原因并及时采取有效措施保证计划完成。 12.隐蔽验收制度：凡隐蔽验收工程应由工长先行检查，认为合格后，方可通知质检员、监理进行检查，隐蔽工程应真实、可靠，数据清楚的反映隐蔽工程，隐蔽工

36、程内容应由工长认真填写后交现场监理签认，方可进行隐蔽作业，隐蔽工程应及时办理。 13.技术复核制度：技术复核工作应由工长组织，质检员、班组长参加，结合分项工程质量评定工作进行。 14.技术交底制度：施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以口头进行，并有文字记录。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究。 15.严格执行“三检制”，上道工序验收合格，下道工序方能施工。7.各项目标管理措施7.1环保及文明施工保证措施1.粉尘排放控制：对砂、石等材料进行遮盖，水泥、外加剂等库内存放、场地硬化并经常清扫、洒水，防

37、止扬尘。2.施工垃圾排放控制：砌块残渣等施工垃圾应集中堆放，倒弃在指定地点。3.施工过程中应采取有效的防止噪音和粉尘飞扬措施，必须严格控制噪声和粉尘污染。4.雨期施工时，砌体砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋，加气砼砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷。5.严禁使用“三炉”（火炉、电炉、煤油炉）。 6.下班前必须拉掉电源开关，使各种机械处在无电源状态，凡是在当天动火的地区，班后要检查余火，无问题时方可离开现场。 7.施工场地保持清洁，建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放，工完场清，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。 8.抓好文明施工的宣传和落实工作，教育职工自觉遵守文明施工守则，开展群众性的建文明

38、工地活动。7.2安全保证措施1.教育到位1）.新进场工人必须接受入场教育，三级教育，签订个人安全生产责任合同。2）.工长（施工员）在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程，注意事项进行全面的安全技术交底，交底双方履行签字手续。3）.班组长搞好班前活动，落实好个人安全生产责任制。 2.责任到位：生产协调会上，施工员在汇报工作的同时，必须汇报所负责段面的安全生产情况；安全员必须汇报每日的现场巡查情况，对提出的隐患落实“三宝”整改。 3.砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。 4.进入现场高空作业必须戴安全带，严禁穿拖鞋进入现场。 5.现场临时用电、动力、照明一

39、律采用橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其他人员严禁乱拉电线，用电配箱一律采用安全配电箱统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。 6.操作层的脚手架必须满铺跳板，严禁搭设有探头板。7.砌体中的落地及碎砌块应及时清理成堆，装车或装袋运输，严禁从楼上或架子上抛下。8.加气砼砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2m，加气砼砌块开始砌筑时，其产品龄期应超过28d。9.墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架，脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。10.施工现场临时采用强光照明时，

40、必须固定在3m以上的木架或墙架上，如必须拖到地面上，要经常移动的强光灯，必须底脚稳定，铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。 11.使用“a”字扶梯，扶梯脚必须用橡皮包好，中间加铁链或绳子拉牢，使用时要摆稳，上下扶梯时防止断挡及滑下跌伤，仰角不得小于60度。（1）室内砌筑临时架搭设完毕，须经安全员检查验收后方可使用，垂直运输机具要严格限制起吊重量。吊笼，滑车，刹车，绳索等用前要仔细检查。垂直运输机械的上到下降要有统一、明确、可靠联络信号，在起吊时，吊件转动范围内的下方不得站人。7.3过程资料保证措施1.砌块、砂浆产品合格证、性能检测报告，以及钢筋

41、、钢丝网、耐碱纤维网格布等材料的出厂合格证或检验报告；2.砂浆配合比设计检验报告单3.砂浆立方体试件抗压强度检验报告单4.砂检验报告单5.施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录6.砌块砌体工程检验批质量验收记录附件：厦建质监200959号蒸压加气混凝土砌筑与抹灰工程质量控制要点1.一般规定1.0.1蒸压加气混凝土砌筑与抹灰工程的设计、施工和质量验收，应符合现行国家、地方有关标准规范的规定。1.0.2有下列情况之一，不得采用加气混凝土砌块：1地下室外墙；2长期浸水或长期受干湿交替部位；3受化学环境侵蚀的环境，如强酸(碱)或高浓度二氧化碳；4砌体表面经常处于80c以上的高温环境；5屋面女儿墙墙体、阳台

42、栏板；6烟道、排气管道。1.0.3加气混凝土砌块墙体应加强防潮及防渗漏措施，且应符合下列要求:1外墙面和卫生间内墙面应作防水抗渗处理；2墙体应双面粉刷，外墙粉刷前应对灰缝欠饱满处用原浆补勾缝；3内外墙底部应采用200mm高的c20素混凝土作为砌体基础；4同一墙身的两面，当采用不透气饰面时，应采取有效的排湿措施；1.0.4穿过或紧靠加气混凝土墙体的上下水管道，应采取防渗漏措施。1.0.5在加气混凝土墙体上钻孔、开槽，应采用专用工具。不得任意剔槽，不得横向镂槽。1.0.6除砌体底部、顶部和门窗洞口边的砌块外，同一堵墙应用同种砌块砌筑，不同密度等级和强度等级的加气混凝土砌块不宜混砌。 1.0.7施工

43、时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成的冲刷和淋泡。2.材料2.0.1非承重墙采用蒸压加气混凝土砌块的，其抗压强度不得低于5.0mpa，砌筑砂浆强度等级不应低于m5.0。2.0.2砌筑砂浆或打底抹灰砂浆的强度等级不应低于砌块的强度等级，且不应超出一个强度等级。冲筋、贴灰饼所用砂浆的品种、强度等级应与大面抹灰砂浆一致。2.0.3进入施工现场的砌块、砂浆及其它材料应附有出厂合格证，并应对砌块的外观质量、尺寸偏差、抗压强度、干密度等进行进场复检。2.0.3砌块的干燥收缩值每单位工程抽检应不得少于一次，干燥收缩值应满足：标准法0.5mm/m，快速法0.80mm/m。2.0.4砌块应存放5天以上方可

44、出厂。产品运输时，应成垛绑扎或有其它包装。砌块产品必须捆扎加塑料薄膜封包的防潮、防雨措施。2.0.5装卸加气混凝土砌块时，应轻拿轻放避免磕碰，并应严格按不同等级规格分别堆放整齐，堆放高度应不超过1.5m。堆放场地应坚实、平坦、干燥。不得直接接触地面堆放。场地应有排水措施和防雨措施。2.0.6用于增强和抗裂的钢丝网应采用镀锌钢丝，网目规格不应大于20 mm 20 mm，钢丝直径不应小于1.0mm。2.0.7基层和抹灰面层中用于抗裂的纤维网布应为耐碱纤维网格布，网格不得大于8 mm 8 mm，单位面积重量不小于120g/m。2.0.8砌筑和抹灰使用的专用砂浆、界面处理剂、防水砂浆、粘结剂，其性能指

45、标应符合相应产品标准要求。3.构造措施3.0.1填充墙加气混凝土砌块砌筑，砌块宜与柱、剪力墙采用柔性连接，并应符合下列要求:1填充墙应沿框架柱全高每隔500600nm设26拉结筋，拉结筋伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5，且不应小于700mm。顶层填充墙拉结筋宜采用沿墙全长贯通设置。2填充墙墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长大于或等于层高的1.5倍时，应在墙的中段增设构造柱；墙高超过4m时，墙体半高处宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。3顶部为自由端的墙体应设置沿墙全长贯通的圈梁。4短肢剪力墙、剪力墙中洞口填充墙砌筑参照框架结构设置拉结筋。3.0.2墙体转角处和纵横交接处宜沿

46、墙高每隔500600mm设拉结筋，其数量为每120mm墙厚不少于16，埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边不小于l000mm。3.0.3跨度小于0. 6m的过梁可采用30mm厚水泥砂浆配38钢筋的过梁。跨度等于或大于0. 6m的过梁应采用预制或现浇钢筋混凝土过梁。过梁支承长度每侧不得小于300mm。3.0.4墙体洞口下部应放置26拉结钢筋，伸过洞口两侧长度每侧不得小于500mm。3.0.5跨度大于0.6m的门窗洞口的顶面或洞口上部砌体高度小于洞口跨度1/2时应设计截面宽度与墙厚相同的过梁。3.0.6窗口标高处应沿墙通长设置60mm厚的配筋混凝土条带，配210纵筋和6的分布筋，用c20混凝土浇筑

47、。3.0.7墙体洞口宽度一般不得大于2.4m；进户门及宽度大于2m的洞口两测、长度超过2.5m的独立墙体端部应设截面宽度与墙厚相同的构造柱。3.0.8加气混凝土砌块与门窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等应连接牢固。当采用金属件作为进入或穿过加气混凝土砌块的连接构件时，应有防锈保护措施。3.0.9砌体内墙上需吊挂设备和重物时，设计应预先考虑加固，留设预埋件。当砌筑完毕后确需在未留设预埋件的位置吊挂重物时，应采取有效的加固措施。3.0.10门窗框安装，应根据门窗框所需固定间距在门窗洞口两侧墙体内预埋c20混凝土块。重型门(如厂房门、车库门等)的固定安装，应进行专项设计。3.0.11墙内管线应沿砌块

48、的模数位置横平竖直地预埋，不应斜置。当管线集中或管径较大时，应预留管线位置，在管线两侧布设拉结筋或钢筋网片，浇筑c15细石混凝土，以确保砌体结构的稳定性。3.0.12墙外管线预埋件应埋砌在砂浆水平缝内。对口径大于l00mm或有特殊要求的管线，其预埋件应留不少于26拉结钢筋，并砌入墙内500mm。4.砌筑4.0.1砌筑时不得使用出釜龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。对破裂和不规整的砌块可切割成小规格后使用。4.0.2切割砌块应采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈。4.0.3 砌筑时，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且不小于150mm。当同一位置相邻3皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在每皮水平缝内设置不少于26钢筋，钢筋两端均应超过该垂直缝350mm长。4.0.4灰缝应横平竖直，水平灰缝和垂直灰缝的厚度均不宜大于15mm。水平缝砂浆饱满度不应小于90%，垂直缝砂浆饱满度不应小于8