地面工程施工方案

1、目录一、编制依据2二、工程概况2三、地面做法2四、施工准备3五、施工工艺3六、质量保证措施7七、安全施工措施8一、编制依据1）建筑地面工程施工质量验收规范GB 5020920022）建筑地面设计规范 GB 50037963）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014）混凝土质量控制标准GB50164-925）混凝土结构工程施工验收规范GB50204-20026）建筑施工安全检查标准JGJ59-997） 北京奔驶配套零部件排序中心及分拣中心项目结构施工图二、工程概况北京奔驶配套零部件排序中心及分拣中心项目零部件排序中心，建设单位：中都物流有限公司，建设地点：北京经济技术开发区VII

2、1 街区 N90M1地块 建筑性质：工业建筑，总建筑面积： 25943,91 （其中地上一层24814.68。地上二层 805.68 大棚 102.6 地下 220.95 ）建筑层数单层：建筑高度 13 米 ，结构形式：单层轻钢结构，工程设计使用年限： 50 年，建筑抗震设防： 8 度 ，建筑防火设计类别：丁类库房。三、地面做法1、分格缝地面做法：四、施工准备1、对混凝土材料的要求：1）混凝土强度等级： C30；2）水灰比在 0.55 以下；3）粗骨料最大粒径不超过25mm；4）采用中砂；5）混凝土现场坍落度要求： 140 20mm；6）混凝土泵车运输时间不宜超过 40 分钟，并每小时施工面积

3、 200400 为宜；7）严禁在现场掺水。2、施工机具配置序号机具名称型号数量备注1挖掘机日立 33022装载机龙工 5023刮平机天工 PY16024压路机洛建 lss2702-225方管整平尺26单盘手扶式磨光机47切割机48手动整平尺1五、施工工艺1、基层处理基层采用素土夯实，压实系数0.95 （清除杂土及种植土、淤泥等） 。使用自行式振动压路机，碾压速度3 4km/h。基层土的含水量应控制在最佳含水量的 2%范围内，若基层土的含水量达不到碾压要求，应均匀加水或将土摊开晾干，使其达到规定要求后方可进行压实，压实应均与一致。碾压自边缘向中央进行，碾压次数为 58 遍，至表面无明显轮迹，且达

4、到要求压实度为止。碾压时，边缘处不宜碾压时，应采用人工夯实。2、级配石施工3、钢筋混凝土层施工1）混凝土浇筑方式钢筋混凝土地面浇筑混凝土采用汽车泵泵送方式。 混凝土泵送位置和速度要配合找平速度。钢纤维混凝土无配筋地面采用自卸方式浇筑混凝土。钢筋铺设前需铺二层0.15mm厚 PE薄膜。将厂房地面按分仓缝划分为若干施工段， 采用分仓跳打进行流水施工， 利用可调节标高的 C 型钢做侧模以达到控制地面标高（或快易收口网、下部砼找平带）。在混凝土浇筑后首先用长刮杠找平，再用长滚筒往返滚压提浆（刮杠及滚筒的长度应保证其两端能搭在两侧的型钢模板上） ，初凝前用水准仪测量砼表面标高，并进行细致找平。然后用机械

5、磨光机提浆、压实，压光机随后压光三至四遍，并在 24 小时后浇水养护。2）施工缝的留置根据本工程所处部位特性及工程特点，本工程地坪主要设置：1）伸缝：伸缝处钢筋断开，设传力杆20250，下部采用快易收口网、铁丝网做施工模板不再取出，为确保分缝平直，上部采用C型钢做模板不再取出。伸缝宽度为 12mm，内填 12 厚聚苯乙烯发泡块，缝隙用密封膏封闭。2）缩缝：缩缝处钢筋不断开，下部采用快易收口网、铁丝网做施工模板不再取出，为确保分缝平直，上部采用 C型钢做模板， 混凝土达到拆除强度后将 C型钢取出。3）分仓缝：分仓缝与伸缝、缩缝重合。相邻分仓间的浇筑间隔应7 天，以确保已混凝土充分收缩。4）沉降缝

6、：地面与墙体、钢柱等交界处，设置沉降缝。缝宽10mm，缝下部用聚苯乙烯发泡块填充 , 上部用多硫化物密封膏封闭，钢柱四周不再切缝。3）混凝土抄平按地面完成面标高检查模板高度， 并安装好整平方管平梁； 注意刮平尺行走顺畅。通过汽车泵泵送，按地坪标高人工将混凝土大致铺平；铺平的同时使用震捣棒震捣混凝土，边角处加密震捣；铺平震捣完成的部位立即用方管刮尺刮平，确保地坪的平整度；整平梁整平后，采用整平刮尺进行二次刮平，去除混凝土表面的浮游物，然后距 15 cm 左右按顺序依次撒料。撒料全部完成后对硬化剂表面用刮杠找平。待第一次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收了足够的水份 , 使用带磨盘的专用地

7、面抹光机进行提浆作业，并用刮尺进行找平 , 切忌抹光过度。确保所有的边并再次提高表面的平整度；局部边角处由专人进行镘刀整平。4）金属骨料耐磨地面的撒料，打磨、抛光均匀撒布规定用量 2/3 的材料于初凝混凝土表面。 保证用料充分均匀， 撒料出手位距混凝土 20 30cm，沿垂直方向直线出手，展料长度 3m左右，宽度约20cm，角都完全压实，对机械盘磨不到的地方，由人工手工压抹，接茬处要求平直，处理得当。待耐磨材料硬化情况至一定阶段，沿与第一次垂直的方向再将总用量1/3的材料进行第二次撒布，并用抹光机进行提浆抹平压实待二次撒料， 施工的表面变暗后， 再用钢抹刀或带磨盘的地面抹光机进行压实抹平。待混

8、凝土足够坚硬不致被破坏时，将抹光机去掉磨盘的钢刀片倾斜，高速抹光，纵横交错，多次进行，直到表面光滑。收光要注意调解刀片的角度和掌握收光的轻重，以防收光过重影响色泽（对边角处要用人工进行收光完成）。5）切缝切割时间：在保证切割不爆边的情况下，最早的时间进行切割，一般视天气情况和当时混凝土状况，在地坪表面抛光后 47 小时内切割；切割深度： 70mm；切割依据：按施工蓝图“一层地面切割缝平面布置图”。柱边切割：柱边采用菱形切割，大小与基础承台短柱大小相当。6）养护切缝结束之后，立即铺塑料薄膜进行保养，防止水分蒸发；视天气状况，在养护的前7 日，每日洒水进行养护六、质量保证措施1、基层土夯实时，严格

9、控制土料的含水率，碾压时避免出现橡皮土。2、水稳层上要按要求弹好墨线，网片钢筋要严格按墨线铺设。不得出现一边网片突出一边没有网片的现象。3、浇筑混凝土之前要对基层塑料保护膜进行彻底的清理，破损之处进行必要的修补。4、要确保钢筋网片保护层的厚度，不得过厚也不得过薄。5、混凝土进场后要确认其强度等级、测定坍落度、目测其塑性、泌水性。6、混凝土不得随意加水，需要调整坍落度时，必须由商品混凝土搅拌站派出的技术人员掺入适量减水剂。7、要根据运输路程和地面施工速度计算好所需罐车数量，避免出现罐车在现场积压过多或等待罐车过久等现象。8、当混凝土面层精确整平时要安排工人随时添加低洼处混凝土或掏去多余混凝土。9

10、、如地面施工在晚上进行，施工现场要有足够的照明。10、混凝土的提浆抹光、压光要安排经验丰富、责任心强的工人进行值班观察，并进行试磨，避免错过最佳时机。11、混凝土面切缝要严格按所弹墨线进行，切割时要缓慢行走，跟准墨线，要一次成功， 不得来回重切。 切缝必须准确， 到边到角，不得超切，也不得漏切。12、混凝土养护时，一开始浇水一定要非常小心， 不要把混凝土表面冲起皮、起砂。13、砼质量要求：砼地坪施工完毕后要求必须平整一直，不起砂、无麻面等现象，表面颜色一致。14、施工缝留置合理笔直、缝隙大小一致。边缘高低一致，无毛边。七、安全施工措施1、所用的照明线、动力线不得摆放在地面上，也不得与导体直接接触，要用绝缘挂钩挂在安全高度上。2、所有用电电器操作者必须戴好绝缘手套和穿好绝缘鞋。3、不要因为是地面施工就不带安全帽。4、施工现场严禁吸烟。5、