S实战ppt课件.ppt

1、1,6S实战,2,什么是6S？,1S整理（SEIRI） 2S整顿（SEITON） 3S清扫（SEISO） 4S清洁（SETKETSU） 5S素养（SIUTSUKE） 6S安全（SAFTY）,3,6S定义,整理留下必要的，其它清除掉； 整顿必要留下的，摆整齐，加标识； 清扫不管看见看不见，都要打扫干净； 清洁维持成果，保持亮丽； 素养养成良好习惯，进行自主管理； 安全一切工作以安全为前提。,4,6S要求,井然有序的生产； 一尘不染的设备； 精神饱满的员工 。,清洁现场； 提高素质； 养成习惯； 形成氛围 。,工作,现场,5,有人丢垃圾、无人拣垃圾的公司是三流的公司； 有人丢垃圾、有人拣垃圾的公司

2、是二流的公司； 无人丢垃圾、有人拣垃圾的公司是一流的公司。,6,6S图解,整理 留下必要的，其它清除掉。,整顿 必要留下的，摆整齐，加标识,清扫 不管看见看不见，都要打扫干净,素养 （养成良好习惯，进行自主管理） 1、由被动工作到主动工作；2、不断提高自身素质。3、保持良好的习惯。,清洁 维持成果，保持亮丽,安全 安全是一切工作的前提,7,为什么做6S？（一）,6S是最佳推销员 被客户称赞为干净的公司，使忠诚客户与日俱增，潜在客户慕名而来，公司订单源源不断； 由于口碑相传，会有很多人来公司参观学习； 清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的公司工作。,8,为什么做6S？（二）,6S是节约家 降低很多

3、不必要的材料以及工具的浪费； 提高效率，缩短工作周期，节约成本，节省很多宝贵的时间；,9,为什么做6S？（三）,6S是良好环境的创造者 宽敞明亮、视野开阔的现场，能使物流一目了然， 遵守堆积限制； 走道明朗，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。,10,为什么做6S？（四）,6S是标准化的推动者 建立有效的制度、流程和标准，有章可循。 全员都按照规定正确地执行任务，有章必循。,11,为什么做6S？（五）,6S可形成令人满意的现场 明亮、清洁的工作场所； 员工动手做改善，有示范作用，可激发意愿； 能带动现场全体人员改善气氛。,12,为什么做6S？（六）,6S可形成员工的安全感 安全意识变成动手的行动

4、； 公司安全，家庭无后顾之忧； 安全是一切品质的保证。,13,怎么做6S？闭环原则,P-计划,C检查,D实施,A总结,14,整理的推行要领： 1 所在的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的。 2 制定“需要”和“不需要”的判别基准。 3 清除不需要的物品。 4 调查需要物品的使用频度，决定日常用量。 5 制定废弃物处理方法。 6 每日自我检查。,自主管理，全员参与,15,整顿的推行要领： 1 要落实前一步骤整理工作。 2 布置流程，确定置放场所。 3 规定放置方法。 4 划线定位。 5 标示场所物品。,自主管理，全员参与,16,清扫的推行要领： 1 建立清扫责任区（室内外）。 2

5、 执行例行扫除，清理脏污。 3 调查污染源，予以杜绝。 4 建立清扫基准，作为规范。,自主管理，全员参与,17,清洁的推行要领： 1 落实前3S工作。 2 制订目视管理、颜色管理的基准。 3 制定稽核办法。 4 制定奖惩制度，加强执行。 5 维持6S意识。 6 高层主管经常带头巡查，带头重视。,自主管理，全员参与,18,素养的推行要领： 1 持续推动前4S至习惯化； 2 制订共同遵守的有关规则、规定； 3 制订礼仪守则； 4 培训（新进人员要加强如技能、安全等）； 5 推动各种精神提升活动（早会、晨操、微笑工程等）,自主管理，全员参与,19,安全的推行要领： 1 安全隐患检查、预防、消除习惯化。 2 制订安全守则、规定。 3 安全培训。,自主管理，全员参与,20,6S工作考评,办公室“6S”检查评估表 说明： 90分以上为优秀,89-80分为合格,79-71分为待改善,70分以下为不合格。如检查评估不合格区域，区域负责人、当事