基础底板大体积混凝土施工方案[优秀工程方案]

1、北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混凝土施工方 案 1 目目 录录 1 编制依据编制依据 3 2 工程概况工程概况 4 2.1 工程概况 2.2 难点分析 3 施工部署施工部署 4 3.1 机械设备的选择与配置 3.2 混凝土浇筑方案选择 4 施工准备施工准备 5 4.1 技术准备 4.2 泵送混凝土原材料要求 4.3 泵送混凝土其他技术要求 4.4 抗渗混凝土原材料要求 4.5 抗渗混凝土其他技术要求 4.6 施工现场准备 4.7 劳动力准备 4.8 机械设备组织 4.9 冬施准备 4.10 合理规划车辆行驶路线及停车位置 4.11 混凝土养护 4.12 应急保障 5 混凝

2、土运输混凝土运输 11 5.1 混凝土的拌制 5.2 混凝土的运输 6 混凝土泵送施工混凝土泵送施工 13 6.1 混凝土泵、泵管布置 6.2 混凝土输送管敷设 6.3 布料杆要求 北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混凝土施工方 案 2 6.4 泵管的拆除与清洗 6.5 混凝土泵送施工要点 6.6 常见故障及排除 6.7 泵送混凝土注意事项 7 混凝土主要施工方法混凝土主要施工方法 17 7.1 混凝土浇筑方法 7.2 混凝土振捣方法 7.3 后浇带、施工缝的留置与处理 8.混凝土检验、试验混凝土检验、试验 28 8.1 混凝土坍落度 和混凝土外观测试、检查、记录 8.2 混

3、凝土试件留置 9 质量保证措施质量保证措施 29 9.1 冬季施工措施 9.2 浇筑部位、强度 等级的控制 9.3 混凝土裂缝的控制 9.4 混凝土质量通病预防措施 9.5 混凝土质量标准 10 安全保证措施安全保证措施 31 11 文明施工及环保措施文明施工及环保措施 33 北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混凝土施工方 案 3 1 编制依据编制依据 1.1 北京华贸城(五期)发展项目总承包工程一标段施工组织设计. 1.2 北京华贸城(五期)发展项目总承包工程一标段施工图纸. 1.3 国家及北京市有关规范、规程、标准. 表 1.3.1 国家及北京市有关规范、规程、标准 序号

4、类别名称编号 1混凝土结构设计规范 GB50010-2002 2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 4混凝土强度 检验评定标准GBJ107-87 5混凝土质量控制标准GB50164-92 6预拌混凝土 GB/T14902-2003 7工程建设标准强制性条文2002 版 8混凝土结构试验方法标准GB50152-92 9大 体积混凝土施工规范GB 50496-2009 10 GB 地下工程防水技术规范GB 50108-2008 11混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 12高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-200

5、2 13 JGJ 建筑工程冬期施工规程JGJT104-2011 14CECS超声回弹综合法检测混凝土强度 技术规程CECE02:2005 15商品混凝土质量管理规程DBJ01-06-90 16混凝土外加剂应用技术规程DBJ/T01-61-2002 17建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-2003 18 混凝土工程施工质量验收规程DBJ01-82-2004 19 回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土强度 技术规 程 DBJ/T01-78-2003 20 DBJ 预防混凝土结构工程碱集料反应规程DBJ01-95-2005 1.4 主要法律、法规 表 1.4.1 主要法律、法规 北京华贸城（五

6、期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混凝土施工方 案 4 序号类别名称编号 1工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2009 版本 2 法律 法规 北京市建设工程见证取样和送检管理(试行)京建质2009289 号 2 工程概况工程概况 2.1 工程概况 工程为北京华贸城中第五期工程,项目工程位于北京市朝阳区规划红军 营西路、京包铁路、羊坊东路及规划清河营路围合路块.25 号住宅楼基础底 板厚度 为 1.0 米,底板面积约 1320 米 2;26 号住宅楼基础底板厚度 为 1.0 米, 底板面积约 1000 米 2.25 号、26 号楼基础底板采用 C40 防水砼,抗渗等级为 P8,砼量约 2

7、300 立方米,此筏板基础属于大 体积混凝土,全部采用商品混凝 土.开发单位为北京华贸奥苑房地产开发有限公司,监理单位为北京赛瑞斯国 际工程咨询有限公司,设计单位为北京市建筑设计研究院,施工总承包单位为 青建集团股份公司. 2.2 难点分析 2.2.1 本工程 25 号、26 号楼基础底板为大 体积混凝土浇筑(底板厚度 1 米), 由于其体积大 ,表面小 ,水泥水化热释放比较集中,内部温升比较快,控制混 凝土产生温度 裂缝和收缩变形裂缝成为本工程的重中之重.详见底板大 体积砼浇筑方案. 2.2.2 本工程由于混凝土量较大 ,而且是分别集中浇筑,对混凝土供应商要求 较高.本工程 25 号、26

8、号楼混凝土供应商分别选择中伟建商品砼、力天商 品砼实力雄厚的搅拌站供应本工程商品混凝土. 2.2.3 地下室外墙及基础底板为抗渗混凝土,内墙为普通混凝土,施工时需明确 分开进行浇筑砼. 2.2.4 本工程主体施工阶段在冬季,对混凝土的养护和施工造成很大 施工难 度 . 2.2.5 现场采用地泵进行混凝土浇筑,其商品混凝土的及时供应和混凝土泵送 设备的合理布置是保证施工进度 的关键.尤其是大 体积砼浇筑的连续性更 是重点. 北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混凝土施工方 案 5 3 施工部署施工部署 3.1 机械设备的选择与配置 25 号、26 号楼全部采用商品混凝土,现场布置

9、 2 台地泵,地泵提供单位 派专人常驻现场,以便及时排除混凝土地泵出现的故障.地泵单位驻现场技术 人员必须确保地泵的正常使用. 3.2 混凝土浇筑方案选择 混凝土采用罐车运输到现场,采用混凝土输送泵辅以布料器进行现场的 底板浇筑.基础底板混凝土采用沿着楼座长方向分层浇筑,逐层水平向浇筑前 方推进,以后浇带为分界线组织施工.25 号楼分三个施工段浇筑即:1-18 轴,18- 34 轴,34-51 轴,每段砼量约为 470 立方米,380 立方米,470 立方米; 26 号楼分 二个施工段浇筑即:1-11 轴,11-23 轴,每段砼量约为 420 立方米,480 立方米. 4 施工准备施工准备 4

10、.1 技术准备 4.1.1 提前做好混凝土施工方案并进行审批. 4.1.2 施工前,各栋号长、栋号技术员根据施工组织设计及施工方案对砼班组 进行全面施工技术交底及安全交底. 4.1.3 施工前技术人员应根据施工进度 需要,认真编制好泵送混凝土供应计 划,明确各施工部位混凝土强度 等级及技术要求,并要求厂家提前进行混凝 土的试配.工程部门计算每次浇筑混凝土方量,加强与混凝土厂家的联系. 4.1.4 项目部总工组织项目部工程、技术人员认真熟悉图纸,并提前与设计院、 监理单位、建设单位办理必要的工程洽商,并综合结构、建筑、设备、电气 图纸,进行深化设计,全面考虑预埋件以及设备管线的预留预埋,避免专业

11、施工 和装修的剔凿.对各专业分包单位等做好技术交底和培训工作,并与混凝土搅 拌站签好混凝土技术合同. 4.1.5 项目部生产部门应提前准备好混凝土施工的现场施工条件,并及时制定 好保证现场混凝土施工质量的现场监督管理办法和操作规程,以满足混凝土 浇筑过程中的技术要求. 4.1.6 温控指标宜符合下列规定: 1 混凝土浇筑体在入模温度 基础上的温升值不宜大 于 50; 2 混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度 ) 不宜大 于 25; 北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混凝土施工方 案 6 3 混凝土浇筑体的降温速率不宜大 于 2.0/d. 4 混凝土浇筑体表面与大

12、 气温差不宜大 于 20. 4.2 泵送混凝土原材料要求 本工程混凝土均采用商品混凝土.所选择的搅拌站经过甲方、监理单位 的审查合格之后,项目部与之签订经济合同的同时,签订技术合同,对混凝土拌 合料、外加剂、掺合料的原材料及配比提出技术要求. 水泥:配制泵送混凝土用的水泥应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普 通硅酸盐水泥(GBJ175-1999)的规定. 搅拌站必须采用同一厂家、同一标号的水泥.如因存储不当引起质量有 明显降低或水泥出厂超过 3 个月时,应在使用前对其质量进行复验,并按复验 的结果使用. 粗骨料:粗骨料选用的原则为:产地、规格一致,色泽均一,碎石,含泥量 1.0%,泥块含量0.5%

13、,针片状含量10%,粒径 520 米米,骨料不带杂物.强 度 高、连续级配好;粗骨料最大 粒径与输送泵管之比应符合下列要求:碎石 不宜大 于 1:3,卵石不宜大 于 1:2.5.其他应符合普通混凝土用碎石或卵石 质量标准及检验方法(JGJ53-92)的规定. 细骨料:细骨料对混凝土拌合物的可泵性有很大 影响,混凝土拌合物能 在输送管中顺利流动,主要是由于粗骨料被包裹在砂浆中,而由砂浆直接与管 壁接触起到的润滑作用,对细骨料除应符合国家现行标准普通混凝土用砂 质量标准及检验办法(JGJ52-92)外,一般有下列要求: (1)采用中砂、细度 模数为 2.53.2,含泥量3.0%,泥块含量1.0%

14、(2)通过 0.315 米米筛孔的砂不少于 15%. (3)有良好的级配. 拌合水:配制泵送混凝土所用的水,应符合国家现行标准混凝土拌合用 水标准的规定. 掺合料:泵送混凝土中常用的掺合料为粉煤灰,掺入混凝土拌合物中,能使 泵送混凝土的流动性显著增加,且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩,大 大 改善混凝土的泵送性能.泵送混凝土中掺加的粉煤灰应符合国家现行标准 用于水泥或混凝土中的粉煤灰 、 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规 程 、和预拌混凝土的有关规定.质量等级 II 级. 外加剂:要求掺入高效减水剂,改善拌合物的和易性.应符合国家现行标准 北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混

15、凝土施工方 案 7 混凝土外加剂(GB8067-1997),混凝土外加剂应用技术规范 (GBJ50119-2003)、 混凝土泵送剂和预拌混凝土的有关规定. 砼碱含量:当使用碱活性骨料时,混凝土中碱含量3 千克/米 3,氯离子含 量水泥重量 0.02%.应符合国家现行标准预防混凝土结构工程碱集料反应 规程(DBJ01-95-2005)的有关规定. 4.3 泵送混凝土其他技术要求 4.3.1 混凝土配合比要求 水灰比:降低混凝土的水灰比可以提高混凝土的密实度 ,但如果太低,会 出现自收缩现象.混凝土流动性在满足施工要求的前提下,用水量应尽可能小 ,以 提高混凝土的密实度 及耐久性.本工程地下结构

16、的水灰比控制在 0.5 范围内, 水泥最小 用量为 280 千克/米 3. 砂率:因砂率影响新拌混凝土的和易性,本工程砂率宜 40%42%,这样有 利于控制混凝土表面空隙、龟裂冷缩等缺陷的产生. 4.3.2 和易性:为保证混凝土在浇筑过程中的不离析,要求混凝土有足够的粘 聚性,在泵送中不泌水、不离析.按照规范规定:泵送混凝土 10s 的相对压力泌 水率不得超过 40%,因此要求混凝土泌水速度 要慢,保证混凝土的稳定性和 可泵性. 4.3.3 坍落度 :本工程基础底板部分大 体积混凝土坍落度 为 15020 米米. 4.3.4 混凝土的初凝及终凝时间:为保证混凝土浇筑不出现冷缝,基础底板板 混凝

17、土的初凝时间保证在 6-8 小 时,终凝时间保证在 10-12 小 时以内.施工 时根据浇筑部位,混凝土供应速度 ,浇筑速度 ,天气情况和现场情况等进行调 整. 4.3.5 混凝土碱集料反应的预防措施 4.3.5.1 混凝土工程施工时必须严格遵守 GB50010-2002 及北京市预防混凝 土结构工程碱集料反应规程(DBJ01-95-2005)的各项规定. 4.3.5.2 所有制作混凝土的建筑材料(包括外加剂、掺合料)均应具有北京市技 术监督局核定的法定检测单位的检测报告,检测不合格者严禁使用.骨料的选 用除需满足泵送混凝土的质量要求外,选用 B 种低碱活性集料.水泥除满足混 凝土中水泥的一般

18、要求外,选用碱含当量小 于 0.6%的低碱水泥.掺加掺合料 的部位选用优质粉煤灰作为掺合料.外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂.混 凝土按有关混凝土碱集料试验数据进行配制.混凝土含碱量不超过 3 千克/米 北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混凝土施工方 案 8 3. 4.3.5.3 对于二类环境类别的混凝土结构应采取预防混凝土碱集料反应措施, 对混凝土外露部分采取有效防水措施. 4.4 抗渗混凝土原材料要求 水泥:采用普通硅酸盐水泥,强度 等级不应低于 P.O 32.5.不得使用过期 或受潮结块的水泥,并不得将不同品种或强度 等级的水泥混合使用. 骨料:吸水率不应大 于 1.5

19、;不得使用碱活性骨料;其他要求应符合 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92)的规定.砂采用 中砂,其他要求应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-92)的 规定. 水:拌制混凝土所用的水,应符合混凝土拌合用水标准(JGJ63-89)的 规定. 外加剂:所有外加剂品种和掺量应经试验确定.所有外加剂应符合国家或 行业标准一等品及以上的质量要求. 粉煤灰:粉煤灰掺量不宜大 于 20%,且级别不应低于二级. 4.5 抗渗混凝土其他技术要求 4.5.1 配合比 胶凝材料用量根据混凝土的抗渗等级和强度 等级等选用,其总用量不宜 小 于 320 千克/米 3;在满足混凝土抗

20、渗等级、强度 等级和耐久性条件下,水 泥用量不宜小 于 260 千克/米 3. 砂率宜为 3545; 灰砂比宜为 1:1.51:2.5; 水胶比不得大 于 0.5. 入模时基础底板坍落度 宜控制在 15020 米米,入泵前坍落度 每小 时 损失值不应大 于 20 米米,坍落度 总损失值不应大 于 40 米米. 4.5.2 抗渗混凝土初凝时间宜为 68h. 4.5.3 防水混凝土配料必须按配合比准确称量.计量允许偏差不应大 于下列 要求: 水泥、水、外加剂、掺合料为1; 砂、石为2%. 4.5.4 抗渗混凝土拌合物在运输后如出现离析,必须进行二次搅拌.当坍落度 北京华贸城（五期）发展项目总承包工

21、程 基础底板大体积混凝土施工方 案 9 损失后不满足施工要求时,应加入原水灰比的水泥砂浆或二次掺加减水剂进 行搅拌,严禁直接加水. 4.6 施工现场准备 每次混凝土浇筑前应提前与搅拌站进行联系,将混凝土需求计划、技术 要求告知搅拌站,以便搅拌站备料. 加强气象预测预报工作,在混凝土施工阶段由工程部负责联系一周天气 情况并转发给有关部门及作业队.准备好冬季施工所需的材料设备. 在混凝土浇筑之前,由作业队质量部门检查模板、钢筋及预埋件等的尺 寸、规格、数量和位置,控制其偏差值符合合格标准的规定,办理自检、互检、 交接检,合格后,报监理验收,并办理隐、预检及检验批报验手续. 施工前,地泵应提前进场并

22、调试好.在安置混凝土泵时,根据要求将其支腿 完全伸出,并插好安全销,以防混凝土泵的移动或倾覆.所有机具在浇注前进行 检查和试运转,同时配专职技工随时检修. 每次浇筑混凝土前做好现场布置工作,安排好混凝土罐车行走路线,并清 除罐车行走路线上的一切障碍.混凝土浇筑时栋号长必须在现场负责指挥调 度 工作. 混凝土浇筑所用临电、临水必须在开盘前接设完毕,夜间施工时必须有 足够的照明设施. 施工用振捣器提前到位且应有一定的富余量,并保证有效.振捣棒根据现 场情况需准备 50 米米和 30 米米(钢筋密集部位混凝土施工振捣用)两种. 准备好铁锹、木抹子、铁抹、铁插尺、胶皮水管等. 冬季按照冬施要求进行配置

23、保温材料. 4.7 劳动力准备 施工前应安排好劳动力,并对相关施工人员以书面形式作技术、质量、 安全操作要求的交底,以保证安全生产、优质高效.每次混凝土施工前,除给施 工工人技术交底外,还应对所有施工人员进行现场技术交底,使其细致了 解 混凝土施工的关键工序和关键操作要点,以保证其在施工过程中做到严格、 认真、仔细. 关键部位施工前,工程部门编制项目部及外施队值班表,值班人员负责协 调解决现场出现的问题,及时向项目部领导汇报. 每个外施队每班次浇筑时需配备的劳动力计划如下表: 北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混凝土施工方 案 10 表 4.7.1 劳动力计划表 序号工种人数

24、职责 1混凝土工长4 负责现场混凝土施工的总体工作.并保持与搅拌站联 系,负责调度 混凝土输送车辆 2泵机操作员4/泵根据前台命令操作泵机 3泵机辅助人员4/泵 负责混凝土坍落度 检验,清除混凝土中杂物,铲回落 地灰,引导混凝土车辆 4泵机记录员4 记录泵送情况,包括混凝土输送量、时间、气候、混 凝土温度 等 5值班机修工2负责振捣器等的机械的修理 6值班电工2负责电器和照明 7 混凝土浇筑振捣 班组 60 负责混凝土布料、振捣、抹面、晚间有两人流动照 明 8试验员4取样,试验 9看筋看模10随时观察汇报模板、钢筋位移情况,并随时调整 4.8 机械设备组织 表 4.8.1 混凝土施工主要机械设

25、备计划表 序号机械名称型 号数量(台)备注 1塔式起重机5513/7013/60153 2镝灯3.5KW20 3振捣棒H26X-50/3040/20 4空气压缩机V-1.05/104 5地 泵HBT803 6抹子40 把 7刮杠30 根 8小 白线8 千克 9铁锹40 把 10泵管D125300 米 11管卡150 个 12橡胶垫圈300 个 泵管及配件数量根据现场 情况及时配送 北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混凝土施工方 案 11 4.9 冬季施工准备 4.9.1 根据施工进度 计划,整个地下结构将在冬施期间完成. 4.9.2 冬施所用设备、物资必须准备到位,集中放置,

26、且专人负责保证随时可用 (按照冬施方案中的物资准备进行分批进场). 4.9.3 混凝土施工时,技术、质量、安全、材料人员等保证夜间至少一人值班. 4.10 合理规划车辆行驶路线及停车位置 由于现场场地及道路狭窄,为避免车辆因抢道、违章停放等原因互相影 响施工将做到以下两点: 4.10.1 设一名交通协调员,负责协调车辆正常行驶; 4.10.2 交通协调员负责协商划定车辆停侯区及正常行驶区. 4.11 混凝土养护 本工程底板及地下室墙体混凝土密实度 直接影响到混凝土自防水效果, 施工时易产生裂缝.混凝土的保温养护是底板及墙体混凝土的重中之重.因此 要求项目部和外施队设专人根据冬施方案要求及时有效

27、地进行混凝土养护 和测温工作. 4.12 应急保障 4.12.1 如遇混凝土地泵无法修复故障,则撤走该地泵,起用备用地泵或塔吊吊 运. 4.12.2 如遇混凝土供应不及时情况,启用备用搅拌站供应混凝土. 5 混凝土运输混凝土运输 5.1 混凝土的拌制 5.1.1 本工程全部采用商品砼,所选择供应厂家具有较强的生产和组织实力并 且离施工现场较近,能够保证施工现场混凝土及时供应的需求. 5.1.2 混凝土的联系方式 5.1.2.1 首先由外包队栋号技术员计算该部位的混凝土方量,书面通知项目部 栋号技术员复核. 5.1.2.2 栋号技术员复核后填写混凝土浇灌申请书签字认可后交栋号负 责人,栋号负责人

28、根据混凝土浇灌申请书填写混凝土联系单并签字, 采用传真的方式将混凝土联系单传真给预拌混凝土搅拌站,在搅拌站在 第一车混凝土进场的同时将预拌混凝土运输单 、 混凝土配比通知单 北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混凝土施工方 案 12 和混凝土碱总量计算书交项目部负责人员,确认无误后方可进行混凝土 浇灌.32 天后混凝土搅拌站再将预拌混凝土出厂合格证交项目部各栋号 技术负责人保存归档.除以上资料外,搅拌站须同时提供商品砼有害物质检测 和原材料放射性检测报告. 5.2 混凝土的运输 5.2.1 本工程混凝土场外采用混凝土罐车运输,运输到现场后采用地泵进行混 凝土运输,局部采用吊车进

29、行运输. 5.2.2 按照施工部署,每个混凝土泵配备 4 台混凝土罐车作为运输机械,根据浇 筑部位及时间适当进行调整.所有车辆进行编号,并将标有混凝土强度 等级 及浇筑部位的标识牌贴在驾驶室挡风玻璃上,以便现场施工人员指挥、调度 .按 混凝土出场前和入模前均需检查验收,做到现场与混凝土搅拌站调度 随时保 持联系,确保混凝土的类型及数量符合施工设计要求,使混凝土拌合物自出搅 拌机到浇筑完毕的时间控制在初凝时间之内,并保证施工作业面前后覆盖搭 接合理.现场调度 (栋号长)与混凝土搅拌站调度 随时保持联系,确保混凝土 供应的连续性. 5.2.3 预拌混凝土的现场检查分析 每车混凝土进场的同时由栋号技

30、术负责人组织有关人员,根据混凝土的 出厂时间、到场时间、开浇时间、浇完时间、路途时间、等待时间、浇灌 时间、总耗时间、出厂间隔、接茬时间进行记录分析,并随时检查每车混凝 土的坍落度 ,确保混凝土的质量处于受控状态. 5.2.4 车辆出入口处,要设置交通指挥人员;夜间施工时,要有足够的照明设施. 危险区域要设警戒标志. 5.2.5 搅拌站严格按商品混凝土合同中的技术要求供应混凝土,混凝土要保证 连续供应. 5.2.6 混凝土搅拌运输车装料前,必须将拌筒内积水倒净.运输途中严禁往筒内 加水.混凝土搅拌运输车在运输途中.拌筒要保持 36r/米 in 的慢速转动. 5.2.7 混凝土运至现场后,应校对

31、混凝土发货小 票上的强度 等级、部位、坍 落度 等是否符合实际要求.校核无误后,由地泵输送至工作面,并配合布料杆 把混凝土输送至模内.混凝土运输车给地泵喂料前,应中高速旋转搅拌筒,使混 凝土均匀,喂料时配合泵送均匀进行,使混凝土保持在集料斗内高度 标志线 以上.中断喂料时应使拌筒低转速搅拌混凝土.要求混凝土发货小 票上应记 北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混凝土施工方 案 13 有混凝土的出站时间、到现场的时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间.5.2.8 砼浇筑过程中,技术人员及时对小 票进行技术分析. 6 混凝土泵送施工混凝土泵送施工 6.1 混凝土泵、泵管布置 基础底板施工

32、阶段混凝土浇筑量较大 ,底板混凝土浇筑时汽车泵配合地 泵进行浇筑,每台地泵配备一台布料杆,由塔式起重机负责移动布料杆. 6.2 混凝土输送管敷设 6.2.1 泵管线路布置原则 (1)整个线路尽量短,尽量少用弯管(地面水平管长度 与垂直管长度 的比 值拟为 1:4). (2)离水源近. (3)泵周围有两辆以上砼输送车停留场地. (4)输送管的固定与支撑用脚手架搭设并将其延伸到浇灌部位. 6.2.2 泵管的布置 (1)泵管直径 125 米米,弯头尽量选用 45弯头,尽可能少的采用 90弯头. (2)水平布管:地泵出口应尽可能的靠近管道洞口对齐,高度 应尽量保持 一致. (3)工作面各采用塔式布料器

33、 1 台,最大 作业半径 16 米,用塔吊吊至工作 面,用于墙体和楼板砼浇注. 根据“阻力小 、耐磨损、自重轻、易拆装”的布管原则进行设置. 6.2.3 水平管铺设:水平管固定采用在水平方向接头处用方木将管道水平支垫. 转弯部分采用弯管连接,采用半径为 1 米弯管.浇筑混凝土时,布料机支腿不能 支撑在绑扎好的楼板钢筋上,应用单腿马凳支起,墙体施工时,布料杆布于施工 段的中央;楼板施工时,可直接把泵管接至施工部位,由远至近进行布料和混凝 土的浇筑,注意泵管不能直接压在钢筋网片及预埋件上,应用钢管搭设支撑架 子把泵管垫高,且水平管要求每隔 4 米用支架、台垫固定,以便排除堵管、装 拆和清洗管道.

34、北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混凝土施工方 案 14 图 6-1 泵管接头处支撑砼示意图 图 6.2.3.1 转角处混凝土墩示意图 6.2.4 配管的固定 6.2.4.1 配管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上,且符合下列规定:水平管 每隔 3 米左右用支架或台垫固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道. 6.2.4.2 泵管要在以下部位进行固定 泵管与拖式输送泵接口部位附近,该处受到的冲击力最大 ,采用埋入 地下的混凝土墩固定. 浇筑基础部分混凝土时泵管由水平转向竖向或由竖向转向水平的部 位,转弯处受到混凝土的垂直压力和泵送冲击力较大 ,该种部位采用钢管架 固定. 墙体施工

35、时用架子管提前搭好布料杆的放置平台(平面尺寸应大 于 布料杆底座展开四脚尺寸,以保证布料杆工作时的稳定),方便墙体浇筑时随 时移动,放置布料杆. 6.3 布料杆要求 6.3.1 每次浇筑混凝土时,应将布料杆布置在中间位置,应尽可能少的移动布料 北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混凝土施工方 案 15 杆. 6.3.2 布料杆吊运到工作面后,必须用钢管对布料杆四面进行支撑加固.浇筑墙 柱混凝土时,须搭设支撑架子,布料杆放在架子上;浇筑顶板混凝土时,必须在 布料杆下增设钢筋马凳,防止布料杆压坏顶板钢筋. 6.3.3 每次混凝土浇筑后,必须对布料杆进行清洗,然后放置到指定位置,并支

36、 撑固定牢固. 6.4 泵管的拆除与清洗 拆管时,应在混凝土浇筑后由远到近,逐节拆除,并将管内砼清理干净.运 到指定位置清洗.立管采用气压泵清洗泵管. 6.5 混凝土泵送施工要点 6.5.1 每次施工前均应对混凝土输送泵司机及其他配和人员进行详细的安全 技术操作交底,明确施工的技术要求. 6.5.2 施工现场设专人负责统一的指挥和调度 ,保证混凝土输送泵、搅拌运 输车和搅拌站与浇注地点的相互联系,配备相应的通讯设备(在高层施工时上 下联系采用对讲机)保证施工顺利进行. 6.5.3 按要求接好泵管并固定好布料杆,混凝土输送泵与输送管连通后,应按使 用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方可开机进

37、行空运转. 6.5.4 混凝土输送泵启动后,应先泵送适量水以湿润混凝土输送泵活塞及输送 管的内壁等直接与混凝土接触部位,并检查是否有漏气现象,如果有,要立即处 理. 6.5.5 经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物后,送进水泥砂浆润滑混 凝土输送泵和输送管内壁,再开始泵送混凝土;润滑后的水泥砂浆应用料斗装 好,分散布料,不得集中浇筑在同一处. 6.5.6 开始泵送时,混凝土输送泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态.泵送 速度 应先慢后快,逐步加速,同时应观察泵的压力和各系统的工作情况,待各 系统运转顺利后,方可以正常速度 进行泵送. 6.5.7 泵送混凝土时,活塞应保持最大 行程运转,应

38、使料斗内保持有一定量的 混凝土. 6.5.8 泵送混凝土时,如料斗内剩余的混凝土降低到 20 厘米以下,则易吸入空 气,即时转换开关阀时造成混凝土逆流,形成堵塞.如输送管内吸入了 空气,应 立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌,排除空气后再泵送. 北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混凝土施工方 案 16 6.5.9 泵送混凝土时,水箱或清洗室中应经常保持充满水. 6.5.10 在泵送混凝土过程中,若接 3 米管,仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆, 进行湿润和润滑管道内壁.如接长小 于 3 米时,如管道情况良好,可不必事先 湿润. 6.5.11 在泵送混凝土过程中,不得把拆下的输送

39、管内的混凝土洒落在未浇筑 的地方. 6.5.12 当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现 象而泵送困难时,不得强行泵送,并应立即查明原因,采取措施排除.可先用木 槌敲击泵送管弯管、锥形管等部位,并进行慢速泵送或反泵,防止堵塞. 6.5.13 当输送管被堵塞时,应采取下列方法排除: 1 重复进行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送 2 用木槌敲击等方法,查明堵塞位置,将混凝土击松后,重新进行反泵和正 泵,排除堵塞. 3 当上述方法无效时,应在混凝土输送泵卸压后,拆除混凝土堵塞物后,方 可接管.重新泵送前,应先排出管内空气后,方可拧紧接头. 4 混凝土应保持连续

40、供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止间歇.若不能 连续供料,宁可放慢泵送速度 ,以保证连续泵送.当供料脱节不能连续泵送时, 泵机不能停止工作,应每隔 45 米 in 进行四个行程的正反泵,把料从管道内 抽回重新拌合,在泵入管道,以免管道内拌合料结块或沉淀.同时开动料斗中的 搅拌器,搅拌 34 转,防止混凝土离析.如果泵送间歇时间超过 45 米 in 或混 凝土离析时,应立即用压力水或其他方法排出管道内的混凝土,经清洗干净后 再重新泵送. 6.5.15 如发现混凝土拌合物的坍落度 过小 、喂料困难时,可向搅拌筒内加 入与混凝土内水灰比相同的水泥浆或减水剂,经充分搅拌后再喂料.在任何时 候和任何情

41、况下都不允许向混凝土拌合物中任意加水,以增加其坍落度 . 6.5.16 泵机料斗上应加装筛网,其规格与混凝土骨料最大 粒径相匹配,并派专 人监视喂料情况,如发现大 块物料时,应立即捡出. 6.5.17 向下泵送混凝土时,应先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有 了 一定压力时方可关闭闭气阀. 6.7 泵送混凝土注意事项 6.7.1 为保证泵送的连续性,所有工作都要有慎密的组织. 北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混凝土施工方 案 17 6.7.2 事先对所使用的砼泵的各项技术性能调查了 解,对泵机操作人员进行 培训,配备足够的泵机易损零件,以便出现意外时及时抢修. 6.7

42、.3 拆泵管时,检查管中是否有原来砼的残留物,尤其是弯管;如有,则应清除. 管道接口处要加密封橡胶,以免漏振. 6.7.4 减少泵送的压力损失,要求管道固定牢固,尤其是斜管和垂直管. 6.7.5 泵送前先用清水润湿管道,再用 1:1.5 的水泥砂浆润滑泵机及管. 6.7.6 泵机料斗前设专人值班,拣出砼中的大 块石头和杂物.在泵送过程中,料 斗中砼量不低于上口 20 厘米,以免泵机吸入率低形成阻塞. 6.7.7 浇筑砼时,落灰高度 不应超过 2 米且浇筑部位底部先铺一层同强度 等 级砂浆. 6.7.8 气温较高时,对暴晒的管道要采取覆盖、淋水降温等措施,防止砼坍落度 损失过大 . 6.7.9

43、泵送砼施工由于一次浇筑量大 ,速度 快,砼流动性高,再加上振动砼将 产生很大 水平推力,故对钢筋绑扎、模板支撑的质量应严格控制. 6.7.10 暂时中断泵送时,要采取倒泵措施,使管中来回往复流动而保持其可泵 性;高温季节施工时,倒泵间隔要少于 5 分钟. 6.7.11 泵送时,施工的通讯联络宜采用对讲机. 7 大大 体积混凝土施工方法体积混凝土施工方法 7.1 底板大 体积混凝土浇筑 7.1.1 混凝土分层浇筑,逐层水平向浇筑前方推进,每层浇筑厚度 不超过 50 厘 米,每层浇筑间隔时间不得超出前一层混凝土的初凝时间,在浇筑接茬处应振 捣到位. 7.1.2 底板混凝土的整体性要求较高,要求混凝

44、土连续浇筑.施工工艺上应做到 分层浇筑、分层捣实,但必须又保证上下层混凝土在初凝之前结合好,不至形 成施工冷缝.根据高层建筑箱形与筏形基础技术规范第 6.6.8 条“大 体 积混凝土宜采用斜面式薄层浇筑,利用自然流淌形成斜坡”的规定,采取斜面 分层浇筑(见下图). 北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混凝土施工方 案 18 混凝土浇筑分层示意图混凝土浇筑分层示意图 7.2 混凝土的振捣 7.2.1 混凝土振捣时,在斜坡底部及模板上部会出现泌水,量大 时可采用小 型 水泵抽走.振动棒插入的间距一般为 400 米米左右,振捣时间一般为 1530s, 浇筑时每间隔半小 时左右,在混凝

45、土初凝时间内,对已浇筑的混凝土进行一 次重复振捣,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成水分和空隙,提 高混凝土与钢筋间的握裹力,增强密实度 ,提高抗裂性.混凝土浇筑成型后的 混凝土表面水泥浆较厚,应按设计标高用标尺刮平,用木抹子压实,在终凝前用 木抹子二次压实,以闭合收水裂缝. 7.2.2 振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,但 不能混用(见图).每次移动位置的距离应不大 于振动棒作用半径的 1.5 倍.振 动器使用时,振动器距模板不应大 于振动器作用半径的 0.5 倍,也不能紧靠模 板,且尽量避开钢筋、预埋件等. 混凝土振捣示意图 7.2.3 根据混凝土的自然

46、的流淌斜坡度 ,在每条浇注带的前、中、后布置 3 道振动器.第一道布置在混凝土的布料点,振捣手负责出管混凝土的振捣,使之 通过面筋流入底层;第二道设置在混凝土的中间部位,负责斜面混凝土的密实;第 三道设置在坡脚处,确保底层钢筋以下混凝土的密实.见图所示. 北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混凝土施工方 案 19 振捣棒振位设置示意图 振捣手的振捣方向为:下层垂直于浇注方向自下而上,上层振捣自上而下,严格 控制振动棒的移动距离、插入深度 、振捣时间,避免漏振. 7.2.4 混凝土分层浇筑时,每层混凝土的厚度 应符合规范要求.在振捣上层混 凝土时,应插入下层内 50 米米左右,以

47、消除两层间的接缝.同时在振捣上层混 凝土时,要在下层混凝土初凝前进行. 7.3 混凝土面标高控制 当混凝土浇到板顶标高后,根据水准控制点用 3 米长铝合金刮尺将混凝土表 面找平,控制好板顶标高,然后用木抹子拍打、搓抹两遍,在混凝土初凝后,终 凝之前用铁抹子进行二次抹面压光,并随后铺设塑料薄膜和两层阻燃草帘被 进行保温保水养护. 7.4 浇筑过程中突发事件的应急处理措施 7.4.1 当在浇筑过程中出现泌水现象时立即派专人用水桶提出,如果泌水现象 严重,将采用潜水泵进行抽至最近降水井处. 7.4.2 为了 防止上下班高峰期发生堵车,在高峰期来临前,相应增加发车数量, 并将混凝土的坍落度 适当增加,

48、混凝土中应调整缓凝剂的掺量,浇筑速度 放 缓. 7.4.3 配备足够的振捣器,防止损坏而影响施工质量,施工前每一下料口均应配 有一台备用的振捣器及若干振动棒以备用. 7.4.4 当发生施工现场全面停电而造成混凝土无法连续浇筑时,启动备用柴油 发电机组设备供应施工用电,确保混凝土浇灌一次性完成,振捣密实. 7.4.5 混凝土浇捣时,必须事先注意天气情况,应尽量避开下雪天,若不得已情 北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混凝土施工方 案 20 况,必须做好防冻措施,准备好塑料薄膜、草帘被等. 7.4.6 在混凝土浇捣过程中,当发现钢筋移位,必须有专人进行修复,保证钢筋 的位置、绑扎

49、、保护层等细节,对于雨篷、楼梯等部位尤要严加检查,不能任 意踩踏. 7.4.7 在混凝土浇捣过程中,必须有专人进行看模,检查模板支撑、位置的可靠 程度 ,在浇捣时观察模板、预留孔洞等,发现变形、移位等情况时及时停止 施工,并在混凝土初凝前修复. 7.5 混凝土温度 的控制 7.5.1 现场测温点的布设 对于基础底板大 体积混凝土的测温,应连续观测以确保混凝土内外温差 在 25以内.根据混凝土的浇捣方向和底板厚度 来布置具有代表性的测温 点. 本工程测温点布置根据底板厚度 不同,选取代表性测温点均匀布置,采 用预埋钢管内部注水进行测温,测量范围为 0100. 每处测温点埋置 3 根 25PVC

50、管布置在板底部、板厚的 1/2 及表面处, 并按图标示位置进行统一编号.测温管底部密封(防止混凝土进入管中),与底 板钢筋绑牢,上口用胶带封堵,测温管上口比比底板上表面高出 50 米米. 混凝土浇筑后,将棒式温度 计伸入管中至少 3 分钟,即可知该处混凝土 温度 .将不同深度 管中所测温度 相比较,即能得知该处混凝土上下点的温 差.从而能控制混凝土养护温度 ,确保底板混凝土工程质量. 为保证棒式温度 计的测温精度 ,应注意以下几点: 1 测温管的埋设长度 宜比需测点深 50100 米米,测温管必须加塞,防止 北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混凝土施工方 案 21 外界气温影

51、响. 2 棒式温度 计读数时要快,特别在混凝土温度 与气温相差较大 和用酒 精温度 计测温时更应注意. 3 采用预留测温孔洞方法测温时,一个测温孔只能反映一个点的数据. 不应采取通过沿孔洞高度 变动温度 计的方法来测竖孔中不同高度 位置的 温度 .主要量测 2 个温差,一是砼中心与表面的温差,可通过同一测温点的 2 支不同长度 测温管进行量测;二是砼表面与大 气的温差,可用短的测温管 与空气中的温度 对比而获得.要控制以上 2 个温差25,因大 气温度 与 砼的中心温度 是无法调节的,故只能通过覆盖或收起砼表面塑料薄膜来调 节其表面温度 以达到调节温差的目的,由于塑料薄膜的保温效果非常明显,

52、故要根据测得的温度 及时进行调节. 根据测温点布置原则及现场实际情况,底板厚度 1000 米米.现场 25 号楼 现共布设 24 个测温点,26 号楼现共布设 20 个测温点,均以后浇带为分界线, 详见下表: 25 号楼 部位测温点编号对应板厚(米米)测温点布置位置 东侧 1-111000 底板顶面下 50 米米、450 米米、 950 米米 中间 12-171000 底板顶面下 50 米米、450 米米、950 米米 西侧 18-241000 底板顶面下 50 米米、450 米米、950 米米 26 号楼 部位测温点编号对应板厚(米米)测温点布置位置 东侧 1-101000 底板顶面下 50

53、 米米、450 米米、 950 米米 西侧 11-201000 底板顶面下 50 米米、450 米米、950 米米 25 号楼测温点布置见下图: 16700 13501100371011401600700290016002200400 16700 1550900371011401600700290016002200400 89820 55001700180017902200200027508710520035001700275020002200170035005200490890027502000220062401440275047504100 89820 174047602800330016

54、00160034502800150029003700220028003600160016003550285022503600490290015502750355016001600350030002250358047504100 16700 1350110037101140160070045002200400 16700 155090037101140160070045002200400 北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混凝土施工方 案 22 26 号楼测温点布置见下图: 7.5.2 测温记录的要求 对于混凝土的测温时间及测温频度 ,根据混凝土初期升温较快,混凝土 内部的温升

55、主要集中在浇筑后的 3d,一般在第 3 天温升可达到或接近最高峰 值,另外,混凝土内部的最大 温升,是随着结构物厚度 的增加而增高.根据工 程实际情况和结构特点,确定的测温项目和测温频度 如下: 1 记录搅拌车中倒出时的混凝土温度 ,每台班不少于二次. 2 施工现场大 气环境温度 ,每 6h 测记一次,即 2:00、8:00、14:00、20:00点各测量一次. 3 混凝土浇筑完成后,立即测记混凝土浇筑成型的初温度 并做好记录, 以后按以下要求测记混凝土内外温度 : (1)第 14 天:每 6 小 时测记一次. (2)第 58 天:每 8 小 时测记一次. (3)第 912 天:每 12 小

56、时测记一次,内外温差回落后,停止测温. 采用手持式电子测温仪进行混凝土测温,测定混凝土温度 时同时测定大 气温度 .大 体积混凝土施工温度 测温记录由专人具体负责记录,并按照江 苏省建筑工程施工技术资料管理规程的要求填写好记录并及时做好信 息的收集和反馈工作,遇有特殊情况(混凝土内外温差接近或者超过 25时) 北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 基础底板大体积混凝土施工方 案 23 时要及时报告项目总工,并采取紧急保温措施. 7.5.3 3 大大 体积混凝土保温法温度体积混凝土保温法温度 控制计算控制计算 本工程基础底板大 体积混凝土施工采用覆盖塑料薄膜加草帘被的方式进行保温.根 据规范的要

57、求,在选用的保温材料基础上,经计算须满足混凝土内外温差不大 于 25. 计算时,取保温材料(塑料薄膜加草帘被)的导热系数为 0.05,考虑浇筑时的大 气温度 取北京市 1 月份平均气温 3,根据混凝土供应商提供的混凝土配合比,计算如下: 3.1 温度 计算 (1)混凝土最大 绝热温升计算 根据施工手册第四版,混凝土最大 绝热温升可采用以下两种计算公式进行计算 () ( ) () c t mK FQ T C () -mt ( ) 1 e) c t mQ T C （ 式()中: T(t)混凝土最大 绝热温升(). 米 c每米 3 混凝土的水泥用量(千克/米 3),根据混凝土配合比报告,包含矿粉在内

58、, 米 c 取 370 千克/米 3. K掺合料折减系数,粉煤灰取 0.250.3,采取保守计算,K 取 0.3. F混凝土活性掺合料用量.根据配合比报告,F 为粉煤灰用量,取 65 千克. Q每千克水泥水化热,计算浇筑后三天的绝热温升,查表取 255.4KJ/千克. 依据施工手册将上述数据代入得 T(t)=41.4 式()中: T(t)混凝土最大 绝热温升(). 米 c每米 3 混凝土的胶凝材料用量(包括水泥、粉煤灰、矿粉等)(千克/米 3),根据 混凝土配合比报告,取 435 千克/米 3. Q每千克胶凝材料水化热(考虑粉煤灰和矿粉的影响),计算如下: Q=kQ0 式中: Q0-水泥的水化热总量,查表得 Q0=436.89K