低压电器试验.ppt

1、华通机电集团开关电器试验基本知识培训,(断路器、接触器、热继电器、隔离开关等),计量检测中心,一、质量检验常识 二、常见检验项目及注意事项 （一）、一般检查 （二）、动作特性测量 (吸合、释放电压 、剩余电流动作特性测量、热保护元件的保护特性测定 ) （三）、温升试验 （四）、绝缘性能试验 三、各种类型检验及要求 四、检测记录,一、质量检验常识,质量检验是通过观查和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。其作用有鉴别功能、把关功能、预防功能、报告功能。 质量检验人员的权限： 质量意识的宣传，对员工的工作进行指导和监督。 按照有关的技术标准的规定，有权判定产品或零部件合格与否。 对购入的形

2、成产品用的各种原材料、外购件、外协件及配套产品，有权按照有关规定进行检验，根据检验结果确定合格与否。 对缺少标准或相应技术文件，有权拒绝接收检查。 对忽视产品质量，以次充好、弄虚作假行为，有权制止。 如实进行统计与分析产品形成过程中产生的各种不合格，针对存在的问题要求有关责任部门提出改进的措施。,质量检验人员的责任： 不认真、不严格执行技术标准或规定，致使产品质量低劣和出现产品质量事故负责。 错检，漏检或误检而造成的损失和影响负责。 未按要求进行首件检验和及时进行流动检验，对造成成批质量事故负责。 对不合格品管理不善，废品未按要求及时隔离存放，给生产造成混乱和影响产品质量负责。 对统计上报的质

3、量报表、质量信息的正确性、及时性负责。 对忽视产品质量的行为或质量事故，不反映、不上报，甚至参与弄虚作假，对造成的影响和损失负责。 对经检验明知合格，还签发检验合格证书负责。,检验的类型： 按职能划分：进货检验站、过程（工序）检验站、最终（成品）检验站、计量室等。 按产品划分：甲产品检验站、乙产品检验站、计量室（分为时间检定室、流电压表检定室、长度检定室）等。 按人员划分：自我检验、互相检验、专职检验。 按数量划分：全栓、抽样检验、免检。 质量检验的一般步骤： 检验的准备（选择检验方法、测量仪器，熟悉检验依据，确定测量项目、环境条件、确、检验数量等） 获取样品（送样、抽样） 检验（检验人员应要

4、确认检验仪器和试样的状态应正常） 记录 比较和判定 确认和处理,一）、一般检查 各种电器在产品出厂试验、定期试验和型式试验时都必须进行一般检查。 外观检查 安装检查 操作力检查 外形尺及安装尺寸检查 触头参数检查 电气间隙与爬电距离检查和测量,二、常见检验项目及注意事项,(二)、动作特性测量,吸合、释放电压 （接确器、中间继电器、电磁铁、万能断路器）,2.剩余电流动作特性测量,3、热保护元件的保护特性测定,(三)、温升试验,1温升概念：指电器零部件的工作温度与周围空气温度之差2周围空气温度测量方法与电器安装。 2 温度测量方法与电器安装 温度测量 ： 在试验周期最后1/4时间内测量。 至少两只

5、温度计（或热电偶），均匀放置在电器周围，水平距离约1m，高度约为被测试电器高度的一半处，取平均值。 温度计（热电偶）不受外来气流、热辐射、墙壁热惯性的影响。 被测物的温度变化每小时不超过1K，则认为达到稳定温升。 温升修约：当环境温度在1040时，温升数据无需修约，如果低于10，被测电器由铜银或铜基材料构成，周围空气温度每降低10，温升读数增加4的近似线性关系进行修正。 电器安装： 按正常使用条件安装产品。 试验前应进行多次无载合分，使触头接触正常化。 各电路同时通电。 带外壳的电器应装上外壳进行试验，不允许有非正常的通风孔。,3连接导体： （通过连接导体转出的热量可高达电器总发热量的50，对

6、温升的影响达20以上） 试验电流35mm2时，导线长度2m；导线截面35mm2时，导线长度1m。 实验电流400A且800A时，导线一般为2m（至星点连接处的1.2m） 4试验电源： a电流值稳定性2。（ ） b试验电流为约定发热电流（Ith）。 （通过热保护元件和熔断器为额定工作电流，交流接触器按应用场合不同，其发热电流不同）。 CFM20-400 Ie=315A Ith=315A CFC1-12 Ie=12A Ith=20A CFC205-100 Ie=100A Ith=125A CFC20S-400 Ie=400A Ith=400A c直流电器主电路的温升试验，可用交流电源进行试验。（注

7、：直流电器指主电路通直流电工作；交流电器指主电路通交流电工作，其它控制线圈，辅助电路可以用直流控制。 d试验导线：应采用产品标准规定的试验电流下对应的导线截面。,5试验依据：,6测量工具及注意事项,附：外推法,(四)、绝缘性能试验,（一）、零部件检验： a、原材料/零部件到厂后，供应部门开具送检验收单，连同送检产品一起送质检部门。 b、检验员依据检验文件的要求进行检验，并作好记录。 c、经检验合格的产品，检验员在送检验收单上写合格数量并签字后方可入库。 （二）、过程检验 a、过程检验主要是指工序过程的检验。通过员工的自检与互检或配备专兼职巡检员或设立固定的检测点等方式，加强对工序过程各阶段形成

8、的在制品、半成品的检验。 b、过程检验可不形成记录，但特殊过程检验应形成记录。 c、只有检验合格的产品才可转入下道工序。 （三）、成品检验 成品检验包括常规（例行）检验、出厂抽样检验。 a、常规检验是检查产品材料和加工的质量缺陷，并检测产品固有性能，常包括功能试验和安全试验项目。除非产品标准另有规定，通常对开关电器来说，常规试验的项目有： 操作（性能）试验； 过电流脱扣器或继电器整定值校正试验（如果适用的话）； 施压时间为1s的工频耐压试验 b、常规检验必须在每台产品上逐一进行，常规检验不合的产品必须逐台退修，直到完全合格为止，若无法修复，应予报废。 c、常规检验一般可采用等效试验或快速试验方

9、法进行； d、出厂抽样检验是指产品正式出厂前，制造厂所必需进行的抽样检查和抽样试验。具体产品的试验项目及抽样方案，应在产品标准或技术文件中规定清楚。 e、常规试验与出厂抽样检验项目、要求由产品标准规定。,三、其他检验类型及要求,c、常规检验一般可采用等效试验或快速试验方法进行；d、出厂抽样检验是指产品正式出厂前，制造厂所必需进行的抽样检查和抽样试验。具体产品的试验项目及抽样方案，应在产品标准或技术文件中规定清楚。e、常规试验与出厂抽样检验项目、要求由产品标准规定。,（四）、3C（中国强制认证）监督检查,检查项目为该产品安全标准的全部或部分适用项目。主要检查内容包括： 1、关键元器件和材料定期确

10、认检验 1)定期确认检验：为验证供应商提供的关键元器件和材料持续满足认证所规定的要求（即满足认证产品的使用要求）提供证据。 2)定期确认检验不同于进货检验，进货检验是针对产品的规定的要求，而定期确认检验是针对产品的使用要求（使用时涉及人类健康和安全、环境保护和公共安全方面的要求） 3)定期确认检验的实施： a)企业有检验能力和条件时，可由工厂进行； b)供方有检测能力和条件的，也可由供方完成，但企业应对供方提出明确的检验要求； c)企业和供方均无法完成检验的，应送到具有检测能力的质监部门认可的检测机构去做验证试验。 4)确认检验的频次 a)本企业、供方或当地权威检测机构有能力检测的，应为每半年

11、进行一次； b)确认检验需送外地检测的，至少每年在供方连续评定前进行一次。 5记录 企业应保存关键件检验或验证记录、确认检验记录及供方提供的质保书、材料理化试验单及有关检验数据等。关键元器件和材料的确认检验合格与否，做为对供方的连续评定依据。,2、成品的例行检验和确认检验,确认检验：为验证产品是否持续符合标准要求所进行的抽样检验。 一般每月进行一次，至少每年进行一次。 企业在检测手段不完善时可委托外部检验机构进行确认检验。 如检验项目满足产认证要求，公司季度抽查试验和省级质量监督检查视同确认检验。,3、运行检查,3.1运行检查要求 运行检查是指：对用于例行检验和确认检验的设备应进行日常操作检查

12、外，还应进行运行检查；当发现运行检查结果不能满足规定要求时，应能追溯至已检测过的产品；必要时,应对这些产品重新进行检测；应规定操作人员在发现设备功能失效时需采取的措施。 3.2运行检查的项目 运行检查的项目包括：检查出具的数据或结果直接关系到产品的数据或结果，并影响合格的判定。例如计量器具的读数、准确度，设备的完好标识，仪器仪表的有效期等。 3.3运行检查的频次 运行检查的频次根据产品的生 产量或检验数量而定，按下表 执行，特殊情况可根据实际作 相应的改动。,3.4 运行检查的方法 运行检查的方法根据不同的项目有目测检查，手动检查，比对检查和测试等。其中比对检查应用精度高一级的设备或仪器仪表检

13、查精度低一级的设备或仪器仪表。 3.5运行检查的判定 当发现运行检查结果不能满足规定要求时，应能追溯至已检测过的产品。运行检查出据的数据或结果直接关系到产品的数据或结果，并影响合格的判定,应对这些产品重新进行检测，执行QMS产品的监视和测量程序和MMS不合格测量设备管理程序中的第4.3条规定。当这些产品已经到了顾客手里，应及时追回这些产品，具体执行QMS生产和服务提供控制程序。 3.6运行检查的记录 运行检查应形成记录，并予以保持，具体执QMS记录控制程序。 4、产品一致性检查。目测产品的铭牌、标志及使用说明书的内容同产品描述一致性，现场核对关键元器件和材料的牌号、材质及尺寸和性能指标与产品型式试验报告中的一致性，安全件的供方与认证申报时的供方相一致.,四、检测记录,记录内容一般包括： a.样品名称、规格型号、数量。 b.检测技术依据。 c.检测项目、技术要求的规定值、实测值（或计算结果）。 d.在检