IPQC工作指引.ppt

1、2020/10/9,1,IPQC工作指引 制订：陈丽萍,PQA-003,2020/10/9,2,内容提要,1.首件核对 2.制程中大货生产时是否首件一致 3.使用的材料是否与BOM及宜家Fitting list一致 4.是否悬挂相应的作业指导书 5.仪器检点及测试员操作规范 6.重点岗位的巡查 7.成品抽检注意事项 8.退料注意事项,2020/10/9,3,首件核对,核对生产通知单、BOM、包装说明书、业务小包材资料、工程通知/工程指令单、安装说 明书、IKEA PDOC资料、测试报告、检验标 准书、客户特殊要求等。 如有不符或任何不一致及时反馈组长进行验证确认。,2020/10/9,4,制程

2、中大货生产时是否首件一致,生产线拉前摆放确认的首件与生产的产品是否一致；首件是否经相关部门签名并判定为合格；首件工及QC所提出的问题点，工程、市场营销部是否有明确回复。 如有不符或不明确现象需立即反馈并进行相关处理。,2020/10/9,5,使用材料是否与BOM及宜家Fitting list一致,产线排拉时核对每个工位所用物料的数量、 规格、版本、厂商是否与资料一致，防止少用错用现象。 如有不符合要求立即通知生产线组长及IPQC组长处理。,2020/10/9,6,是否悬挂相应的作业指导书,批量生产的产品作业指导书要有签名并盖受控文件章，产线作业指导书是否与生产的产品一致，是否挂在相对应的工位且

3、员工是否按作业指导书操作。 如有不符立即反馈,知会PIE更改及要求生产线按要求改善。,2020/10/9,7,仪器检点及测试员操作规范,检查产线高压机与接地仪是否按作业指导书进行检点并记录，仪器校准是否在有效期内，目视测试产品时参数值是否与实际产品相符，检查拉头气压是否处于正常状态。 如有未检点、未校正或校准日期无效立即停止使用，气压处于报警状态需停拉并知会产线进行处理。,2020/10/9,8,重点岗位的巡查,如来料无厂商标示及来料品质状况标示则此物料不可让生产线使用。 检查夹奶嘴及接线端子工位是否按要求操作，高压接地测试员操作规范性，FQC记录不良品与维修记录是否相符，并针对不良问题点加以

4、控制，现场摆放，良品与不良品标示与隔离，IKEA产品生产时在测试工位后面只允许同一种规格的产品。 如有未按要求操作及产线标示不清混乱现像，及时知会生产线组长及IPQC组长进行处理。,2020/10/9,9,成品抽检注意事项,IPQC对制程中的成品每小时抽检2PCS，对灯具按检验标准书进行检验，包装好的成品电脑标粘贴位置是否正确，是否按AO/BO栈板的要求贴；打包带是否与外箱紧密贴合，是否按包装说明书打包， 流程纸填写是否符合要求（生产单号、产品名称、组别、时间、数量）；纸栈板脚不得悬空、脱落。抽检合格后的成品盖合格章后入库并及时正确填写报表。 在抽检时发现产品不符合品质要求及时反馈并知会产线组

5、长及时改善，不合格需返工产品及时隔离知会IPQC组长进行处理。,2020/10/9,10,返工产品的要求及注意事项,对不合格的返工产品进行跟踪落实，要依据返工方案操作，重新流拉经FQC检验并加贴1PC PASS标，包装后IPQC检验合格贴上绿色合格标方可入库。 如有未按要求返工即返工后产品检验仍不符合品质要求及时反馈并需重新返工且开出相应的品质异常处理单。,2020/10/9,11,退料注意事项,产线所退物料要求按不良类型表面及工件进行区分、按来料的包装方式摆放，每天分三个时间进行退料，对于存放于生产线时间超过三天的物料需上报批核后方可退料。不良品包装未还原的不得退货。退料时厂商名称要按来料标示上的厂商名称填写；如有不清楚需咨询IQC或采购员、查询系统，确保正确；责任单位判定明确，如对责任单位判不清的需反馈至IPQC组长处。 如有产线退料员物料区分不清，且