带控制点工艺流程图

1、带控制点的工艺流程图 生物0921,带控制点的工艺流程图是表示全部工艺设备、物料管道、阀门、设备附件以及工艺和自控仪表的图例、符号等的一种工艺流程图。也称工艺控制流程图。 是设计文件的必须的附件。,一、带控制点的工艺流程图基本要求,1.表示出生产过程中的全部工艺设备，包括设备图例、位号和名称。 2.表示出生产过程中的全部工艺物料和载能介质的名称、技术规格及流向。 3.表示出全部物料管道和各种辅助管道(如水、冷冻盐水、蒸汽、压缩空气及真空等管道)的代号、材质、管径及保温情况。 4.表示出生产过程中的全部工艺阀门以及阻火器、视镜、管道过滤器、疏水器等附件，但无需绘出法兰、弯头、三通等一般管件。 5

2、.表示出生产过程中的全部仪表和控制方案，包括仪表的控制参数、功能、位号以及检测点和控制回路等。,图例,二、图面内容,图形,标注,标题栏,1,2,3,4,原则,比例,图幅,按工艺车间或工段,一个主项绘一张图，如流程复杂，可分成几部分进行绘制（一张图）。,设备图形及其高低间相对位置大致按1:100或1:200的比例绘制，流程简单时也可用1:50，有时可不按例，标题栏不用注明。,三、表示方法,图形采用展开图形式，呈长条形，因此可采用标准幅面加长的规格。但不宜太长，以阅读方便为前提。,1、图纸尺寸,2、线条要求,粗实线: 工艺物料管线 中实线：辅助物料管线 细实线：设备轮廓，管 道上的各种附 件，地坪

3、线 粗虚线:工艺物料不可见管线 虚线：埋地及不可见辅助物 料管线 细虚线：设备内不可见结构， 仪表管线：,线条要求,粗实线：b=0.9mm 中实线: 2/3 b=0.6mm 细实线： 1/3 b=0.3mm,四、设备的绘制方法,图形：,设备按比例细线（b/3），画出主要轮廓,在流程图上一律不表示设备的支脚、支 架、基础和平台。图3-6示,相对位置,相同设备的处理,根据楼面和设备的高低位置按比例绘出。,两个或两个以上相同的系统（或设备），一般应全部画出，但也有只划出椅套者。图3-7示。,五、设备标注,标注内容：位号和名称位号在整个车间不能重复。 标注方式：放在图形的上、下方，排成一行。,设备分类

4、代号,六、管道的表示方法,a. 线型规定： 工艺物料管道用粗实线(b0.9mm)绘制； 辅助管道用中实线(b0.6mm)绘制； 仪表管则用细虚线(0.3mm)或细实线绘制。 保温管道示意画出一小段保温层(约10mm) 。,（1）管道的画法,b.交叉与转弯：尽量避免交叉，转弯处画成直角。 c.放气口、排液口和液封口,放气,排气,d.管道来向和去向：,与其他主项(在不同图号的图纸上)连接者， 在管道端部画一个由细线构成的空心箭头（如图）,与本主项另一张图纸(图号相同)上的设备连接者，则在管道端部画一个如图所示的符号。,去向,来向,（2）、管道标注,a.尺寸用公称直径： b.物料代号:管道系统图形符

5、号管道 GB6567-86规定 英文名称的第一字母。 c.管道序号：工艺流程顺序编写。 d.管道等级 e.保温等级 f.流向,B：不锈钢管 DN：水、煤气输送钢管，公称直径L：铝管T：铜管：无缝钢管,物料流向,管号序段标注法,常用物料代号,g.其他尺寸：工艺对某些管道有一定要求，要标注，液封管长度，安装坡度等。 异径管（接头）有时要标注两端管径。如：70/50 或Dg70/50，一般直径大者写在前面。,无控制阀表与有控制阀表时的画法,1一无控制阀表时的画法 2有控制阀表时的画法,（3）、管件与阀门的表示方法,管道应用细实线画出全部阀门和部分管件（盲板，大小头、阻火器等），连接管件不画。,（4）、仪表控制点的表示方法,a,d,b,c,常用参量的代号如表3-2所示,其图形符号用细实线绘制，由执行机构和阀体组成。,常用的仪表功能代号如表3-3所示,一般用细线绘制，常用者如表3-4所示,在相关的管道上并大致按安装位置用代号、符号表示。符号规定：,调节阀的符号：,26,仪表符号除了图形之外，圆圈之中有一串由字母和数字组成的号， 称为“仪表位号”。如： PIC207 TRC210 ,.字母代号,字母编号写在圆圈的上部 第一位字母表示被测变量 后继字母表示仪表的功能,PIC207,压力,指示,控制,.数字代号,数字编号写在圆圈的下半部第一位数字表示段号后续数字(二位或三位