梁柱节点处混凝土外观质量控制微信工程人找工作_W

1、梁柱节点处混凝土外观质量控制QC成果报告书企业名称：浙江鸿翔建设集团有限公司海宁老年大学项目部QC小组发布人：唐程远录目一、工程简介.1二、小组简介.1三、选题理由.2四、现状调查.2五、确定目标及可行性分析4六、原因分析和要因确认4七、制定对策.6八、组织实施.6九、检查效果.7十、巩固措施.10十一、总结和今后打算10梁柱节点处混凝土外观质量控制浙江鸿翔建设有限公司海宁老年大学项目部QC小组一、工程简介易地新建海宁老年大学工程位于海宁市江南大道南侧、文苑路东侧，总建筑面积19492.03，现浇混凝土框架结构，地下1层、地上6层。二、小组简介详见小组概况表,下表1、2:表1:小组概况表制表：

2、钱国飞日期：2015.11.05表2:小组活动时间表11月12月1月2月3月4月时间 1 0 2 0 3 0 1 0 2 0 3 0 1 0 2 0 3 0 1 0 2 0 3 0 1 0 2 0 3 1 2 3 0 0 0 0 项目选 题 现状调查目标确定原因分析制定对策对策实施效果检查 第1页 共10页小组名称海宁老年大学项目部QC小组 成立日期2015年10月25日注册号ZJHX/QC06-2015 课题登记 2015年10月25日QC小组类型现场型QC小组 小组成员 7 活动时间 2015.11至2016.04 平均QC教70小时 活动次数11次活动历时 约72小时 小组成员 姓 名年

3、龄 学历 职称项目部职务 小组内职务 黄志明52 本科工程师 项目经理组长统筹策划陈 华 45 大专 高工技术负责 组员统筹策划邬沈江46 高中工程师 施工员 组员组织实施胡建荣 46 高中助工泥工班长 组员组织实施唐程远 32 大专 工程师 质量员 组员组织实施范晨晓 33 大专 工程师 材料员 组员材料准备 钱国飞 34 本科工程师 资料员 组员记录整理日期：2015.11.05制表：钱国飞三、选题理由详见下图1:图1:选题理由图制图：钱国飞日期：2015.11.05四、现状调查1、根据确定的活动课题，小组成员对本公司类似工程的梁柱节点混凝土外观质量进行了现场调查，针对梁柱节点混凝土外观质

4、量问题缺陷进行统计分析，并绘制统计表，详下表3所示：表3:梁柱节点处混凝土外观质量调查统计表第2页 共10页序号因素工程项目检查 数交接处收缩裂缝 平整度及蜂窝夹渣露筋孔洞其它1 紫薇大厦250 30 6 4 2 0 2 包装大厦280 40 4 2 1 1 3 紫薇中学300 38 3 1 1 1 梁柱混凝土节点施工质量的好坏对混凝土工程质量起着举足轻重的作用。且目前施工中缺少相应的施工在以往类似工程施工中，已出现此类质量问题，为了总结好的经验以防止此类问题的再发生梁柱节点处混凝土外观质 本工程为海宁市级重点工程，质量目标为“钱江奖”,质量标准要求高巩固措施与标准化今后打算制表：钱国飞日期：

5、2015.11.102、根据对上述统计表各项缺陷因素点，我们进行了梁柱节点处混凝土外观质量缺陷频率统计，详见下页表4：表4:梁柱节点处混凝土外观质量缺陷频率统计表日期：2015.11.10制表：钱国飞3、根据以上梁柱节点处混凝土外观质量缺陷频率统计表有关数据，绘制出影响梁柱节点处混凝土外观质量频数排列图，详见下图2：第3页 共10页序号检查项目频数频率（%）累计频率（%）1 砼交接处收缩裂缝 108 80.6 80.6 2 砼平整度及外观尺寸13 9.7 90.3 3 蜂窝、夹渣7 5.2 95.9 4 露筋孔洞4 3.0 98.5 5 其它缺陷2 1.5 100 合计 134 合计 830

6、108 13 7 4 2 合格率（%）1660 86.99 98.43 99.15 99.52 99.76 第4134140120.0_120100.0_100.0_10898.5_95.5_100.0_90.3_10080.6_80.0_80.6_8060.0_6040.0_频数频率累计频率（） 4020.0_139.7_2075.2_4 3.0_2 1.5_00.0_交接处收缩裂缝平整度及外观尺寸 蜂窝、夹渣露筋孔洞其它缺陷合计值图2：梁柱节点处混凝土外观质量缺陷频点排列图日期：2015.11.10制图：钱国飞从排列图上可以看出，影响梁柱节点处混凝土外观质量的主要原因是交接处的收缩裂缝，所

7、占比例达到80.6%，因此我们将交接处的收缩裂缝作为主控项。五、确定目标及可行性分析1、确定目标 针对这种质量缺陷，通过改进能解决到什么程度，小组成员在一起进行了讨论，如果解决100%是很难做到的，经小组总结成熟经验，根据GB/T50204-2015规范标准，认为将影响梁柱节点处的收缩裂缝合格率提高95%是能够做到的，因此我们认为可以做到：（详下图3）。目标计划柱状图页 共10页实施前86.9%实施后95%现状目标图3：目标设定柱状图日期：2015.11.10制图：钱国飞2.可行性分析详下图4：公司领导高度重视，从人力、物力、财力上给与大力支持该工程属海宁市重点工程，得到甲方、规划局、质量建管

8、处等各方的支持和配合依据项目施工经验，这些裂缝并非荷载作用下的破坏性裂缝，通过严密的施工方案和严格的过程控制，可以得到控制和消除图4：原因分析图日期：2015.11.12制图：钱国飞六、原因分析和要因确认1、原因分析2015年11月15日，组长黄志明主持召开小组会议，针对产生梁柱节点处混凝土收缩裂缝的原因进行分析讨论，并绘制了梁柱节点交接处混凝土收缩裂缝产生的因果图。如下图5：第5页 共10页目标可行能实现对待质量机械未维修保养培训不到位重视程度不够 石子、砂粒径不均匀机械未维修保养 质量意识差 操作不认真施工过程质量检查频率少 砼输送速度不均塔吊吊装速度不均砼塌落度偏大商品砼供应点及行车路线

9、未确定检测工具未及时校验未设置钢丝网 拆模前未对梁底浇水施工方案、交底针对性不强砼未按顺序浇筑检测工具精密度不够 作业面相互影响养护不及时图5：因果分析系统图日期：2015.11.15制图：钱国飞2、要因确认 2015年11月15日，针对以上梁柱节点交接处的收缩裂缝因果图中的末端因素，小组全体人员召开分析会，对各种原因进行分析讨论及现场验证，认为有10条影响梁柱节点处混凝土外观质量的末端因素。针对这些因素，经QC小组成员现场调查和讨论分析，确定3条要因，详见下表5：表5：要因确认表第6页 共10页序号末端原因确认内容确认方法负责人完成日期结果1 培训不到位现场28名混凝土操作工人中11人经过

10、培训、考核合格，其余17人未经培训。调查分析陈 华 2015年12月要因2 制度不健全根据公司项目部提供的质量管理制度制定调查分析邬沈江黄志明2015年11月非要因3 施工方案和交底针对性不强操作工人按技术交底施工，交底和方案中对混凝土浇筑顺序编制不详细。现场验证 陈 华邬沈江2015年11月要因4 未设置钢丝网现场已采购了足够的钢丝网,且按要求放置。现场验证 唐程远胡建荣 2015年11月非要因5 商砼供应点及行车路线未确定现场安排有专职人员对混凝土输送车进行编号且统一协调行车路线及供应点。现场验证 胡建荣范晨晓 2015年11月非要因方法环境测量梁柱节点交接处混凝人员机械材料制表：钱国飞日

11、期：2015.11.15经过小组成员的确认，影响梁柱节点处混凝土外观质量的主要原因是：1. 培训不到位；2. 施工方案和交底针对性不强；3. 混凝土塌落度偏大；七、制定对策针对确认的要因，我们小组认真讨论，制定相应对策并绘制对策表如下：（详下表6）表6：对策表日期：2015.11.15制表：钱国飞八、组织实施实施一：培训不到位因施工班组为外聘劳务工人，工人稳定性相对较差，造成技术水平参差不齐。时间：2015年11月2015年12月第7页 共10页序号要 因对 策目 标 措施地点完成时间 负责人1 培训不到位制定培训计划并实施经培训，操作人员素质考核合格率达到1 00% 采取理论与实际相结合的方

12、式进行岗前培训，操作人员考核不合格者不允许上岗 施工现场 2015年11月至2015年12月陈 华 2 施工方案及交底针对性不强 完善技术方案及交底内容方案及交底可操作性的评审达100% 严格按照规范制定详细的浇筑顺序及方法，公司组织相关技术人员进行评审。施工现场 2015年11月陈 华 3 混凝土塌落度偏大拌制调整，并对塌落度加大检查力度商品砼塌落度抽查率达100% 厂家调整塌落度，计量人员对每车砼塌落度增加抽查次数， 及时控制塌落度的稳定性。施工现场 2015年11月至2016年03月陈 华唐程远胡建荣 6 拆模前后未对柱顶梁底进行浇水养护 现场已配备专人按照规范对梁、柱节点处采用高压喷枪

13、进行浇水养护7天。现场验证 范晨晓钱国飞 2015年12月2016年03月非要因7 石子粒径不均匀厂家选择合格的材料供方，严把进场验收关。现场验证 范晨晓钱国飞 2015年11月非要因8 检测工具未及时校验 经现场验证所有检测工具均已校验并存有校验合格证书。现场验证 胡建荣唐程远 2015年11月非要因9 机械未维修保养 经查阅，现场已按照实际情况对各类机械作了定期保养维修。现场验证 黄志明范晨晓 2015年11月非要因10 混凝土塌落度偏大现场混凝土检测时发现塌落度偏大现场验证 陈 华唐程远胡建荣 2015年12月2016年03月要因实施负责人：陈 华、黄志明、邬沈建荣由陈华、邬沈建荣将操作

14、规程、施工方法、技术要求、技术措施和质量标准向班组工人进行详细讲解交底，明确工艺流程，采用理论与实际相结合的培训方式提高操作人员专业技能，培训后进行素质考核，同时实行优胜劣汰的竞争上岗。验证：项目部于2015年11月16日2015年12月02日，在不影响施工的前提下分批对28名操作人员进行了专题培训，人均培训时间达8小时，出勤率100。经考核，培训合格率达100%。实施二：施工方案及交底针对性不强时间：2015年11月明确梁柱节点交接处混凝土的收缩裂缝施工质量的关键控制点（由原先柱后梁板的支模改为柱、梁板一起支模），由陈华、邬沈江针对性的进行编制施工方案和技术交底，黄志明组织相关技术人员认真进

15、行评审，使方案和交底具有可操作性。现场增设梁柱节点施工样板台，各部位构造做法一目了然，并在宣传栏上附书面施工方案和技术交底，让工人明确操作规程和各项要求。图6：梁柱节点样板图和技术交底标识牌验证：经验证，方案报批手续齐全，评审内容完整，四人参加评审，一致签字通过，评审率达100%；现场已制作了节点做法及交底标识牌 ，使操作工人有据可依。实施三：混凝土塌落度控制时间：2015年11月2016年03月第8页 共10页由陈华负责向厂家提出调整要求并由范晨晓落实，同时要求唐程远在每车商品砼到场时及时测量塌落度多次，及时掌握塌落度的稳定性和和易性，出现不稳定的情况，及时和商品砼厂家联系，要求退货或重新调

16、整配合比，确保砼质量，避免产生裂缝。验证：经查阅砼计量台帐，塌落度检测已由原来的每车一次增加到每车三次，塌落度处于稳定状态。塌落度的每车抽查率达100%。九、检查效果1.检查结果：QC小组通过几个月的活动，针对对策表中的各项措施逐一检查落实，至2016年03月20日已全部落实完成，2016年04月05日由唐程远对施工完的地下室至四层主体梁柱节点处质量进行全面检查，自检合格（详下图7），经监理单位对混凝土工程进行实测实量复核，表面平整度全部在规范允许偏差内，无其他质量缺陷。对梁柱节点交接处的收缩裂缝进行了检查，检查结果统计如下表7。图7：柱、梁交接处节点实物图日期：2016.04.05制图：钱国

17、飞表7：梁柱节点交接处的收缩裂缝统计表第9页 共10页序号检查部位检查点合格点缺陷点1 地下室50 48 2 2 一至二层 50 49 1 制表：钱国飞日期：2016.04.05以上数据表明，小组的QC活动达到预定控制目标，很好的控制了梁柱节点质量。，详活动前后目标对比柱状图，图7。86.9目标达到！图7：活动前后目标对比柱状图制图：钱国飞日期：2016.04.052. 技术效益：通过对梁柱节点交接处的收缩裂缝施工质量的严格控制，使梁柱节点处砼的空鼓、裂纹、外观尺寸质量通病得到有效防治，提高了整体观感效果。3. 社会效益：顺利通过主体结构验收，混凝土工程质量验收合格，尤其是梁柱节点观感受到一致

18、好评；在公司和甲方组织的多次大检查中均被评为第一名，誉为先进流动。4.经济效益：通过本次小组活动，对梁柱节点处的浇筑采取了合理有效的浇筑方法，切实减少了混凝土收缩裂缝，估算获益（减少混凝土缺陷修补费用）约2万元左右。5.无形效益：通过本次小组活动,增强了我们QC小组成员的成就感和自豪感。提高了小组成员的质量意识和个人工作能力,丰富了知识，增强了攻克难题的信心和团结协作的团队精神。为今后攻克更大的技术难题,增加了信心。小组讨论认为，全体成员在活动前后相关状态的提高，是一种无形的效益，是企业的宝贵财富。用统计图表表示如下表8图8：第10页 共10页活动前95 目标值97.3活动后3 三至四层 50 49 1 小计 150 146 4 合格率97.3% 表8：自我评价表