煤矿初设设计汇报课件

鄂尔多斯市西部煤炭运销有限责任公司五圪图精煤矿改扩建初步设计

（修改版）

鄂尔多斯市西部煤炭运销有限责任公司五圪图精煤矿改扩建初步设计1第一章井田概况及地质煤层特征

一、井田概况五圪图精煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市东胜煤田南部，行政隶属准格尔旗川掌镇管辖。五圪图精煤矿始建于1988年，该矿已在井田南部4号煤层露头处形成了两条平硐。矿井由本设计院于2005年12月设计生产能力为0.3Mt/a，由于该矿北部部分4号煤层露头有自燃现象，煤矿已对此处进行灭火治理，并形成了东西宽150m、长200m的平整场地，业主要求在此布置新的主副井筒故井下开拓系统发生变化第一章井田概况及地质煤层特征一、井田概况五圪图精煤矿始2二、矿区地层及构造情况1、矿区地层矿区地层由老至新为：三叠系上统延长组（T3y），侏罗系中下统延安组（T1-2y），第三系上新统（N2）和第四系（Q）。2、井田地质构造

本区位于东胜煤田的东南部，其构造形态与区域含煤地层构造形态一致，总体为一向南西倾斜的单斜构造，倾角1°～3°，区内无断层及褶皱，亦无岩浆岩侵入，地层构造简单。

二、矿区地层及构造情况1、矿区地层3三、煤层情况矿区含煤地层为侏罗系中下统延安组（J1-2y）可采煤层特征表煤层埋深（m）煤层厚度（m）煤层间距（m）岩性煤层稳定性可采情况顶板底板41358～1325砂质泥岩泥岩较稳定大部分可采51325～1295泥岩砂质泥岩较稳定大部分可采三、煤层情况矿区含煤地层为侏罗系中下统延安组（J1-2y）可4四、水文地质类型及其他开采技术条件井田水文地质类型划分第一～二类第一型,既孔隙～裂隙充水矿床,水文地质条件简单。矿井涌水量小于5m3/d，设计采用矿井正常涌水量为Ｑ=5m3/h、最大涌水量为Ｑ=10m3/h。矿区煤层顶、底板均为较弱～半坚硬岩石，稳固性较差，工程地质条件属中等。矿井瓦斯等级为低级。矿井各煤层煤尘均有爆炸危险性。

矿井各煤层均属易自燃煤。矿井属地温正常区,对矿井开采无地热危害。四、水文地质类型及其他开采技术条件井田水文地质类型划分第一～5存在的主要问题井田所在位置的地质勘查程度较低，煤层对比程度不高，矿井在开采是应补做进一步的勘查工作，准确明确煤层的厚度、结构、连续性及煤质。由于本矿井新工业场地为煤矿灭火所形成的场地，并且根据现场调查，仍有部分煤在自燃，存在诸多安全隐患。业主应在本矿井改扩建施工同时，委托有资质的单位进行自燃火区治理方案，并在验收投产前对火区进行灭火治理，保证矿井投产后能安全生产。存在的主要问题井田所在位置的地质勘查程度较低，煤层对比程度不6井田境界井田范围由“五圪图精煤矿”采矿许可证（证号：1500000520550）划定的。井田内南北走向最长2.55km，东西最长2.30km，井田面积4.475km2。开采标高为1350～1295m，该标高内的可采煤层为4号和5号煤层。点号XY14382580.0037444050.0024384560.0037444640.0034384030.0037446300.0044382000.0037446300.0054382000.0037444950.00五圪图精煤矿井田范围拐点坐标井田境界井田范围由“五圪图精煤矿”采矿许可证（证号：15007第二章井田开拓储量及服务年限1、根据《〈内蒙古自治区东胜煤田四道柳矿区五圪图精煤矿煤炭资源储量核实报告〉矿产资源储量评审备案证明》，矿井的保有储量为992万吨。2、五圪图精煤矿的可采储量为541.61万吨，其中4号煤层为65.34万吨、5号煤层为476.27万吨。4、矿井设计生产能力0.3Mt/a，矿井服务年限为13.9年，其中4号煤层为1.7年。第二章井田开拓储量及服务年限8三、开拓方式五圪图精煤矿现有一对主、副平硐，位于矿井西南部，开采4号煤层。该煤矿北部部分4号煤层露头有自燃现象，煤矿已对此处进行灭火治理，并形成了东西宽150m、长200m的平整场地。井田内的仅4号煤层有采空区，且3个不连续的采空区分别由古窑和煤矿开采。具体位置见矿井一水平开拓方式平面图。矿井施工前应进一步对4号煤层采空区及古窑进行调查，避免未发现的采空区积存的有毒有害气体和积水对矿井安全造成威胁。三、开拓方式五圪图精煤矿现有一对主、副平硐，位于矿井西南部，91、井口及工业场地位置的选择本矿井属改扩建矿井，矿井原主、副井周围已建设了部分生活福利和生产设施，原有主、副井弯曲不直，改造后能满足改扩建后的需要。从现场情况看，现矿井北部由灭火形成的平整场地可利用价值高，且煤矿已在此场地新掘两条平硐，又由于矿井井下掘进巷道已基本与新掘的两条平硐相连，可作为改扩建后矿井新的井筒使用。故本次设计推荐采用现五圪图精煤矿的工业场地为生活福利设施，采用由灭火而形成的场地可作为改扩建后的生产设施区。1、井口及工业场地位置的选择本矿井属改扩建矿井，矿井原主、副102、开拓方式的选择4号煤层方案Ⅰ（推荐方案）利用原有4号煤层的主运大巷（南北向）和辅运大巷（南北向）作为改扩建后的一水平集中运输大巷和集中回风大巷，并南北布置与目前的大巷同方向的一水平辅助运输大巷；利用新掘的主运大巷（东西向）和辅运大巷（东西向）作为改扩建后的一水平集中运输大巷和辅助运输大巷。该方案的优点是：煤层开拓系统简单、利用原有施工巷道、矿井生产初期井巷工程量小、投资少、矿井通风容易，通风质量好。2、开拓方式的选择4号煤层方案Ⅰ（推荐方案）利用原有4号煤层11煤矿初设设计汇报课件124号煤层方案Ⅱ利用原有4号煤层的辅运大巷（南北向）作为改扩建后一水平的辅助运输大巷，并沿井田北部采空区保安煤柱东西向布置辅助运输大巷；沿东西向辅助运输大巷的方向布置一水平集中运输大巷和集中回风大巷，并分别与主井和风井相连，该方案的优点：利用部分原有施工巷道、煤炭运输距离短，运输成本低。4号煤层方案Ⅱ利用原有4号煤层的辅运大巷（南北向）作为改扩建13煤矿初设设计汇报课件145号煤层方案Ⅰ（推荐方案）以-6°倾角按原方位向下延伸主井和副井至5号煤层，见5号煤层后继续同方向布置集中运输大巷和辅助运输大巷，然后东西向布置二水平集中运输大巷、辅助运输大巷和集中回风大巷。该方案的优点：开拓巷道工程少，井巷工程投资较方案Ⅱ省、大巷两侧工作面条带平均，矿井生产的稳定性好、矿井通风容易，通风质量好。5号煤层方案Ⅰ（推荐方案）以-6°倾角按原方位向下延伸主井和15煤矿初设设计汇报课件165号煤层方案Ⅱ首先按主、副井同方向延伸约150m，然后以-6°倾角按东西向下延伸主井和副井至5号煤层，见5号煤层后继续同方向布置集中运输大巷和辅助运输大巷。改方案的优点：煤层开拓系统简单、辅助运输系统流畅。5号煤层方案Ⅱ首先按主、副井同方向延伸约150m，然后以-617煤矿初设设计汇报课件18水平划分及标高，各水平之间连接方式

水平划分及标高根据推荐的开拓方案，全井田共布置两个开采水平,一水平标高+1341m（大巷落平点），开采4号煤层；二水平标高+1309m（大巷落平点），开采5号煤层。各水平之间连接方式两水平之间通过主井和副井把井下相关的生产系统连接在一起。水平划分及标高，各水平之间连接方式水平划分及标高193、井筒*副井：倾角0°，长度50m，采用混凝土砌碹支护。井筒采用防爆无轨胶轮车运输，担负整个矿井辅助运输任务。*风井：倾角0°，长度20m，井口段采用混凝土砌碹支护。回风井主要担负矿井污风排放功能，兼做安全出口。*主井：倾角0°，长度50m，采用混凝土砌碹支护。井筒装备胶带输送机，担负矿井煤炭出井任务。3、井筒*副井：倾角0°，长度50m，采用混凝土砌碹支护。井20煤矿初设设计汇报课件214、井底车场及硐室井下不设井底车场水泵房和变电所水仓消防材料库井下调度室（兼急救室）4、井底车场及硐室井下不设井底车场22第三章采区布置及装备一、采煤方法的选择根据煤层厚度，4、5号煤层的采煤方法有二个方案：方案一：壁式工作面悬移顶梁液压支架放顶煤采煤法。方案二：工作面配备单体液压支柱分层开采。本着提高工效，提高回采率，提高安全生产装备水平，提高经济效益的原则，设计推荐采用悬移液压支架放顶煤采煤法，炮采工艺。第三章采区布置及装备一、采煤方法的选择23二、工作面长度及采高的确定

4号煤层厚度为2.65～3.75m，平均为3.14m，根据实际井下生产，在采煤工作面长度为80m时，采高可达到3.2m，且能保证安全、正常的生产。由于有了成熟的经验及技术，故设计首采工作面采高为地质报告中煤层的平均厚度，即3.14m，工作面长度为80m。5号煤层厚度为0.85～2.69m,平均1.83m，初步确定5号煤层采煤工作面长度为90m，采高为1.83m。二、工作面长度及采高的确定4号煤层厚度为2.65～3.7524三、顶板、端头及顺槽管理顶板管理方法：工作面顶板管理方式为全部垮落法。

4号采煤工作面选用ZH2000/15/35Z型悬移液压支架。工作面两端头采用端头支架配2～3排铰接顶梁加DWX-31.5型单体液压支柱支护组成的迈步抬棚支护。工作面的运输和回风顺槽超前工作面20m选用DWX-31.5型单体液压支柱配合DJ-1200铰接顶梁支护。三、顶板、端头及顺槽管理顶板管理方法：工作面顶板管理方式为全25四、回采工艺及采煤工作面主要设备工作面回采工艺为：打眼爆破落煤→装运移架→移溜整理。工作面回采时选用ZMS12D(A)型湿式煤电钻打眼，爆破落煤，人工装煤，刮板机运输。采煤工作面和运输顺槽均选用台SGB-620/40T型可弯曲刮板输送机。运输顺槽设计选用DTL80/40/40带式输送机其他设备：小水泵，回柱绞车，设备列车，探水钻机、单体液压支柱，注液枪等设备。四、回采工艺及采煤工作面主要设备工作面回采工艺为：打眼爆破落26煤矿初设设计汇报课件27五、循环进度、循环作业方式及年产量工作面昼夜两循环，循环进度1.6m，即两班采煤，一班准，每个采煤班共各一茬炮，进度0.8m。工作面日进度1.6m，正规循环系数取0.9,则工作面年推进度为475.2m。矿井达到设计产量时，在矿井的4煤层布置2个工作面，矿井年产量为Q年=Q工作面+Q掘=0.29+0.015=0.31万吨五、循环进度、循环作业方式及年产量工作面昼夜两循环，循环进度28六、掘进工作面大巷掘进面大巷掘进采用综掘方式，综掘机掘进，刮板运输机运输，锚喷支护。掘进面配备主要设备有：EBE50TY型掘进机，SGB-420/30T刮板运输机，JBT-52型局部扇风机，MQS-30B型锚杆打眼安装机，DZ-5型混凝土喷射机，JD-Ⅱ型混凝土搅拌机，FS-1型混凝土喷射机机械手等。顺槽掘进面顺槽掘进采用综掘方式，综掘机掘进，刮板运输机运输，锚杆支护。掘进面配备主要设备有：EBE50TY型掘进机，SGB-420/30T刮板运输机，JBT-52型局部扇风机，MQS-30B型锚杆打眼安装机，TXU-75型探水钻等。六、掘进工作面大巷掘进面29第四章井下运输及设备东西集中运输大巷胶带运输机选用带宽为800mm的DTL-80/40/2×40型带式输送机，电机功率N=2×40kw。南北集中运输大巷胶带运输机选用带宽为800mm的DTL-80/40/55型带式输送机，电机功率N=55kw。选用4台WCQ-30B型防爆无轨胶轮车作为矿井的辅助运输车辆。第四章井下运输及设备东西集中运输大巷胶带运输机选用带宽为830第五章通风与安全通风方式根据井田开拓方式和采区巷道布置系统，矿井采用中央分列抽出式机械通风方式。通风系统主井（副井）

集中运输大巷（辅助运输大巷）

运输顺槽

工作面

回风顺槽

集中回风大巷

风井

地面。第五章通风与安全通风方式31煤矿初设设计汇报课件32三、风量计算1、按井下同时工作的最多人数计算：Q人=4.8m3/s2、按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算Q前期

=39.5m3/s，Q后期=34.5m3/s3、矿井总负压初期：H初=592.57Pa后期：H后=564.68Pa4、等积孔容易时期：A1=1.93〉1m2困难时期：A2=1.73〉1m2计算结果表明，矿井开采初期和后期通风均属中等。三、风量计算1、按井下同时工作的最多人数计算：Q人=4.833四、风速验算

序号巷道名称净断面（m2）风量（m3/s）风速（m/s）允许风速（m/s）1集中运输大巷8.76.00.7最小0.25，最高62辅助运输大巷8.733.53.9最小0.25，最高63集中回风大巷8.750.54.5最高84401、402运输顺槽7.88.01.0最小0.25，最高65401、402回风顺槽7.88.01.0最小0.25，最高66401、402采煤工作面8.88.00.9最小0.25，最高4各巷道和采煤工作面风速与允许风速四、风速验算序号巷道名称净断面风量风速允许风速1集中运输大34五、灾害预防措施及安全装备1、预防瓦斯爆炸的措施①防止瓦斯积聚②防止瓦斯爆炸③限制瓦斯爆炸灾害事故扩大的措施2、预防煤尘爆炸①减、降尘措施②防止煤尘爆炸的措施③限制煤尘爆炸范围扩大的措施五、灾害预防措施及安全装备1、预防瓦斯爆炸的措施353、预防火灾的措施①外因火灾防治措施②预防煤炭自燃发火措施4、预防水灾措施①煤柱的留设②井下探放水③井下排水设备3、预防火灾的措施36六、灾害预防措施及安全装备5、采空区灾害预防措施6、顶板管理7、运输事故防止措施8、安全装备六、灾害预防措施及安全装备5、采空区灾害预防措施37第六章提升、通风和排水设备主井提升：主井胶带运输机选用带宽为800mm的DTL-80/40/40型带式输送机，电机功率N=40kw。通风设备：风机选用FBCZ-6-N017B防爆轴流通风机两台，一台工作，一台备用,配YBFe280M-6电动机两台,其容量为N＝55kw。排水设备：水泵选用D12-25×5型三台，标称流量为12.5m3/h，功率11kw。压气设备：压缩机选用DLG-55单螺杆地面固定式空气压缩机两台，配用电机功率为55kW，1台工作，1台备用。第六章提升、通风和排水设备主井提升：主井胶带运输机选用带38第七章地面生产系统主井生产系统根据主井运输方式集业主的要求，原煤经皮带运出主井后直接落地储煤。副井生产系统副井主要用于空车下井和下放材料设备，并兼作安全出口。辅助运输设备为WCQ-30B型防爆无轨胶轮车，为便于车辆运行，在副井底板铺设150mm厚的砼硬化。材料、设备运输系统材料、设备由地面材料库（棚）装入防爆无轨胶轮车，经副井运送到井下各使用地点。井下需维修的机电设备均由防爆无轨胶轮车运送至机修车间。

第七章地面生产系统主井生产系统39第八章

地面运输场内运输采用防爆无轨胶轮车运输场内道路均利用原有，有坑洼地段需修复填补。从矿井储煤场到公路之间修筑一条简易公路，路面结构为砂石路面，砂石层厚0.3m，路宽7m，长300m。煤场的煤通过装载机装车外运，煤矿的外运路线基本为煤矿→包府公路→各个用煤点。除煤矿至包府公路为简易砂石路面外，其余均为柏油路面，可以满足矿井改扩建后的需要。第八章地面运输场内运输采用防爆无轨胶轮车运输40第九章总平面布置、防洪排涝及地面建筑根据矿井规模和场地的设置，分为三个区布置

1、主、副井场地

2、风井场地

3、居住区地面建筑

1、工业建（构）筑物及辅助设施面积新增641m2，原有450m2。

2、工业场地行政公共建筑面积1035m2。

3、工业场地行政公共、生活区建筑895m2，原有1734m2。第九章总平面布置、防洪排涝及地面建筑根据矿井规模和场地的设41第十章电气电源概况该矿有一趟10kv的供电线路引自新庙35kv变电所10kv侧，导线规格LGJ-3×95，线路全长12km。另一回路引自四道柳35kv变电所，导线规格LGJ-3×120，线路全长14km。从而使矿井改扩建后形成双回路供电。变压器变压器选用两台S9-160/10，160KVA，10/0.4kv变压器，室内布置，一台工作，一台备用。

第十章电气电源概况42电力负荷矿井用电设备总台数

73台矿井用电设备工作台数59台矿井用电设备总容量

1286.7kw矿井用电设备工作容量1075.7kw全矿井计算有功负荷

688.11kw全矿井计算无功负荷

714.91KVAR矿井全年耗电量

2.66×106kwh矿井吨煤电耗

8.87kwh电力负荷矿井用电设备总台数73台43第十二章给水、排水、采暖通风与供热给水系统排水系统井筒加热设备锅炉房设备第十二章给水、排水、采暖通风与供热给水系统44第十四章环境保护环保

《鄂尔多斯市西部煤炭运销有限责任公司五圪图精煤矿0.3Mt/a技术改造项目环境影响报告表》水保

《鄂尔多斯市西部煤炭运销有限责任公司五圪图精煤矿水土保持方案报告书》第十四章环境保护环保45第十五章

职业安全与卫生建筑及场地布置职业危害因素主要防范措施消防设施预期治理效果机构设置第十五章职业安全与卫生建筑及场地布置46第十六章建井工期根据井巷工程计划进度，确定井下主要连锁工程如下：

1、主井维护→副井维护→硐室工程→集中运输大巷维护→辅助运输大巷维护。

2、辅助运输大巷→硐室工程→风井维护→集中回风大巷维护→401运输顺槽维护→401回风顺槽维护→402运输顺槽维护→402回风顺槽维护。矿井建设总工期为6.0个月，其中施工准备1.0个月，井巷工程工期3.7个月，设备安装及联合试运转3.0个月。第十六章建井工期根据井巷工程计划进度，确定井下主要连锁工程47第十七章

节约能源措施矿井开采节能措施地面生产系统节能措施机电设备检修设施工业广场总布置电气土建给水排水与节水供热通风第十七章节约能源措施矿井开采节能措施48第十八章

矿井生产组织机构第十八章矿井生产组织机构49第十九章

技术经济分析与评价全矿在籍人数为254人，全员劳动生产率为：5.14t/工。劳动定员汇总表序号人员类别出勤人数在籍系数在籍人数1班2班3班计一生产工人5663411602241井下工人5455391481.42082地面工人282121.316二生产管理人员7461717原煤生产人员636153177241三服务人员7511313合计706654190254第十九章技术经济分析与评价全矿在籍人数为254人，全员劳50第十八章技术经济分析与评价1、矿井建设总投资2514.92万元。2、矿井吨煤投资80.83元。3、矿井原煤生产成本77.84元/t。4、投资利润率45.78%。5、投资利税率67.91%。6、投资回收期1.92年。第十八章技术经济分析与评价1、矿井建设总投资2514.9251汇报结束汇报结束52鄂尔多斯市西部煤炭运销有限责任公司五圪图精煤矿改扩建初步设计

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鄂尔多斯市西部煤炭运销有限责任公司五圪图精煤矿改扩建初步设计53第一章井田概况及地质煤层特征

一、井田概况五圪图精煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市东胜煤田南部，行政隶属准格尔旗川掌镇管辖。五圪图精煤矿始建于1988年，该矿已在井田南部4号煤层露头处形成了两条平硐。矿井由本设计院于2005年12月设计生产能力为0.3Mt/a，由于该矿北部部分4号煤层露头有自燃现象，煤矿已对此处进行灭火治理，并形成了东西宽150m、长200m的平整场地，业主要求在此布置新的主副井筒故井下开拓系统发生变化第一章井田概况及地质煤层特征一、井田概况五圪图精煤矿始54二、矿区地层及构造情况1、矿区地层矿区地层由老至新为：三叠系上统延长组（T3y），侏罗系中下统延安组（T1-2y），第三系上新统（N2）和第四系（Q）。2、井田地质构造

本区位于东胜煤田的东南部，其构造形态与区域含煤地层构造形态一致，总体为一向南西倾斜的单斜构造，倾角1°～3°，区内无断层及褶皱，亦无岩浆岩侵入，地层构造简单。

二、矿区地层及构造情况1、矿区地层55三、煤层情况矿区含煤地层为侏罗系中下统延安组（J1-2y）可采煤层特征表煤层埋深（m）煤层厚度（m）煤层间距（m）岩性煤层稳定性可采情况顶板底板41358～1325砂质泥岩泥岩较稳定大部分可采51325～1295泥岩砂质泥岩较稳定大部分可采三、煤层情况矿区含煤地层为侏罗系中下统延安组（J1-2y）可56四、水文地质类型及其他开采技术条件井田水文地质类型划分第一～二类第一型,既孔隙～裂隙充水矿床,水文地质条件简单。矿井涌水量小于5m3/d，设计采用矿井正常涌水量为Ｑ=5m3/h、最大涌水量为Ｑ=10m3/h。矿区煤层顶、底板均为较弱～半坚硬岩石，稳固性较差，工程地质条件属中等。矿井瓦斯等级为低级。矿井各煤层煤尘均有爆炸危险性。

矿井各煤层均属易自燃煤。矿井属地温正常区,对矿井开采无地热危害。四、水文地质类型及其他开采技术条件井田水文地质类型划分第一～57存在的主要问题井田所在位置的地质勘查程度较低，煤层对比程度不高，矿井在开采是应补做进一步的勘查工作，准确明确煤层的厚度、结构、连续性及煤质。由于本矿井新工业场地为煤矿灭火所形成的场地，并且根据现场调查，仍有部分煤在自燃，存在诸多安全隐患。业主应在本矿井改扩建施工同时，委托有资质的单位进行自燃火区治理方案，并在验收投产前对火区进行灭火治理，保证矿井投产后能安全生产。存在的主要问题井田所在位置的地质勘查程度较低，煤层对比程度不58井田境界井田范围由“五圪图精煤矿”采矿许可证（证号：1500000520550）划定的。井田内南北走向最长2.55km，东西最长2.30km，井田面积4.475km2。开采标高为1350～1295m，该标高内的可采煤层为4号和5号煤层。点号XY14382580.0037444050.0024384560.0037444640.0034384030.0037446300.0044382000.0037446300.0054382000.0037444950.00五圪图精煤矿井田范围拐点坐标井田境界井田范围由“五圪图精煤矿”采矿许可证（证号：150059第二章井田开拓储量及服务年限1、根据《〈内蒙古自治区东胜煤田四道柳矿区五圪图精煤矿煤炭资源储量核实报告〉矿产资源储量评审备案证明》，矿井的保有储量为992万吨。2、五圪图精煤矿的可采储量为541.61万吨，其中4号煤层为65.34万吨、5号煤层为476.27万吨。4、矿井设计生产能力0.3Mt/a，矿井服务年限为13.9年，其中4号煤层为1.7年。第二章井田开拓储量及服务年限60三、开拓方式五圪图精煤矿现有一对主、副平硐，位于矿井西南部，开采4号煤层。该煤矿北部部分4号煤层露头有自燃现象，煤矿已对此处进行灭火治理，并形成了东西宽150m、长200m的平整场地。井田内的仅4号煤层有采空区，且3个不连续的采空区分别由古窑和煤矿开采。具体位置见矿井一水平开拓方式平面图。矿井施工前应进一步对4号煤层采空区及古窑进行调查，避免未发现的采空区积存的有毒有害气体和积水对矿井安全造成威胁。三、开拓方式五圪图精煤矿现有一对主、副平硐，位于矿井西南部，611、井口及工业场地位置的选择本矿井属改扩建矿井，矿井原主、副井周围已建设了部分生活福利和生产设施，原有主、副井弯曲不直，改造后能满足改扩建后的需要。从现场情况看，现矿井北部由灭火形成的平整场地可利用价值高，且煤矿已在此场地新掘两条平硐，又由于矿井井下掘进巷道已基本与新掘的两条平硐相连，可作为改扩建后矿井新的井筒使用。故本次设计推荐采用现五圪图精煤矿的工业场地为生活福利设施，采用由灭火而形成的场地可作为改扩建后的生产设施区。1、井口及工业场地位置的选择本矿井属改扩建矿井，矿井原主、副622、开拓方式的选择4号煤层方案Ⅰ（推荐方案）利用原有4号煤层的主运大巷（南北向）和辅运大巷（南北向）作为改扩建后的一水平集中运输大巷和集中回风大巷，并南北布置与目前的大巷同方向的一水平辅助运输大巷；利用新掘的主运大巷（东西向）和辅运大巷（东西向）作为改扩建后的一水平集中运输大巷和辅助运输大巷。该方案的优点是：煤层开拓系统简单、利用原有施工巷道、矿井生产初期井巷工程量小、投资少、矿井通风容易，通风质量好。2、开拓方式的选择4号煤层方案Ⅰ（推荐方案）利用原有4号煤层63煤矿初设设计汇报课件644号煤层方案Ⅱ利用原有4号煤层的辅运大巷（南北向）作为改扩建后一水平的辅助运输大巷，并沿井田北部采空区保安煤柱东西向布置辅助运输大巷；沿东西向辅助运输大巷的方向布置一水平集中运输大巷和集中回风大巷，并分别与主井和风井相连，该方案的优点：利用部分原有施工巷道、煤炭运输距离短，运输成本低。4号煤层方案Ⅱ利用原有4号煤层的辅运大巷（南北向）作为改扩建65煤矿初设设计汇报课件665号煤层方案Ⅰ（推荐方案）以-6°倾角按原方位向下延伸主井和副井至5号煤层，见5号煤层后继续同方向布置集中运输大巷和辅助运输大巷，然后东西向布置二水平集中运输大巷、辅助运输大巷和集中回风大巷。该方案的优点：开拓巷道工程少，井巷工程投资较方案Ⅱ省、大巷两侧工作面条带平均，矿井生产的稳定性好、矿井通风容易，通风质量好。5号煤层方案Ⅰ（推荐方案）以-6°倾角按原方位向下延伸主井和67煤矿初设设计汇报课件685号煤层方案Ⅱ首先按主、副井同方向延伸约150m，然后以-6°倾角按东西向下延伸主井和副井至5号煤层，见5号煤层后继续同方向布置集中运输大巷和辅助运输大巷。改方案的优点：煤层开拓系统简单、辅助运输系统流畅。5号煤层方案Ⅱ首先按主、副井同方向延伸约150m，然后以-669煤矿初设设计汇报课件70水平划分及标高，各水平之间连接方式

水平划分及标高根据推荐的开拓方案，全井田共布置两个开采水平,一水平标高+1341m（大巷落平点），开采4号煤层；二水平标高+1309m（大巷落平点），开采5号煤层。各水平之间连接方式两水平之间通过主井和副井把井下相关的生产系统连接在一起。水平划分及标高，各水平之间连接方式水平划分及标高713、井筒*副井：倾角0°，长度50m，采用混凝土砌碹支护。井筒采用防爆无轨胶轮车运输，担负整个矿井辅助运输任务。*风井：倾角0°，长度20m，井口段采用混凝土砌碹支护。回风井主要担负矿井污风排放功能，兼做安全出口。*主井：倾角0°，长度50m，采用混凝土砌碹支护。井筒装备胶带输送机，担负矿井煤炭出井任务。3、井筒*副井：倾角0°，长度50m，采用混凝土砌碹支护。井72煤矿初设设计汇报课件734、井底车场及硐室井下不设井底车场水泵房和变电所水仓消防材料库井下调度室（兼急救室）4、井底车场及硐室井下不设井底车场74第三章采区布置及装备一、采煤方法的选择根据煤层厚度，4、5号煤层的采煤方法有二个方案：方案一：壁式工作面悬移顶梁液压支架放顶煤采煤法。方案二：工作面配备单体液压支柱分层开采。本着提高工效，提高回采率，提高安全生产装备水平，提高经济效益的原则，设计推荐采用悬移液压支架放顶煤采煤法，炮采工艺。第三章采区布置及装备一、采煤方法的选择75二、工作面长度及采高的确定

4号煤层厚度为2.65～3.75m，平均为3.14m，根据实际井下生产，在采煤工作面长度为80m时，采高可达到3.2m，且能保证安全、正常的生产。由于有了成熟的经验及技术，故设计首采工作面采高为地质报告中煤层的平均厚度，即3.14m，工作面长度为80m。5号煤层厚度为0.85～2.69m,平均1.83m，初步确定5号煤层采煤工作面长度为90m，采高为1.83m。二、工作面长度及采高的确定4号煤层厚度为2.65～3.7576三、顶板、端头及顺槽管理顶板管理方法：工作面顶板管理方式为全部垮落法。

4号采煤工作面选用ZH2000/15/35Z型悬移液压支架。工作面两端头采用端头支架配2～3排铰接顶梁加DWX-31.5型单体液压支柱支护组成的迈步抬棚支护。工作面的运输和回风顺槽超前工作面20m选用DWX-31.5型单体液压支柱配合DJ-1200铰接顶梁支护。三、顶板、端头及顺槽管理顶板管理方法：工作面顶板管理方式为全77四、回采工艺及采煤工作面主要设备工作面回采工艺为：打眼爆破落煤→装运移架→移溜整理。工作面回采时选用ZMS12D(A)型湿式煤电钻打眼，爆破落煤，人工装煤，刮板机运输。采煤工作面和运输顺槽均选用台SGB-620/40T型可弯曲刮板输送机。运输顺槽设计选用DTL80/40/40带式输送机其他设备：小水泵，回柱绞车，设备列车，探水钻机、单体液压支柱，注液枪等设备。四、回采工艺及采煤工作面主要设备工作面回采工艺为：打眼爆破落78煤矿初设设计汇报课件79五、循环进度、循环作业方式及年产量工作面昼夜两循环，循环进度1.6m，即两班采煤，一班准，每个采煤班共各一茬炮，进度0.8m。工作面日进度1.6m，正规循环系数取0.9,则工作面年推进度为475.2m。矿井达到设计产量时，在矿井的4煤层布置2个工作面，矿井年产量为Q年=Q工作面+Q掘=0.29+0.015=0.31万吨五、循环进度、循环作业方式及年产量工作面昼夜两循环，循环进度80六、掘进工作面大巷掘进面大巷掘进采用综掘方式，综掘机掘进，刮板运输机运输，锚喷支护。掘进面配备主要设备有：EBE50TY型掘进机，SGB-420/30T刮板运输机，JBT-52型局部扇风机，MQS-30B型锚杆打眼安装机，DZ-5型混凝土喷射机，JD-Ⅱ型混凝土搅拌机，FS-1型混凝土喷射机机械手等。顺槽掘进面顺槽掘进采用综掘方式，综掘机掘进，刮板运输机运输，锚杆支护。掘进面配备主要设备有：EBE50TY型掘进机，SGB-420/30T刮板运输机，JBT-52型局部扇风机，MQS-30B型锚杆打眼安装机，TXU-75型探水钻等。六、掘进工作面大巷掘进面81第四章井下运输及设备东西集中运输大巷胶带运输机选用带宽为800mm的DTL-80/40/2×40型带式输送机，电机功率N=2×40kw。南北集中运输大巷胶带运输机选用带宽为800mm的DTL-80/40/55型带式输送机，电机功率N=55kw。选用4台WCQ-30B型防爆无轨胶轮车作为矿井的辅助运输车辆。第四章井下运输及设备东西集中运输大巷胶带运输机选用带宽为882第五章通风与安全通风方式根据井田开拓方式和采区巷道布置系统，矿井采用中央分列抽出式机械通风方式。通风系统主井（副井）

集中运输大巷（辅助运输大巷）

运输顺槽

工作面

回风顺槽

集中回风大巷

风井

地面。第五章通风与安全通风方式83煤矿初设设计汇报课件84三、风量计算1、按井下同时工作的最多人数计算：Q人=4.8m3/s2、按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算Q前期

=39.5m3/s，Q后期=34.5m3/s3、矿井总负压初期：H初=592.57Pa后期：H后=564.68Pa4、等积孔容易时期：A1=1.93〉1m2困难时期：A2=1.73〉1m2计算结果表明，矿井开采初期和后期通风均属中等。三、风量计算1、按井下同时工作的最多人数计算：Q人=4.885四、风速验算

序号巷道名称净断面（m2）风量（m3/s）风速（m/s）允许风速（m/s）1集中运输大巷8.76.00.7最小0.25，最高62辅助运输大巷8.733.53.9最小0.25，最高63集中回风大巷8.750.54.5最高84401、402运输顺槽7.88.01.0最小0.25，最高65401、402回风顺槽7.88.01.0最小0.25，最高66401、402采煤工作面8.88.00.9最小0.25，最高4各巷道和采煤工作面风速与允许风速四、风速验算序号巷道名称净断面风量风速允许风速1集中运输大86五、灾害预防措施及安全装备1、预防瓦斯爆炸的措施①防止瓦斯积聚②防止瓦斯爆炸③限制瓦斯爆炸灾害事故扩大的措施2、预防煤尘爆炸①减、降尘措施②防止煤尘爆炸的措施③限制煤尘爆炸范围扩大的措施五、灾害预防措施及安全装备1、预防瓦斯爆炸的措施873、预防火灾的措施①外因火灾防治措施②预防煤炭自燃发火措施4、预防水灾措施①煤柱的留设②井下探放水③井下排水设备3、预防火灾的措施88六、灾害预防措施及安全装备5、采空区灾害预防措施6、顶板管理7、运输事故防止措施8、安全装备六、灾害预防措施及安全装备5、采空区灾害预防措施89第六章提升、通风和排水设备主井提升：主井胶带运输机选用带宽为800mm的DTL-80/40/40型带式输送机，电机功率N=40kw。通风设备：风机选用FBCZ-6-N017B防爆轴流通风机两台，一台工作，一台备用,配YBFe280M-6电动机两台,其容量为N＝55kw。排水设备：水泵选用D12-25×5型三台，标称流量为12.5m3/h，功率11kw。压气设备：压缩机选用DLG-55单螺杆地面固定式空气压缩机两台，配用电机功率为55kW，1台工作，1台备用。第六章提升、通风和排水设备主井提升：主井胶带运输机选用带90第七章地面生产系统主井生产系统根据主井运输方式集业主的要求，原煤经皮带运出主井后直接落地储煤。副井生产系统副井主要用于空车下井和下放材料设备，并兼作安全出口。辅助运输设备为WCQ-30B型防爆无轨胶轮车，为便于车辆运行，在副井底板铺设150mm厚的砼硬化。材料、设备运输系统材料、设备由地面材料库（棚）装入防爆无轨胶轮车，经副井运送到井下各使用地点。井下需维修的机电设备均由防爆无轨胶轮车运送至机修车间。

第七章地面生产系统主井生产系统91第八章

地面运输场内运输采用防爆无轨胶轮车运输场内道路均利用原有，有坑洼地段需修复填补。从矿井储煤场到公路之间修筑一条简易公路，路面结构为砂石路面，砂石层厚0.3m，路宽7m，长300m。煤场的煤通过装载机装车外运，煤矿的外运路线基本为煤矿→包府公路→各个用煤点。除煤矿至包府公路为简易砂石路面外，其余均为柏油路面，可以满足矿井改扩建后的需要。第八章地面运输场内运输采用防爆无轨胶轮车运输92第九章总平面布置、防洪排涝及地面建筑根据矿井规模和场地的设置，分为三个区布置

1、主、副井场地

2、风井场地

3、居住区地面建筑