新型纺纱4.ppt

1、第五章 平行纺纱产品开发第一节 平行纺纱的工艺过程,一、平行纺纱的成纱原理及工艺过程 (一)平行纺纱成纱原理 平行纺纱又称包覆纺纱或包缠纺纱，是将一根无捻平行纤维条作芯纱，外包长丝或已纺成的纱，经加捻成纱后绕在筒子上。因为芯纱的纤维没有加捻，所以称为平行纱。 它是利用空心锭子进行纺纱的一种新型纺纱方法。平行纺纱的成纱原理如图所示。,(二)平行纺纱工艺过程 如图所示 二、平行纺纱的主要机型和特点 (一)Parafil 1000型平行纺纱机 该机牵伸装置采用四罗拉牵伸装置，最大牵伸倍数可达156倍；适纺各种天然纤维或化纤及其混纺纱；采用普通牵伸时，最大纤维长度为60mm，当采用滑溜牵伸时，可纺长达

2、90mm的纤维；喂入纤维条线密度为2.5l0ktex；空心锭子的最高转速可达35000r/min；长丝可z向包缠，也可以S向包缠 。,(二)Parafil 2000型平行纺纱机 该机与Parafil 1000型的区别在于牵伸装置采用五罗拉双皮圈型式，牵伸倍数可达180倍；采用普通牵伸时，可纺长达l00mm的纤维，喂入纤维条的定量可达12ktex；当采用滑溜牵伸时，可纺长达220mm的纤维可喂入16ktex的纤维条 ；最高纺纱速度可达200m/min。 三、平行纺纱机的主要机构 (一)长丝筒子 长丝筒子是平行纺纱机储存长丝并施行加捻的主要机构，要插在空心锭子上和空心锭子一起旋转，其形状和卷绕形式

3、直接影响长丝的退绕过程。,(二)牵伸机构 平行纺纱机大多是单面机，结构各异。单面机可以条筒喂入，应用范围广。在毛纺精梳、半精梳系统中，三列罗拉可满足要求，但考虑到纺制毯类粗特纱时，总牵伸倍数高，需用多区牵伸为好，四列罗拉较为适宜。 (三)假捻器 平行纺纱机在长丝筒子下的空心锭子出口处装有假捻器，如图所示。,1.假捻器的型式 平行纺纱机所用的假捻器主要有如下四种型式，如图所示。,2.假捻器的假捻作用分析 设前罗拉与输出罗拉之间的须条张力为T，须条与假捻器的摩擦系数为，BC微元段上纱条所受摩擦力矩为dM，则：dM=RdFsin 又 dF=(Td-dC) 则：dM=RdFsin=R(TddC)sin

4、,上式表明，dM随T和及增大而增大；随C增大而减小。如果须条粗，假捻大，则需要较大的摩擦力矩M来平衡条子的扭矩。 增加M的方法有：(1)增加T和；(2)增加。 影响包围弧的因素很多，有假捻钩的形状、粗细等。须条穿过假捻钩的方法也影响包围弧。 如须条的纤维刚度大，须条又粗，而假捻钩又细小，有可能造成假捻“逃失”，使纱条质量不稳定。因此，在加工不同特数或纤维性能相差很大的纱线时，假捻器也要作相应的改变。 3.假捻器的作用 在平行纱纺制过程中，假捻起着使芯纱紧密的作用，可以提高须条纤维的凝聚力，以抵抗纺纱张力，减少飞花和断头。,第二节 平行纺纱工艺参数选择,一、包缠捻度 空心锭子包缠纺纱时，长丝退绕

5、出来环绕着短纤须条中心回转，从而将短纤维包缠成纱。这种成纱过程的实质是，短纤维本身没有捻度，是由长丝包覆包缠紧压短纤维而构成结实的纱线。包缠丝对纱线的包缠有两个重要的参数，即成纱的包缠捻度和长丝的包缠张力。 长丝筒管的卷绕方向应注意与所需纺纱的捻向相对应，退绕时其方向必须与锭子转动方向相一致，才能起到包缠作用。 因为长丝沿筒管而退绕，长丝气圈每退绕一圈，就在短纤维须条上形成一个包缠捻回，长丝的回转转速(N)是由空心锭子带动长丝筒管的回转转速(N)与长丝退绕而产生的附加转速(n)合成的，所以：T= (N+n)/v N/v + 1/D = N/v + k,在实际应用中可用： 包缠捻度(捻/m)=锭

6、子转数(r/min)引纱速度(m/min) 一般包缠纱的捻度数值与传统的环锭纱捻度相同，或略高一些。包缠捻系数在纺制长丝纤维时为7585，纺制长纤维时为90115，纺制短纤维时为120以上较为适宜。 包缠纱线密度的计算： 在实际生产中，包缠纱线密度计算常用下式： Tt=Ttl+Tt2 二、张力 对张力变化影响较大的几个因素是锭速和引纱速度、长丝退绕时的气圈张力等。,三、长丝类型和线密度 包缠长丝类型和线密度以及长丝的比例(用量)均与成纱质量有密切的关系。 长丝的拉伸模量在增进包缠纱的强力方面是一重要因素，弹性模量愈高，则包缠纱的强力也愈高。 尽可能选择与短纤维化学成分相近的长丝比较合适。纺细特

7、包缠纱时宜用细特长丝，纺粗特纱时宜用粗特丝，复丝比单丝为好。 包缠纱的强力随着外包长丝的包缠捻度而增加。 一般情况下，长丝的延伸性都比较低，所以适合包缠纺纱用，可应用高强低伸型的聚酯或尼龙长丝 。,第三节 平行纺纱产品开发,一、平行纺纱适纺原料与产品 空心锭包缠纺适用原料较广，芯纱可使用天然纤维(棉、毛、麻等)、合成纤维(涤、腈、锦、丙等)、混合原料(如涤粘、棉麻、涤腈、兔羊毛等)。外包长丝原料可使用锦纶弹力丝、涤纶丝、粘纤丝、柞蚕丝、氯纶弹力丝、可溶性维尼纶长丝、各种短纤维纱等。 包缠纱特点：包缠纱结构膨松，手感丰满，条干均匀，强力高，伸长率小，纱的直径比同特环锭纱大，表面毛羽少，吸湿性好，

8、作经纱不用上浆等，故适宜开发以下产品： 机织物；针织物；起绒类织物；割绒地毯；特殊用纱织物(如彩色家具布、墙布等)。,二、平行纱的结构 平行纱由无捻平行的短纤维和长丝组成，其中长丝以螺旋形包缠在短纤维上，将短纤维束缚在一起。长丝为平行纱提供了强度；在常规平行纱中，长丝的包缠捻度大约与同样特数的环锭纱上的捻度相同。 平行纱的横截面为圆形，当不受张力时表现出一种稍有波形的特征。 三、平行纱的特性 (一)强力 平行纱由于外层有长丝的包缠，使成纱强力增加，与同特环锭纱相比，强力相近或略高。 (二)成纱条干CV值 平行纱的条干CV值，较环锭纱和转杯纱好。 (三)毛羽 与环锭纱和转杯纱相比，平行纱的毛羽较

9、少。,(四)线密度 用同样粗细的短纤维纺纱，平行纱可比环锭纱纺更细的纱；即纺同样线密度的纱时，平行纱可用较粗的短纤维。 (五)膨松性 平行纱的膨松性好，同特纱的直径平均比环锭纱大10左右。 四、平行纱产品开发 平行纱产品特点：平行纱具有以纱代线的性能，在织物上有独特的风格，织物强力高，缩水较小且稳定，弹性和耐磨性较好，布面丰满，色差档少，起毛起球性能接近转杯纺产品。平行纱的织物手感柔软，布面平整丰满，仿毛感强。,(一)平行纱的织物产品 1.机织物： 平行纱用作经纱，类似股线，毛羽少，可不经上浆；织物布面丰满，覆盖性好，每单位面积用纱量比其它纱少；且平行纱结构膨松，纱芯短纤维无捻，故特别适用于拉

10、绒机织物；另外，还可用平行纱代替双股捻线用作起绒纱。 平行纱织物有如下特性： (1)平行纱织物强力较高；缩水率小；由于纱线直径较大，所以织物覆盖性和弹性回复较好，手感柔软，仿毛感强；色差档较少。 (2)平行纺采用条子喂入，纤维经超大牵伸后混合不匀造成粘纤集束竹节增加。 (3)经纬纱都用平行纱的织物，织物丰满，硬挺度好。 2.针织物 其针迹清晰、手感柔软，织物无扭矩，不变形。,由于纱线承受张力时拉紧，使织物显得特别光滑平整。如果选用可溶性长丝(如维纶长丝)作包缠纱，作毛巾的起圈纱，则可制成手感特别柔软、吸水性好的无捻毛巾。 3.簇绒、割绒、起绒类织物 平行纱适用于簇绒、割绒、起绒类织物。起绒时不

11、需再割绒。用平行纱制成的绒毯比环锭纱制成的要耐用，外观匀整、手感柔软、弹性好。 4.特种织物 如墙布或装饰布，可用不同线密度、不同长度的短纤和特殊的高收缩长丝、特殊光泽的长丝，使织物增添艳丽的色彩。,(二)纺织废料的纤维回用 纺织废料也可在Parafil机上纺纱。 Suessen公司已与德国Suhirp和西班牙的Maisas公司，提供了一条仅需三道工序就可从纺织废料制成平行纱的生产线。原料是毛和人造纤维的混合或毛和合成纤维的混合组成。 这条生产线在原理上基于两个原则： 第一是再用纤维必须具有适当的纤维长度； 第二是这些再用纤维必须能制成棉条。 第一道工序：撕扯。 第二道工序：梳理。撕扯后的原料

12、在双联梳理机上梳理，第一个梳理元件使用工作辊和钢丝辊，使喂入原料得到主要的开松；第二个梳理元件与针板一起作用，将原料分离成单纤维，输出的生条是可直接喂入到平行纺纱机上、有一定细度的均匀棉条。 第三道工序：纺纱。,第四节 花式纱和双向包缠纱的开发,空心锭子生产多种花型的花式纱的纺纱原理，仍是利用空心锭子包缠的方法，但它一般要三根纱线，即芯线、饰线及固线，制成如图所示的结节、圈圈、毛茸、波波、螺旋等各种花式效应的花式线。 饰线多用纤维条子纺制，饰线反映花式效应，主要体现纱线外观及手感等；芯线起滑条作用，主要体现强力等，芯线多用纱线；固线起加固作用，固定花形，主要体现花形牢固及手感等，固线多用化纤长

13、丝。,一、花式纱的生产 (一)空心锭子花式捻线机纺纱工艺及原理 空心锭子花式捻线机纺纱是利用空心锭子，以及附装于其上的加捻器，将经牵伸后的饰纱纤维以一定的花式包缠在其它纤维(或纱线)上的一种纺纱方法。如图所示。,在整个纺制过程中，芯线需有一定的张力，饰线要有超喂，固线必须包缠，三者缺一不可，形成花式效应。故整个纺纱过程为四道工序的合一，即纺纱、初捻、二次加捻、络筒，合并为一道工序。,(二)生产花式纱的主要工艺参数 对于超喂型和控制型花式线来说，控制下列工艺参数，可获得不同效应的纱线。 1.超喂比 超喂比=前罗拉速度输出罗拉速度=饰线速度芯线速度 可以恒速超喂，饰线速度恒大于芯线速度，呈现花式规

14、律；另外此比值时大时小地控制超喂，花式在不断变换。 2.牵伸倍数 对前后罗拉进行调速，不断改变牵伸倍数和超喂比。 3.包缠捻度 其大小对花式纱的手感、外观、花式效果均有关系。 4.芯线张力 张力的大小影响着纱线的质量。,(三)花式纱线的捻度 加捻钩的回转，在AB段所产生假捻表现在芯线、饰线上的暂时捻回，而BC区产生真捻表现在固线对芯线、饰线的缠绕上。B点是假捻点，又是加捻点。但最终花式线上，芯线或饰线是无捻，仅有固线对于芯线和饰线包缠的捻回。 (四)花式效应及固定 在AB段芯线、饰线是平行喂入，这段仅是暂时的捻回，并不形成花色；在退捻过程中，因饰线有超喂，形成花式形态，同时固线进行包缠，将形成的形态固定下来，这就是说，固线的加捻作用，形成的包缠，固定了饰线在芯线上退绕的花式形态，最终形成花式效应。对于超喂型的花式纱来