04_科盛_叶柏扬_智慧设计1 0的发展现况与未来

1、智慧设计1.0的发展现况与未来2018.10.23智慧设计系统1.0缘起 欧普精密模具科技有限公司 欧普简介 苏州欧普精密模具科技有限公司是一家行业标杆的智慧模具工厂, 是欧普照明股份有限公司旗下子公司. 公司前瞻性地引进开发基于RFID物联网技术、大数据、云计算、机器人等技术融合的智能化与自动化系统, 率先实现了模具制造业的技术革命. 目前公司拥有50多台进口精密设备, 40多位模具菁英工程师及一批优秀的技术工程师, 主要开发产品包含照明、家电、消费电子、汽车及医疗等领域. 2018.01.01已更名为诚模精密科技有限公司2智慧设计系统1.0欧普精密模具数字化工厂 智能制造系统3智慧设计系统

2、1.0 签约启动仪式 签约仪式 2017年11月由Moldex3D执行长 张荣语教授及诚模精密 朱清发总经理在苏州欧普精密科技举行签约启动仪式. Moldex3D深耕二十多年, 成就在90%都是Moldex3D产品用户, 全球也有超过3500家企业用户使用, 包含欧美日等先进发达国家. 而诚模精密在模具自动化的投入与重视深度, 加上张教授在世界高分子流变学的地位, 促成了这次世界级思维的合作计划.4系统架构介绍5智慧设计系统1.0模具厂与成型厂关系智能设计:CAD/CAE自动化整合 CAD物件自动导出 信息流程串接整合 物件几何问题侦测 一键执行模流分析 自动产生分析报告 全模分析智能成型:C

3、AE/成型机台虚实整合 真实机台/真实模座分析模式 CAE成型条件以机台界面参数显示 累积大数据与建立知识库 透过数据库形成生产质量监控回圈, 并提供适用成型条件6智慧设计系统1.0 系统发展方向智慧设计系统1. 智能设计1.1 物件自动导出2. 智能成型2.1 真实机台分析3. 前置作业3.1 机台性能鉴定1.2 物件几何侦测2.2 真实模座分析3.2 材料实验量测1.3 一键执行分析2.3 成型参数对接3.3 企业人才培训1.4 自动产生报告2.4 智能成型条件7智慧设计系统1.0 智能设计发展 CAD/CAE自动化整合 每一套模具都使用模流分析确保设计质量 CAD元件自动导入、塑料材料与

4、机台参数信息连结 自动执行分析、自动产生报告并提供最佳成型条件 包含真实模座与真实机台之全模块分析CAD模型流道&水路设计选定模座规格3D拆模自动导入CAD模型计算信息整合一键执行分析自动产生报告最佳成型工艺全模分析8智慧设计系统1.0 智能成型发展 CAE/成型生产虚实整合 经由真实机台界面将最佳工艺参数连结成型机台 人工微调参数后, 自动分析并将结果回传模具设计工程师 透过Moldex3D连结模具厂与成型厂, 累积大数据及产品知识库9智慧设计系统1.0 导入前置作业 建立成型标准同步人员水平 机台鉴定: 诊断机台响应能力, 提高CAE准确度与建立企业机台标准 材料量测: 获得材料特性曲线,

5、 协助企业改善产品生产成型问题 人才培训: 同步企业人员水平, 培育模具设计整合型人才 机台速度与压力响应曲线 机台充填保压重复性测试 建立企业机台标准 / 提高模拟准确度 模具整合人才培育 高阶CAE人员培训 MPE数位教学系统 人员上线操作辅导 Moldex3D材料实验室 ISO/IEC 17025国际认证 黏度模型/ PVT曲线 热性质k / 机械性质10智慧设计系统1.0 信息流程整合CAD to CAECAE to MachineMES 模具编号 塑料信息 机台信息CAD 成品 流道 水路 模座导入模型几何侦测 机台参数成型条件MES 成型工艺一键分析 版本管理自动报告11智慧设计系

6、统1.0 工作流程节点智能设计智能成型12 模具编号 塑料/料号/供货商 机台吨数/机台型MES 成品快速分析 真实机台分析开启流道水路模座零件物件属性产品设定设计调用设计调用自动辨识 标准件/自动辨识 真实模座分析 非标件/手动设定号CADY几何N侦测 模具编号 选定机台规格 实际塑料/分析塑料 机台厂牌/机台规格 保存CAE参数 选择机台编号MES 保存试模参数 产品生产Machine人工微调稳定参数参数导入机边电脑机台界面图片下载选择生产模具编号一键执行模流分析自动产生分析报告几何修复营业填写项目信息模块功能说明13智慧设计系统1.0智能设计 物件自动导出模块说明智能设计物件导出几何侦测

7、一键分析自动报告标准元件自动辨识属性(流道/水路).非标准件可以手动设定属性(支援图层/颜色过滤). 内嵌属性标准件库 内嵌属性 手动设定属性非标准件14自定义绘制物件属性自动辨识水路元件设计调用流道元件设计调用智慧设计系统1.0智能设计 物件几何侦测模块说明智能设计物件导出几何侦测一键分析自动报告将CAD导入元件进行一键几何与网格问题侦测.几何侦测通过则执行CAE分析; 不通过则退回CAD进行图档修改.15智慧设计系统1.0智能设计 一键执行分析模块说明智能设计物件导出几何侦测一键分析自动报告整合模具编号、实际料/分析料与机台规格/编号, 下拉选单设定.在几何侦测通过后可以启动预设成型条件一

8、键执行分析.16几何侦测N几何修复物件导出智慧设计系统1.0智能设计 自动产生报告模块说明 分析完成可以自动产生模流报告.智能设计物件导出几何侦测一键分析自动报告17智慧设计系统1.0智能成型 真实机台分析模块说明智能成型机台分析模座分析参数对接智能成型透过Moldex3D机台分析模式, 可以进行机台螺杆压缩效应的分析,提高流动行为预测的准确性.Hydraulic ChamberScrew HeadQuick ResponseSlow ResponseFlow rate at screw head Flow rate at nozzle18智慧设计系统1.0智能成型 真实机台分析模块说明 藉由

9、机台分析模式, 可以将CAE成型参数转换为机台界面显示.智能成型机台分析模座分析参数对接智能成型19智慧设计系统1.0智能成型 真实机台分析模块说明智能成型机台分析模座分析参数对接智能成型US8768662 B2 美国专利 2014Molding system using computer-implemented simulation methodConsider the volume variation due to the compressibility from molding materialConsider the dynamic effect of machine response

10、Non-Transitory computer medium for use in molding processGenerate the molding conditions from CAE to injection machineSupport connection by using a hard wire or a wireless between injection machine and CAE20智慧设计系统1.0智能成型 真实模座分析模块说明 透过Non-Matching网格技术, 可依照公母模仁、上顶板、下顶板真实外型与材质进行分析, 并设定为移动侧与固定侧, 让冷却分析更为

11、精确, 大幅提高产品翘取变形预测的准确性.智能成型机台分析模座分析参数对接智能成型21智慧设计系统1.0智能成型 成型参数对接模块说明智能成型机台分析模座分析参数对接智能成型分析后之机台界面参数可以自动连结到模流报告.机台界面图片与成型参数可以对接客户MES系统并传到机边电脑,让现场人员依照机台界面参数人工微调.22智慧设计系统1.0智能成型 智能成型条件模块说明智能成型机台分析模座分析参数对接智能成型建立CAE数据库保存模具生产履历基础数据, 并定义产品条件范围.试模微调超过风险范围, 可以启动分析将报告提供模具设计工程师, 了解参数改变后的模流状态, 成为知识增长及预防质变的来源.23智慧

12、设计系统1.0智能成型 智能成型条件模块说明 透过CAE数据库累积分析参数与试模条件, 归纳出不同产品与塑料所适用的成型条件. 选定产品外型与材料, 由数据库汇入成型条件一键分析.智能成型机台分析模座分析参数对接智能成型24 产品类型 厚度尺寸 流长比 流道几何智慧设计系统1.0前置作业 机台性能鉴定(服务)模块说明 进行机台鉴定测试获得正确响应曲线, 实现机台虚实整合提高CAE预测准确度, 并且建立企业机台标准.前置作业机台鉴定材料量测人才培训速度压力设定曲线机台实际响应曲线= + + 25智慧设计系统1.0前置作业 材料实验量测(服务)模块说明前置作业机台鉴定材料量测人才培训透过实验量测掌

13、握材料黏度模型与PVT特性, 大幅提高分析预测准确度. Moldex3D材料实验室 ISO/IEC 17025国际认证Rheograph RG25高性能毛细管流变仪PVT-6000聚合物PVT测试仪正确预估产品缩水量、翘曲变形与真圆度正确预估锁模力包封与结合线DSC8500功率补偿扫描量热仪Instron-8966机械性质量测仪量测比热与热传系数, 优化水路设计缩短成型周期产品在生产过程中的残余应力以及翘曲变形量26智慧设计系统1.0前置作业 企业人才培训(服务)模块说明前置作业机台鉴定材料量测人才培训同步企业人员水平与认知, 辅导设计人员成为整合型人才以及高端CAE工程师. 模具设计/通用分析 进阶模流问题分析Surface Area:AMoving Wall (velocity V)v = V y At steady state, laminar flow condition linear velocity profile:H H yStationary Wall27操作流程演示28智慧设计系统1.0 操作流程演示标准件非标件干 涉 重迭面自由边几何侦测YN塑料选单真实机台真实模座喜好设定机台界面29自动报告一键分析几何修复物件导出智慧设计系统1.0 操作流程演