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文档简介

1、李宁IT规划项目供应链IT规划(思路)AMT 企业资源管理研究中心罗艳兵2018/10/11 本资料在企业资源管理研究中心(AMT)文档控制范围之内,在得到许可后方可使用第一部分:李宁公司的供应链模式与业务现状分析目录AMT企业资源管理研究中心第 2 页第四部分:行动计划第三部分:远景与蓝图第二部分:分解重点问题第一部分:李宁公司的供应链模式与业务现状分析李宁的供应链模式是精准的计划型供应链根据市场环境变化拉动业务调整订货会排产计划生产计划OEM生产成品物流时点上市策划开发根据业务明确需求推动业务执行结论一:供应链是精计划型供应链。 “前端决定后端,后端的责任在前端”AMT企业资源管理研究中心

2、第 3 页李宁供应链的推式部分从策划到时点上市这一过程;李宁供应链的拉式部分从销售推广到消费者这一过程;分界点在时点上市后。李宁准的分界点销售推广推式供应链在上游,是为预期的市场需求,做计划性的采购、库存与制造后续市场可能会需要的成品。拉式供应链在下游,所有的活动都是为了要满足明确的市场需求来安排进行。整个供应链在推拉两者之间的分界点。通过调研,我们了解李宁公司业务现状和对信息系统的需求 AMT企业资源管理研究中心第 4 页资料来源:项目组对调研资料的整理u 为了及时 原辅料供应商备货,需要建立BOM算料系统,材料订购量自动化产生u 为了监控生产进度,需要有一套生产进度管理系统u 成本管理系统

3、化:包括开发设计到三选的成本变化过程,以及生产成本管理和物流成本管理u 建立供应商信息交互平台;寻报价、资料交互、信息透明,进程控制u 技术资料、手册的共享和管理,目前都在个人电脑上。需要有一套系统管理全部的资料,并按权限共享u 物流运输环节信息支持力度薄弱,急需建立一套管理系统u 订货会数据、排产计划、下达订单尚未实现信息系统的整合u 期货执行率不高,没有实现到SKU的考核,市场需求模糊,导致大幅提高安全库存幅度,导致了库存周转率较低u 目前的供应链生产前置期长,货品在库时间长,整体运作效率低;u 销售SKU 过多,销售金额十分分散,很容易造成缺货损失和库存积压u 畅销款预测能力较差,一旦缺

4、货通常由于没有材料,也难以快速满足补货需求u 加减单周期长,无法满足市场变化的需求经销商满意度低u 通路库存压力大,库存周转率低,经销商满意度低u 材料品种分散且达不到最低起订数量的品种比例较大,材料厂配合度受到影响u 定单过于分散,SKU过多,生产成本压力大,利润低。淡旺季过于明显,无法满足均衡产能的需要对信息系统的需求供应链业务现状结合当前供应链业务逻辑图,李宁供应链上主要存在以下四个问题销系统负导,运营根据实际响应变动,但需在开裁前。成品物物流流配系AMT企业资源管理研究中心第5 页上市推广有效的市求预测机制由营责主系统情况需求材料时点上市采购计划缺少场需期货合同送环节缺少统支撑排产计划

5、市场系统经销商销售系统运营系统产品系统产品策划EBOM三次选样CAD绘图材料供应商ODM供应商OEM供应商EM供应商进度控缺少系统支撑BOM算料和成本控制体系材料材料用量对O 监OEM生产生产计划样品设计第二部分:分解重点问题目录AMT企业资源管理研究中心第 6 页第四部分:行动计划第三部分:远景与蓝图第二部分:分解重点问题第一部分:李宁公司的供应链模式与业务现状分析料成本控制供应链规划中重点分析的问题12供应商进度控制3物流配送优化BOM算料成本控制AMT企业资源管理研究中心第 7 页CAD绘样品设计图三次选样期货合同材料产品策划产品开发平台业务逻辑图建发AMT企业资源管理研究中心第 8 页

6、主要业务内容结论二:材料供应商主动将最新的材料结构信息给李宁,以便产品策划中考虑到。通过产品策划方案进行CAD画图,然后将产品材料形B成OBMO形M。成的结构在ODM供应商通过BOM结构进行样品设计。产品开发平台中创材料供应商将BOM中含有的材料提供给ODM供应商,以成便设本计控样制品。在产品开样品设计好后,进行一选、二选、三选。平台系统中。通过三次选样后,选中的样品上订货会供经销商选样。将期货合同录入ERP系统,并制定排产计划。通过三次选样后,将最终的产品结构录入ERP中,形成EBOM产品开发平台将记录产品设计开发全过程,包括材料供应商和ODM供应商之间的所有往来文档,上会和未上会的SKU数

7、量,产品,订货指导手册等;记录所有历史版本;按结构树查找文档; 多纬度搜寻文档。材料供应商ODM供应商OEM供应商产品系统产品开发平台销售系统运营系统建立BOM算料系统材料2材料2合料ODM厂家:5个OEM厂家:20个ODM厂家:6个OEM厂家:6个4、主要关注BOM结构即可。AMT企业资源管理研究中心第 9 页BOM算料目前正在开发进行中。以后可考虑整合到产品开发平台系统中。BOM形成的结构在产品开发平台中创建。1、ODM与OEM存在一对多的现象;2、存在合料现象3、原辅料与成品厂不是稳定的对应关系;4、需通过BOM算料确定的分配比例。1、ODM与OEM存在一对一的现象,即同一家;2、存在合

8、料现象;3、原辅料与成品厂是稳定的对应关系;材料3材料2合料材料2材料1材料3材料1鞋2鞋1衣服2衣服1进度控制供应链规划中重点分析的问题123物流配送优化BOM算料成本控制供应商供应商进度控制AMT企业资源管理研究中心第 10 页建立供应商进度控制系统,进行可调节性管理订单告诉提前备货信息。OEM厂按李宁公司的要求准备原辅料,并建立买卖合同。按李宁公司的要求准备成品,并建立买卖合同。结论三:提高供应链效率,尽快上线AMT企业资源管理研究中心第 11页李宁公司尽快建立供应商进度控制系统,核心应用是起可调节性管理。只信息交互,不发生实际业务建议既信息交互,又发生实际业务李宁 排产 计划供应商采购

9、计划供应商生产计划原辅料供应商原辅料供应商材料采购日可材料到厂日调整范技转封样日围订单上线日开裁点成品完成日成品出货日成品入仓日进度管理系统策略分货采购计划生产计划成品物流材料用量OEM生产生产进度管理系统与SAP信息互传,确保信息畅通。AMT企业资源管理研究中心第 12 页排产阶段产前准备阶段交货过程中交货完成阶段1、生产计划2、材料追踪表3、总排产计划1、产前进度追踪表2、周预警表3、产前进度追踪表4、内(外)部预警表1、周预警表2、交货情况周报表3、下周入仓报表4、内(外)部预警表1、单个交期发货明细统计2、交货情况分析3、产能执行分析4、月采购业绩汇总报表5、每季材料问题分析6、材料延

10、误分析BOM导入进度管理系统生产进度管理运营系统ERPOEM供应商材料供应商供应链成本核算供应链规划中重点分析的问题12供应商进度控制3BOM算料成本控制物流配送优化AMT企业资源管理研究中心第 13 页当前物流配送业务的现状描述经销商仓库出库入库OEM供应商仓库李宁公司DC子公司仓库生产完工时点上市成品物流AMT企业资源管理研究中心第 14 页成品交货配送过程跟踪表货物交接单。物流配送地图产品交货单货物装箱单今日李宁物流与企业目标的关系分析现象原因 运输车队供应能力与服务质量低 销售预测准确度低因残损,缺货或配件不足造成销量损失 物流管理计划性差 仓储网络没有优化 物流服务质量差物流成本结构

11、不合理库存周转结率低论四: 成品库存过多物流管理专业缺位和 运作评估体系不科学物流环节的信息系统 产品线不合理 欠缺是导致以上现象本地的自重有要仓库原设因施.利用率低 无仓库管理系统AMT企业资源管理研究中心第 15 页投资/固定资产资金利用率现金股东价值创造成本利润收入成品流通网络现状诊断分拨中心及流通网络中的库存可视性与较差,(缺乏对成品在途量,成品库存量等重要数据的实时跟踪)流通网络不够灵活,在区域内根据市场销售情况调拨库存的信息不能最快得到共享;目前主要采用SAP中部分模块进行管理无专门仓库管理系统, 仓库货物管理依靠手工台帐,准确率难以有效保障;无运输管理系统, 运输操作依靠人工跟踪

12、;成品入仓线路成品配送线路鞋生产基地服装生产基地分拨中心建议:u 推行存货管理系统, 提升自动化程度和准确率u 建立实时运输管理系统AMT企业资源管理研究中心第 16页实施仓库管理系统可辅佐管理的有效性AMT企业资源管理研究中心第 17 页库存管理库存准确率、库存周转率批号跟踪残损品/滞销品的处理仓库管理仓库安全、整洁仓库利用率仓库功能划分与存储区域设计先进先出出仓管理出仓能力(速度、准确率、残损率)进仓管理到货预报卸车/理货能力(速度、准确率、残损率)信息系统系统的有效性(信息准确性、可分享性)库存控制费用结算仓库总体规划仓库位置、结构储存能力、运作能力存放产品类型物流管理信息技术规划设计A

13、MT企业资源管理研究中心第 18 页运输管理运输外包前提下,主要考虑与外包方的系统整合;系统的数据分析考虑DC和RDC的运输以及门店的配送;及时掌握送达方、数量和时限;加强物流数据的分析能力,全面了解运输资源,优化运输线路,缩短运输时限,提高运输质量,简化运输手续, 减少运输成本;提高运输管理的能力和效率,支持分销/销售;在仓库外包的策略下,考虑和第三方的系统整合;仓库管理的实施首先要制定并执行标准化的仓库管理流程;改善现有的手工方式,通过系统实施,提高仓库拣配能力,加强仓容、仓位管理能力,降低仓储成本;仓库管理要点说明项目目标项目名称整合系统,建立BI系统,提高库存数据的分析能力AMT企业资

14、源管理研究中心第 19 页BISAPEPOSKM产品开发平台其他排产合理性分析SKU命中率分析期货执行率分析预测准确性分析物流及时性分析产品退残率分析材料通用性分析库存周转率第三部分:远景与蓝图目录AMT企业资源管理研究中心第 20 页第四部分:行动计划第三部分:远景与蓝图第二部分:分解重点问题第一部分:李宁公司的供应链模式与业务现状分析未来的供应链业务逻辑图材料供应商ODM供应商OEM供应商产品系统材料产品策划期货合同 排产计划 采购计划 材料用量上市推广原有业务修改或新增信息系统支撑新增业务环节并新增信息系统支撑原有业务继续正常进行AMT企业资源管理研究中心第 21 页时点成品物流市场需求上市历史销量分析市场系统经销商销售系统运营系统OEM生产生产计划EBOM三次选样CAD绘图样品设计CAD绘样品设计图三次选样材料产品策划EBOM排产计划采购计划材料用量生产计划OEM生产成品物流历史销量分析市场需求未来的供应链IT规划蓝图材料供应商ODM供应商OEM供应商产品系统需求预测管理系统产品开发平台期货合同SAP生产进度管理系统仓库管理系统上市推广时点上市AMT企业资源管理研究中心第 22 页市场系统经销商销售系统运营系统IT蓝图经销商/ 客户供应商AMT企业资源管理研究

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