磨煤机联通管施工方案

1、五期磨煤机 #2 磨与 #5 磨出粉管加装连通管工程方案工程概况11 本工程为我厂五期磨煤机#2 磨与 #5 磨出粉管之间加装连通管， 工程位于五期锅炉房零米，磨煤机处。由于五期磨煤机设计为五台中速磨四台运行一台备用，在正常情况下基本满足锅炉稳定运行。但在故障情况下，特别是 #2 磨煤机定检或故障情况，其它磨再出现故障时，将直接影响锅炉的稳定运行，造成锅炉大量投入燃油以维持稳定运行，甚至有可能造成锅炉灭火等事故发生。为保证锅炉的稳定运行，制定 #2 磨与 #5 磨出粉管之间加装连通管方案，以供厂部及相关单位参考。由于市场等因素，我厂煤质出现了较大波动。五期磨煤机虽能满足正常情况下的锅炉稳定燃烧

2、，但在 #2 磨进行定检或出现故障时，已不能满足锅炉稳定运行的需求，因而给机组的稳定运行埋下了事故隐患。基于上述原因，在厂部的重视下，锅炉分场技术人员汇同生技部相关专业共同讨论，论证，均认为在现有设备的基础上，在 #2 磨与 #5 磨出粉管的位置加装连通管后，即可满足锅炉稳定运行的需要。例：当 #2 磨出现故障或定检过程中，其它磨出现故障时，如 1#磨故障，可将 #5 磨磨制的合格煤粉通过连通管输送至 #2 磨一次风管，经分配器后送入炉膛燃烧。此时磨的实际组合方式为#2、#3、#4 磨运行，可不投入燃油，即可达到稳定运行的目的。在没有连通管的情况下， 此时磨的组合方式实际为#3、#4、#5 磨

3、运行，必须投入 34 杆油枪才能达到稳燃。 因此加装连通管能有效消除事故隐患，增加安全系数。1 2 工程范围(1) 在五期锅炉房零米（磨一次风管东侧）选定位置，制作支吊架基础。(2) 在#2、#5 磨一次风出口分配器下部选定加装热风隔绝门的位置。(3) 在#2、#5 磨一次风出口分配器下部加装三通管，将 #2、#5 磨一次风连通。(4) 连通管打压调试。2 施工准备21 联系建设方准备图纸，由施工方出施工方案22 联系材料堆放及吊装点3 施工部署(1) 拆除部分：施工现场清理、搭架，机具接电、材料运输码放。(2) 支 (吊)架制作，管道除锈防腐。(3) 安装部分：吊线、打点、裁支架、水平管焊接

4、。(4) 汽动热风隔绝门安装就位。（5）电气接线、汽动管接入汽源、热风隔绝门试运。4 施工方案（1）支吊架的基础：基础的位置位于锅炉房 12.6 米平台下部，原 12.6 米平台的支撑梁（经检测合格并能承受该管道及热风隔绝门的重量） 。从#2磨出粉管入至 #5 磨出粉管处应共设支吊架基础 8 处。基础高度与 12.6 米平台连为一体（如现场有支撑钢梁的位置，必须经核算后方可施工） 。新基础先用工字钢焊接并固定后，再用 350#混凝土浇筑，并按规定进行养护直到合格为止，然后方可安装设备。（ 2）管道的安装： 管道位于锅炉房 12.6 米平台下方， 标高与磨一次风出口位于同一水平线。从 #2 磨一

5、次风出口至 #5 磨一次风出口，长度约 20米（具体长度需根据现场实际情况进行测量） ，在 #3 磨与 #4 磨一次风出口处设置伸缩节。伸缩节两侧必须安装支吊架，以保证伸缩节正常工作。（ 3）连通管处热风隔绝门的安装： 在#2 磨一次风管东向约 1 米的位置设置一个热风隔绝门，在 #5 磨一次风管东向约 1 米的位置设置一个热风隔绝门，两处隔绝门必须相反方向安装。确保不影响磨煤机检修时吊装磨辊。（ 4）一次风管热风隔绝门的安装： 在#2 磨一次风管约出口处 2 米的位置与 #5 磨一次风管约出口处 2 米的位置安装热风隔绝门。 此处的热风隔绝门必须关闭严密。在进行一次风切换时，如此热风隔绝门关

6、闭不严密，将直接威胁检修人员的生命安全。（ 5）管道焊接：在焊接操作中，应正确调节焊机电流，熟悉焊机性能及合理选用焊条，焊接时手势要稳定，焊条角度要正确，焊条应沿焊缝中50。心线对称和均匀摆动，使焊波均匀一致。根据管道的管壁厚度，在对口焊接时应留有一定的间隙，并按规范要求进行坡口。管道焊口允许偏差及焊缝的加强面高和宽度应符合规范规定，焊接管道安装时，焊缝应饱满，无夹渣、气孔焊瘤等缺陷，且应进行防锈处理。法兰安装要法兰孔对齐，法兰垫不能挤偏，拧紧螺栓要对角匀力紧。（6）管道保温：管壳与管之间间隙不应大于 2mm，保温后要用粘接材料勾缝填满，纵缝错开，水平接缝设在侧下方保温不能间断。管道保温施工时由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤压，保温管道的支架处应留有膨胀伸缩缝。正常运行时必须保证管道