1500碳钢拱顶罐施工方案（精品）[详细]

1、项目名称：上海乐意海运仓储有限公司三期工程储罐制作安装 文件编号：B标1500m35技 术 标 部 分目 录1、 编制说明2、 工程概况3、 施工组织机构4、 施工进度 计划5、 施工总体方案及措施6、 劳动力计划7、 施工机具计划和施工手段用料计划8、 施工质量保证及质量控制措施9、 施工安全及现场保卫工作管理10、 施工临设平面布置11、 工程所需罐体板材计划12、 焊工考试计划13、 资信文件 1. 编制说明 上海乐意海运仓储有限公司三期工程,5台1500米3碳钢拱顶罐是本工程B标段,本技术标是根据该项目的招标文件及设计图纸和GBJ128-90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范,SH3

2、046-92石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范编制的.由于该项目现处于招标阶段,因此技术标部分主要是结合我公司施工同类型项目的施工经验,管理模式进行编制.有不完善之处,待中标后再编制详细施工方案指导施工. 2. 工程概况 上海乐意海运仓储有限公司三期工程5台1500米3碳钢拱顶罐制作安装,是本工程B标段,其中包括接管、附件、梯子平台制作安装. 2.1 1500立方米碳钢储罐有关技术参数(1)公称容积:1500立方米(2)储罐内径:12.8米(3)储罐高度 :12.506米(4)计算容积:1608立方米(5)储罐质量:46.124吨(6)设计压力:正压:4.31Kpa;负压:0.49Kpa(

3、7)工作压力:正压:3.92Kpa;负压:0.7Kpa(8)设计温度 :60(9)试验压力:正压:5.39Kpa;负压:1.76Kpa(10)储罐主要材质:Q235-A(11)贮存介质:化学品和氮气(12)充装系数:0.9(13)焊缝系数:0.9(14)腐蚀裕度 :1 2.2 储罐制造、安装、试验及验收标准（1） GBJ12890立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范（2） SH304692石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范（3） GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（4） 施工图:00208BC02 2.3 工程范围 5台碳钢1500立方米储罐制作、安装、无损检测、试

4、验.(包括梯子、平台及附件制作安装) 3. 施工组织机构 3.1 管理体制 公司在上海设有分公司,全权负责该工程项目的施工管理,组织高效精干的队伍,应用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”的项目动态管理法组织施工,确保业主各项管理目标的实现.3.2 施工组织机构上海分公司代表公司对该工程实行全部管理.上海分公司以施工生产为中心,下设四部一室.（1） 施工部:负责工程计划、调度 、技术、劳资、统计、合同预算管理.（2） 经营部:负责合同、预算结算、财务管理.（3） 安质部:负责施工安全、质量管理、监督检查、计量管理及试验检测工作.（4） 设材部:负责工程设备、机具、材料供应管理.（5） 办

5、公室:负责文秘、接待工作. 工程现场施工组织机构(见图一):工程现场施工组织机构图(图一)公司总部经理公司各部室上海分公司分公司职能部室设 材 部经 营 部安 质 部施 工 部经 理经理办公室项目总工经营经理施工经理储罐安装处(2个)无损探伤处(1个)4. 施工进度 计划为确保业主提出的施工工期,我们发挥动态管理的优势.组织两个安装工程处,一个探伤工程处参加5台碳钢储罐的施工,即三台储罐同时组装焊接.在施工中根据具体情况,可进行交叉作业,必要时要加班延点. 5. 施工总体方案选择及措施 5.1 组装方案选择 储罐建造中选择合理的施工方法直接影响到储罐建造的成本、工期、质量及施工安全.目前,对于

6、储罐安装,较简单和常用的施工方法,有如下几种:（1） 吊车配合倒装法: 即在罐底板及顶盖和最上层壁板安装焊接完后,利用吊车吊起顶盖及最上层壁板,与事先围好且纵缝焊接完毕的第二层壁板进行组焊.采用同样方法,依次将储罐组装完毕.这种方法优点是:节省手段用料,减轻劳动强度 ,缺点是:增大工程成本,吊车选用受场地影响.（2） 倒链顶升柱倒装法: 即在罐底板及顶盖和最上层壁板安装焊接完后.在罐底板周边靠近壁板处,均匀布置对称数量的顶升立柱.将倒链上挂在顶升立柱的下吊挂板上.立柱上画出以底板为基准的尺寸线,胀圈上装一指针标杆,提升之前全部调在同一尺寸线上,提升时,由指挥人员发令,各倒链由12人操作,根据号

7、令同步拉动倒链,每提升一段观察各点指针上移尺寸线是否一致.这种组装方法施工简便安全,缺点是使用劳动力较多,劳动强度 大.（3） 液压千斤顶提升倒装法:(如图二所示) 液压千斤顶提升倒装法的提升架由立柱、爬杆、顶杆、液压千斤顶组成.液压千斤顶,快速接头、截止阀、高压软管与带控制装置的高压油泵组成回路.千斤顶的结构与滑模的千斤顶一样,有上下卡块,在高压油和控制装置操纵下,液压千斤顶卡块交替动作把26米米的爬杆逐段向上拔,连接在爬杆下部的顶杆顶在罐壁板下沿的钩板上.当液压千斤顶提升爬杆的同时将罐体提升.升至一带板的高度 即可进行逐段组装或带板组装.然后落下爬杆在进行下一带壁板提升组焊,依次倒装完成整

8、个储罐的组装. 一般情况,液压千斤顶倒装法,用于大型储罐安装,这种方法施工技术先进,提升平稳,安全可靠.本次工程由于工期只有两个月.我们从技术先进、安全生产及工期考虑,针对本项目的施工特点,经分析比较,本储罐安装方法采用液压千斤顶提升倒装法,进行储罐安装.本安装方法主要有以下优点:A 安全可靠.不受现场场地影响,全部作业人员在罐内进行操作.B 减少高空作业和脚手架材料.C 罐体无需密封,围板约束力、摩擦力小.D 液压传动平稳,可控性好,提升速度 、高度 和同步性易于保证,且液压千斤顶承载力可通过改变油压来调整,使施工安全可靠. 液压千斤顶倒装法的施工方法,在具体施工组织设计中详细说明. 5.2

9、 焊接方案的选择根据本工程的特点及规范和设计图纸的要求,本工程采用手工电弧焊.碳钢之间用J422焊条.（1） 板材、管子等预制切割,用半自动氧乙炔切割机进行切割.切割后有影响焊接质量的表面要打磨清理干净.（2） 焊条在使用前,应按质量证明书的规定或焊接工艺评定的规定进行烘烤,并在使用过程中保持干燥.焊条药皮应无裂纹及脱落现象,焊条烘烤发放由专人负责,并做好烘烤发放记录.（3） 当焊接环境处于下列任何一种环境,如不采取有效的防护措施,不得进行施焊.A 雨天或雪天B 焊接环境温度 低于-5时C 相对温度 大于90时D 风速大于8米/S时（4） 参加施焊的焊工必须具有劳动部门颁发的有效期内合格证方可

10、上岗.按业主要求,施工前,还需对焊工进行考试.经业主确认后方可上岗操作.（5） 组焊时的定位焊及临时卡具焊缝的焊接,选用的焊接材料及工艺措施应于正式焊接相同,定位焊长度 15米米左右,间距100米米左右.（6） 焊缝清根采用砂轮机打磨.（7） 在保证良好的熔合和焊透条件下,应选用小的工艺规程和短电弧.层间温度 不宜过高.（8） 焊接时应注意引弧和收弧质量,必须在坡口内引弧、收弧时应将弧坑填满,层间接头应错开.5.3 焊接工艺评定和焊接工艺规程 我公司对储罐的焊接,积累了 各种材质和规格的焊接工艺评定,由公司统一保管使用,随时可抽调相应的工艺评定.本次工程使用的材质、板厚、焊接方法及焊接材料,我

11、公司有现成的焊接工艺评定.待中标后从公司调出,再根据工艺评定和规范的要求,编制指导焊接施工的工艺规程.5.4 施工工艺及技术保证措施（1） 施工工艺程序(如图三):施工工艺程序图(图三):底板真空试漏施工准备材料采购运输基础验收胎具制作罐底板铺设罐底板焊接拍片罐顶接管栏杆组焊水平、椭圆垂直度 检查罐顶焊接提升装置安装罐拱顶组焊包边角钢组焊中间各圈环纵缝焊接拍片环缝焊接检查拍片焊缝焊接检查中间各圈壁板组对提升顶圈壁板围下圈壁板下圈壁板封口各圈封口底圈壁板与底板焊接拍片开孔接管附件安装梯子平台栏杆安装焊接罐底板二次试漏验收交工充水试验气密试验（2） 施工方法及技术保证措施a、 罐底板铺设与焊接:罐

12、基础验收合格后,根据底板排板图,在基础上划出底板中心线,中幅板的边线和边缘板的外弧线.碳钢罐采用氧乙炔切割机切割.底板铺设时板之间的固定应用卡具,不得点焊.底板焊接,应先焊短缝,后焊长缝,均由中间依次想外侧进行,长焊缝焊接时,应从中间分开,进行点焊固定,每条焊缝全部成形后,方可进行下道缝的焊接.底板的焊接顺序(如图四).3223652651144114411556232236 底板焊接顺序图四 说明:本底板焊接顺序图只是说明焊接顺序,具体罐底板、顶板、壁板排板图在中标后施工方案中绘出.b、第一带板和拱顶的安装首先,在底板上按壁板内径画出壁板组装圆周线并打上标记,然后沿标记线焊限位挡板.壁板组装

13、按排版图从一点开始,按顺序安装壁板,纵缝焊接前应在外口加固一根槽钢,以增强刚度 .在纵缝里口加固圆弧加强板.组装后,安装胀圈,胀圈分成数段,安装在壁板下部,用千斤顶胀紧壁板,增加壁板环向刚度 和调整其不圆度 ,作为下一带板安装组对依据.安装拱顶前,首先安装顶盖伞架.将顶板安装在伞架和包边角钢上,顶板应按顶板排版图安装,焊缝要错开接管,错开距离按图纸和规范要求,顶板的焊接,宜采用隔缝对称焊法,并由中心向外分段退焊,径向角焊缝全部焊完后,焊接顶板的环形角焊缝.最后焊接顶板与包边角钢环焊缝时,焊工应对称均匀分布,并沿同一方向分段退焊.c、 壁板组装焊接壁板组装应按排版图进行,组装下一带板时,上一带壁

14、板的无损检测及焊缝表面质量检查必须通过检查认可.壁板的焊接,先罐外后罐内,先纵缝后环缝.环缝焊接,焊工要均匀分布,且沿同一方向焊接.本次项目每台罐有一圈加强圈.在顶升壁板同时,安装好加强圈.d、盘梯安装盘梯支架随同壁板安装同时进行,罐壁安装完毕,将盘梯安装上去.e、罐体其它附件的安装罐壁安装完后,拆除内部顶升装置,然后,按施工图纸及有关规范,安装其它附件.5.5 主要质量控制项目及检查方法主要质量控制项目及检查方法控制项目质量要求检查方法基础验收基础中心标高符合设计文件、招标书及相应规范要求水准仪基础表面高差水准仪基础表面凹凸度 拉线测量罐底板底板排版图符合设计文件、招标书及相应规范要求方案审

15、定底板下料尺寸盘尺焊后表面凹凸度 拉线测量真空试漏(两次)真空箱法试漏罐壁壁板排版图符合设计文件、招标书及相应规范要求方案审定壁板下料尺寸盘尺壁板卷制样板测量壁板组对用样板、盘尺测量焊后角度 变形用样板测量铅垂度 磁性线锤测量底圈壁板内表面半径盘尺测量局部凹凸变形用样板测量高度 水准仪测量焊缝外观质量检查符合设计文件、招标书及相应规范要求肉眼、焊缝检测尺内部质量检查无损检测罐顶顶板排版图符合设计文件、招标书及相应规范要求方案审定顶板圆弧度 样板检查局部凹凸度 样板、拉线检查充水试验罐底严密性符合设计文件、招标书及相应规范要求罐壁强度 及严密性拱顶稳定性基础沉降观测水准仪测量其它附件按设计、规范

16、要求检查5.6 储罐施工主要技术要求5.6.1 本设备按GBJ12890立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范,SH304692石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范进行制造试验和验收.5.6.2 预制前必须检查材料的出厂合格证明书,没有出厂合格证明书的材料必须复验.5.6.3 储罐安装应在基础验收合格后进行,基础按SH304692附录及土建施工图要求进行验收.5.6.4 罐壁上开孔接管或开孔补强板外缘距离壁板纵向焊缝不小于200米米,距离环向焊缝不小于100米米.罐壁焊缝采用Y型坡口双面焊的全焊透结构.包边角钢自身的对接焊缝必须全焊透、全融合.5.6.5 开孔的补强板焊完后,由信号孔通入0.1

17、5米pa表压的压缩空气检查焊缝严密性,无渗漏为合格.5.6.6 罐底板沿罐半径方向的最小尺寸为700米米,罐底板焊后,局部凹凸部不应大于变形长度 的2%,且不大于50米米.罐体焊接后,拱顶的局部凹凸变形不得大于15米米,罐壁的局部凹凸变形不大于13米米.在底圈壁板1米高处,内表面任意半径的允许偏差为13米米.5.6.7 罐底板所有焊缝采用真空箱法进行严密性试验二次,第一次在罐底组装完工后进行,第二次在气压试验完成后进行.试验负压值不得低于53Kpa,无渗漏为合格.罐底边缘板每条对接焊缝应进行X射线探伤检查,其余罐底板焊缝的探伤按GBJ12890第6.2.3条中有关规定进行.5.6.8 罐体对接

18、焊缝应进行X射线探伤.除按招标文件规定外,其探伤数量按GBJ12890中第6.2.4条中有关规定.射线探伤以符合JB473094中规定的III级为合格,照相底片质量等级不低于AB级.5.6.9 在罐底圈和底板的内外角焊缝焊完后,应对罐内角焊缝进行渗透探伤检查.气压试验后进行复验.5.6.10 所有附件应在储罐试验前安装完毕,并在罐底严密性试验合格后进行充水试验.当充水到最高设计液位时,罐底、罐壁应无渗漏,无异常变形.并检查地脚螺栓的松紧程度 ,之后在罐内液面上用空气加压,压力为5.39Kpa,持压15分钟,然后降至设计压力,检查全部焊缝的严密性,以无渗漏、无异常变形为合格,高于液面的所有焊缝应

19、做气密性检查,罐顶的稳定性试验应在最高设计液位下用放水法进行,试验时应缓慢降压,达到试验压力时,以罐顶无异常变形为合格,之后打开透光孔,放尽罐内水,并在罐内通入4.31Kpa的压缩空气,检查储罐及锚固地脚螺栓情况,以无异常变形为合格.5.6.11充水试验时,按规范规定进行基础沉降观测.5.7 罐体探伤要求5.7.1 每个焊工初次上岗作业的最初3米焊缝拍片一张.合格后方可继续作业.每个焊工每层环焊缝、纵焊缝各拍片一张,合格后方可升起罐体的下一层.罐体最下层焊缝按上述要求加倍探伤.拍片位置由业主现场工程师指定,其他要求按图纸技术要求执行.6、 劳动力动用计划表 时间工种2001年1月1铆工1010

20、52电焊工161653气焊工6624起重工3315电工2216探伤工3317司机3318打磨工101059壮工15155合 计686826 时间现场管理人员2001年1月1项目经理1112项目队长1113材料员3314施工员2235检查员1126安全员1117、施工机具计划和施工手段用料计划7.1 施工机具动员计划序号名 称型号规格单位数量备注1汽车起重机20T台12汽车5T台13叉车3T台14电焊机直流12千瓦台105硅整流电焊机GS-HOOSS台106半自动气体切割机G1100A台28焊条烘烤箱500台19焊条恒温箱300台110焊条保温筒150台1811去湿机台112焊条库座1自制13摇

21、臂钻床25台114砂轮切割机450台115电动角向磨光机100台2016电动试压泵SY600B台217真空试漏装置套218气焊工具套519倒链5吨只1020倒链23吨只1021卷板机202000台222空压机电动9米2台123空压机1.6/8台224X光机T*2505.3005台225超声波探伤机CTS22台126超声波测厚仪VT米110台127经纬仪010A套128水准仪S3套229液压千斤顶100T只130液压千斤顶起升装置套1531剪板机Q1120*2000台17.2 施工手段用料计划序号名 称规格型号单位数量备 注一施工钢平台座11钢板=16 Q235-AF米21005 米*10 米2

22、道木根20二卷板机操作平台座11钢板=12 Q235-AF米2202槽钢16 Q235-AF米403角钢758 Q235-AF米20三壁板弧形托架只41槽钢10 Q235-AF米502角钢605 Q235-AF米403钢板=16 Q235-AF米21四组装顶盖伞架套21槽钢16 Q235-AF米1202钢管108*4.5米403角钢605 Q235-AF米40五胀圈套21钢板=8 Q235-AF米252钢板=12 Q235-AF米253工字钢10 Q235-AF米120六顶盖胎具套1压制顶盖板用1钢板=20 Q235-AF米232钢板=10 Q235-AF米253工字钢I180 A235-AF

23、米10七其他部分1镀锌铁皮=0.75 Q235-AF米210做样板2圆钢20 Q235-AF米2做撬杠3脚手架杆40*3.5 Q235-AF米300 8. 质 量 控 制 计 划8.1. 质量保证模式 TCC在其所有施工生产活动中,按照GB/T19002ISO9002质量体系生产和安装的质量保证模式制定了 TCC质量手册和质量体系程序文件,使工程质量管理规范化、程序化、标准化,以保证为用户提供符合合同要求的满意产品.8.2. 质量方针 TCC的质量方针是:“着想用户,交满意工程;服从第一,让用户满意” 8.3. 质量目标 TCC在本工程的质量目标是:工程一次交验合格率100%,优良率90%以上

24、达到国家优质工程的标准,争创工程建设部“鲁班”奖.为此,TCC保证: (1)严格按合同规定以及由建设单位提供的规范、图纸和标准施工. (2)由TCC所提供的材料、设备等物资都符合设计和规范要求,并且质量优良.并信守合同规定的质量保证期.(3)在合同执行的全过程中,TCC将与业主密切配合,并为其提供满意的服务,确保工程合同按预定计划顺利实现.8.4. 质量管理体系项目经理部按ISO9000标准建立质量体系,以项目经理为组长,分管施工副经理和总工程师为副组长,各职能部室有关成员组成质量管理组.下设的安全质量监督部负责本项目工程质量的监督检查和管理工作,各参战施工处成立质量管理小组,各施工处设专职或

25、兼职质量自检员,具体做好本工程处质量的管理工作,并形成自上而下的现场质量监督检查网.(见公司工程质量控制系统图五)8.5. 质量管理机构设置及人员配备项目经理部下设安全质量监督部是工程质量监督和管理的办事机构,安全质量部按专业配设质量检查工程师或质量检查员,对施工现场的质量直接进行检查及控制(见施工现场质量管理机构图六)8.6. 工程质量管理实行质量目标控制,将质量目标按照施工全过程的各个阶段逐层分解,将目标值及实现期限落实到班组和个人.工程质量控制以质量指标控制为目的,以影响质量指标因素控制为手段,开展工序管理活动,实行质量预测预控.认真贯彻执行相应的施工验收规范、质量标准及有关施工技术文件

26、.切实加强工程质量的“三期管理”(即施工准备期质量管理、施工过程质量管理、竣工期质量管理).8.6.1 施工准备期质量管理(1)按公司设计交底和图纸会审规定(Q/HSG07.03-95)进行设计交底和图纸会审,充分了 解设计意图和技术难点,检查图面是否有差错,是否有矛盾和不便于施工操作之处,做好图纸会审记录.(2)组织编制施工组织设计和施工方案,按公司技术交底规定(Q/HSG07.03-95)进行技术交底,使操作人员明确质量标准、操作方法,并做好技术交底记录.(3)结合工程特点,开展职工的质量意识教育和技术培训,努力提高职业道德和技术素质,对特殊工种进行培训考核,持证上岗.8.6.2 施工过程

27、质量管理(1)工程材料、成品(设备、预制件)、半成品(零配件)的质量,必须按规定进行核对或复验.(2)认真贯彻公司计量管理制度 ,按计量检测点、网络图配备计量器具,实行全过程的计量检测,确保计量器具配备率、周检合格率、综合检测率、在用计量器具抽检合格率达到国家规定指标.(3)贯彻预防和监督检查并重的方针,加强工序管理,实行质量预控,积极实施“三工序管理”,做好工序成果保护,提高工序或关键工序一次合格率,降低质量成本,同时还要严格执行工程质量的“三检一评”制.(4)认真执行“质量检查制度 ”和“质量与工资含量挂钩考核办法”,项目经理部每月组织一次质量大检查.施工过程中严格质量考核,加强质量反馈和

28、传递,及时改进质量控制中的薄弱环节,消除影响工程质量的各种因素.(5)质量检验评定程序及组织,按公司工程质量检验评定标准(Q/HSG09.01-95)执行.8.6.3 竣工期质量管理(1)工程竣工前,项目经理部组织有关部门、施工队进行“三查四定”工作,查漏项、查隐患、查质量,查出问题后,定责任、定实施措施、定实施人员、定完成期限,并监督实施.(2)工程交工前,项目经理部应组织、督促施工队对交工技术资料按照业主规定的交工资料执行标准,要求及格式进行分类,整理汇总,装订成册,准备移交.(3)工程交付使用后,按公司质量回访和保修服务管理标准(Q/HSG22.01-95)对用户进行质量回访及保修服务.

29、(4)质量奖惩:严格执行公司质量与工资含量挂钩考核办法制度 ,实行质量否决权.8.7 质量控制8.7.1 质量控制方法为保证施工现场质量控制工作有条不紊,保证规定的工序均经检查认可,该工程现场实行A、B、C三级质量控制法进行质量控制,根据施工工序对质量影响程度 ,将其划分为“A”、“B”、“C”三个等级进行控制.其中:“A”级-应由业主见证确认后,才能进行下一道工序的控制点. “B”级-应由项目部质检人员见证确认后,才能进行下一道工序. “C”级-应由施工队质检人员见证确认后,才能进行下一道工序.“A”、“B”、“C”级中还设有“AR”、“BR”、“CR”项,带R项表示经检查后必须在施工记录文

30、件中由相应级别质检人员签认后才能进行到下一道工序.8.7.2 质量控制程序(1)AR级质量控制程序(见图七)(2)BR级质量控制点流程图(见图八)8.7.3 储罐安装现场质量控制点一览表序号控制点等级检查结果1焊接工艺规程/焊接工艺评定AR2焊工考试A/BR3材质检查A(BR/CR)4基础检查AR5焊缝外观检查C6无损检查、着色、磁粉、射线BR7真空试验(底板)A/BR8方位(管口、人孔)BR9垂直度 检查BR10标高检查BR11椭圆度 检查BR12尺寸检查BR13水压试验AR14渗漏试验AR15附件安装C16内部清洁度 A17紧固人孔螺栓B18检查平台和梯子C19最终外观检查A公司工程质量控

31、制系统图(图五)经 理副 经 理总 工 程 师安 质 部试 验 室质量监督办公室计 量 室项目经理部安质办工 程 处 自 检 员行政领导 业务领导 施工现场质量管理机构图(图六)项 目 经 理项目施工经理项 目 总 工项目部安质部焊接质量检查人员管道安装检查人员储罐组装检查人员工程项目质量检查及控制(1)AR级质量控制程序(图七) 业主 施工单位检查点清单 现场检查通知 检查前24小时 一式2份 现场检查通知 返修 统一编号复制 同意检查 返回1份 AR极 AR极现场检查检查结果通知和施工记录不合格项通知 一式2份检查结果通知和不合格项记录签认统一编号复制一式1份 返回一式1份资料存查 图例:

32、(1) 文件 (2) 活动(2)BR级质量控制点流程图(图八) 项目经理部 施工队统一编号复制现场自检 AR、BR级现场检查通知AR级返修现场检查同意检查 BR不合格通知检查记录签认复制存查整理汇总、交工资料 返回1份 BR9. 施工安全及现场保卫工作管理9.1 施工安全管理9.1.1 安全目标减少轻伤事故,控制及消灭重伤事故,杜绝死亡事故.9.1.2 安全管理组织项目经理部成立安全工作领导小组,项目安全经理任组长,项目部安质部是安全管理监督的职能部门,配备专职安全员负责施工现场的安全工作.参战的项目队配专(兼)职安全员,负责检查现场安全工作.9.1.3 安全技术措施9.1.3.1 施工中必须

33、遵守以下安全技术规范:(1)炼油、化工施工安全规程 HGJ233-87,SHJ505-87(2)高处作业 GB3608-83(3)起重机械安全规程 GB6067-85(4)起重吊装指挥信号 GB5082-85(5)放射卫生防护基本标准 GB470-85(6)中华人民共和国消防条例 1984年5月13日发布9.1.3.2 安全技术措施的一般要求 (1)进入厂区施工必须遵守业主有关安全生产管理制度 (2)进入施工现场的人员必须穿工作服、戴安全帽并扣好帽带.安全帽必须符合GB2811-81标准要求. (3)现场安全检查人员必须佩带统一标志.(4)电气、起重、架子工、电气焊、探伤工、机动车辆司机等特殊

34、作业人员必须持证上岗,新工人未经安全教育不得进入岗位作业.(5)项目经理部、工程队、班组须建立安全生产责任制与工作标准及相应的检查考核制度 .(6)施工组织设计、施工方案中必须有安全技术措施并经安全技术部门审批,工程开工前工程技术人员要认真向操作人员进行安全技术交底并填写安全技术措施交底卡.(7)施工单位每周要召开一次现场安全例会,总结上周安全生产情况,布置本周安全管理工作.(8)施工班组要坚持每天的安全快会制度 ,根据当天任务讲清安全注意事项,班中要检查,班后要组织清理并按要求做好快会记录和检查记录.(9)发生事故应按国务院75号令职工伤亡事故报告和处理规定及时报告有关部门,重伤和死亡事故要

35、保护好事故现场.9.1.3.3 施工现场规定(1)施工现场入口处,必须设置“施工公告”和“安全纪律牌”.(2)现场道路必须通畅,排水良好并有足够的路面宽度 和转弯半径.(3)施工现场各种材料必须布局合理、堆放整齐,符合安全、文明、卫生要求,建筑垃圾及时处理.(4)施工现场的沟、坑应填平或设围栏、盖板,现场的孔洞、变配电所、仓库以及易触电、坠落、碰撞或射线伤害等危险处所应设置显目的安全标志,所有安全防护设施及标志不得随意挪动或拆除.(5)施工现场交通道路应设有限速标志,危险区应悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志,夜间应设红灯警示.(6)雨天,应及时排除路面积水.(7)厂区运输车辆,应进行安全检

36、查,机动车辆在禁火区行驶,必须遵守规定并安装阻火器,驾驶员要遵守交通规则和安全操作规程,严禁车辆带病行驶,严禁客货混装和带人上下班.9.1.3.4 脚手架规定(1)脚手架使用的材料必须经过检查,符合质量要求,架子搭设必须符合安全规范要求,架子搭设完毕,必须经过检查验收,填写检查验收表.检查不合格,不得投入使用.(2)操作层脚手板要铺满、铺稳,绑扎牢固,不得留有探头板,同时在操作层下方至少要保留一层脚手板.(3)脚手架必须有完善的安全防护措施,按规定搭设斜道、设备安全网、搭设防护栏杆.9.1.3.5 现场与个人防护规定(1)施工现场的“四口”、“五临边”必须采用围栏、盖板、安全网进行防护,正在施

37、工的区域、多层交叉作业区域,必须设防护栏或隔板.(2)凡在2米以上高空作业人员,必须进行身体检查,办理登高作业许可证,并系好安全带.安全带必须符合GB6095-85的要求.(3)现场从事防腐、打磨除锈等作业,必须按规定佩带个人防护用品.9.1.3.6 施工用电规定(1)无可靠措施不得在高、低压线下方施工,高低压线下方不得搭设作业棚,建造生活设施或堆放材料、构件及其它杂物.(2)施工临时用电必须按照施工组织设计进行布局,使用期满应立即拆除.(3)施工区域以及施工中起重机臂杆与外电架空线路的边线之间必须保持规定的距离,脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧.(4)现场架空电线必须采用绝缘铜线或铝线,

38、并设在专用电杆上,严禁挂在树上、钢脚手架上以及其它金属设备上,严禁用金属丝绑扎电线,现场电线的架空高度 必须符合安全要求,电缆线不得随地拖拉.(5)施工现场应使用内装漏电保护器的标准型配电箱,所有配电箱、开关箱应安装在干燥、通风和不易碰撞的地方,移动式配电箱应装在坚固的支架上,开关箱与地面的距离宜大于0.6米,且小于4.5米.(6)开关箱、配电箱的引出线应一律设在箱体下底面,接头处无破损漏电现象,箱内保持清洁,箱外应有防雨措施,工作完毕应锁好箱门.(7)各种电机设备的金属外壳均应按要求接地或接零,手持电动工具必须使用漏电保护器,操作人员穿戴绝缘护具,在容器内施工应使用安全电压,易燃易爆仓库内应

39、使用防爆型灯具.(8)每台用电设备应实行“一机一闸”,严禁“一闸多用”.(9)各施工单位应使用各自的配电设施,如确需动用他人设施时,须征得他人同意,并加强使用期的管理,保证安全处于完好状态.9.1.3.7 防火防爆规定(1)施工现场须设有足够的消防设施,消防水源必须充足,灭火器定期换药,防火器材应设置在明显、易取之处,并经常检查,保持良好状态.(2)各类材料仓库以及其他禁火的地方,均应挂有“严禁烟火”警告牌,禁火区严禁吸烟.(3)在禁火区内动火,必须事先办理动火证,落实防火措施并设专人监护,工作完毕将火源彻底熄灭.动火证经安全员填写并签字方可生效.在生产装置内动火,须严格遵守厂方防火规定.(4

40、)各种压力气瓶的安全附件,必须保持完好,分别存放,存放点应距明火10米以上,若达不到上述要求时,应采取有将近的防火防爆措施.气瓶必须竖放并设架搭棚,防止曝晒和雨淋.(5)现场易燃品仓库同永久性建筑、临建设施及各类木材堆场的安全距离,一般不应小于20米,与锅炉房、厨房及生产用火源距离不少于30米.9.1.3.8 安全管理标准化(1) 施工现场参战的各工程队、小分队,应每周组织一次安全自查活动,做好检查记录,并针对检查出来的隐患,制订措施,认真整改,保证施工现场经常处于安全管理标准化状态.(2)项目部每月组织一次安全检查活动,严格按照建筑施工安全检查评分标准进行考核,对存在的各类问题及隐患,要明确

41、专人限期整改.9.2 现场保卫工作管理9.2.1 管理组织现场保卫工作直接由项目经理办公室管理,办公室配备保卫干事,安排值班警卫人员,负责现场的保卫工作.9.2.2 保卫管理制度 (1)现场制订以防盗窃、防破坏为内容的治安保卫责任制,把其纳入施工生产承包责任制的考核范围,做到任务、责任、奖惩三落实.(2)明确责任范围,现场设立责任点,明确值班人员的责任范围,实行定人、定点、定时,对现场设备、材料等物资进行看护.(3)材料、物资运出现场,需经工程管理部门办理手续,并经门卫或值班人员验证后方可运出.(4)各施工班组下班前将工具、小型机具及贵重材料归拢到值班点交付看管,防止丢失被盗.(5)现场保卫干事警卫人员,每天夜间不定点巡逻、查岗,值班人员不得脱岗、睡岗.违者根据情节的轻重给予处罚.10. 现场临设平面布置10.1 现场临设10.1.1 现场临设规划原则根据储罐区建安工程的正常施工需要,在招标文件给定的施工用地范围内布置临设.合理地利用罐区空地和间隙,缩短运距,加快工程建设速度 .自觉遵守施工总平面图管理规定,保持现场文明施工.10.1.2 现场临设规划范围包括临时设施的建设、运营、维护、管理及工程结束时的拆除.10.1.3 现场临设规划内容临设内容包括生产设施