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文档简介
1、附件1:模板工程计算书一、墙体定型钢制大模板设计(一)大模板所用材料:面板采用6厚钢板,大、小肋采用8号槽钢,围檩用8号槽钢,面板间采用30锥形对拉螺栓,肋间满焊,面板与大肋间双面焊,面板与小肋间点焊,模板设计时,根据设计图纸尺寸配模,标准模板详“标准大钢模示意图”。(二)计算目的:确定模板所用材料、规格、尺寸,在新浇砼和施工操作等荷载的作用下,具有足够的强度、刚度。(三)荷载组合当墙厚大于100mm时,强度验算仅考虑新浇筑砼侧压力与倾倒砼时产生的荷载。计算大模板的受力时,荷载由恒荷载和活荷载组成。1.恒载:新浇筑砼的侧压力F 已知c24KN/m3,V=1M/h, H=3.140M11.2,2
2、1.15,t0=200/(10+15)=8由公式F0.22ct012 =0.222481.21.1511/2 =58.29KN/M2又Fc H243.140=75.360KN/M2取较小值,即侧压力标准值为F58.29KN/M2新浇筑砼自重的分项系数取1.2则新浇筑砼侧压力F11.258.29=69.9KN/M22.活载:倾倒砼时产生的侧压力F2取荷载标准值4KN/M2,荷载分项系数1.4F2 1.44=5.6KN/M2侧压力合计F3F3F1F2 69.9+5.6=75.5KN/ m2取大模板的最大侧压力为F=50kN/m2(四)面板验算1.强度验算取面板区格中三面固结、一面简支的最不利受力情
3、况进行计算。lx/ly=400/500=0.8,查附录二附表2-19得KMx0=-0.0722 KMy0=-0.0570 KMx=0.0310 KMy=0.0124 Kw=0.00208取1mm宽的板条作为计算单元,荷载为q=0.051=0.05N/mm求支座弯矩:Mx0=KMx0qlx2=-0.07220.054002=-577.6NmmMx0=KMx0qly2=-0.05700.055002=-712.5Nmm面板的截面系数:W=bh2/6=162/6=6mm3应力为:max=Mmax/W=712.5/6=118.75N/mm2215 N/mm2满足要求。求跨中弯矩:Mx=KMxqlx2=
4、0.0310.054002=248NmmMx=KMxqly2=0.01240.055002=155Nmm钢板的泊松比v=0.3,故需换算。Mx(v)= Mx+0.3 My=248+0.3155=294.5NmmMy(v)= My+0.3 Mx=155+0.3248=229.4Nmm应力为:max=Mmax/W=294.5/6=49.1N/mm2215 N/mm2满足要求。2.挠度验算B0=Eh3/12(1-v2)=2.110563/12(1-0.32)Wmax=Kfql4/B0=0.002080.054004/(41.5105)=0.64w=l/500=400/500=0.8 满足要求。(五)
5、横肋(小肋)验算横肋间距500,采用8号槽钢,支承在竖向大肋上。荷载:q=Fh=0.05500=25N/mm8截面系数W=25.3103 惯性矩 I=101.3104mm4弯矩按两边固定梁计算查表得:M=ql2/12=254002/12=3.33105 Nmm 1.强度验算max=Mmax/W=3.33105/(25.3103)=13.2N/mm2215 N/mm2 满足要求。2.挠度验算w=ql4/384EI=254004/(3842.1105101.3104)=0.0078mmw=l/500=400/500=0.8 满足要求。(六)竖肋(大肋)验算大肋、小肋与面板共同工作承受外力,围檩是大
6、肋支承。根据围檩的布置,以上下三道穿墙螺栓为支承点,大肋为8号槽钢其特性同小肋。大肋荷载为:q=Fl=0.05400=20 N/mm弯矩按连续梁最大弯矩取为:M= ql2/8=2012002/8=3.6106Nmm1.强度验算max=Mmax/W=3.6106/(25.3103)=142.3N/mm2215 N/mm2 满足要求。2.挠度验算悬臂部分挠度为:w= ql4/8EI=205004/(82.1105101.3104)=0.73mmw=l/500=500/500=1 满足要求。跨中挠度为:w= ql4(5-242)/384EI=20105045-24(250/1050)2/(3842.
7、1105101.3104)=1.08mmw=l/500=500/500=2.1 满足要求。为保证大模板在使用期间变形不致太大,将面板的计算挠度值与横肋(竖向大肋)的计算挠度值进行组合叠加,要求组合后的挠度值,小于模板制作的允许偏差,板面平整度w3mm的要求。以上分别求出面板、横肋和竖向大肋的挠度,组合的挠度为:面板和横肋组合 w=0.64+0.0078=0.64783mm面板和竖向大肋的组合 w=0.64+1.08=1.723mm均满足施工对模板质量的要求。(七)围檩验算围檩采用28槽钢,其间距最大1200mm,W=50.6103mm3,I=202.6104mm4,对拉螺栓作为围檩的支承,根据
8、对拉螺栓的分布计算(如图)荷载:q=Fl=0.051200=60 N/mm跨中弯矩为:M= ql2/8=607002/8=3.68106Nmm截面最大应力为: max=Mmax/W=3.68106/(50.6103)=72.7N/mm2215 N/mm2 强度足够。二、梁模板扣件钢管高支撑架计算书高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。支撑高度在4 米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架,对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏,使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。模板支架搭设高度为3.5 米,基本尺寸为:梁截面 BH=600mm1000mm,梁支
9、撑立杆的横距(跨度方向) l=0.50 米,立杆的步距 h=1.50 米,梁底增加1 道承重立杆。(一)模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。1.荷载的计算:(1) 钢筋混凝土梁自重(kN/m):q1 = 25.0001.0000.500=12.500kN/m(2) 模板的自重线荷载(kN/m):q2 = 0.3500.500(21.000+0.600)/0.600=0.758kN/m(3) 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):经计算得到,活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000
10、)0.6000.500=0.900kN均布荷载 q = 1.212.500+1.20.758=15.910kN/m集中荷载 P = 1.40.900=1.260kN面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:本算例中,截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:W = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3;I = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4;经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=2.126kNN2=7.281kNN3=1.398kN最大弯矩 M = 0.202kN.m最大变形 V = 0.9mm2 抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f =
11、 0.20210001000/27000=7.496N/mm2面板的抗弯强度设计值 f,取15.00N/mm2;面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!3 抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=34384.0/(2500.00018.000)=0.731N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T,满足要求!4挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.914mm面板的最大挠度小于330.0/250,满足要求!(二)梁底支撑方木的计算梁底方木计算按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载 q = 7.281/0.500=1
12、4.563kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.114.560.500.50=0.364kN.m最大剪力 Q=0.60.50014.563=4.369kN最大支座力 N=1.10.50014.563=8.010kN方木的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3;I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4;(1)方木抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.364106/83333.3=4.37N/mm2方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2) 方木抗剪计算最大剪
13、力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=34369/(250100)=1.311N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.50N/mm2方木的抗剪强度计算满足要求!(3) 方木挠度计算最大变形 v =0.67712.136500.04/(1009500.004166666.8)=0.130mm方木的最大挠度小于500.0/250,满足要求!(三)梁底支撑钢管计算1梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P 取方木支撑传递力。经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.299kN.m最大变形 vmax=
14、0.18mm最大支座力 Qmax=9.678kN抗弯计算强度 f=0.30106/5080.0=58.94N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于600.0/150 与10mm,满足要求!2梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管只起构造作用,无需要计算。(四)扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R 取最大支座反力,R=9.68kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双
15、扣件!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m 时,试验表明:单扣件在12kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。(五)立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值,它包括:横杆的最大支座反力 N1=9.68kN (已经包括组合系数1.4)脚手架钢管的自重 N2 = 1.20.1293.700=0.573kNN = 9.678+0.573+0.000=10.251kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到;i 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58A 立杆净截面面积 (cm
16、2); A = 4.89W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2;l0 计算长度 (m);如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 计算长度附加系数,按照表1 取值为1.163;u 计算长度系数,参照扣件式规范表5.3.3;u = 1.70a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.10m;公式(1)的计算结果: = 102.15N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!公式(2)的计算
17、结果: = 39.01N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 计算长度附加系数,按照表2 取值为1.000;公式(3)的计算结果: = 49.48N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。(六)梁模板高支撑架的构造和施工要求工程经验除了要遵守扣件架规范的相关要求外,还要考虑以下内容1.模板支架的构造要求:a. 梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;b. 立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;c.
18、梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2. 立杆步距的设计:a. 当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置;b. 当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多;c. 高支撑架步距以0.9-1.5m 为宜,不宜超过1.5m。3. 整体性构造层的设计:a. 当支撑架高度20m 或横向高宽比6 时,需要设置整体性单或双水平加强层;b. 单水平加强层可以每4-6 米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;c. 双水平加强层在支撑架的顶
19、部和中部每隔10-15m 设置,四周和中部每10-15m设竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层;d. 在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。4. 剪刀撑的设计:a. 沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;b. 中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10-15m 设置。5. 顶部支撑点的设计:a. 最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm;b. 顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm;c. 支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N12kN 时,可用双扣件;大于12kN 时应用顶托方式。6. 支
20、撑架搭设的要求:a. 严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;b. 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求;c. 确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;d. 地基支座的设计要满足承载力的要求。7. 施工使用的要求:a. 精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式;b .严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;c. 浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下
21、沉、松动和变形情况及时解决三、扣件钢管楼板模板支架计算书模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。模板支架搭设高度为3.5米,搭设尺寸为:立杆的纵距 b=0.90 米,立杆的横距 l=0.90 米,立杆的步距 h=1.50米。图1 楼板支撑架立面筒图 图2楼板支撑架荷载计算单元(一)模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.0000.2500.900+0.3500.900=5.940kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)0.900=2.700kN/m面板的截面惯性
22、矩I 和截面抵抗矩W 分别为:本算例中,截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:W = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3;I = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4;(1)抗弯强度计算f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2);M 面板的最大弯距(N.mm);W 面板的净截面抵抗矩;f 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m);经计算得到 M = 0.100(1.25.940+1.42.700)0.3000.300=0.098kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值
23、f = 0.09810001000/48600=2.020N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.25.940+1.42.700)0.300=1.963kN截面抗剪强度计算值 T=31963.0/(2900.00018.000)=0.182N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T,满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6778.6403004/(1006000437400)=0.181mm面板的最大挠度
24、小于300.0/250,满足要求!(二)模板支撑方木的计算方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):q1 = 25.0000.2500.300=1.875kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2 = 0.3500.300=0.105kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m):经计算得到,活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kN/m静荷载 q1 = 1.21.875+1.20.105=2.376kN/m活荷载 q2 = 1.40.900=1.260kN/m2.方木的计算按照三跨连续
25、梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载 q = 3.272/0.900=3.636kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.13.640.900.90=0.295kN.m最大剪力 Q=0.60.9003.636=1.963kN最大支座力 N=1.10.9003.636=3.600kN方木的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3;I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4;(1)方木抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.295106
26、/83333.3=3.53N/mm2方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31963/(250100)=0.589N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.50N/mm2方木的抗剪强度计算满足要求!(3)方木挠度计算最大变形 v =0.6772.880900.04/(1009500.004166666.8)=0.323mm方木的最大挠度小于900.0/250,满足要求!(三)板底支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P 取纵向板底支
27、撑传递力,P=3.60kN经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.864kN.m最大变形 vmax=2.00mm最大支座力 Qmax=11.759kN抗弯计算强度 f=0.86106/5080.0=170.06N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900.0/150 与10mm,满足要求!(四)扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;计算中R 取最大支座反力,R=11.76kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m 时,试验表明:单扣件在
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