模板施工方案 (11)20140905155730

1、模板施工方案一、模板的选用和支模方式(1)、框架梁、次梁模板梁底模、侧模均采用九合板和50mm100mm方木，预先拼成整块模板，当梁高大于600mm时，加横向双钢管围檩，采用12拉杆对拉。梁下部支撑排架为483.5mm钢管，每根梁二侧各一排，钢管间距800mm。排架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。钢管上铺设50mm100mm方木做搁栅，间距不大于500mm，用铁丝扎牢。(2)、框架柱模板按柱断面尺寸，尽量采用整块镀膜竹胶板做侧模，竖向用50mm100mm方木做围檩，间距300mm。柱箍设计采用483.5mm钢管(双根)做横向围檩，大断面柱(600mm600mm以上)增加12

2、对拉螺杆。柱截面边长小于1000mm的柱子模板示意图柱截面边长大于或等于1000mm的柱子模板示意图(3)楼板模板：采用九合板板铺底模，底部用50mm100mm方木做搁栅，间距300mm。平台支撑采用483.5mm普通脚手钢管及扣件搭设。搭设技术要求除符合钢管扣件脚手应用技术规程外，支撑钢管相邻立杆对接接头要错开，同时立杆垂直度要控制在允许范围内。水平杆除按设计要求外，尚应增设剪刀撑。楼板采用钢制小马凳(或用同楼板高的砼予制块，尺寸为H50mm50mm)作为板厚度控制的标准，间距22.5M一只，楼板面随捣随抹，将表面抹平。(4)、模板安装模板应按模板设计图纸进行安装。模板安装前测量放样，弹好结

3、构中心控制线及结构外边线，测出标高。为保证模板与底面砼接缝密合平整，要求在柱、内墙、核心筒墙模板下部先用砂浆做找平，宽度50mm，高度10mm，找平高程。楼板框梁模板支撑要先计算好钢管排架的标高，排好间距后方可搭设。梁模板要先铺梁底搁栅及底模，梁底模按2-3跨度起拱。一侧模板须待扎好梁钢筋并隐检后方可封模板。为增强墙、柱模板侧向稳定，要求均用钢管，两面加以支撑，内墙、柱均可以利用梁楼板支撑平台钢管排架支撑。外墙外侧支撑在围护墙上。为确保模板安装质量，达到优良标准，除按模板设计要求确保结构强度、刚度和稳定性外，也要注意解决好拼缝平整，模板接缝严密不漏浆。使浇好结构物表面平整光洁。外墙模板靠老砼面

4、接缝处，要求用止水条(海棉止水条)压紧。梁板模板接缝尽可能采用披灰补缝，或粘贴胶纸，以确保接缝处不漏浆。所有模板均要求用M808油脂脱模剂(灰白色)涂刷一至二道，有利于模板保养及砼表面光洁。模板安装质量标准：要求严格达到国标GB-92标准。模板安装尺寸偏差控制表项 目允许偏差(mm)轴 线 位 置5底 模 上 表 面 标 高5截面内部尺寸基 础10柱、墙、梁+4、-5层高垂直全 高 5M6全 高 5M8相邻两板表面高低差2表面平整(2M长度上)5(5)、模板、支撑钢管数量配备：为了满足施工进度要求，由于楼层平起，同层内相同结构物模板无法实现周转使用。初步估算，要配备足够的结构模板及支撑钢管。2

5、、模板安装的制作要求项目允许偏差(MM)项 目允许偏差(MM)轴线5底模上表面标高5截面尺寸4，5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整5二、模板的拆除模板拆除应符合下列规定。(1)、不承重模板，在砼强度能保证其表面光洁及棱角方正，不拆除模板，而受损后方可拆除。外墙模板拆除按本措施外墙砼一节规定时间拆除。(2)、承重模板(底模)拆除，应在砼强度达到下列要求时方可拆除，并应办理拆模审批手续。 梁：跨度8M时，R75%； 跨度8M时，R=100%； 板：跨度2M时，R50%； 跨度2M、2M时，R=100%；(3)、已拆除模板及支架的结构，应在砼强度达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。施工中不得超

6、载使用，严禁堆入过量建筑材料。当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算，加设临时支撑。三、模板工程质量保证措施(1)所有梁、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。(2)柱根部不得使用砼“方盘”， 而采用“井”字型，“”型钢筋限位，限位筋直径12毫米.(3)当梁跨度4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。(4)在板、柱横板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。(5)模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模”，发现问题及时报告