北京xxx外脚手架方案

1、目目 录录 1.1.编制依据编制依据 .1 1 2.2.工程概况工程概况 .1 1 3.3.施工布置施工布置 .1 1 4.4.现场施工准备工作现场施工准备工作 .1 1 4.1 技术准备 .1 1 4.2 生产准备.2 2 4.3 材料准备 .2 2 5.5.施工技术施工技术 .3 3 5.1 外脚手架基础 .3 3 5.2 搭设要求 .3 3 5.3 护头棚搭设.4 4 6.6.架子拆除架子拆除 .6 6 7.7.质量要求质量要求 .6 6 8.8.安全技术措施安全技术措施 .6 6 附：脚手架荷载计算及稳定验算附：脚手架荷载计算及稳定验算 .8 8 xxx 工程外脚手架施工方案 1 1.

2、1.编制依据编制依据 1.1 建筑施工手册（第四版） 1.2 现行建筑施工规范大全 1.3 建筑施工脚手架实用手册 1.4 施工图纸及相关说明。 2.2.工程概况工程概况 本工程为北京 xxx 住宅小区工程（B03 区），位于北京市 xxx， 工程类型为别墅群工程，结构类型为框架剪力墙结构。本工程楼型 总体分为 A、B、C 三种，高度为 7.5m12.5m,层数为二四层，层 高为 3.6m4m。 3.3.施工布置施工布置 本工程每个单体别墅结构和装修施工外脚手架采用 48 钢管搭 设扣件式双排落地脚手架，上铺设 5cm 厚脚手板。外架根据不同部 位搭设，高度高于结构层 2m；内排立杆与结构间距

3、为 30cm。外脚手 架与建筑物必须有刚性拉接。架子外排立杆内侧面满挂密目网。外 脚手架在搭设时同时考虑结构和装修两阶段的需要。 4.4.现场施工准备工作现场施工准备工作 4.1 技术准备技术准备 4.1.1 熟悉国家施工规范、规程、标准，掌握外挂脚手架的施工方法， 采取有关安全保证措施，并在施工组织设计的指导下编制外挂架施 工方案。 4.1.2 仔细审核模板工程施工方案中墙体模板设计，制定外挂脚手架 的数量和安装位置，并对安装、拆除、提升等施工过程中的安全情 况做好预案工作。 xxx 工程外脚手架施工方案 2 4.1.3 对施工人员进行外挂脚手架技术交底，下达施工作业指导书， 每位施工人员对

4、外挂脚手架的施工工艺、安全要求等做到心中有数， 牢记安全、技术操作规程和施工要点。 4.2 生产准备生产准备 4.2.1 现场具备脚手架的施工条件，及时组织安排脚手架进场，安排 技术、安全人员进行验收，检查扣件和钢管的质量，对于不合格的 配件采用技术加强等措施。 4.2.2 组织脚手架施工人员一起考察现场施工作业面，研究施工方案 的可行性，现场进行安全教育培训工作，增强施工人员安全意识。 4.3 材料准备材料准备 4.3.1 主要材料计划 材 料 名 称规 格单 位备 注 架子管48 根6m 架子管48 根34m 架子管48 根1.5m 对接扣件个 转扣个 十字扣个 脚手板0.254m张 木垫

5、板5cm 厚板立方米 4.3.2 材料要求 4.3.2.1 所使用的钢管（48*3.5）表面应平直顺滑，不应有裂纹、 分层、压痕、划道、锈蚀以及弯曲变形现象。钢管端面平整，表面 进行防锈处理，并严禁有打孔现象。 4.3.2.2 钢管扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件）采用可锻造铸 xxx 工程外脚手架施工方案 3 铁制作，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺 陷。扣件与钢管的型号配套，保证两者能够良好接触。扣件活动部 位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙不小于 1mm，当扣件扣 紧钢管时开口处的最近距离不得小于 5mm。扣件表面必须涂刷防锈 漆，螺栓不得有滑丝现象。 4.3.2

6、.3 防护密目安全网规格和质量要求符合国家、北京市和集团等 部门的质量规定，严禁使用损坏和腐朽的安全网。此防护的密目安 全网只能作为立网使用。木板（50mm 厚）、钢垫片、螺母、铁丝 等材料均应符合国家标准及有关规范要求。 5.5.施工技术施工技术 5.1 外脚手架基础外脚手架基础 该工程外脚手架搭设高度只有 9-15m，属于低高度脚手架。架子 基底土要分步夯实，密实度必须达到 90%以上，立杆下必须垫 5cm 厚,200mm 宽木板（要求通长），并根据各栋号的现场实际情况，做 好排水措施。 5.2 搭设要求搭设要求 5.2.1 立杆纵距 1.5m，横距 1.2m，大横杆间距 1.5m，小横杆

7、间距 1.5m； 靠近墙面的立杆与墙面的垂直距离为 0.3m。 回填土标高 扫地杆 小横杆 立杆 大横杆 外脚手架布置图（一） 主体 结构 xxx 工程外脚手架施工方案 4 回填土标高 小横杆 大横杆 立杆 扫地杆 外脚手架布置图（二） 5.2.2 为防脚手架向外倾倒，竖向每隔 3m,水平方向每隔 6m，设置连 墙杆。连墙杆要求与构造柱或墙体连接，采用刚性连接。连墙 杆与柱面垂直，不准向上倾斜，上倾角度不允许超过 15。 5.2.3 剪刀撑每五步一道，沿架子纵向和高度方向连续布置。 5. 2.4 与主体结构拉接：垂直距离两个大横杆步距（21.5=3.0m）， 水平距离四个立杆纵距（41.5=6

8、.0m） 5.2.5 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，要保证与钢管扣紧接触良 好，开口处的最小距离不大于 5mm。 5.2.6 立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧。立杆接点处必须用对接扣 件对接连接，相邻两立杆接头不能在同一步内。大横杆接头必须采 用对接扣件连接。 5.2.7 相邻横杆的接头位置要错开，布置在不同的立杆纵距中，错开 不小于 500mm，与相邻的立杆的距离不大于纵距的 1/3。 5.2.8 剪力撑的斜杆与地面夹角为 45，斜杆除两端用转扣与立杆扣 紧外，中间还要增设 24 个扣结点。 5.2.9 为避免架子不均匀沉降，在立杆底部加扫地杆（包括大、小横 杆），距离地面的垂直距离为 20

9、0mm。 5.2.10 在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。 5.2.11 操作层钢跳板要满铺，要铺稳，离开墙面 15cm。 xxx 工程外脚手架施工方案 5 5.3 护头棚搭设护头棚搭设 当各个栋号的结构施工到地上二层时，需要在首层的出入口处 搭设通道、护头棚。在轴外架子首层留置两个对应的出入口。在出 入口处抽取 12 根立杆(视现场实际情况而定)。出入口两旁立杆采 用双立杆。出入口上的两步大横杆采用两根钢管加强。在架子内外 两侧设置人字型斜杆。每个通道、护头棚的施工由 5 个架子工进行 施工。 通道护头棚的尺寸要求： 按照安全施工管理的要求，护头棚的尺寸如下图所示： 50

10、mm厚木脚手板 15001500 3000 (4500) 200500 正面图 xxx 工程外脚手架施工方案 6 3000 50015001500 48钢管 侧面图 50mm厚木脚手板 6.6.架子拆除架子拆除 6.1 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 6.2 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后 再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，应增设连墙件加固。 7.7.质量要求质量要求 7.1 立杆垂直偏差：纵向偏差不大于 H/400（即 50mm），横向偏差 不大于 H/600（即 30mm）。 7.2 大横杆水平偏差不大于总长度的 1/300，且不大于 20m

11、m，小横 杆水平偏差不大于 10mm。 7.3 脚手架的步距，立杆纵距偏差不大于 50mm，横距偏差不大于 20mm。 7.4 扣件紧固在 4555Nm 之间 8.8.安全技术措施安全技术措施 8.1 搭设架子必须使用具有本专业上岗证的架子工，架子工作业时必 xxx 工程外脚手架施工方案 7 须戴安全帽，高空作业（高度大于 2m）要系安全带，安全带系牢在 已经就位牢固的架子上，并且穿防滑鞋。 8.2 作业层满铺脚手板，脚手板对接时，接头处设两根小横杆；搭接 铺设时，接头处必须在小横杆上，搭接长度不小于 200mm。不允许 有探头板，板悬挑长度不允许超过 150mm。跳板铅丝与横杆绑牢。 8.3

12、 在施工过程中，不得拆除贴近立杆的小横杆。脚手架各杆件相交 伸出的端头不小于 10cm，以防杆件滑脱。 8.4 脚手架操作层必须有 180mm 高的挡脚板。 8.5 双排架子外侧用密目式安全防护网封闭严实。 8.6 出入口处搭设防护棚，顶铺 5cm 厚的木板。 8.7 拆除脚手架前要编制拆除方案，并向架子工认真进行安全技术交 底。拆除作业是设警戒区，设置明显标志，并派专人警戒。 8.8 拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。不允许分段、分面 拆除。拆下的扣、配件要及时运到地面，严禁高空抛掷。 8.9 脚手架的外侧边缘与外架空高压线保持最小安全操作距离 8m 以 上。 xxx 工程外脚手架施工

13、方案 8 附：脚手架荷载计算及稳定验算附：脚手架荷载计算及稳定验算 1.荷载计算及稳定验算荷载计算及稳定验算 验算搭设高度 计算参数：架子高度 15m，立杆横距 b=1.2m，立杆纵距=1.5m， 内立杆距外墙皮=0.3m，脚手架步距=1.2m，铺设 钢脚手板层数 3 层，同时进行施工作业 2 层。 脚手架与结构主体连接：竖向距离 H=3.0m， 水平距离 L=6.0m 施工荷载值 QK=3.0KN/m，钢管：483.5 （1）由已知 Af=41.605KN （2）由已知 NGK2=1.725KN （3）由已知 NQK=9.12KN （4）由已知 NGK1=0.411KN （5）将 Af，NG

14、K2，NQK，NGK1 代入公式 H=KAf-1.3（1.2NGK2+1.4NQK）1.8/（1.20.411） =0.8541.605-1.3（1.21.725+1.49.12）1.8/1.2 xxx 工程外脚手架施工方案 9 0.411）=58.7（m） 最高允许搭设高度 Hmax=H/（1+H/100） =58.7/（1+58.7/100） =36.99m15m 安全 2 架子结构整体稳定及单杆局部稳定 2.1 整体稳定 N/AKAKHf 采用双立杆钢管 KA=0.85 脚手架高度 H25，KA=0.8 N=1.2（n1NK1+NGK2）+1.4NQK =1.2（120.411+1.72

15、5）+1.49.12=21.25（KN） x=3.3/（1.5/2）=4.4 =40 ox=x=404.27=170.8 查表 =0.243 N/A=21.25103/（40.2434.893102） =44.68N/mm2KAKHf=139.4N/mm2 安全 2.2 单杆局部稳定 N1/1A1+mKAKHf N1=1/21.21.30.411+（0.51.5+0.3）/1.4（1.2 1.725+1.49.12）=3.21+11.13=14.34（KN） 1=h/ =1800/15.78=114 查表 1=0.489 QK=2.0KN/m2 m=35N/mm2 A1=489mm2 KA=0

16、.85 KH=0.8 N1/1A1+m=14340/0.489489+35=94.96N/mm2 KAKHf=0.850.8205=139.4 安全 验算小横杆、大横杆强度及变形 2.2.1 小横杆计算 2.2.1.1.强度 xxx 工程外脚手架施工方案 10 Mmax=1/8（q 活+q 恒）b2=1/8qb2 q=1.2（GKC+gK）+1.4KQQKC 查表得 GK=0.3KN/m2 C=0.75m；QK=2000N/m2；g=38N/m；KQ=1.2 g=1.2（3000.75+38）+1.41.220000.75=2835.6N/m Mmax=1/82835.61.52=797.5N/m =Mmax/Wnf Wn=5078mm2 =797.51000/5078=157N/mm2205N/mm2 安全 2.2.1.2.变形 W/b=5qb3/384EI E=2.06105N/mm2；I=121900mm2 W/b=528351500310-3/（384