非标制作通用工艺

1、非标制作通用工艺共7页前 言一、 本通用工艺守则的制定二、 本通用工艺守则解释权属于技术部三、 本通用工艺守则内容包括以下五个方面1、 材料准备部分-(1)2、 材料下料-(2)3、 非标的制作要点-(6)4、 焊接-(6)四、 本通用守则经厂经理批准后惯例执行。五、 适用范围：本厂及分包商非标制作过程中，在图纸、工艺无其它要求的情况下，一律按本工艺守则内容执行。 编 制审 核批 准1. 材料准备1.1. 制作非标的材料，如无技术部门的同意，一律采用圆平板，不允许使用开平板。1.2. 非标制作，特别是钢管的制作，提材料计划时要特别注意定尺采购，如卷直径为2*10米的钢管，其展开长度为2.01*

2、3.14=6.31，则提材料计划时要求板长为6.31的整数倍，以提高材料的利用率。卷圆时钢板厚度小于30mm，不用预留卷制压头。1.3. 非标上与设备（如膨胀节、阀等）相接的法兰，提计划前要与项目部的相关负责人进行沟通确定是否制作，然后再提材料计划。一般来说，与设备相连接的法兰由设备制造商配对提供，制作厂不用制作此法兰。1.4. 对于特殊的衬板材料（如65Mn、HADOX等）提计划时要求定尺寸采购，如果采购部门不能按所需尺寸采购，则应事先通知技术部门以确定所采购的材料的重量。1.5. 法兰的材料，由于法兰的材料利用率较低，一般按实际重量乘以1.5的系数提材料计划。2. 材料下料2.1. 钢板拼

3、接时最短的拼接长度不小于500mm，斗提机壳体不允许出现与壳体长度方向平行的焊缝（纵向焊），横向焊缝只允许有一道。拼板不允许出现十字焊缝。十字焊缝形式如图所示：2.2. 拼板时横向焊缝与纵向焊缝最少要错开200mm以上如下图示。2.3. 异形件下料，如锥体、蜗壳、旋风筒等带弧型构件的解体下料，环焊缝必须平行，母线方向的焊缝要与母线平行，环焊缝和母线方向的焊缝不允许有十字焊缝。如图所示2.4. 下料时钢板的拼接要求：卷筒板的拼接，小于2米直径的管的最小拼接长度为1/4圆弧，大于2米直径的管的最小拼接长度不小于1.5米。环缝拼接宽为不小于1米。锥体的解体焊缝不能太多，最多不能超过6条焊缝，如果板尺

4、不合适通知技术部门确定拼接的数量，接接的原则为焊缝应尽可能少。2.5. 下料时必须先排版后下料，以避免出现以上类似的不合格焊缝。并且有利于材料利用率的提高。2.6. 长、宽小于200mm的构件必须用余料，以便提高材料利用率，不允许使用整板。2.7. 下料时，能采用半自动进行切割的不允许采用手工切割。2.8. 法兰禁止采用手工切割，必须采用数控或半自动、割圆器等切割设备进行切割。以保证切割质量。2.9. 切割余料均要作好标识：板厚及材质(例如: 8 Q345余料) 并根据板材厚度分类堆放。3. 非标件的制作要求3.1. 非标管件的下料参见以上及下料管理规定及第三部第5条中的有关规定3.2. 圆变

5、方的制作3.2.1. 弧板有用卷板机或压力机，采用压力机压弧时，两条相邻母线的弦长不能大于50mm。3.2.2. 尽量减少弧度方向的环向拼缝。3.2.3. 三角板不允许采用手工切割。3.2.4. 弧板与三角板的焊缝要求圆滑过渡，采用钢板尺及塞尺测量向内凹不允许大于2mm。3.3. 钢管的制作3.3.1. 钢管非标的公差要求：圆度公差为06mm，周长公差为02mm，纵缝错边量b1小于等于1mm。环向错边量b2不得大于1.5mm。棱角度E1不得大于2mm，E2不得大于1.5mm。直线度要求06mm。直径公差为5mm。 3.3.2. 钢管的纵向焊缝原则上要求错开90度，最小不能小于0.5m。3.3.

6、3. 钢管的焊接应尽量采用平焊缝，避免立焊。3.3.4. 钢管直径小于1m时两端不用打支撑，钢管直径大于等于1m，小于2m时采用L63*5的角钢在两端打好米字支撑。直径大于2m的采用L75*5的角钢进行支撑。3.3.5. 吊装吊耳的确定，对于制作完毕后单独运输的筒体要求焊接吊装用的吊耳，吊耳的位置采用吊车找出构件的重心，保证吊起来后稳。对于直径小于1m的管子，焊两个吊耳，直径大于1m的管子焊4个吊耳如图所示。4个吊耳的焊接位置应布置于钢管的3040度的方向，这样吊耳不占用体积，从且节约包装的体积。3.4. 矩形件3.4.1. 矩形件的公差要求，长度公差为3.5mm，宽度公差为2mm，对角线公差

7、为5mm3.4.2. 矩形件的制作不允许沿着长度方向有拼接。3.4.3. 不允许有十字焊缝，环向焊缝最小要错开300mm以上，环向焊缝的最小拼接长度为500mm。3.4.4. 管口大于800mm时应打支撑。3.4.5. 矩形件焊缝的基本要求。3.5. 锥体的制作3.5.1. 锥体卷制时应注意对接口处的直段问题。采用钢板尺测直段贴合长度不允许大于10mm。3.5.2. 在卷制过程中卷板机上要安装卷体导向辊，以避免损坏锥体的边缘，如果没有导向辊则在卷制，焊接完毕后必须对锥体边缘进行修改。3.5.3. 锥体的环向焊缝最短的母线长度不能小于500mm。3.5.4. 锥体上不允许有十字焊缝的出现。3.5

8、.5. 锥体上的焊缝要求如图所示。3.6. 异形非标件的制作3.6.1. 对于成角度布置的非标的角度公差为0.13.6.2. 对于非标上要求间断焊的加筋肋等，在制作时必须先按尺寸返好间断线，焊工在焊接时要严格按间断尺寸进行焊接，不允许随意焊接。临时点焊点必须在间断焊的焊缝内，如果没有在间断焊内则要求采用磨光机磨掉。3.6.3. 弯头要求在制作厂制作成成品，弯头如图纸上无特殊要求按下图所示分段数进行制作。最少不能小于4段，分度原则按两端度数为中间度数的1/2。如30度弯头分度为30/4=7.5度，则两侧3.75度，中间度数为7.5度。4. 焊接4.1. 钢板的拼接4.1.1. 6mm的拼接要求，留2mm间隙，双面焊接，焊缝高度为高出母村1mm。4.1.2. 8mm的拼接要求，留2mm的间隙，坡口型式如图所示4.1.3. 卷筒的环缝及纵缝按4.1.1及4.1.2的要求执行。4.1.4. 焊缝的外观质量：焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹