服装生产管理第二章.ppt

1、,服装生产管理,主讲教师：谢春伶,服装生产技术管理,湖南怀化职业技术计学院,第一节 原材料的种类及选择 第二节 材料的核查 第三节 材料检验 第四节 服装材料预缩 第五节 材料损耗,服装材料的准备,第一节 原材料的种类及选择,面料 是用来制作服装并体现服装特征的主题材料。,面料的结构形态特征分为,机织物,无纺织物,针织物,毛皮与皮革,服装面料的确定，主要根据服装的用途和要求。,1、儿童服装天真烂漫的儿童心理对五彩摈纷的大干世界充满着纯真的爱，幼稚的心灵对万物都是陌生而好奇。因此，童装对儿童应以有利于身心健康发展、宽松自如、舒适为主的原则进行选择衣料。 (1)花色：以自然界动物、花单、实物用品或

2、以神话故事人物、卡通画片为生题，色泽鲜艳明快，图样清晰易认，符合儿童心理要求 (2)品种：以舒适柔软的全棉平布、绒布、纱布、毛巾、绢丝绸等做内衣料。以坚牢耐用的纯涤仿丝、仿毛、仿麻织物及涤柿劳动布、灯芯绒布、保暖而有弹性的脂纶、毛化纤混纺呢、驼绒等做外衣料。一般要求价格便宜，方便儿童活动玩耍，有利身心健康。,例如：,2、男西服套装 (1)全毛牙签条花呢西服套装：质地细腻有膘光手感丰润有厚实感。西服领、肩及裤线自然平滑，体现衣料、款式造型的美感。为传统的高档男用春秋西服套装。 (2)涤粘混纺花呢西服套装：为涤粘7030混纺花呢面料，外观挺括，易洗免烫。西服领、肩及裤线乎挺，潇洒但穿着舒适性较差。

3、为中档男甩春秋夏各季西服套装。 3、男西裤 (1)纯涤纶仿毛料西裤：裤线笔直，外观乎挺，易洗免烫但穿着舒适性差。为中低档服装。 (2)涤粘混纺扳司呢西裤：有租硬的仿麻感舒适性较纯涤板司呢好，但服装保形性稍差。为中档服装。 (3)涤棉混纺卡其西裤：外观平挺度及裤线保持性较上述三种面料为差，但其穿着舒适感较好持别以高支细卡其轻薄滑爽四季皆宜。亦为中档服装。,里料 指服装夹里用以辅助面料的轮廓或遮盖面料背面被衬托的部分。,服装里料的作用,保护面料 装饰遮掩 衬托 美观和穿脱方便 增加保暖性,薄质地、色彩 厚薄要与面料相适应；色彩多用相近色； 能：缩水率、耐热性、耐洗涤性、强力、色牢度等 值：里料的价

4、格一般不超过面料。 用性和方便性：就光滑、耐用 剪方法：经、纬和斜向一致,服装里料的选配,三、辅料,服装辅料包括衬布、填充料、拉链、纽扣、缝纫线、花边、商标、垫肩、包装材料等。,1、真丝里料，光滑，质轻而美观，但不坚牢，价格较高，织物中纱线易脱散，而且由于太光滑使生产加工困难。因此，真丝里料只用于高档服装，如丝绸、纯毛服装。由于其凉爽感好，静电小，尤适于夏季薄毛料服装。 2、粘胶与醋酯纤维里料。用粘胶短纤制成的人造棉布、富纤布，价格便宜，是中低档服装里料。长丝织物如人丝软缎、美丽绸等，光滑而富丽，易于热定型，是中高档服装普通采用的里料。由于其湿强力低，缩水率大，不宜用于经常水洗的服装，而且需充

5、分考虑里料的预缩及裁剪余量。,例如：,衬料又称衣衬，是在服装加工时介于面料和里料之间的一种服装辅助材料。,对服装起到衬托、支撑、造型的作用 对服装起到定型和保型的作用 修饰人体的缺陷达到最佳穿着效果 提高服装的耐用性 增加服装的保暖性 改善服装的加工性,衬料的作用：,衬料的种类及用途种类,棉衬：有软、硬衬，本色和漂白，粗、细布，适用于各类传统加工方法的服装。 麻衬：有纯麻、混纺及纯棉布涂树脂，是西装、大衣的主要用衬。,第一代：麻、棉衬布，,马尾衬和黑炭衬统称为毛衬。黑炭衬是以棉或棉混纺纱线为经纱，以犊牛毛或山羊毛(有 时还有头发)与棉或人造棉混纺的纱线为纬纱，而织成的平纹市。因牛毛为黑褐色，故

6、有“黑炭”之称。牦牛毛、山羊毛和毛发短而可纺性差，常用其它纤维搭配纺 纱。亦有个别纺成纯毛纱的，但使用原料要求高，价格亦高。一股黑炭衬的纬向弹性好，常用于高档服装的胸衬。用白色山羊毛制成的毛衬，适用于浅色服装。,第二代：马尾衬、黑炭衬和赛珞璐，20世纪 3050年代，,在纯棉或涤棉混纺平纹布上浸轧以树脂液而制成的衬料。这种衬硬挺度和弹性均好，但手感板硬。主要用于衬衫领衬或需要特殊隆起造型的部位。目前已有将树脂直接浸轧于衣领而成的硬领，或者被热熔衬所代替。,第三代：树脂衬，6070年代，,粘合衬布由于以粘代缝，简化了服装加工工艺，提高了缝制工效，同时由于使用了粘合讨，对服装起到造形和保形作用，便

7、服装更加美观、轻盈、舒适、大大提高了服装的服用性能和使用价值。因此从70年代初开始，粘合衬布的生产和应用迅猛发展，其对服装行业影响之大，成效之好无与伦比，被称为服装工业的第一次技术革命。目前，粘合衬布的应用，己成为服装工业现代化的一个重要标志。这类粘合衬多数用在需要耐干洗和耐水洗的男、女外衣上，也用在女衬衫和时装上。,第四代：粘合衬，80年代开始，,填料是用做增加服装厚实度的保暖材料。,纤维材料:棉纤维；动物绒；化纤絮填料。 天然毛皮和羽绒：天然毛皮;羽绒。,常用絮填料：,是缝合纺织材料、塑料、皮革制品和缝订书刊等用的线。缝纫线除缝合功能外，还可以起装饰作用。,缝纫线,缝纫线必须具备三种基本品

8、质，即可缝性、耐用性与外观质量。,缝纫线按所用的材料分三种基本类型：,天然纤维型，如棉线、麻线、丝线等； 化纤型，如涤纶线、锦纶线、维纶线等； 混合型，如涤棉混纺线、涤棉包芯线等,棉缝纫线中蜡光线、丝光线为小卷装形式、适用于家庭与小批量服装生产使用。而无光线为大卷装形式，适用工业用大生产中的高速缝纫。 涤纶线广泛用于高速工业缝纫中，要尽量减少工艺上的与人为的结头，采用上硅油、硅蜡等后处理剂。涤纶线用途广泛，可用于棉织物、化纤织物与混纺织韧的服装缝制，也可用于缝针织外衣。持制的涤纶线还是鞋帽皮革行业的优良用线。 涤棉包芯线强力高几乎接近涤纶线。在缝纫中与针眼接触的是棉纱，故耐热性同棉线，线质柔软

9、，缩水率在0.5以下，可适应5000一7000rmin的高速缝纫。 锦纶弹力缝纫线采用锦纶6或66的变形弹力长丝制得的缝纫线。其主要规格有：78dtcx2(70旦2)122dtex2(110旦x 2)。用于缝制使用中伸缩性较大的弹性织物，如针织物、胸罩、内衣裤、游泳衣、长统袜、紧身衣裤等。,缝纫线用途：,缝纫线的商标符号在缝纫线包装的商标上，标志着线的原料、特数、股数及长度。也有在包装上用符号来表示的，如棉缝纫线602，803等，其中前两位数表示单纱英支数，第三位数表示股数。 对于合成纤维缝纫线来说，国际上其商标符号有不同的编号系列，一般位10-180号。数字越大，表示线越细。,定长制： 在规

10、定的车速、针号、针距和缝料上进行缝纫时，以在一定缝纫线长度中的断头次数或所能缝制的试样米数来表示。断线次数越少(或缝制长度越长)，则缝纫线的可缝性越好。 定时制：即在规定车速、针号、针距和缝料等条件下，以一定时间内的断线次数来表示，即用不断线时间的长短来表示缝线的可缝性。 层数制：将试料做成一层、二层、三层至十层的试料组，在规定的条件下，看缝纫能通过哪个组。通过层数多的缝线，其可缝性好。 张力法 在规定条件下(一定的车速、针号、针密、缝料)，通过缝纫饥的面线张力调节装置，逐步增加张力，直至缝纫线断头。可缝性是以某张力值为标准。在规定的缝纫张力下，缝纫线的断裂次数越少，其可缝性就越好。,对缝纫线

11、可缝性的计量方法,1）现货生产类，进料要考虑实际生产的能力和范围、产品销售的对象地区及产品特点要求。 2）来料来样加工应严格根据客户要求选料，如有变更应取得客户同意。 3）随时注意生产节奏和市场动向，要适时适量。 4）材料入库要进行严格检验，分类存放。,服装材料品种多而复杂，选料时应注意以下几点：,第二节 材料核查,一、品名、数量、色泽,服装材料规格、数量，主要内容有以下几个方面：,材料入库时，首先要按出厂标签上的品名、色泽、数量根据送货单与采购单核对物料内容，并检查布匹两端的印章、标记是否完整，做好记录符合生产要求的才能投产使用。所有进仓面料、辅料必须经品控部检验后方可正式备料发往下一道工序

12、，品质检验员对有疑问或无法确认的面、辅料应及时反映给相关人员确认。任何替代用料必须经品控部确认方可出仓，外贸单必须有客批文。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂辅料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。,从服装生产的角度看，面料的匹长越长越好。从面料生产的角度看，面料的匹长越短，面料供应商越方便。对圆筒卷装包装的材料，一般放在量布机上核查，应用于针织物料。对折叠包装的材料，先求出折叠长度的平均值，再数出折叠数，并测量出不足一个折叠长度的余端长度，一般应用于梭织物料，按下列公式计算匹长。,二、匹长,匹长（M）=折叠长度平均值*折叠数+余端长度,三、 门幅规格,门幅宽测量方法：量度布

13、边之间的距离，即面料最外边的两根经纱之间的距离，此为实际幅宽。在服装生产中，含有边撑针眼的布边是不能用来制衣的，这就需要测量有效幅宽，或称有用幅宽。在距布两端1CM以上处开始，以相等的间隔测量织物的幅宽至少5次，求出平均值即为织物的幅宽。,先核对品名、色泽、规格、数量等与实际是否相符。物件小、数量大的物品，如纽扣、商标等小物件，可按小包装计数，并拆包抽验数量与质量是否与要求相符。辅料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。配套用的材料，要核对其规格、色泽和数量是否有短缺、差错情况，以便及时纠正。,四、其他辅料,第三节 材料检验,检验材料的色差、

14、纬斜和疵点时常用的标准光源有：,D65国际标准人造日光（平均北窗光），大部分客户均用它对色 TL84三基色莹光灯，欧州、日本商店光源，欧州及日本客户通常使用 CWF冷白光，美国商店或办公用光源，美国客户常使用此光源 UV紫外光，用于检测面料上的增白剂或莹光性染料A夕阳光源，系参考光源,纬斜检验,纬斜是指纬纱与经纱不成垂直状态而形成的疵点。,一是如果织物设计或针织物设计不良的话，就会形成纬斜状态。在这种情况下，设计本身必须全部改变才行。 二是，虽然是根据正常的纺织、针织设计做成了纺织品、针织品，但在染色加工过程、印花加工过程的阶段中形成了纬斜。,原因：,在布面垂直的状态下,首先要找一条平衡线为参

15、照,以其中的一端对准那条直线,再测另一边高/(低)出那条平衡线的高度 以高出/(低)的高度除以门幅的宽度,就是纬斜的数量.备注:一般纬斜在门幅的3%内,是客人可以接受的范围!,梭织检验的时候测纬斜的步骤是:,（1） 为解决此问题，在调节器前使布通过布的斜行杆，在布的左右各形成张力差，进行矫正。此外，用手边矫正布的纬斜与蛇行边安放调节器的工厂也较多。但是，这种方法不能完全消除纬斜。类似此类的工厂颇多。 （2） 用调节器通过人的目测与手工操作矫正布的纬斜与蛇行状态的情况下，如果目测与手工操作发生错误的话，瞬间就有发生布的纬斜或蛇行的危险 。彻底防止纬斜的方法是在调节器的前面、或者是印花机的前面安装

16、纬斜矫正装置，如果让布通过这一装置的话，就可以消除纬斜。 如果使用传感器与微处理机和特殊设计的导向装置这三个相互联系的适当的装置（整纬装置）的话，就可能以无人方式来矫正纬斜。,纬斜的解决方法,疵点检验,布匹的疵点种类很多，最常见的、对成衣质量影响较大的疵点如下：,色差检验,a、在待检面料上剪下全幅宽五英寸长的布条，并标记左右边和匹号、缸号。用该布条在匹布的中间、尾部各核对一次，确保面料无前后色差。 b、在待检面料的布头、中间和布尾，将左右合拢，检查有无左右色差。 c、在其他的待检面料上都剪下这样的布条，同样检验前后、左右的色差。 d、最后把这些布条集中起来，检验匹与匹之间的缸差情况。 e、如果

17、缸差勉强达到四级，并且目测有色差，则需对所有的面料分色。首先根据这些布条的缸差情况，制作缸差卡，作好记号，例如A 色、B 色等等。用缸差卡去核对所有面料，在面料上也作好A 色、B 色等记号。将此缸差卡以及各个缸差颜色的数量作为生产技术文件提供给有关部门。,进行颜色检验的方法如下所述。,颜色评估的结果与下列三个因素有关： 1、被评估的样品； 2、光源； 3、观察者。,缩水率的测试方法： 1、目的：缩水率测试 2、取样：取一定长度的面料，测量长度和宽度，作好记录； 3、步骤：将面料浸入清水，用手揉搓，使面料完全浸透，浸泡15分钟后取出，压去水分(不能拧、绞)、捋平、晾干，测量出长度和宽度。,缩水率

18、检验,4、根据公式计算出缩水率 收缩率=试样收缩前后长度差/缩水前长度*100%,第四节 服装材料预缩,材料的预缩概念,服装材料在生产过程中，产生的自然曲缩、湿热收缩等不良变形特性，在裁剪前消除或缓和这些变形的不良因素，使服装制品的变形降低到最小程度。,服装企业在生产中常用的材料预缩方法有,干热预缩,湿预缩,自然预缩,蒸汽预缩,织物性材料在生产加工、包装、叠放时需在一定的张力下进行，服装厂在正式生产前，应给予充分预缩，通常可在开包理松的情况下静放一定时间，以消除内应力产生的织物自然回缩。特别是弹性材料，更应充分预缩。一般需要在松弛状态下放置24H以上。,自然预缩,即织物浸在水中后，经纬向出现收

19、缩的现象叫湿预缩（又称缩水）。一般地讲，凡是吸湿性好的材料缩水率都大，如天然纤维材料中的棉、麻、丝类织品，如果缩水率较大，须在裁剪前进行预缩处理的，则这种损耗应该在标准用料基础上再加放。如是成衣砂洗工艺、成衣水洗等则不要加，因为样板用料已加上。,湿预缩,在染整加工中，绝大多数含有合成纤维的织物都要经过针对其中合成纤维的干热预缩处理。其主要目的是消除织物上已有的皱痕和提高织物上已有的皱痕和提高织物的 尺寸热稳定性和不易产生难以去除的折痕。此外，干热预缩还能使织物的强力、手感、起毛起球和表面平整等性能获得一定程度的改善或改变，对染色性能也有一定的 影响。因此，干热预缩对含有合成纤维的织物的染整加工

20、来说使一个重要的工序。,干热预缩,干热预缩又可分为,直接加热法,间接加热法,直接加热法是利用熨斗、呢绒整理机等,对布面直接接触加热预缩。 间接加热法是利用加热室中经热风加热或红外线辐射热，幅度被拉至一定尺寸，出加热室后冷却，令温度降至纤维的玻璃化温度下，从而得到稳定尺寸，如涤纶等织物，温度一般180210时间2030秒。,（呢绒整理机）,汽蒸预缩是将湿预缩与热预缩组合一体的预缩方式。使织物内部存在的各种应力及残留变形得到消除，织物得到充分的收缩，同时还具有布面平整的作用，可谓一举两得。适用于要求较高的各种高档服装材料，也可用于收缩率达的辅料。,蒸汽预缩,材料损耗,服装生产中产生损耗,材料本身质量产生的损耗,第五节 材料损耗,材料本身质量产生的损耗,自然回缩的损耗,缩水耗损,疵点损耗,自然回缩的损耗 各种材料在开包、放置材料物自然回缩，发料直至铺料之前所产生的长度收缩均属于自然回缩的损耗。,缩水耗损 经缩水实验可知材料的缩水率。,疵点损耗 面里料在加工过程中，不可避免地会产生