设备安装施工方案

1、浙江新诺华药业有限公司507 车间建设项目机电安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段）设备安装施工方案编制： 审核： 审定： 批准： 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司2014年11月5日目 录一、 工程概况.31、 工程概况.32、 工程特点分析.33、 编制依据.34、 主要工作量.35、 施工过程所要执行的规范、标准及要点.5二、 施工准备.5三、 主要施工工艺.5四、 质量要求及保证措施.8五、 工期要求及保证进度的措施.9六、 施工机具计划.9七、 劳动力配备计划.8八、 施工安全技术措施.10九、 文明施工管理及环境保护措施.11- 16 - / 17文档可自由编辑

2、一、 工程概况1、工程概况1.1工程简介 工程名称：浙江新诺华药业有限公司507 车间建设项目机电安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段） 业主单位：浙江新诺华药业有限公司 设计单位：浙江美阳国际工程设计有限公司 建设厂址概况：本工程厂址位于杭州湾上虞经济技术开发区纬七路11号。本工程为浙江新诺华药业有限公司新厂区一期工程。1.2工程概况装置内反应釜、储罐等设备布置比较集中，且多为搪玻璃和内衬设备，大部分设备安装在钢平台上，部分辅助设备安装在室外（如真空机组、泵）；本装置其它设备吊装难度不大，待进场后再根据现场条件编制详细的吊装方案。2、工程特点分析1从施工图和设备清单来看，大型设备

3、不多，重量和体积都较常见，因此总体吊装难度不大；重点在搪衬设备在转运、吊装过程中需采取有效的安全保护措施。2高空作业量大，工期相对较短，对工人的素质要求较高；3设备吊装原则上应先难后易，先大后小，先高后低。即先吊装难度大、重量大的设备。其他设备可穿插进行。也可根据实际情况进行吊装；4设备进场摆放应充分考虑吊装顺序，进厂设备尽可能一次摆到位，尽可能进厂一台，就位一台，保证道路畅通。3、编制依据3.1 甲方提供的设备安装图纸及设备厂家的设备大样图。3.2 机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-2009；3.3 现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规范GB50236-2011；3.4 风机、压

4、缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010； 4、主要工程量主要设备数量序号设备名称数量（台）设备尺寸安装位置1高位罐1100L 400*600三层2反应罐1300L 800/900*875三层3片式冷凝器14m2 870*910三层4分水器120L 300*350三层5接收罐1300L 600*800一层6高位罐1500L 700*1000三层7反应罐11000L 1200/1300*1275三层8片式冷凝器110m2 1050*1120三层9接收罐1800L 800*1200一层10反应罐11500L 1300/1450*1475三层11片式冷凝器112m2 1050*1230

5、二层12反应罐12000L 1300/1450*1820二层13片式冷凝器116m2 1050*1450二层14离心机1800一层15往复式真空泵1WLW-70 280m3/h一层16盘式真空干燥箱1FZG121700*1720*1700干燥区17高位罐1800L 800*1200二层18反应罐13000L 1600/1750*1820二层19片式冷凝器118m2 1050*1560二层20双锥真空干燥机11000L L=2850mm,b=1350mm干燥区21螺杆式真空机组1GP70-4 250m3/h一层22罗茨真空泵机组1JZJ2S150-2 1150L/s一层23精馏塔1200L 70

6、0/800*775一层24甲醇中间罐12m3 1200*1500一层25异丙醇中间罐12m3 1200*1500一层26废气洗涤塔1处理风量Q=8000屋顶27真空缓冲罐1300L 600*800一层28粉碎整粒机3SS316L干燥区5、施工过程所要执行的规范、标准及要点5.1设备的安装需按照机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231-2009、现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规范GB50236-2011的有关规定进行施工。5.2 设备安装前先做基础检查验收，再进行设备位号的核对。5.3 设备基础表面和地角螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护

7、完好；放置垫铁部位的表面应凿平。5.4 设备安装完成后要注意设备的成品保护。二、施工准备1、技术资料准备1.1备齐施工验收所用各种规程规范。1.2备齐每台设备结构原理图 , 使用说明书 , 出厂合格证书等资料。1.3备齐设备安装图 , 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。1.4编制下达施工方案。2、施工人员机具进场准备2.1技术人员进场熟悉图纸资料 , 进行图纸会审 , 提出完整的材料计划及施工措施用料 , 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。2.2材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。2.3具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资

8、料，现场情况。2.4针对本工程特点，成立施工经验丰富、责任心强、技术力量过硬的项目经理部。2.5配备满足此项目要求的施工机具及检验合格的计量器具，配备齐全各专业施工班组，按计划配备合格的施工人员，确保整体施工的工期、质量。2.6熟悉施工现场，搞好施工现场的三通一平，特别是设备进场运输路线的确定及道路处理工作，确保运输车辆的顺利通行。2.7与建设单位联系，协调统一各施工部位的先后顺序，更好地满足建设单位的施工要求及施工安排，确保工程质量和工期要求。三、主要施工工艺1、设备安装步骤基础处理 垫铁放置 设备就位 找正找平 一次灌浆最终找平 找正及垫铁 点焊二次灌浆拆检清洗上油机器对中单机试运行。 2

9、、施工工艺2.1基础处理2.1.1基础表面在设备安装前应进行修整 ,基础表面不得有油垢 或蔬松层。2.1.2放置 垫铁处 (至周边50mm)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m;预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。 2.2设备吊装的基本方法2.2.1立式设备吊装时需用两台吊车，一台吊车（即主吊车）抬头部，一台吊车（即溜尾吊车）抬尾部，采用抬送法吊装。卧式设备只用一台吊车（即主吊车）吊装就位，不需溜尾吊车。2.2.2一般设备可用50吨级以下的吊车配合进行。用吊车配合吊到各楼层，然后装排拖运到位。先以走滚杠滚运倒设备基础位置，而后用倒链夺吊就位。泵类设备也以走滚杠和倒链夺吊相结合的方法吊装

10、就位。2.3设备就位2.3.1在基础表面适当位置放置足够的 临时垫铁。2.3.2将地脚螺栓处理合格后放置在地脚螺栓孔内，螺栓上的任意 一 部位 离孔壁 的距离不得不于 15mm。2.3.3将设备吊起垫稳后清理设备底座 , 符合要求后将设备按照正确的位号和方位进行吊装就位 , 穿好地脚螺栓 , 并用垫铁将 设备支撑定位。2.4找正 、找平2.4.1移动设备 , 进行设备的纵横中心线定位，设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准。2.4.2采用 垫铁调整 设备水平度和垂直度，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。2.4.3设备安装允许偏差如下表：动设备静设备名称允许偏差（mm）名称允

11、许偏差（mm）中心线纵向5中心线纵向5横向5横向5标高5标高5水平度纵向0.05/1000水平度轴向L/1000横向0.10/1000径向2D/1000铅垂度h/1000且30方位沿 底座环周测量15注：D- 设备外径 ;L- 卧式设备两支座间距离 ; h- 立式设备两端部测点间距离2.5 采用平垫铁式或 斜垫铁 找平时 , 应符合如下规定 :2.5.1 每个地脚螺栓近旁至少应有一组 垫铁 , 垫铁组应 尽量靠近地脚螺栓。2.5.2 直接承受负荷的 垫铁组应 使用成对 斜垫铁 , 两垫铁 的斜面要相向使用 ; 搭接长应不小于全长的 3/4, 偏斜角度应不超过 3 0 斜垫铁 下面要有平垫铁。2

12、.5.3 应尽量减少 每组垫铁的 块数 , 一般不超过 3 块2.5.4 每 一组垫铁均应 放置整齐平稳 , 接触良好 , 垫铁表面 的油污应清除干净。2.6 垫铁点焊2.6.1 敲紧正式垫铁 , 复查设备水平度及垂直度 , 符合要求后紧固地脚螺栓。2.6.2 用小锤检查 各组垫铁 , 满足要求后 进行垫铁点焊。2.6.3 设备找平采用垫铁调整，严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法，斜垫铁的搭接长度不得小于全长的3/4，调整合格后的垫铁组外露设备底座板外缘1020mm，垫铁组的层间进行定位焊固定。2.7 设备运输、吊装2.7.1 设备水平运输时，一定要小心谨慎，严防出现颠簸、倾翻现象，设备不得横

13、放、倒置等，防止发生伤人、损伤设备现象。2.7.2 设备吊装时，应由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施，特别注意防止碰撞，索具必须牢固可靠，钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管，以保护设备的本体（大型设备吊装方案另编制）。2.7.3 水泵底座设置避震器时，应按照技术规范要求及深化后的安装图纸及随机文件要求和型号、规格、位置等安放避震弹簧，不得随意更改。2.7.4 容器安装时应检查设备的不圆度应符合设计要求，制作应符合设计要求和建筑安装工程有关施工及验收规范，设备安装纵横向中心线及标高允差为+5mm，水平度不超过1/1000.2.7.5 设备安装完毕后，班组自检合格后，填写安

14、装记录，经施工员、质检员检查合格后，填写转序工作联系单，做好交接手续。2.8 设备压力试验2.8.1设备压力试验前，均应进行外部检查，主要检查几何形状、焊缝、连接件、衬垫及设备有关技术资料进行审查是否符合要求。还应进行内部检查，要检查内部是否清洁，有无异物，对有封闭记录确认后无问题者，可不打开检查，注明有不耐试验压力的部件，试验前应拆除或用盲板隔离。2.8.2试验压力应按设备技术文件或规范规定，强度试验压力应为设计压力的1.5倍，泄露性试验压力应为设计压力。试压时应缓慢升压到规定试验压力，稳压30分钟，然后将压力缓降到设计压力，至少得保持30分钟，同时检查有无损坏、宏观变形、泄漏及微量渗透。水

15、压试验后应及时将水排尽。四、质量要求及保证措施1、质量要求1.1在该工程中全面推行现代管理，以“工程质量第一，服务用户第一”为宗旨，高速优质建成该工程。1.2安装、检测、试验等重要工序优良率 100 % ，一次交接成功。1.3工程质量全部符合设计文件规定的各项施工验收标准，达到优质工程的标准。2、保证措施2.1 做好施工前的技术交底工作，选择施工方案和机具设备，划分施工过程，明确关键工序，确保安全生产，并做好各种记录，使技术资料整理与施工同步。2.2 组织本工种人员认真熟悉和审查施工图纸及有关技术资料，熟悉有关规范、规程和标准图集，了解质量要求，严格遵守规范，精心施工，认真安装。2.3 原材料

16、、设备、配件等均应具有材质证明、合格证或化验单，完备率100%。重要部位使用材料有记录，可以查证。2.4 特种作业人员必须持证上岗。2.5 各分项工程施工前，工长应组织有关人员对施工班组进行技术质 量的交底，在交底中应交施工的工艺及质量的目标，使全体操作人员都应明确质量目标，熟悉操作工艺。分项工程施工前都应先做样板，经有关人员检查确认，达到质量标准后进行大面积的操作，使工程形成样板系列化。2.6 严格执行国家现行施工验收规范及相应的施工质量验收标准，认真贯彻公司制定的有关保证质量的各项制度规定。2.7 在施工过程中要本着边安装、边校正、边紧固的原则。五、工期要求及保证进度的措施1、工期要求本工

17、程计划开工时间：2014年11月25日，计划竣工时间：2015年1月25日。2、保证进度的措施2.1 在施工前需要进行工程总体的技术交底。对于各项施工工序及施工顺序进行明确要求，对于该工程需要的一切资料文件及规范标准都要心中有数。仔细检查及确认工程中的全部材料，确保下一项工序能顺利开展。2.2 根据实际工程需求，编制适当的施工组织设计，并在实际施工中进行及时的补充和修改。2.3 认真把好图纸汇审 、施工方案编制、器具、设备关，使质量责任制在施工的各个环节中得到落实，质量在施工的全过程中行以有效控制。2.4 及早做好施工机具、人员调入准备以及现场安全生产准备，确保安装工程顺利进行。2.5 合理组

18、织安排材料供应，按质、按量、如期满足工程需求，确保施工正常进行。2.6 和业主密切配合，相互协作，及时解决问题，保证设计资料、设备材料按计划到位，这是保证工程进度的物质基础。六、施工机具计划序号名称型号规格单位数量1汽车吊机8t台12汽车吊机16t台13汽车吊机25t台14电焊机BX1-500台35氩弧焊机WAE-315台16水准仪台27千斤顶10t个28水平尺把69手拉葫芦1.5t个210手拉葫芦3t个411手拉葫芦5t个212液压车3t台413液压车5t台3七、劳动力配备计划 所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底。工种人数工种人数钳工6电焊工2起重工2电工1安全员1普工8技术员1施

19、工班长1八、施工安全技术措施8.1 加强施工人员安全意识教育 , 树立 “ 安全第一 , 预防为主，综合治理”的思想。8.2 施工现场设置相应的劳动保护设施 , 如栏杆、盖板、警告牌、指示灯、安全网等设施。8.3 施工人员必须按规定使用个人防护用品 , 进入施工现场必须戴好安全帽 , 高空作业必须系好安全带和设置安全网、严禁违章作业。8.4 建立和健全各种安全管理规章制度，对违章作业者视其情节轻重给予处罚。8.5 对新进场的工人进行三级安全教育和班前安全交底。8.6 组织对危险作业点，重要部位和设备及作业现场进行现场安全检查，及时消除事故隐患。8.7 加强对特种作业人员的安全培训和管理，各种机械设备要专人操作，持证上岗，并定期检查，严禁带病工作。8.8 所有机电设备的保护措施应完善，实行专人管理，定期检查，不得“带病”工作，接地可靠并有防雷措施。8.9现场用电专人管理，不得乱拉乱接，电线架空要符合规范要求，穿过脚手架时必须加绝缘措施，不得随意挂在脚手架上，需在地面通过的电线必须用电缆线并加钢管套住，各种施工机具必须具备“一机一箱一锁”，“一机一开关一漏保”，所有电箱有门有锁并有防雨措施和安全标志。8.10 所有机电设备的保护措施应完善，实行专人管理，定期检查，不得“带病”工作，接地可靠并有防雷措施。8.11 所有安装的机具、索具、吊具