隧道衬砌空洞及脱空处理方案

1、隧道衬砌空洞及脱空处理方案根据哈牡客专公司相关文件要求，为了做好标段内隧道衬砌无损检测工作，我标段近期组织了中交路桥检测公司对已完工衬砌段进行了自检。根据检测结果发现，隧道个别地段衬砌背后存在空洞及脱空的质量问题，我项目部经过认真研究，制定了隧道衬砌空洞及脱空专项整治方案，并按照方案内容及时对检测出的衬砌缺陷进行整改。一、总体处理方案在衬砌空洞或脱空位置打设注浆孔，在打孔的过程中，根据检测结果提供的衬砌厚度，采取限深措施，确保不损坏防水板，然后进行注浆处理，注浆采用1:1的水泥浆液。二、人员机械组织情况1、人员组织我项目部成立专项质量问题处理领导小组：由项目总工任组长，工程部长、安质部长、工程

2、队队长和技术主管、协作队负责人为组员，负责方案的编制、实施，并督促现场完成整改。现场作业班组人员安排如下：现场技术员：1人钻孔注浆工班长： 1人 工班作业人员：5人2、机械组织衬砌简易台架：1台、冲击钻钻机：1台、注浆机1台。三、施工参数1、衬砌钻孔设计参数： 钻孔直径：采用4cm的钻头进行钻眼成孔； 横纵向间距：1m/孔； 排气孔设置：注浆孔上50cm，位于两排孔中间； 倾角：向下倾斜3； 钻杆长度：2m2、注浆的主要参数是注浆压力和注浆速度，主要施工参数如下：注浆配合比：水泥采用普通硅酸盐42.5水泥，水灰比1：1（重量）的水泥浆；注浆压力：0.50.8MP；浆液扩散半径不小于0.6米。四

3、、施工方案是是否否注浆施工工艺流程图清理工作面结 束钻注浆孔追加注浆钻孔设备就位安孔口管整修管路连接设备注浆压水试验效果检查1、施工工艺 2、主要施工方案2.1、钻孔施工根据衬砌具体缺陷位置及范围，搭建注浆作业临时平台，准备所需设备为风枪、注浆机等。确定钻孔的孔眼位置根据检测报告上显示里程在拱顶、拱腰或边墙范围大小，确定钻孔的位置、数量，并做好标识。钻孔：在标记钻孔处用风枪进行钻眼，根据检测衬砌实际长度进行钻孔，要边钻边进行测量，防止超钻破坏防水板。钻眼到达实际衬砌厚度处停止钻孔，检测衬砌背后是否脱空和防水板是否破损。如钻孔深度达到实测厚度仍未钻透时，应边钻边测量且要做好记录。各钻孔最终深度如

4、下表所示：钻孔编号1#2#3#4#钻孔深度（m）2.2、注浆施工注浆之前，连接注浆管路，并对管路进行试压力，以此确定管路是否漏浆和空载压力。注浆时合理确定注浆顺序，先从隧道纵断面高程低的部位开始。注浆时密切观察注浆流量、注浆压力及周围衬砌情况,如出现压力迅速上升而浆液却不易注入或注入量很小的情况，应加大水灰比、降低浆液浓度，同时检查注浆管有无堵塞，并加以疏通。相反当发现注浆压力较低或压力上升缓慢而浆液注量却特别大时，应停止注浆，检查是否有漏浆或串浆的现象并及时加以堵塞，同时减少水灰比或在水泥浆中增加适量速凝剂以缩短凝结时间。注浆结束标准以注浆压力和注浆时间、注浆量综合判定。当达到下述情况之一时

5、即可结束注浆：当注浆量达到或超过设计注浆量、上游相邻孔口出现冒浆时；当注浆压强已达到设计终压，且稳压10min后，即使进浆量仍未达到设计浆量，也可结束注浆。注浆过程应派专人负责，填写注浆记录表，记录注浆时间、浆液消耗量及注浆压力等数据，观察压力表值、注浆孔串浆、流浆程度，在整个过程中要留存影像资料备查。2.3、注浆效果评定隧道衬砌背后注浆全部完成后，统一组织无损检测单位对空洞及脱空部位再次用地质雷达进行复检，确保处理效果满足要求。五、施工注意事项钻孔前，精确测定钻孔的平面位置、标识好其缺陷顶面埋深等。 施工中应严格控制钻机偏移及卡钻。施工中应做好钻孔记录，做到边钻边量测，及时掌握钻孔深度，杜绝

6、防水板钻破。注浆中做好记录，注浆量与检测脱空面积进行较对，防止浆液外渗或漏注。衬砌钻孔处采用高标号快硬水泥砂浆或水玻璃水泥浆液（衬砌有水处）进行封堵密实。六、安全质量保证措施1、严格按照方案要求施工，建立健全质量保证体系，明确质量责任，做好施工全过程控制工作，使工程质量处于受控状态。2、注浆时注浆人员必须佩戴防护眼镜，戴安全帽、防护手套、穿工作服；电工穿绝缘鞋和戴绝缘手套。3、高空作业时必须佩戴安全带，防滑鞋，挂妥挂钩，并有安全防护拦和安全网等防护设施，对施工机具和材料要有保护措施，避免掉落，严禁向下方丢弃废物。4、施工现场用电严格按照三相五线制布设电线，做到二级保护，三级控制，一机一闸。5、施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后才可运行。6、严格机械作业规程，持证上岗，严禁无证人员操作。7、严格现场材料质量管理，