焦化厂设备维修承包技术协议(定稿)

1、精选广东韶钢松山股份有限公司焦化厂设备维修承包技术协议2013年 6月20日目录第一章编制说明3第二章工程概况4一承包范围：4二工作内容：7三双方权利与义务7第三章 设备维修维护管理模式9一管理模式的总体思路9二管理运行模式9第四章设备维护组织机构及人员配置17一组织管理机构框图17二人员配置方案及职责17三人员数量、素质、工种配置方案19四岗位培训计划20第五章设备维修管理制度21第六章备品备件及机械材料管理29第七章质量保证措施31第八章安全消防措施33第九章文明施工34第十章 考核办法.35第十一章附录36第一章 编制说明一 编制原则1.韶钢招标中心焦化厂机械设备公辅系统长期维修总包招标

2、文件、外委维修负责维修的范围、；2.我们在焦化厂等各分厂多年维护、维修检修承包积累的经验3.我们有建全的安全、质量管理体系，高素质的员工队伍，先进的技术装备。二 编制原则1.符合性原则符合性原则包括两层含义，首先是要求整个实施方案的编制要符合业主要求，按照业主的要求来编制实施方案，其次是要符合焦化厂区项目设备管理特点。2.先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以本公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，合理的组织，优化的配置，完善的措施，实现业主所提供的各项要求。第二章 工程概况一承包范围：1焦化厂备煤系统、4.3米焦炉二炼焦系统、二回收系统、6米焦炉一炼焦系统、一回收系统

3、和二套干熄焦系统、转焦系统皮带机械设备以及以上各系统的液压、润滑系统和气动设备；具体清单见附件焦化设备清单。2焦化厂区内的各种能源介质管道（其界面以韶钢现有划分为准）、阀门等；3焦化厂区内的各类钢结构件的维修、维护和临时设施制作和安装（含新制作安装的钢件的防腐），不含钢结构旧件的防腐和管道、构件保温。4.焦化厂设备维护与焦化厂点检员共同实施。5.负责焦化厂所承包范围内设备各电机的拆卸安装工作（含电机联轴器拆装）。6.负责焦化厂DN80及以上管径仪表调节阀、切断阀、电动阀门、管道安装式流量计（机械部分，如阀体、汽缸、增速器等，含传动机构）的拆装；负责焦化厂电子皮带秤、硫铵包装秤、料斗秤、煤塔秤机

4、械部分的维护（不含与传感器接触部分的调整）；配合电液执行机构液压系统的拆装、整台设备的拆装；工艺设备上预留的供仪表安装的接口或被测量对象的维护；酸雾控制单元内部的机械部分；7.新增内容一：焦化厂6米焦炉140t/h和4.3米焦炉95t/h共二套干熄焦系统设备和附属设备、设施；液压和动力等设备、设施；各种工业建（构）筑钢结构设施。 6米焦炉140t/h和4.3米焦炉95t/h运焦系统系统：焦罐车、焦罐、APS对位、迁车台系统。 6米焦炉140t/h和4.3米焦炉95t/h提升机系统。6米焦炉140t/h和4.3米焦炉95t/h干熄炉系统：干熄炉、红焦装入、冷却及排出、输送系统； 6米焦炉140t

5、/h和4.3米焦炉95t/h锅炉系统一次、二次除尘、环行烟道及循环风机系统；和焦粉收集排放系统； 干熄焦除盐水站系统（焦化厂干熄焦区域）、锅炉给水系统除氧系统； 6米焦炉140t/h干熄焦设备干熄焦除尘风机组高压电机、除尘风机在线更换；6米焦炉140t/h和4.3米焦炉95t/h干熄焦系统范围内所有液压、润滑系统。6米焦炉140t/h和4.3米焦炉95t/h干熄焦系统范围内的各种能源介质管道及阀门。6米焦炉140t/h和4.3米焦炉95t/h干熄焦系统范围内的电动、手动葫芦的维护维修。6米焦炉140t/h和4.3米焦炉95t/h干熄焦范围内各种钢结构件的维修、维护和临时设施制作和安装。不含钢结

6、构防腐和管道、构件保温。6米焦炉140t/h和4.3米焦炉95t/h干熄焦系统范围内汛期的临时防洪、防汛、防兩措施的实施（土建除外）；以上二套干熄焦系统设备之机械部分的运保点检、维护和检修。8.新增内容二：地面除尘站范围：主要指6米焦炉出焦除尘、6米焦炉装煤除尘，4.3米焦炉出焦除尘、4.3米焦炉装煤除尘、筛焦除尘、6米焦炉140t/h干熄焦除尘、4.3米焦炉95t/h干熄焦除尘共七套地面除尘站系统的除尘风机机组（只含除尘风机本体、液力偶合器或油压离合器、电机、油冷却器）及各附属件的机械部分专业点检、维护和检修。9.与其它专业维修单位的界限：与电器的界限：以电气专业的材料备件为界，之前的部件（

7、不含该件）为承包范围内。如磨电轨支架以瓷瓶横担为界，横担属于电气检修队伍负责，之前各件为本承包范围；与仪表自动化的界限：执行机构等动力、传动机构以底座为界，底座为本承包范围，其后为仪表自动化；介质管道以专供仪表的第一个阀门为界，阀门属于本承包范围（没阀门的管道以专供介质的支管的第一个焊缝或螺牙为界）；与能源中心水处理的界限：供能源中心水处理的各种能源介质管道以专供能源中心水处理承包范围的第一个阀门为界，该阀门属于能源中心水处理，其前部分为本承包范围（没阀门的管道以专供介质的支管的第一个焊缝或螺牙为界）；起重机械的界限：焦化厂所有起重设备的机械部分全在本承包范围（混凝土基础除外），其中与电器的界

8、限见本条第款。10.承包范围内备品备件材料的焦化厂运输。11.以下内容不在承包范围之列：保温及耐火材料砌筑、维修、维护；以上系统均不含电气及仪表、空调、电梯等设备机加工件、强制检定的计量仪表和衡器、锅炉压力容器维修业务、特殊专业检修项目（如风机转子动平衡、空调，但各种空调机底座的重新制作安装在本承包范围内）。 16t以上吊机和检修用脚手架由甲方另行提供，不在本承包范围内。二工作内容：1、日修业务。2、定修业务。3、抢修业务。4、24小时值班维护业务。5、设备日常维修保养业务和专业点检。6、备品备件离线修复、线外组装。7. 改善性维修项目。8、配合测绘(含组件的解体和恢复)、标定等。9、按设备管

9、理要求做好设备检修及日常维护各项记录。10、维修工作区域内6S工作，全厂现场所有安全护栏的修复维护。11、根据现场实际情况安排的属承包范围内的其他维修工作。三双方权利与义务（一）甲方（生产方）的权利及义务：1甲方有权要求乙方（工程技术有限公司设备检修事业部）单位人员遵守甲方各种规章制度，向乙方进行施工安全交底和治安防火教育，并对施工安全，治安防火实施全过程管理，对其负有指导、检查、监督、考核的责任。2负责召开各类检修会议，对检修工程实施管理、检查、监督提出考核意见。3协助乙方办理人员的厂区通行证，提供乙方人员在甲方厂区内工作和生活的一切便利，并提供乙方常用工器具的库房及值班室、外线联络电话（话

10、费由乙方负责）。4负责提供必须的图纸、资料及检修标准、焦化厂制定标准及制度（其中检修作业标准由乙方起草，双方协商审定）。5负责厂区内绿化地区拆除和恢复、道路及场地占用、排污等的申请及审批手续。6负责提供合格的检修备品备件、施工用的主材和检修所用资材。（材料界面供应见后面详细清单）7甲方免费提供检修区域内可供用的水、电、风、汽（气）等能源介质以及现场有的行车设备，消防器材和其它机具。8负责重大复杂检修工程方案的制定，审定和指导工作。9当乙方在人力、机械、技术等方面遇到具体困难时，甲方应根据实际情况平衡调度。10对在检修作业中发生的工伤、工亡事故时，甲方有协助及时抢救的义务。11严格按照工艺和各类

11、安全操作规程正确操作设备，负责检修作业过程中的设备及阀门停（开）机及其他停机位置确认，严防违章操作。（二）乙方 (检修方)的权利与义务：1遵守甲方的有关作业标准、管理制度和厂纪厂规，根据甲方要求穿戴统一标志的工作服和安全帽。2负责焦化厂乙方承包范围内的设备及公辅设施日常维护工作，并有权对设备损坏提出考核建议。3计划检修前负责编制施工进度计划并呈送焦化厂设备管理部门审核。4乙方维修站长负责检修验收签证，并对检修质量、工期、服务等实施考核。5积极组织检修人员施工，确保生产的正常运行，全面负责本责任区域所承担的检修工程的工期、质量、安全、环保工作。6参加甲方召开的检修会议，按设备管理需要及时向甲方通

12、报检修情况，人员工作情况执行情况。7按照生产的需要和甲方的要求，建立和健全紧急呼出抢修联络体制，在设备故障抢修的紧急情况下，实行30分钟呼出制，处理设备故障，保证生产的正常进行。（主要指现场值班抢修班组无法消除故障情况下）。8必须准备常用的工器具及必要的检测仪器，并指派常驻管理人员全权负责与甲方协调日常检修业务中的对口管理工作。9有提出倾向管理的义务。10当在人力、技术等方面遇到具体困难时应及时提出。11应及时回收备品备件，在承担检修过程中所用的甲供材料、备件所有权归甲方，乙方无权将剩余部分携带出厂，擅自处理。12在检修作业中，发生工伤、工亡事故时，由乙方负责处理并向有关部门报告，甲方应及时协

13、助抢救。13严格执行检修标准和相关的标准化作业标准。14有权拒绝不符合安全规定的施工作业。第三章 设备维修维护管理模式一管理模式的总体思路1设备管理模式采用点检定修制，点检定修制是一套加以制度化的、较为完善的科学管理方式。它要求按规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查，取得准确的设备状态情报，制定有效的维修对策。并在适当的时间里进行适当的维修，以有限的人力完成设备所需要的全部检修工作种量，把维修工作做在设备发生故障之前，使设备始终处在最佳状态，减少设备故障发生率。其实质就是以预防维修为基础、以点检为核心的全员维修制度。2推行预知维修，确保设备安全、顺行，实现业主效益最大化。3推行“作业长负责

14、制”，按区域加上三班，负责维修及检修，确保24小时设备正常运行。4严格标准化管理：检修施工管理标准化、施工作业标准化、办公点及检修现场标准化、现场设备材料定置化。二管理运行模式根据设备维修计设性质的不同，我们设置两种管理运行模式。日修、定修为计划性维修管理运行模式，抢修为非计划性管理运行模式。具体如下：（一）计划性设备维修管理模式：1、管理模式框图（见图1）2、日修业务流程及内容如下（见图2）根据设备状态定出检修计划内点检站检修管理组 运行情况 备件计划 资料计划 检修计划工效分配检修单制定施工方案落实机具材料制定安全措施质量计划技术资料准备专业点检备件验收设备工效员技术员资材员安全员质量员资

15、料员检修作业区维修站施工联络点检配合备件材料准备工程实施试车、验收交付生产图1生产部门委托日修项目立项单汇总编制施工计划表日修计划编制备件资料准备及验收下周日修计划申报日修计划项目委托与管理确定施工班组日修施准备生产计划调整日修计划调整确认日修工程实施日修项目验收确认日修工程实绩确认、统计图23、日修内容：（1）日修是主作业线设备在正常生产时进行的计划检修。主要包括对设备的一般性维护、保养、加油等。（2）日修委托单由点检提出，作出日修计划（提前3天），然后提交相关点检站审核后，由乙方检修管理组，下发相关检修作业区，再由作业区安排到施工班组。（3）施工班组接检修委托单位后必须认真做好施工准备，执

16、行检修制度及标化作业，及时、安全、优质地完成日修任务。（4）施工结束后，交点检签字确认后返还作业区。由作业区登记汇总后上报检修管理组。4定修业务流程及内容定修管理业务流程见下图（图3）定修计划依据定修项目立项定修计划编制备件资料准备及验收生产部门委托定修计划项目委托与管理平衡、协调项目交底定修平衡会施工准备确定施工班组编制工程进度表质量进度安全管理定修工程实施检修协助协调、管理协调、管理定修中间会项目完工确认、6S检查、三方摘牌单机试车定修实绩统计定修实绩分析会交工试车配合处理图35、 定修管理：（1） 定修是指在主业线路实行停机的情况下，进行的对作业线有重大影响的计划检修。（2） 定修项目的

17、提出：主要依靠日常巡查、周期管理表、长周期巡查计划表、精密巡查提出。（3） 定修项目计划提出：在规定时间内，根据此“充分有效原则、经济合理原则、统筹安排原则”，提出定修项目计划。（4） 项目分配：经业主批准的定修计划及项目单，由检修管理组提前2天统一分配到作业区、再到班组。（5） 较大型定修由设备检修事业部或维修站站长担任定修总指挥。检修管理组侧重于“定修综合协调较小的定修由主责作业区负责定修指挥。工程管理施工员负责协调相关事宜，调配各项检修资源。原则上不召开相关会议、由定修指挥在现场和相关人员协调解决。（6） 定修四要素：安全、质量、项目、进度是定修成败的重要标志，我们要求： 安全目标：轻伤

18、以上事故为零； 质量目标：检修项目返修率不超过2； 项目完成率100； 进度计划：时间命中率100。（7） 定修准备：备件情况、资料情况、机具车辆情况、能源情况及其它施工准备。由作业区在委托单3天后进行现场调查、落实。（8） 定修会议：由生产、设备、检修三方参加及时协调、平衡解决问题，把握施工安全、质量、进度。定修准备会：提前3天召开。主要检查施工准备情况、安全保卫、动火证办理情况、甲方清料情况、项目确认情况、备品备件准备情况、劳动力、工器具准备等情况。中间平衡会：听取各作业区域情况汇报、及时处理定修中问题。（9）定修实施过程中，各作业区域若发生追加项目，原则上采取借人方式由各作业区域负责组织

19、、施工，检修管理组负责组织和协调。（10）定修中各单位要严格执行检修制度及标化作业。按照工程委托单要求、优质地完成检修施工任务。检修施工结束后要认真做好“6S”工作。并在定修结束3天内必须签完工程委托单。（11）备件回收（12）试车配合：生产、设备、检修共同现场确认、摘牌，进行试车准备，单体试车；全部项目结束并通过单体试车结束后，通知甲方准备联动试车，三方负责人必须于联动负荷试车结束后，方可离开现场。若试车过程中发现检修不符合要求，必须及时进行返工或再次调整。（13）定修总结。（二）非计划性设备维修管理模式抢修管理模式：属非计划性检修，可在停机或不停机的情况下，对设备出现故障进行紧急处理。1.

20、 故障处理（见图4）：2. 抢修业务流程（见图5）抢修管理：（1） 抢修是生产设备运行过程中，由于某种原因造成设备功能损坏或丧失而必须及时进行的检修行为，以使设备尽量短的时间内恢复功能；（2） 抢修分类：日间抢修、夜间和节假日抢修。日间抢修由白班负责，夜间和节假日抢修由三班保驾员人员负责。（3） 如三班保驾人员发现设备损坏严重或三班人员无法完成的情况时，必须立即通知维修站或设备检修事业部。设备故障点检做故障判断停机时间抢修施工联络处理方案制定抢修用备件、资材联络抢修方案实施施应急措施编制落实试车、验收相关部门碰头会图4点检站专业点检发现设备问题生产操作方通知三班进行抢修如三班无能力施工三班15

21、分钟内到现场进行抢修维修站做好抢修记录组织人员0.5小时内到现场抢修图5（4） 维修站人员轮流值班。轮到值班的人员，必须保持通讯设备畅通无阻。在接到抢修通知后，立即组织抢修，确保增援班组半小时内赶到抢修现场（抢修人员已在抢修实施中）。（5） 三班抢修用的工器具，按标准化要求进行定置管理，不得移作他用；半小时呼出用的工器具，用专用的抢修车装车备用，随时准备赶赴抢修现场。（6） 三班交接在保驾现场进行，在下一班保驾人员未到现场的情况下，上一班人员不得撤走，且做好工具、车辆、备品备件、材料的交接工作。（7） 抢修必须执行“检修制度及标化作业”，确保施工安全、质量、进度。（三）设备状态提升管理设备状态

22、提升项目是根据设备运状况是否能满足生产产能需求、能否做到技术先进性、能否有效降低综合成本、能否完全顺产等综合因素后，由有关人员提出，经有关部门审核批准后的计划性改善、改造项目，一般在不停机及停机两种状态下分步实施。计划性较强，工期要求严格，质量要求较高。由于设备状态提升项目具有涉及专业较多、涉及面较广、且系统性较强等特点，所以对于项目管理人员要求较高，考虑到点检及作业区专业上的局限性及系统协调的区域局限性，我们在实施项目管理时，一般配备有专业人员配合“作业长负责制”进行计划性项目管理，从而来确保项目优质、安全、顺利实施。设备状态提升管理业务图见下：信息反馈操作方检修方图纸会审进度计划编制备件计

23、划编制材料计划编制平面规划质量计划机具计划劳动力计划技术措施安全措施设备状态提升立项报告焦化厂改善项目计划书检修管理组计划任务书工程联络作业区施工班组施工准备措施准备交付生产试车、验收工程实施人员准备安全确认备料准备机具准备资料准备点检配合质量监控安全员技术员技术交底技术准备安全监控技术跟踪进度控制与协调质量员安全员技术员施工员点检备件验收安全交底点检技术交流信息交流 设备状态提升管理业务图第四章设备维护组织机构及人员配置一组织管理机构框图（合计95人）站长（1人）副站长（2人）维修站设备质量安全保卫技术协调备件材料日常班检修作业区110人下设11个班三班保驾值班作业区18人下设4个组施工员施

24、工员二人员配置方案及职责1.机构设置：（1）机构按站长负责下，一部三作区建制设置。（2）检修管理部下设9个管理人员，负责工程协调、设备点检、安全、保卫、质量、技术、资料备件、后勤保障、标化管理等工作；（3）作业区设置：三班保驾作业区：设施工员1人。三班保驾作业区实行四班三运转，设4个班组，每班4人，负责全厂值班保驾，共18人。主要负责夜间和周六、周日及节假日保驾工作，根据值班点检通知及其所制定方案及时间要求从事设备临时抢修。日常检修作业区：设副站长2人、施工员4人.日常检修作业区设共95人，日常班检修作业区负责： 根据点检所开具的检修作业单和所制定的检修标准组织完成日修计划检修工作； 根据点检

25、所制订定的设备维护标准进行定期维护设备； 负责白天设备临时抢修； 在报三班保驾人员从事设备临时抢修不够时作为人员技术保证。2. 各级人员职责（1） 维修站站长：全面负责组织实施项目承包区域设备管理工作，以确保设备正常运行，满足业主要求。（2） 检修作业区： 主要负责检修工程的技术管理工作，维修作业标准的制定和修改，负责重大检修施工方案的编制、交底，负责解决设备检修过程中发生的技术难题，负责本单位人员的专业技术能力培训。负责合理化建议的审定、上报；项目进度跟踪、控制工作等。 负责检修施工的质量计划和质量检查。 负责承包区域内的日、定、抢修任务的平衡、协调和安排，进行每日工效分析，协助作业区加强管

26、理以提高检修工效，负责现场标准化作业的检查、管理、协助项目经理实施区域检修管理工作，满足业主要求。 负责检修施工的资材管理工作，确保备件资材的使用合理性，并且做好备件资材使用分析。 负责检修施工计划统计和预算核算工作，及时向领导反映统计数据。（3） 作业区工作职责A. 站长的工作职责： 安全管理：（a） 确保作业安全是站长第一工作任务，是站长一切管理工作的指导原则。（b） 严格执行安全规定与制度，确保作业区人员和设备安全；（c） 严格实施危险预知、安全诊断和安全确认等科学规范的安全管理。 技术管理：（a） 负责作业区的管理工作标准的制定，参与作业区的作业标准和岗位规程的制定工作，并负责将标准落

27、实到每个班组，对作业区各项标准实施严格的监督管理，确保标准得到全面的落实。（b） 全面落实作业区各项技术标准的执行、监督、操作指导，改进完善和实绩分析工作。（c） 全面落实设备倾向管理及状态提升管理。负责作业区设备管理的技术进步、技改项目的申报、推进实施工作。 质量管理：严格执行IS09000系列质量保证本体要求，对作业区的生产操作进行监控，建立适合作业区特点的作业区质量管理办法。 成本管理：（a） 严格实施作业区的标准成本管理；（b） 建立作业区内部二级成本核算（作业区、班组），每月对作业区各项 消耗指标动态分析管理。 作业区环境管理：做好“6S”工作。B. 班组施工人员的责任： 严格执行规

28、定与制度，确保作业人员和设备安全； 依据维修作业标准，实施检修工程施工； 制定维修资材计划； 做好维修记录，分析维修效果； 做好成本控制； 做好作业区“6S”工作。C. 巡检管理： 协助点检制定、修改维修标准； 编制、修改巡查计划； 负责根据点检标准和给脂标准进行实施，并做好记录；进行巡查作业，并对操作人员进行巡查业务指导； 收集设备状态情报，进行倾向管理； 编制检修计划，做好检修工程的管理工作； 制订检修方维修资材计划； 进行事故故障分析处理，提出整改预防措施； 做好维修记录，分析维修效果，提出改善管理、改善设备建议；经行设备运行分析及维修记录分析，提出设备状态提升改进建议，方案三人员数量、

29、素质、工种配置方案人员组成作业区各工种配备明细人数（人）钳工焊工起重工管工铆工液压工电工日常检修作业区51121569三班保驾作业区124218管理人员9合计621617951.三班保驾作业区：设4个班，每班4人，负责焦化厂值班保驾，共16人。其中钳工3人，焊工1人。2.日常班检修作业区：检修作业区机械设11个班，共110人。钳工80人起重工10人施工员每班10人焊工20人四岗位培训计划把 “职工素质培养”作为企业发展的前提，有一套较完整的人员培训机构体制及考核机制 ，来确保职工素质不断得到提高，以满足生产的需要，促进企业不断发展。具体有三个方面的培训及考核：1. 入厂教育及上岗培训进入新的工

30、作岗位、环境及新的单位之前，工程技术有限公司牵头，项目部配合，结合新的工作岗位、环境的特点及要求，编制培训计划教程，对各岗位人员进行入厂教育及上岗培训，并进行考核，合格方能上岗实习。2. 岗位实习及考核工程技术有限公司安排职工进入岗位进行实习、见习，熟习环境掌握岗位技能。考核合格后方能正式上岗。3. 岗位再培训及激励淘汰制度职工再教育及不断完善考核、适当淘汰机制是促进职工素质不断自我提高的关键。我们每年对企业各岗位员工进行岗位技能轮训，并进行总结、考核，实施升级、降级、辞退等激励、淘汰机制。第五章设备维修管理制度为确保设备维修顺利、安全、有序正常进行，在检修中我们执行以下制度：一 设备检修安全

31、制度本制度适用于日修，定修。原则上亦适用于抢修工程。但对于时间紧迫、情况特殊的抢修作业，可按照规定执行（填写抢修作业安全确认表（见附表一）。1. 设备检修前，检修单位根据工程（检修）委托单位接受工程任务后，应填写安全确认书（见附表二）交项目单位。2. 检修作业前，项目单位必须切断与待修设备相连通的水、电、气（汽）源，关闭联络阀门，并按有关规定确认或加盲板，确保检修作业区和检修设备处于安全状态。3. 检修作业人员进入施工现场前，项目单位必须认真的向检修作业方介绍环境状况及安全注意事项，并经双方书面确认。检修单位要结合现场实际，做好危险预知工作，并制定出相应的检修作业的安全技术措施。4. 检修作业

32、必须严格执行设备检修安全联络挂牌制度，“设备检修牌”挂置完毕，检修作业区的安全即由检修方负责。5. 检修作业所使用的起重、电气等工具，操作方法必须事前进行安全性能检查，并正确使用。6. 起重机械作业，必须严格执行起重工安全操作规程。7. 现场动火作业，必须严格按照韶钢公司有关规定执行。8. 在有毒有害，易燃易爆区域检修或进行立体式交差作业时，检修单位必须制定防范措施并还需安全部门确认，同时双方派专人监护各自的生产、检修区域。9. 在检修（含抢修）过程中，如需要改变经三方确认的原始设备状态（如点动开关，盘车，通电试验等），检修和点检操作三方除制定专门的安全措施外，还必须填写检修设备状态变动记录表

33、（见附表三）。10. 检修项目结束后，生产、检点和检修三方人员必须到现场对各种安全防护设施（装置）经行确认，安全无误后方能试车。11. 试车中发现问题应立即停车。确认需返工时，必须重新进行三方联络挂牌后才可返工。12. 检修工作全部结束后，检修单位必须搞好作业区内的 “6S”工作。本制度附加说明：设备检修安全联络挂牌制度安全联络挂牌是在设备检修中，为了搞好安全管理，加强协作配合，进行三方（点检方，操作方，检修方）联络确认实行挂牌的程序。1. 各类设备检修联络挂牌工作，除执行“五票四制”外，其余均执行本制度2. 三方安全联络挂牌工作，由生产厂点检方负责组织。3. 安全联络挂牌，必须三方在场同时执

34、行。4. 设立设备检修牌，设备检修牌和设备检修人胸卡。（见图1）5. 三方挂牌后，必须贴上“安全封条”，封条为胶带。6. 三方安全联络挂牌的职责及流程见下表开关操作人甲乙丙丁工程名称检修时间 日 时 日 时检修班组点检员检修卡检修牌挂置人单位班组长姓名胸卡图1 设备检修牌三方安全联络挂牌的职责及流程表序号工作内容点检操作检修1确定挂检修牌的位置、数量2在卡上填写工程名称，检修时间3三方人员在现场共同确认开关阀门等是否处于安全状态，然后再检修牌上签字4在开关，阀门上挂置检修牌5贴上安全封条6进入检修阶段7检修结束后，三方到现场进行摘牌（操作启封、检修方摘牌）附表一抢修作业安全确认表项目名称作业地

35、点作业时间年 月 日 时 日 时 安全确认内容1、作业环境安全工作要求已交底 2、抢修设备已处于安全状态 3、施工方已落实安全措施 4、施工方危险预知工作已做 生产人员签 字 年 月 日点检人员签 字 年 月 日检修组长签 字 年 月 日附表二一、检修前“三方会同”安全确认事项：内容确认人内容确认人点检操作检修点检操作检修1开关小车拉到实验位6检修中停电、关阀门2接地线、断路器接地7煤气缺氧检测3安全范围绳、遮栏8电气、机械的保护装置4动火证及双方负责人9设备检修停车位置5检修用的修理电源10机械检修停机状态二、检修施工班组现场安全自检记录1小组成员的安全帽及劳保用品穿戴9机械联锁、止动垫块、

36、道木填塞等装置2工程范围和施工方法向小组交底10氧气、乙炔等有气装置齐全可靠3施工前安全会及施工“危险予知”事故11现场使用仪器仪表的可靠性4检修用工器具的准备，量具的校验12特殊工种的操作证5使用的钢丝绳、葫芦、保险丝的检查13电容性电路施工前放电工作6高空作业，防止跌落，多层作业的安全措施14夜间作业应携带的照明灯具7用梯子或脚手架时的防滑、防松措施15缺氧作业时煤气防护面罩8管路中缺氧、槽罐中残油、盲板的装设三动火时的安全确认事项：1动火的地域（1级、2级）2本组内及附近可燃物品种、数量3防火用的消防材料的品种、数量4动火时现场的监护人请在讯号格内做记号：“”表示需要，已完成，有，准备好

37、“/”表示不要，未做，没有，不用检修交工证检修结束后，经检点员安全确认，同意在安全联络卡上验收签证。交工时间检修班组长四、检修结束后的安全确认事项：1检修现场清理、整顿完毕2动火结束后，现场整理，火源熄灭3为检修设置的机械联锁，止动垫块拆除4检修用的工器具已收齐，没有遗留在现场5“检修牌”已全部拆除，组员全部撤离检 修 开 工 证工程名称检修班组长开工时间经三方会同，现场安全确认，准予开工签 证 ： 会 签 ：点检员：开关操作人：附表三检修设备状态变动记录表工程项目作业地点作业时间 年 月 日 时 分 年 月 日 时 分危险预知内容作业经过记录序号指挥者指令内容操作者动作时间附表四设备检修事业

38、部检修(施工)作业安全交底卡年 月 日检修(施工)作业项目作业时间月 日 时 分至 月 日 时 分作业地点： 站（队）项目负责人 ： 作业负责人(班长或作业组长)：作业小组成员在作业负责人交底后签名：一、作业中潜在的主要危险因素确认打“”1、检修设备(设施)的动能是：(1)电能；(2)压缩空气；(3)蒸气；(4)液压。2、周边或需站位的( )设备(设施)可能启动，对检修作业构成危险。3、检修设备(设施)中的危险介质(物质)是：煤粉；高压水；氩气；氮气；空气；蒸汽；氧气；二氧化碳；(焦、高、转、混)煤气；液压油；重油；汽油；柴油；焦油；奈；苯；硫；氨水。4、检修设备(设施)属易燃易爆的介质(物质

39、)是：煤粉；(焦、高、转、混)煤气；氧气；液压油；重油；汽油；柴油；焦油；奈；苯；硫；氨水； 设备(设施)。5、设备、部件（物料）一次性起重重量(1) 约 （t）；(2)约 (t)；(3) 约 (t )；(4) 约 （kg）。6、检修作业区域内( )设备(设施)处于生产运行状态。7、作业区域内存在可能碰触到的裸露电气设施：（ )8、设备及现场油污情况：(1)一般；(2)严重；(3)盖板下或坑、沟内积油。9、作业区域有：(1)电缆沟；(2)地下液压站；(3)积油坑、沟、槽；(4)化产品排水沟。10、(1)作业区域内存在坑、洞、沟；(2)设备(设施)揭、吊、割开后形成坑、洞、沟或临边。11、作业区

40、域(点)(1)潮湿；(2)积水；(3)渗漏（滴）水；(4)在金属容器(管)内。属易触电危险场所。12、作业区域(点)照明不足：(1)白天；(2)晚上。13、检修作业有坠落、坠物危险，属：高处作业(2)；登高作业：梯子，排栅，c平台14、作业区域为煤气区域及有运行的煤气设施( )，有中毒的危险。15、作业区域为易燃易爆区域：(1)化产区；(2) 液压站；(3)； 油库(站)；(4)煤气柜、加压站及各种煤气设施；(5)16、作业时属高位（ m）作业，有坠落、坠物危险。17、作业存在如下危险因素：(1)上下交叉作业；(2)平面交叉作业。18、作业需要(1)占用、跨越铁路作业；(2)在铁路旁作业；(3

41、)占用公路作业；(4)在公路边作业。19、作业需要(1)天车、电葫芦；(2)汽车吊；(3)卷扬机；(4)升降机等设备(设施)进行吊装作业。作业场所还存在的其他安全隐患：二、安 全 防 范 措 施确认打“”1、在作业负责人没有下达检修作业指令前，检修作业人员不得擅自开始作业。2、作业时必须严格按照岗位、机具安全技术操作规程及相关岗位作业指导书进行。3、在检修设备和对检修系统作业构成危险的设备的控制开关上挂“严禁合闸” 警示牌。4、对带压及危险介质或物质的设备(设施) ( )作业前，采取如下措施(1)按专业要求办理有关手续；（2）关闭阀门；(3)泄压；(4)堵盲板；(5) 吹扫；(6)清洗；(7)

42、清理；(8)挂“严禁开阀”警示牌。4、对易燃易爆的( )设备(设施)和在 ( )区域动火作业， 必须办理“动火票”，并按“票”中专项安全措施的要求动火。5、动火现场做好消防准备(1)灭火器（ ）瓶；(2)沙子；(3)消防水管；(4)进行清理。6、对( )作业时，派 人进行安全监护：(1)专职；(2)兼职。7、在（ ）检修作业区设置安全警戒线。8、在（ ）挂安全警示牌(旗)。9、(1)现场佩带检测仪进行检测，并做好监护工作。10、现场圆形物件必须两侧塞垫稳固；重心高、偏而易倾倒的物件，一般应卧倒摆放，而不应竖直摆放或滚动，确需竖直摆放必须采取绑固、支撑等防倾倒措施。11、对现场及揭、吊、割开后形

43、成的坑、洞、沟采取（1）盖板；（2）护栏；（3）拉警戒线。12、低压电应采取如下防触电事故措施：（1）绝缘胶垫；（2）干木器；(3) 安全电压照明；(4) 遮栏；(5) 警示；(6) 警戒线；(7)其他（ ）13、高压电应采取如下防触电（电击）事故措施：(1)办理停送电工作票；（2）绝缘胶垫；（3）绝缘手套；(4)干木器；(5)绝缘棒；(6)高压测电笔；（7）栏栅；(8)安全警示牌；(9) 警戒线；(10)其他（ ）14、在没有制定专项防火措施前，严禁用丙酮、汽油、松节水、天那水等易燃物擦拭或清洗设备和零件。15、凡占用、跨越铁路作业和占用(全封闭)公路作业，必须办理好相关手续并做好联系协调工

44、作，并且得到上级“可以作业”的明确指令后，方可进行作业。16、现场应正确使用安全防护用品：(1) 安全带；(2)17、凡高处、登高、运输、焊接、起重、吊装作业，必须遵守相关作业安全要求。其他安全措施要求： 检修项目断电挂“严禁合闸”牌安排序号断电挂牌设备(设施)名称原 因挂牌位置挂牌时间挂、取牌人指引确定人取牌时间 交底人(项目负责人)： 接受人(作业负责人)：检查人(站、队安全员或站、队长)：二 施工跟踪制度维修项目实施应按时、保质、安全完成。检修方点检人员和生产方人员实施过程跟踪，发现不符合标准要求的地方，及时地提出整改；如发现新故障或检修难度增加，检修方应及时调整人力、物力或采取相应措施

45、。若有超过计划检修时间半小时的检修项目或 内容，应立即召开检修延时专题会，总结材料书面报告生产方，进行协商。三 项目完工交付制度维修项目实施完工后，有检修、生产双方人员检查验收确认后，方能进行冷、热调试。检修方在定修结束后的第二天，将定修时间，项目和完成情况一书面形式交生产方（甲方），经生产方审定后，月末形成汇总表。维修交付标准： a、对项目所要求实施的内容全额完成； b、“6S”工作完成并合格； c、试运转正常；d、热负荷试车正常；e、资料齐全。第六章备品备件及机械材料管理为确保维修过程中顺利、有序，对于备品备件的供应及材料供应管理各方面、环节必须予以证明。在以往的项目实施中，我们一般对供应

46、界面，机旁及备品备件、材料的管理及质量控制做以下规定：一 备品备件及材料的供应界面1. 生产方（甲方）：按一般的规定，所有生产工艺过程中所需要的备品备件和原材料由生产方供应。同时凡是到设备有管道节点的能源介质也由甲方提供。原材料的范围具体包括：金属材料（黑色、有色）及制品、木材（包括胶合板、纤维板）、水泥、胶水材料、涂料、粘接剂、耐材、保温材料、柴汽油、润滑油脂、低压管件、低压电气及防爆电气元件、消防器材、铜、铝用材、裸铜铝线、钢芯铝绞线、电缆电线、线路灯具、电瓷瓶、电缆桥架、组合灯具、阀门、法兰、螺栓、不锈钢焊条、铸铁焊条、耐磨焊条等特殊焊条。2. 检修方（乙方）：检修用维修辅助材料由乙方自

47、己解决。乙方材料供应的范围具体包括：清洗油、溶剂汽油、破布、回丝、铅油、铁丝、元钉、氧气、乙炔、砂轮片、锯条、章丹、铅丝、纱布、电石、普通焊条、焊锡（膏）、研磨剂、保险丝（不含特殊类）、低值消耗材料等。二 备品备件及材料计划管理每月定期编制备品备件及材料计划及领用计划，经生产方主管部门确认实施。三 机旁维修资材管理必要的资材必须得到满足。当前不需要的尽量少备，以便于生产的安全顺行。如备件、资材得不到满足或匮乏会使维修项目无法完全执行或完全落空，造成设备劣化部位不能及时修复，致使设备失修，进而导致停产或设备故障频繁发生，反而严重影响企业经济效益。因此，为了完成维修资材管理的基本任务，就需要有经常

48、性的备件、资材管理工作来协调。1、 人员设置：设置专业维修资材人员，与甲方协调所需备件资材的提供；2、 设立机旁资材库：（1） 易损备件、消耗备件等常用备件，以利于在生产中设备出现故障及时进行修复；（2） 油脂、钢材及小型资材，以利于在维修过程中及时提供施工中的材料； （3） 维修消耗材料，以利于班组维修及时。机旁维修资材是减少日常备件领用业务，实现快速响应、提高工作效率的有效手段；是巡查组织应急维修的物质基础；是与生产维修管理技术水平发生联系的必然产物。因此，存放机旁维修资材是确保设备正常运行，也是及时修复故障的重要措施。四 备品备件、材料质量控制 1、资金材管理人员对备件、材料进行验收、入

49、库、建帐、编号、存放；对备品备件材料质量验收主要在两个方面：（1）软件资料：合格证、材质证明、开箱单等资料验收、登记、归档；（2）实体质量：外观、规格、数量等，必要时组织相关专业人员联合检查验收。 2、合格品管理：做好登记、建帐；做好标识。 3、不合格品管理：做好登记、建帐；做好标识，并及时协调甲方作出退货处理。第七章 质量保证措施一、 质量方针：依靠科技 精心施工 质量至上 信守合同二、质量目标：检修项目施工质量合格率100%，优良率80%。合同履约率100维护检修做到主动快捷、服务到位、管理规范、严谨高效、科技创新、质量取胜；检修项目质量资料真实、完整、及时、规范。三、质量保证：按照GB/T190012000 idt ISO9001：2008质量管理体系要求系列标准建立、完善质量保证体系，在本项目中将严格按照质量保证措施实施。1、 以质量振兴纲要为指导，严格贯彻国家有关部门制定的质量方针和政策。2、 认真落实质量责任制，项目经理亲自抓质量，健全质量检验保证体系，质量员配合巡查员进行过程监督检查，班组设立质量自检员，做到层层责任明确，层层把关，环环相扣。3、 要求参加施工的管理人员和作业人员，首先从思想意识上重视工程质量，行动上加强科学管理，做到精心准备、精心施工，一丝不苟、科学合理，以保证质量创一流。4、 检修工程质量必须保证设备的正常转状态。5、 密切与生产厂的联