滚齿刀的刃磨【行业精制】_第1页
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文档简介

1、滚刀的刃磨,1,专业类别,数控滚刀检查仪DIN3968检查新滚刀,2,专业类别,零度前角滚刀刃磨时砂轮的位置,用Y轴进刀不好， 会改变前刀面的错 位值，滚刀的前角 会变化。,3,专业类别,零度前角滚刀刃磨时砂轮的位置,砂轮的磨削表面要过 滚刀的轴线以保证滚刀 的零度前角,4,专业类别,滚刀刃磨的运动,Z: 砂轮的切入运动，要磨到全 齿深X: 刃磨的走刀运动 A: 滚刀的分度运动，和磨削 的进刀运动,5,专业类别,砂轮的修整及砂轮位置的确定,6,专业类别,滚刀刃磨的操作过程,调整磨削主轴的安装角度，将磨削表面置于Z轴方向上，和滚刀的前刃面平行。 将砂轮靠向金刚石，使砂轮Z轴方向上行走完成砂轮的修

2、整。 将砂轮升到滚刀的中心线的高度上，并将砂轮深入齿间，并能磨到滚刀刀齿的全齿深。 转动A轴，将滚刀靠向砂轮完成进刀，开始磨削。,7,专业类别,负前角滚刀砂轮位置的确定,负前角滚刀刃磨时应将砂轮的磨削 表面抬高， 错位置的计算如下； N=sin*D/2 = 滚刀的前角（度） N = 砂轮的错位值（毫米） D = 滚刀的直径（毫米）,8,专业类别,正前角滚刀滚刀刃磨时砂轮位置,正前角滚刀刃磨时， 磨削表磨削表面应 低于滚刀的中心线， 计算方法如负前角 滚刀,9,专业类别,砂轮的选择和切削用量,刚玉（氧化铝）砂轮， - 砂轮的粒度60-80 直径200-300毫米（根据机床的要求） 切削速度30米

3、/秒， 走刀速度10,000mm/min-12,000mm/min, 切入深度0.02-0.03mm,(有的机床用转角表示），（大模数滚刀切入深度应减小）,10,专业类别,砂轮的选择和切削用量,立方氮化硼砂轮： 采用通用磨削方法： 切削速度30米/秒 - 切削速度30米/秒 直径100-150毫米 - 每个行程上的切入深度 磨料的粒度90-100 0.005-0.03mm 砂轮的浓度100-125 - 切削速度；3.5-7m/min 结合剂有树脂，合金， 切削用量； 切削速度 30m/s(米/秒） 走刀速度150-200毫米/分 最大切入深度0.2-0.3mm(毫米）,11,专业类别,滚刀刃磨的检查项目和精度,12,专业类别,滚刀刃磨的检查项目和精度,前刃面的表面粗糙度应愈小愈好，以提高刃口精度（微观的 直线度），要求 Ra=0.2m,13,专业类别,检查滚刀前刀面的径向性,校正仪器的中心高,14,专业类别,检查滚刀前刀面的径向性,U: 是前刀面径向性的检查误差 H: 是刀齿的有效高度,15,专业类别,滚刀前刀面等分精度的检查,检查相邻和累积误差,16,专业类别,最简单的检查仪器和方法,17,专业类别,前刀面

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