[QC]提高一级焊缝成品率98％以上 [详细]

1、提高一级焊缝成品率98以上中天建设集团有限公司支付宝项目QC小组一、工程概况杭政储出201112号地块商业金融用房项目（下简称“支付宝大楼”），建筑面积124992m2，其中地下建筑面积约40162m2，地下二层，地上九层，层高均为4.2 m，地上建筑面积84830m2，2013年8月16日开工建设，于2016年12月30日竣工。本工程地下室采用钢管混凝土柱钢筋混凝土剪力墙结构体系。地上结构分为A、B、C三个独立抗震单元，均采用钢框架-钢筋混凝土剪力墙结构体系，其中，框架柱采用圆钢管混凝土柱，转换桁架上的框架柱采用矩形钢管柱；框架梁采用H形钢梁和箱形钢梁，转换桁架采用箱型钢构件；剪力墙主要布置

2、在楼电梯间周围，两个方向的剪力墙围合形成筒体，A塔楼设置4个筒体，B塔楼设置2个筒体，C塔楼设置1个筒体，其中A塔楼4个筒体设有H型劲性钢骨柱。本工程钢结构安装工程量计8900吨，基于工程特点，在保证焊接质量前提下经过工效比较，决定主体结构11800多条焊缝（焊缝总长计7000多米）均采用二氧化碳气体保护焊接。施工中的“支付宝大楼”（ 照片1）二、小组简介本小组组建于2014年2月25日，活动类型为自选课题现场型， 11 名组员全部是项目部人员，其中有3名组员来自钢结构安装班组，组长由项目经理吴立强担任。序姓 名性别学 历岗 位组内职务备 注号1吴立强男本 科项目经理组长工程师2汪临斌男大 专

3、钢结构施工负责副组长工程师3黄勇男本科技术顾问组员高级工程师4李泽林男大 专钢结构施工负责副组长高级技师5何 琪男大 专施工现场负责人组员工程师6刘才金男本 科项目技术负责人组员高级工程师7王宝峰男本 科焊接技术负责人组员高级工程师8杨国昌男高 中焊工班长组员指导操作师傅9王国伟男高 中焊工师傅组员指导操作师傅10张 伟男高 中焊工师傅组员指导操作师傅11周金亮男大 专资料员组员工程师“支付宝大楼”QC小组成员简介表1三、QC活动计划活动阶段活动内容2014年2014年2014年2014年2015年一季度二季度三季度四季度一季度选择课题-现状调查-设定目标-P原因分析-要因确认-制定对策-D对

4、策实施- - - - - - - - - -C效果检查-巩固措施A今后打算-四、选题理由1.“支付宝大楼”地面上主体工程以钢结构为主，质量目标是确保省优、争创国优工程。由于钢结构框架系外露的最终产品，所有焊缝交工时必须达到一级标准，因此，必须力争一次焊接成优。2.本大楼钢构件焊接厚度多在3050之间，又都在高空作业，焊接工作量大且安全保障要求高，如能大幅度提高一次焊接优良品率，则必大幅度减少二次补焊工作量而降低成本，提高工程效益。五、现状调查经测算，“支付宝大楼”钢构件安装工程有11800多个焊接点，焊缝总长计7000多米，面对如此大的工作量，为力争一次焊接成优，QC小组一建立，首先调查地下室

5、钢构件焊接施工情况。2014年3月初，一层地下室完成结构施工，其中钢构件安装，现场统计一次焊接有138个焊接点，QC小组以一级焊缝作为合格标准，经检查发现有7个焊点有缺陷（其中“咬边”达到三级焊缝标准），测算得一级焊缝成品率为94.9。汇总调查结果，对一次焊接发生的质量缺陷进行分类并作排列图分析如下：质量缺陷一览表表2序 号项 目缺陷频数占缺陷总数频率累计频率备注1未焊透342.8%42.82气孔228.671.43咬边114.385.7焊缝满足三级焊缝标准4焊瘤114.31005合计7100制表:周金亮2014年3月11日根据表2作质量缺陷排列图如下：制图:周金亮2014年3月11日排列图显

6、示未焊透和气孔缺陷占质量缺陷总数的71.4，显然是焊工班组在一次焊接中存在的主要问题。就本次施工工况和焊接效果而言，如果消除了这两项质量缺陷，一次焊接实现一级焊缝成品率可达到98.5。进一步按焊龄分层调查统计发现，这两项质量缺陷较集中发生在焊龄不到4年的青工中。因此，本次QC活动就是在一次焊接作业阶段，重点解决部分青工未焊透和气孔质量问题，只有解决了该问题，才能保证一次焊接达一级焊缝成品率98以上。六、设定目标活动目标设定为:提高钢结构焊接一级焊缝成品率98以上。七、原因分析造成未焊透和气孔质量缺陷的原因是什么？QC小组前后间隔3天召开两次会议，应用“头脑风暴法”发动组员围绕未焊透和气孔问题畅

7、所欲言展开分析，第二次会议又对第一次会议记录的各方面原因再深入复议，讨论分析结果见关联图：制图:周金亮2014年3月18日八、要因确认由关联图末端因素作进一步分析确认要因，见要因确认表：要因确认表表3序号末端因素确认方法确认情况确认人确认日结论期查看接头状态李泽林2014年非要1根部间隙偏小现场调查，适当放宽间张 伟3月19日因隙即可2送丝机故障现场调查偶发事件杨国昌2014年非要王国伟3月19日因李泽林2014年多数问题与操3月19日是要3施工经验少调查班组王宝峰作经验有关。3月21因杨国昌日焊接质量与作李泽林2014年3月19日防风措施不到业区风力强度刘才金是要4现场测试3月20位直接相关

8、。杨国昌因日5保护气体不纯抽查验证保护气体合格王宝峰2014年非要王国伟3月20日因6焊件未清理干现场检查个别焊工做事王宝峰2014年非要净马虎，已纠正。周金亮3月19日因除一台焊机气管接头有点松杨国昌2014年非要7焊机故障现场检查动外，其他均王国伟3月19日因正常。8工地电压不稳现场调查偶发事件何 琪2014年非要张 伟3月19日因除一台焊机气9气管泄漏查阅记录管接头有点松李泽林2014年非要分析判断动外，其他均何 琪3月20日因正常。制表：周金亮日期：2014年3月22日九.制定对策找出要因后，小组成员群策群力，针对要因制定对策措施见表4对策措施表表4序要 因对策与措施目标地完成责任人号

9、点时间对策：组织老师傅对实践经验少的青工进行上岗前操作培训、焊接过程质地下室二量把关。层钢结构措施1：在地下室二层结焊接总体构施工中，针对未焊透和效果：气孔问题并兼顾其他缺不得发生工李泽林施工经验少陷，以师带徒方式，按各未焊透和2014年1种实际工况，师傅在现场气孔缺陷王宝峰示范操作，传授如何避免；一次焊4月10杨国昌地日发生缺陷。接达到一经培训一次焊接达到一级焊缝成级焊缝标准的青工可以品率98以上。在钢结构主体工程独立上岗；只达到二级焊缝标准的青工由师傅带领上岗；再发生未焊透或气孔缺陷的青工调离本工地焊工岗位。措施2：基于地下室施工实践，结合老师傅施工经验，制定以避免发生未焊透和气孔缺陷为重

10、点的焊接作业指导书，指导青工正确操作。对策：设置能避四级风的封闭焊接作业区。2防风措施不措施：摈弃塑料彩条布围确保焊接工李泽林到位护，使用工地现成的48作业区内2014年刘才金钢管在焊接作业区搭设风力小于3月31杨国昌围栏，四周以雨布封闭。一级。地日采用风速表检测风力，确保在小于一级风状态下作业。制表：周金亮日期：2014年3月24日十、对策实施实施1：2014年4月16日二层地下室钢结构开始施工，QC小组成员中的3个焊工组成“师傅班子”，以师带徒方式直接带领在一层地下室施工中发生质量缺陷的青工，主要针对未焊透和气孔问题，在焊接过程中进行“实战”操作培训。培训先以边角料作焊件，设定各种工况，从

11、焊接前准备工作清洁焊接部位开始，每道工序先由“师傅”做示范操作重点为避免未焊透和气孔缺陷，按不同焊件选择合适的接头形状、正确摆动焊枪、准确调控电压电流、保持合适的焊速等，“徒弟”跟随操作直至“师傅”认可后才进入二层地下室“实战”焊接。在“实战”焊接过程中，“师傅”按照“口手并行现场传授，一有偏差立即纠正”的方法，对“徒弟”进行技术要点指导、把关。地下室二层钢结构安装计有156条焊缝一次焊接完成，经杭州华新检测技术有限公司（下简称“华新”）检测有153个焊接点达到一级焊缝标准，占总焊缝数98以上，达到培训目标。总结培训结果，QC小组开会分析认为：尽管达到了培训目标，但地下室没有H型钢梁，又以培训

12、为主，完全由青工独立施焊的焊缝约占总焊缝数的1/3。因此，地面以上钢结构主体工程的安装焊接，“师傅班子”应继续对青工进行过程指导和质量监控。其中，经过培训只达到二级焊缝标准的1名青工，参加钢结构主体工程施工时不得独立施焊，必须由“师傅”带领上岗。“华新”检测照片（照片2）实施2：QC小组总结地下室施焊实践并针对地面上钢结构工程特点，在钢结构安装焊接施工专项方案的基础上，制定了“预防发生焊接质量缺陷操作指导书”，用以指导青工操作。2014年7月，开始施工地面上钢结构主体工程。施工前，QC小组组织焊工班组和电工班对焊机、焊枪、配电设备等开展一次专项检查，确保设备处于良好状态。另外，由王宝峰负责对进

13、场的二氧化碳保护气体进行复测，确保气体质量满足要求。施工过程，“师傅班子”带班作业并负责监控青工焊接质量。其中，针对H型钢梁的焊接作业，为确保不发生“未焊透”缺陷，“师傅班子”特别在以下2道环节亲自动手把关：（1（H型钢梁焊接前，一对一传授“徒弟”如何在接头部位调整合适的坡口角度及根部间隙。（2）当H型钢梁定位焊接时，在每道焊缝起焊和收尾环节，一对一指导“徒弟”施焊，直到“徒弟”熟练掌握技术要领为止。为帮助“徒弟”尽快掌握焊接技术要点，李泽林、王宝峰和“师傅班子”一起为“预防发生焊接质量缺陷操作指导书”配绘了若干作业示意图，指导青工正确施焊。 300 40（20）30040（20）2020 4

14、0（20）H型钢组立定位点焊分布图（图3）H型钢主焊缝焊接次序图（图4）箱型构件主焊缝焊接次序图（图5）实施3：针对地下室施焊作业区防风措施不当，地面上钢结构施工前，QC小组调查杭州市区历年气象资料，全年多数时段有13级风，考虑到高空作业，要求围护棚必须能抗4级风。2014年3月26日，在工地空旷处采用483.5钢管搭设围护棚，四周以雨布围护封闭。使用轻便风速仪进行抗风测试，测得户外风力4级时，围护棚内显示小于1级接近无风，则以此为标准搭设焊接作业防风围护棚，见“照片4”。为保证焊接质量，规定户外施焊作业前必须先行测量风力，若风力达4级以上，则暂停户外焊接作业。施工实践证明，封闭式雨布围护棚为

15、焊接作业挡风避雨效果良好，成功排除了因风引发的质量缺陷。改进措施前：地下室周边塑料彩条布围护防风（照片3）改进措施后：作业区封闭防风（照片4）十一、效果检查“支付宝大楼”钢构件焊接是按一级焊缝标准以楼层为检验批进行质量检查的，项目部每安装完成一个楼层，即委托“华新”对该楼层全数焊缝进行探伤检测。2015年1月10日钢结构主体工程完工，在项目部收到最后一批次探伤检测报告的当天，QC小组就着手汇总统计，地面上钢结构安装一次焊接总计11562条焊接缝，外观检查和内部探伤数据显示，无未焊透和气孔质量缺陷，11425条焊缝达到一级焊缝标准，占焊缝总数98.82，实现了活动目标。为精确分析活动效果，将13

16、7条不达标焊缝分类统计如下表：不达标焊缝分类统计表表5序不达标或缺陷发生条数占不达标数占焊缝总数备 注号项目（条）百分比（）百分比（）1二级焊缝11684.671.00多数表现为轻微“咬边”，但满足二级焊缝标准。2三级焊缝107.300.09有“咬边”、“接头不良”，但满足三级焊缝标准。3咬 边75.110.06一次焊接不合格4焊 瘤42.920.03一次焊接不合格合 计137100.001.18制表：周金亮日期：2015年1月14日“表5”显示，不达标焊缝主要是二级焊缝，一次焊接不合格的焊缝占焊缝总数还不到0.1，说明本次QC活动是成功的。另外，二级焊缝只要略作整修（补焊）即可达到一级焊缝标

17、准。因此，为打造优质产品进行二次投入的工作量较小，与QC活动前较高的缺陷率比较，通过QC活动降低了创优成本，提高了工程经济效益。2015年9月本工程获杭州市建设工程“结构优质奖”；2015年12月本项目钢结构安装工程获2015年度“金钢奖”。QC活动前、后需二次整修（补焊）工作量对比表表6序号对比项目QC活动前QC活动后备注1不达标率（）5.11.182不达标焊缝数（条）590条137条按焊缝总数11562条计3整修（补焊）耗工（日）62工（日）14工（日）4整修（补焊）工料费17700元4080元制表：周金亮日期：2015年1月15日比较表6数据，钢结构主体工程分别按QC活动前、后不达标率5

18、.1、1.18计算，通过QC活动可节省48工（日），降低二次补焊成本费用13000多元。十二、巩固措施本次活动实现目标后，QC小组于2015年1月16日，召集全体成员开会专项讨论如何巩固活动成果。讨论认为：贯穿钢结构主体工程施焊全过程的“师带徒”作业，为本次活动目标的实现起了关键作用，那么，巩固活动成果应该怎么做就很清楚了 QC小组将本次“师带徒”焊接施工总结形成“师带徒作业法”，其核心内容如下：1.“师带徒”首先要传承“师傅”一丝不苟、精益求精的工作质量。2.参照国家相关规定和标准，建立一套考评、注册“师傅”的企业标准，持续培养优秀“师傅”并给以相应待遇合理使用。3.一个“师傅”宜带二三个“徒弟”构成作业组，把之前单独的个人作业转变成以“师傅”为核心的小团队作业。施焊过程，“师傅”负有指导“徒弟”避免发生质量缺陷的责任；项目部负责组织施焊质量检查验收评比。2015年3月30日，QC小组将气保焊“师带徒作业法”申报纳入本公司施工质量管理体系，为今后