[QC]楼梯休息平台支模架立杆底座的创新 [详细]

1、楼梯休息平台支模架立杆底座的创新浙江大东吴集团建设有限公司湖州市中心城区红旗景都综合楼工程QC小组一、工程概况湖州市中心城区红旗景都综合楼工程位于湖州市红旗路以南、医院巷以西、环城西路以东，勤劳街以北。工程总建筑面积40610m2，其中地上28320XX，地下12290m2。工程建筑分为2个单体，其中1#楼为商住楼，地上22层，地下3层，建筑高度73.60m；2#楼为酒店式公寓，地上17层，地下2层，建筑高度64.35m。主体结构均为框架剪力墙结构。二、QC小组概况表1QC小组成员概况表小组名称湖州市中心城区红旗景都综合楼工程QC小组课题名称楼梯休息平台支模架立杆底座的创新课题类型创新型小组注

2、册号DDWQC015-03成立时间20XX年7月课题注册号DDWQC015-03小组人数9人活动时间20XX年7月10日20XX年2月25日成员出勤率100%培训情况各成员平均知识培训不少于72学时1）小组每周活动两次，每次时间不少于1h；2）小组定期组织成员学习，提高自身水平及创新意识；小组制度3）注重科学活动，坚持按PDCA循环程序处理问题；4）做好QC活动记录，积累原始资料；5）小组全体成员出勤率达到100%。成 员 简 介序号姓名性别年龄学历项目职务岗位/技术组内分工职称1史金江男45本科项目经理组长/高工全面负责2徐建新男48大专项目技术负责人副组长/工活动组织、技术程师负责3范云飞

3、男27大专施工员组员/助工方案实施4金齐伟男28本科施工员组员/助工方案实施15马怿潇男29大专安全员组员/助工安全管理6姜 杰男26大专安全员组员安全管理7沈 佳男30本科质量员组员/工程质量检查师8卢云宇男25本科资料员组员资料收集9陆锡东男29大专材料员组员材料管理制表人:金齐伟制表时间:20XX年7月15日三、选题理由1、理由一:在施工中发现楼梯休息平台位置的支模架搭设存在较多的不足之处，特别是立杆底部的处理，急需一个既不复杂又有效的方法来解决楼梯休息平台支模架立杆留洞的问题。2、理由二:通过楼梯休息平台支模架立杆底座的创新，以达到节约费用及时间成本的目的，增加效益。3、理由三:通过有

4、效地开展QC小组活动，经过楼梯休息平台支模架立杆底座创新，全面提高了整个工程的楼梯平台施工质量水平。四、设定目标1、课题目标:研究应用新工艺“楼梯休息平台支模架立杆底座的创新”。定性目标:探索出合理解决楼梯休息平台支模架立杆留洞问题的方案,既能方便施工，操作简便，又能减少花费，增加效益，确保外观质量符合规范要求。定量目标:保证楼梯休息平台支模架立杆拆除比传统方法节约时间50%以上，节约成本30%以上。2、目标可行性分析:a.不利因素分析:目前工程上楼梯间休息平台支模架立杆底部直接立在木模上，从而出现浇筑后拆除立杆困难，平台面留洞需要后期填补等不利因素。b.有利因素分析:本工程为我公司重点建设项

5、目，建设单位、监理单位及施工单位均高度重视，并给予大力支持；建设单位工作严谨，监督程序到位，积极配合；我公司对此项工艺的实践和攻关给予了高度重视和大力支持；QC小组成员文化程度高，团队精神强，有丰富的施工经验，有创造力；针对各不利因素，在工程施工前，做了各项策划，有较强的应对措施。c.综合分析:综合工程的不利因素与有利因素，我公司坚持事先策划，事中控制，统筹全局，充分调动2人员积极性，努力完成目标。我公司拥有成熟的项目管理制度，积极协调各方，并且本工程项目部与QC小组成员素质较高，有过多次合作经历，彼此熟悉，配合默契，我小组有信心妥善解决各项不利因素，顺利完成本次QC活动的目标。5、提出各种方

6、案，确定最佳方案1、提出方案小组全体成员针对立杆底部稳定性、浇筑留洞等因素采用头脑风暴法提出了如下三种可供选择的楼梯休息平台支模架立杆底部处理方案，选择最优方案。表2 方案设想表方案一:使用铸铁如附图二所示，采用直径60mm的铸铁管作为钢管立杆套筒，高度控制在管套筒（见附图一）。小于楼梯休息平台板厚20XX。搭设立杆支模架前，将加工制作好的铸铁管放置在立杆搭设的相应位置，立杆立于套筒内。待混凝土浇筑完成达到拆除钢管的条件后，可直接拆除钢管，补洞并用砂浆抹面，以达到观感质量合格的标准。方案二:使用研制如附图二所示，楼梯休息平台支模架立杆钢板支座，包括底部竖杆a及设的钢板支座（见附图二于底部竖杆上

7、端的支座b，楼梯休息平台浇筑时，所述底部竖杆a与楼梯休息平）。台浇筑为一体，支座b用于支撑支模架立杆，支座为矩形，支模架立杆底部设于支座内，支座的侧面设有敲击耳c。底部竖杆采用C30mm的螺纹钢，所述支座采用壁厚6mm的钢板，焊接成606030mm的立方体（上部缺口），底部竖杆与支座焊接为一体。所述敲击耳采用C8mm的螺纹钢。支座的底面高出楼梯休息平台顶面20XX。待混凝土浇筑完成达到拆除钢管的条件后，敲击敲击耳至松动后取出，后补洞并用砂浆抹面，以达到观感质量合格的标准。方案三:使用研制的如附图三所示，楼梯休息平台支模架立杆钢筋支架上，包括底部支撑a及上钢筋支架（见附图三）。部支座b焊接而成，

8、楼梯休息平台浇筑时，钢筋支架与楼梯休息平台浇筑为一体。底部支撑a采用四根C12mm的螺纹钢与支座b焊接，支座b采用壁厚6mm的钢板，焊接后的支架的顶面低于楼梯休息平台面20XX。待混凝土浇筑完成达到拆除钢管的条件后，立杆处用砂浆抹面，以达到观感质量合格的标准。3制表人:金齐伟制表时间:20XX年8月5日2、方案的分析表3方案优缺点分析表序方案优 点缺 点结论号1.现场施工在休息平台板上留洞埋置的方案1.铸铁管为常见材料，取材方便较大，需要后期补洞处理，对后铸铁管一；期施工产生影响；及支模使用2.加工制作简单，所用材料市场2.铸铁管不可重复利用；1架立杆铸铁价格较便宜，成本低廉；3.立杆位置与结

9、构钢筋较近时，位置不管套3.铸铁管不承受立杆传递的力，铸铁管放置困难，需要移位调整易控制筒支模架稳定性不受影响。立杆位置，可能造成立杆间距过。大。1.所采用的钢筋、钢板等材料，可直接利用施工现场现有的，需1.支模架立杆放置在钢板支座上求量小，可以废物利用，且加工时，稳定性有待检验，钢板托座能满足方案制作工艺简单；下部竖杆钢筋底面平整度要求高施工要2.钢板支座可拆卸后重复利用，二，不易控制；求，对使用寿命较长；2.钢筋及钢板之间焊接质量要求2使用研后期影制的钢3.拆除后平台板上留洞较小，后高；响较小板支座期采用砂浆抹平即可，较传统工3.制作工艺要求较高，需经多次。艺有优势。检验满足要求后方可使用

10、，制作4.钢板支座放置位置受结构钢筋时间长，人力花费较大。影响较小，调整较为方便。1.钢筋支架浇筑于平台板内，不能满足1.所采用的钢筋、钢板等材料，施工要可重复利用；可直接利用施工现场现有的，成求，但2.立杆位置与结构钢筋较近时，本低廉，可以实现废物利用，且是受施方案钢筋支架放置困难，需要移位调加工制作工艺简单；工人员三整立杆位置。3使用研2.立杆放置在中心位置时，稳定素质影3.加工工艺涉及钢筋切割及焊接制的钢性较好；响较大，且质量要求高，还需顾及成品筋支架3.支模架立杆拆除后，平台板不，施工的平整度；4.搭设时受工人素质留洞，只需砂浆抹平即可。质量不影响较大，容易出现立杆跟钢筋易控制支架偏心

11、放置而造成失稳现象。制表人:金齐伟制表时间:20XX年8月20日表4 方案经济性评估分析表序方案制作费用结论4号方案一经过小组试验，使用DN50铸铁管制作一个套管大约需要材料费及相应的人使用材料费2.3元，人工费3元，总计5.3元。小组统计整个工1工费均比较经济实铸铁程需要的楼梯休息平台支模架立杆底座需要约590个，总惠。管套计需要3127元。筒方案经过小组试验，使用C28钢筋、C8钢筋、6mm铁板经切割、焊接、打磨等工序制作一个钢板支座大约需要材料费5.5材料费比较经济，二元，人工费12.6元，总计18.1。小组统计每个楼梯每3层人工费贵。本方案2使用研即可重复使用钢板支座，整个工程需要的楼

12、梯休息平台可拆卸，重复利用制的钢支模架立杆底座需要约150个即可循环，总计需要2715元。板支座。方案经过小组试验，使用C12钢筋、6mm铁板经切割、焊接、打三磨等工序制作一个钢筋支架大约需要材料费3.7元，人工材料费比较经济，3使用研费7元，总计10.7元。小组统计整个工程需要的楼梯休息人工费较贵。制的钢平台支模架立杆底座需要约590个，总计需要6313元。筋支架制表人:金齐伟制表时间:20XX年9月5日表5方案评价表组员 评分综合是否得分序采用方案评价项目号史徐范金马姜沈卢陆金建云齐怿云锡杰佳江新飞伟潇宇东技术可行性67666566755经济合理性99898899877不方案一采1施工安全

13、99998988978用施工难易程65565655649度小计259技术可行性99899989878经济合理性98898899876采方案二2施工安全88987988873用施工难易程88787788768度小计295技术可行性78879788769不经济合理性889789878723方案三采施工安全66765667756用施工难易程555656655485度小计245说明:各单项按满分10分，以最低分3分进行打分，3-4分为差，5-6分为及格，7-8分为良好，9-10分为优秀。制表:金齐伟时间:20XX年9月15日分析结论:根据分析对比及组员的评分，我们认为方案二“使用研制的钢板支座”在技术

14、可行上、经济合理上、施工难易程度上有一定优势，因此我们选定了方案二作为解决问题的方法，进行下一步深化。六、制定对策1、问题分析QC小组成员针对方案二“使用研制的钢板支座”确定思路，进行了多次专题讨论并与业主、监理进行探讨研究，对于支座稳定性、预埋留洞等施工的因素进行分析，通过分析共有4个问题要解决。问题1:明确制作钢板支座的加工工艺，控制竖杆底部平整度及焊接质量。问题2:保证使用钢板支座后的支模架的稳定性。问题3:钢板支座的整体防锈蚀处理。问题4:钢板支座使用后能方便快捷的拆除。2、制定对策表6 对策表序号方案对策目标措施地点(Wh时间负责人(What)(Why)(Hwo)ere)(When)

15、(Who)1.对钢筋工、焊工进行操钢板支作前交底、培训，并安排管严格管控保证钢板支理人员对切割、焊接质量座加工20XX年9月21切割、焊座加工完成进行检查验收，如不符合施工现场范云飞工艺的接、打磨后水面度误标准，重新制作，确保焊接0日至9月30徐建新质量控日质量差在3%以内质量。制2.配备检测用的试验器具，以便检测水平度。保证使用的1.加工制作完成后，使用防锈漆对钢板支座进行整钢板支增加钢板钢板支座不体涂刷，待油漆完全干后20XX年10月座的整、钢筋等出现严重的沈 佳2方可使用。施工现场9日至20XX体防锈材料的耐锈蚀，重复陆锡东2.注重对使用后的钢板支年10月19日蚀控制腐蚀性使用率达到座进

16、行补漆等保养，不用95%以上时晒干后入库。1.使用钢板支座搭设支模使用钢保证支模架架前，对架子工进行操作板支座控制支模立杆的垂直前技术交底、培训，严格按20XX年10月后的支度偏差满足照施工方案及规范要求控史金江3架立杆垂施工现场22日至20XX模架的直度规范要求，制立杆间距和垂直度，保年11月20日马怿潇稳定性控制在5%以证整体的稳定性。控制内2.使用经纬仪测量立杆垂直度偏差，控制支模架立6杆的垂直度。3.每搭设一层经管理人员检查合格后，才可进行下一道工序。1.在钢板支座竖杆上涂刷如何方脱模剂，减少竖杆与混凝土之间的粘结性。便快捷用辅料使操作工能在2.拆除前对操作工进行交的拆除钢板支座2分钟

17、内拆20XX年11月底，控制敲击的侧耳的力金齐伟4钢板支易拆除，除钢板支座施工现场22至20XX年度，不可用力过大，以免对姜杰座，并使用砂浆，并将留洞12月25日混凝土造成开裂。解决留填补留洞补好3.使用同标号的砂浆补足洞问题直径约30mm的留洞，方便快捷。制表:金齐伟时间:20XX年12月28日七、对策实施实施对策一:严格管控切割、焊接、打磨质量。1、由项目技术负责人徐建新主要负责，对钢筋工、焊工等工人进行操作前交底、培训，从理论及实践上增强其质量意识，明确加工工艺及制作要求，以负责任的工作态度力求精益求精，并安排管理人员对切割、焊接质量进行检查验收，如不符合目标要求，则重新制作，确保制作质

18、量。2、配备检测用的试验器具，由施工员范云飞负责用水平尺检测钢板支座放置后受支撑面的的水平度，如不符合目标要求，则要求相关人员对其进行再加工调整，以达到使用效果。效果检查:通过QC小组活动，小组成员对加工的钢板支座进行抽查，一次加工完成后水面度误差在3%以内的在85%左右，另外15%左右的钢板支座需要再加工进行调整，以满足使用要求。整体达到了预期目的。实施对策二:增加钢板、钢筋等材料的耐腐蚀性1、钢板支座加工制作完成后，由质量员沈佳监督相关人员使用防锈漆对钢板支座进行整体涂刷，涂刷完成后放置干净干燥处晾干，待油漆完全晾干后方可使用。2、钢板支座使用后，由材料员陆锡东负责组织相关人员对部分掉漆的

19、钢板支座进行补漆等保养，并形成记录文件，不用时干燥堆放、入库保管，重复使用率达到95%以上。效果检查:QC小组成员对加工的钢板支座进行抽查，钢板支座的防锈处理比较到位，可重复使用率高达90%以上，达到了预期的效果。实施对策三:控制支模架立杆垂直度。1、使用钢板支座搭设支模架前，由项目经理史金江对架子工进行操作前技术交底，要求架子工严格按照施工方案及规范要求控制立杆间距和垂直度。72、由安全员马怿潇负责监督有关人员搭设楼梯休息平台支模架的作业，要求架子工按施工方案及规范要求事先确定好立杆位置，并做好标记，搭设过程中要求每两人配合，使用经纬仪测量立杆垂直度偏差，控制支模架立杆的垂直度，确保支模架立

20、杆的稳定性。3、楼梯休息平台支模架每搭设一层，经QC小组成员结合公司技术负责人一起进行检查验收，合格后，才可进行下一道工序。效果检查:QC小组成员对搭设的支模架立杆进行抽查，检验其垂直度及立杆间距，符合施工方案及规范要求的达到97%，对搭设没有满足要求的部分责令架子工立即进行调整。整体上达到了预期的效果。实施对策四:用辅料使钢板支座易拆除，使用砂浆填补留洞。1、由施工员金齐伟负责对相关人员进行交底，要求在钢板支座竖杆上涂刷脱模剂，以减少竖杆与混凝土之间的粘结性，使得拆除钢板支座的时候更加容易。2、由安全员姜杰负责组织对相关人员进行拆除前试验，控制敲击力度与角度，经过多次练习，保证拆除钢板支座时

21、不会因为力度过大而对钢板支座周围混凝土产生很大影响。3、钢板支座拆除后留置的直接约30mm的留洞，只需使用同标号的砂浆填补即可，方便快捷。效果检查:QC小组成员对拆除钢板支座的工人进行统计，拆除方便快捷的达到大多数，一般能在2分钟以内拆除一个并将留洞填补好，达到了预期的效果。八、效果检查根据计划的目标，通过QC小组活动，对钢板支座创新实践，有效解决了楼梯休息平台支模架立杆留洞的问题，既能方便快捷的施工，对楼梯平台的影响降至很小，又能节约费用，增加效益，通过制定详细的实施方案，在整个实施过程中经检查，确认效果如下:1、质量稳定:使用钢板支座搭设楼梯休息平台支模架，从加工制作质检情况来看，一次加工

22、合格率达到85%以上，使用后损坏率低于5%，质量稳定性高，可多次重复利用。2、社会效益:通过开展此次QC小组活动，对钢板支座的创新实践，楼梯休息平台支模架的安装质量和留洞处理的效果均取得了良好的表现，为后续工程楼梯休息平台支模架搭设的质量打下了坚实的基础。楼梯休息平台留洞处理达到了公司及项目部制定的质量目标，同时得到了业主及监理的一致好评，为公司树立了良好的社会形象。为项目部创优目标的实现打下了坚实的基础。同时钢板支座可节约钢材资源，回收率理论上能到100%，符合国家倡导的建筑业绿色施工的理念，节能减材，社会效益显著。83、经济效益:通过以提高楼梯休息平台支模架拆除的效率及降低因拆除支模架对平台产生的影响为目的的QC小组活动，通过此次的技术与工艺创新，大大提高了拆除楼梯休息平台支模架的效率，整个实施过程中经小组统计较传统方法节约时间50%，节约成本35%。4、推广前景:该钢板支座的制作工艺操作简单，加工质量好、效率高，能重复回收使用，降低了使用成本的同时保证拆除后留洞处理方便快捷。同时在加工制作钢板支座的过程中，材料损耗低，符合国家倡导绿色施工、降耗减排的政策要求，