[QC]提高楼梯混凝土观感合格率 [详细]

1、提高楼梯混凝土观感合格率温州城建集团万科新都会工程QC小组1、工程概况本工程位于温州瓯海中心区A-07地块。地块位于浙江省温州市瓯海大道与秀浦交叉口。用地使用性质为二类居住。项目用地规模、用地性质:地块建设用地面积63054.90 ，总建筑面积233054.66；地上由23幢单体组成，地上183855.9，地下建筑面积49198二、小组概况小组概况表小组注册号WZCJ/QC-20XX-温州城建集团股份有限公司小组名称03万科新都会工程QC小组课题注册号WZCJ/QC-20XX-03课题名称提高楼梯混凝土观感合格率活动时间20XX.5.10-小组类型现场型小组人数9人20XX.10.30活动次数

2、7次学习课时56小时序号姓名职 称职务组内任职年 龄1杜萍萍高级工程师项目经理组长342袁章友工程师项目副经理副 组 长463黄道瑞工程师项目总工组员2814历和平工程师质检员组员465彭敏强助理工程师施工员组员306将弘臣助理工程师施工员组员457马饶毅助理工程师施工员组员528王昌富助理工程师施工员组员259周凤中高级工程师顾问顾问（QC编写指导）51序号活动内容活动形式出席人数活动次数现场调查分析现场调查P分析因素92小组讨论找出要因制定对策D依据对策组织现场实施82实施C现场检查现场调查82总结经验教训A小组讨论91制定巩固措施标准化合计:小组活动次数7次，小组活动出勤率95%三、选题

3、理由1、总公司要求:根据浙江省“钱江杯”工程要求，楼梯踏步尺寸成型规矩及相邻踏步高差10mm,踏步表面平整度2mm。总公司要求合格率达到95%以上。2、工程现状:我们QC小组对本公司在建的主体结构混凝土施工的同类型工程楼梯踏步混凝土观感质量进行调查，共调查勘测912个点，其中合格的点809个，不合格点103个，整体合格率为88.7%。基于以上两点，我们把“提高楼梯混凝土观感合格率”作为小组本次活动的课题。四、现状调查220XX年5月，我们QC小组对同类型楼梯踏步不合格的103个点进行整理、分析共归纳成6大类问题，做出以下统计表:序号项目频数累计频累计频率数1踏步尺寸及高差超标474746%2踏

4、步表面平整度超标338078%3楼梯与梯梁相交处跑模129289%4板底混凝土涨模59794%5板底漏浆410198%6其他2103100%合计103根据统计表数据做出如下系统排列图:频数N=10394%98%累计频率%10310089%909078%8080707060605046%504040303020201010踏步尺寸 踏步表面梯板与梯 板底混凝 板底漏浆 其他及高差超 平整度超梁相交处 土涨模标标跑模结论:从排列图中可以看出，踏步尺寸及高差超标、踏步表面平整度超标两项问题占总问题的78%，是影响楼梯混凝土观感合格率的主要问题所在。五、目标设定及可行性分析（一）设定目标目标值:根据建

5、筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-20XX），确保本工程楼梯混凝土观感质量全数评定检查“好”的比率由现状调查的88.7%上升到95%以上。3现状混凝土楼梯观感质量“活动后混凝土楼梯观感质量“好”的比活动前活动目标活动目标柱状图（二）目标可行性分析在现状调查的基础上，小组经多次论证认为，由于有类似工程经验可以借鉴，因此通过努力可以解决主要问题的88%，那么通过计算得知，踏步尺寸及高差超标与踏步表面平整度超标可以提升到:100%（1038088%）/912100%3.58%=96.42%高于目标值。因此，小组认为此目标可以实现。六、原因分析小组针对楼梯混凝土外观质量问题从“人、机、料、法

6、、环”五个方面进行了讨论分析，形成如下关联图:4技术交底不细，针对性不强未规范管理制度未对操作人员进行考核拆模时间过早造成人为破损定模定位放线不准确支模质量较差踏步尺寸及高差超标踏步尺寸平整度超标混凝土振捣后未用木抹子搓平收面模板多次周转后尺寸超标踏步模板涨模模板支撑加固没有按规定进行培训体系不牢固踏步定型模板制作有偏差安装踏步模板及支撑体系设计制作不合理七、要因确认根据影响楼梯混凝土外观质量关联图找出的7个末端因素，逐一进行要因确认，见下表:要因确认计划表序末端确认内容确认标准确认负责完成时号因素方法地点人间未对事前是否对其进对操作人员行培训教育，并20XX.6.9操作考核100%，黄道1在

7、操作过程中进现场施工-人员定模、定位放瑞行监督管理，操调查现场20XX.6.1进行线准确率100作者的质量意识0考核%是否提高没有检查培训记录，现场按规在模板安装前是调查操作人员100施工马饶20XX.6.12定进否对工人进行了查看%参加培训现场毅2行培培训资料训技术交底检查技术交底记技术交底明不细，录，是否详细，是查阅办公袁章20XX.6.13确，针对性强针对否交底到人，针资料室友3，每周一次性不对性强强模板查看模板验收记现场楼梯每个踏施工马饶20XX.6.14多次录，是否对模板步相邻高差调查现场毅5进行检查周转10mm,合格率5后本95%身尺寸超标检查管理制度，未规在事前、事中是有专项管理

8、5范管否组织对施工人现场制度，制度执施工将弘20XX.6.1理制员进行有关施工调查行检查合格现场臣7度操作规程规范的率95%以上学习及培训踏步定型检查踏步定型模模板现场允许偏差控施工彭敏20XX.6.16板尺寸是否符合制作调查制在1.5mm现场强8设计规范要求有偏差安装踏步在模板施工方案模板中是否做到合理资料及支性、稳定性及针模板7查阅规范要求10黄道20XX.6.2撑体对性强:查看模加工系设板支撑体系是否现场m场地瑞0调查计制按设计要求作不合理要因确认过程:确认一:未对操作人员进行考核确认方式调查分析标准有考核办法，定位放线准确我公司20XX年5月下发了各岗位管理制度及考核办法修订版，其中已

9、规定了定模定位放线操作人员考核办法，权重占20XX20XX年5月19日、8月10日技术员和质量员对定模定位放线操作人员进行了现场测试，见下表:时间测试次数定模定位放线次定模定位放线准确测试人数率66月9日10次10次100%黄道瑞6月10日8次8次100%历和平结论:未对操作人员进行考核不是主要原因。确认二:没有按规定进行培训确认方式查看记录标准操作人员100%参加培训，定模定位放线准确20XX年8月12日，质量员查看了所有定模定位放线培训与考试记录，已对操作人员100%进行了专项培训和考试，考试成绩都在96分以上。根据确认一的测试情况，定模定位放线准确率达100%。结论:没有按规定进行培训不

10、是主要原因。确认三:技术交底不细，针对性不强确认方式查阅以往对操作人员的技术交底资料标准技术交底明确，针对性强，每周一次交底20XX年8月13号，由技术员对以往的技术交底资料进行了检查分析，得知项目部对操作人员的技术交底的频率为一周一次，交底到人；交底内容详细，针对性强，符合要求。结论:技术交底不细，针对性不强不是主要原因。确认四:模板多次周转后本身尺寸超标确认方式现场检查标准楼梯每个踏步相邻高差10mm，合格率95%20XX年8月15日，由质量员在现场对正在施工的楼梯模板进行了检查，经过检查得知:因模板多次周转使用、吊装碰撞、楼梯踏步模板有多处被碰变形，导致楼梯踏步混凝土观感质量未达到标准要

11、求。7结论:模板多次周转后本身尺寸超标是主要原因。确认五:未规范管理制度确认方式查看记录标准有专项管理制度，制度执行抽查合格率95%以上。20XX年8月17日，由质量员通过查看相关管理制度记录得知，公司已编制相关管理制度和考核方法，但对项目部管理人员学习及培训抽查频次为2次/年，抽查结果见下表时间制度项数合格项数合格率检查人20XX年5月21日161381.3%20XX年10月17日201680%结论:未规范管理制度是主要原因。确认六:踏步定型模板制作有偏差确认方式现场检查标准允许偏差控制在1.5mm20XX年6月18日，由技术员对制作模板厂家的模板进行了检查，一共检查踏步模板52个点，均达到

12、制作规范，符合要求，见下表:时间检查项目检查项数合格项数合格率检查人角钢201995%20XX年6月18日槽钢1717100%黄道瑞挡板1515100%结论:踏步定型模板制作有偏差不是主要原因。确认七:安装踏步模板支撑体系设计制作不合理确认方式查阅资料、现场检查标准标准要求10mm820XX年6月20XX经质量员查阅资料，有模板施工方案，施工方案合理性、针对性强；对踏步模板及支撑体系进行了检查，发现安装模板时没有按规范安装，主要是地脚丝杠的支撑安装没有达到标准，稳定性差。检查发现踏步左右高差超10mm,超过规范要求。结论:安装踏步模板及支撑体系设计制作不合理是主要原因。通过论证确认得出以下三条

13、主要原因:1、模板多次周转后本身尺寸超标；2、未规范管理制度；3、安装踏步模板及支撑体系设计制作不合理。八、制订对策针对判定的三条要因，经小组成员仔细研究后，逐一制定对策，见下表:实序要因对策目标措施负责施完成时号人地间点踏步模编制切实踏步模由项目部工程师负板及支板及支潘成施可行的踏责组织有关技术人20XX.6.21撑体系撑体系林工步模板大员进行模板支撑体设计制设计制周雍现3样图，按系会审，并报上级作不合作科学权场图施工技术负责人审批理合理1、每次使用模板模板多踏步尺后都进行清理校正寸质量，检查以便下次使周雍施次周转对模板尺20XX76.2合格率用。权工后本身寸进行校达到“钱2、项目部派质量黄

14、道现24尺寸超正江杯”的人员负责跟踪监督瑞场标标准，审核其尺寸是否超标3未规范制定项目制度执1、根据总公司相沈向项20XX.6.2管理制部奖惩制行情况关管理制度编制项东目9度度，加强抽查合目部管理人员岗位万昌部5检查力度格率95奖罚制度；雷并严格进%以上2、制定月度检查行考核制度。对检查不合格当事人给予严厉处罚九、对策实施措施制定后，小组成员分别进行了组织实施。实施一、编制切实可行的踏步模板大样图，按图施工。20XX年6月23日由项目部工程师组织相关技术人员针对工程实际及创优要求，设计了楼梯踏步混凝土模板施工配模图；编制了模板支撑及安拆专项施工方案；并报上级技术主管部门审核。实施验证:经过严格

15、按照最新编制的专项施工方案施工，避免了因安装踏步模板及支撑体系设计制作不合理而导致的踏步尺寸高差超标，实施有效。实施二、对模板的尺寸进行校正为使模板在多次周转后尺寸仍然达到标准，我项目部小组成员决定对楼梯模板进行校正、检查，使其符合设计要求，为了达到理想效果，经多次试验对比，并参考类似工程的施工经验，主要对模板的角钢、槽钢尺寸进行测量，挡板进行清理，做出多次试验的数据，见下表:时间检查项目测量校正前测量校正后是否合格检查人20XX年6月2角钢误差5mm误差1mm是黄道瑞4日槽钢误差6mm误差1mm是实施验证:根据测量校正后，模板尺寸均符合要求，实施有效。实施三、加强制度执行检查力度，并严格进行

16、考核针对项目部管理未规范管理制度这一问题，20XX年6月25日，由项目总工组织学习总公司制定的各项管理制度，并根据本项目实际情况规范了各工种管理10制度，着重对操作人员岗位管理制度进行了细化，制定月度检查考核制度，增加相应的奖罚制度；同时还成立了以项目经理为组长的检查考核小组，进行现场考核；将检查结果纳入考核台账，并作出考核前后成绩对比表。其中，对操作人员的月度检查奖罚制度制定如下:1、每月对操作人员进行检查，如发现有严重失误的，每次从当事人的月工资中扣除100元。2、每月由监督小组对操作人员进行评定，评定等级如果达到优秀，则奖励操作人员20XX。3、如果在检查过程中发现连续三次或三次以上操作

17、人员工作出现问题，立即对当事人进行停职处理。实施验证:考核制度建立后，操作人员的工作水平有了明显的提高，未规范管理制度已全面消除。十、效果检查1、目标检查:工程主体结构完工后，经过我们QC小组的检查，达到了所制定的活动目标。楼梯踏步混凝土观感质量经项目部及公司质量部门全数检查共912个点，根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-20XX）要求，评定为“好”的有880个点，评定为“一般”的有32个点。检查评定为“好”的比率达96.49%,达到了QC小组制定的活动目标。目标值完成情况楼梯踏步尺寸成型规矩及相邻踏步高楼梯踏步尺寸成型规矩及相邻踏步高差10mm差实测为8mm楼梯踏步混凝土表面

18、平整，无人为踩踏踏步表面平整度2mm的坑、槽等，达到踏步表面平整度2mm的标准11楼梯踏步模板安装图楼梯踏步混凝土成型效果图由对比图可以看出，本次活动是成功的，本小组圆满完成了课题预定的目标。2、效果检查经济效益:由于质量的提高，减少了二次修补费用。平均每层修补、打磨可以节省120XX，剔除节省60元、后期返工节省120XX每层楼梯可以节省300元。123、社会效益:本工程是上级部门要求达到“钱江杯”标准的重点工程，本次活动提高了楼梯混凝土的外观质量，受到了相关部门的一致好评，同时，树立了公司的良好形象，为承接下一个项目起到了积极作用。十一、巩固措施及标准化本次活动后，我们及时对取得的经验进行

19、了归纳和总结，并经总公司有关技术人员的审核形成以下巩固措施:1、通过10个月的攻关，使主体施工中楼梯混凝土观感质量问题得到了控制，楼梯混凝土观感质量达到了浙江省“钱江杯”标准要求，为进一步推广、指导以后创优类似工程的施工，20XX年10月26日，由项目总工编制了提高楼梯混凝土外观质量作业指导书，并纳入了公司级各工种作业技术指导手册内，在公司内部进行了交流推广，并在其他项目中执行应用。2、将制定的项目部管理制度检查标准上报总公司，为公司级管理制度检查标准提供实践依据。3、为检查各项措施的维持情况，我QC小组于10月28日对楼梯观感质量缺陷进行了检查，检查结果如下表:序号项目频数累计频数1踏步尺寸及高差超标112踏步镖车平整度超标123梯板与梯梁相交处跑模134板底混凝土涨模035板底漏浆036其它0313缺陷不合格点数3个，合格点